1、3T電動單梁橋式起重機技 術 要 求3T電動單梁橋式起重機技術要求一、總則1.1本技術要求僅提供有限的技術要求，并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準的詳細條文，賣方的產品應保證符合有關國家行業(yè)技術規(guī)范和標準以及買方提供的技術資料的要求。1.2 賣方對起重機的工藝性和整體性負責，對整機的完整性和安全性、可靠性、先進性負責；賣方不得以任何形式將本設備轉包第三方（外購件除外），否則由此所產生的一切影響和損失由賣方承擔。二、供貨范圍2.1 供貨設備序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量 （臺/套）交 貨 期交貨地點備注1電動單梁起重機（含集電器）Gn=3t，Lk=13.5m，H=9m1合同簽訂后一個月張

2、家港聯(lián)合銅業(yè)有限公司手柄加遙控2.2 賣方負責將設備運送至買方指定的交貨地點，并由賣方負責卸貨、安裝、調試，在運輸過程中的費用和設備卸貨、安裝時的吊車費用也由賣方承擔。在賣方調試完成經張家港特檢院驗收合格后，原軌道上舊行車（報廢行車）由賣方負責拆卸并送至買方廠區(qū)內指定放置區(qū)域。2.3 其他主要零、部件和備品備件清單（含制作圖紙）以及隨機技術資料。三、設計制造執(zhí)行的主要標準GB3811 起重機設計規(guī)范GB6067 起重機安全規(guī)程GB/T14405 通用橋式起重機GB5905 起重機試驗規(guī)范和程序GB12602-90 起重機械超載保護裝置安全技術規(guī)范GB10183 橋式和門式起重機制造及軌道安裝公

3、差GB/T8618-96 圓股鋼絲繩GB/T985-1998 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB986 埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸GB3323-87 鋼融化焊對接接頭射線照相和質量分級JB1152-81 鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波控傷JB4315 起重電控設備BG/T8923-98 涂裝前表面銹蝕等級GB9286 色漆和清漆膜的劃格試驗JB2299 礦山、工程起重運輸機制產品涂漆顏色和安全JB2759 機電產品通用技術GB5972-85 起重機專用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB7592-87 通用橋架起重機限界尺寸JB/T53442-94 通用橋式起重機產品質量分等

4、GB/T10051-1998 起重吊鉤GB6333-92 電力液壓塊式制動器ZBJ80007.1-80007.3-87 起重機用鑄造卷筒JBJ80006.1-80006.2-87 起重機用鑄造滑輪JB/T6392.1-6392.2-92 起重機車輪JB3242-3242-83 十字軸式方向聯(lián)軸器GB5973-5976-86 鋼絲繩夾GBJ17-88 鋼結構設計規(guī)范GB497-85 低壓電器基本標準ZBK26008 系列起重及冶金用繞現(xiàn)轉子三相異步電動機JBDQ4558-91 起重機成套電阻器JBDQ6146-86 起重機控制臺Q/DQ109-92 起重機電氣設備技術條件GB50278-98 起

5、重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范ZBJ1901-1998 起重機減速器GB1497-85 低壓電器基本標準GB191-88 包裝、儲運圖示標志上述標準按最新標準執(zhí)行。四、起重機技術說明電動單梁起重機技術說明金屬結構部分主梁采用鋼板 (Q345-B)壓延成形的U型槽或拼接成槽型，再與工字鋼組焊成封閉箱形主梁，橫梁也是用鋼板壓延成U型槽后組焊成箱形梁，為貯運方便，主、橫梁單獨運輸，現(xiàn)場安裝時用高強度螺栓組合。運行機構本產品大車采用分別驅動形式，一般為四輪兩驅。由ZDY電動機、LD減速裝置、電機自帶制動器來完成。起升機構電動葫蘆選CD1型，CD1型為常速起吊。由懸掛在主梁工字鋼下翼緣的獨立部件電動葫蘆來

6、完成。安全與電氣起重機設有安全裝置如：超載限制器、行程限位開關、欠壓、過流保護、錯相保護、緊急開關等，需符合國家相關標準要求。如安裝的新行車旁有其他行車運行，則新行車上需安裝防碰撞保護裝置（限位開關等）。本產品所用電機為帶制動裝置的錐形電動機，控制箱為DK1型專用電器控制箱地面遙控操作，運行速度：為20m/min；所有起重機控制電源及起重機照明電源均按國家有關規(guī)定要求采用隔離變壓器供電，使設備能夠安全、有效的運行。供電方式：安全滑觸線：WH-315，315A  四極，三相四線制。三相交流 380V(±10%) 50Hz(±1%)。起重機饋電采用雙集電器安全滑觸線方

7、式。起升機構：起升機構由起升電機通過聯(lián)軸器經減速器空心軸驅動卷筒旋轉，使繞在卷筒上的鋼絲繩帶動吊鉤裝置上升或下降。運行機構：電動小車、運行電機、運行減速器、從動小車等共同組成運行機構。運行機構帶動主機做往復移動。其運行速度一般為20m/min。電器裝置CD1型電動葫蘆的電器裝置由電器控制箱，按鈕開關，限位器及聯(lián)接導線等組成。手柄加遙控按鈕開關的操作電壓為36V安全電壓，根據(jù)按鈕開關上所示方向符號，正確按壓按鈕，通過控制箱內繼電器的吸合與斷開，可以控制葫蘆的動作。電動單梁橋式起重機供電電源為220V/380V，3P，TN-S系統(tǒng)。橋架電動單梁橋式起重機的移動橋架應為工字鋼與鋼板的組合斷面梁結構，

8、當額定負荷和電葫蘆自重作用在跨中時其垂直靜撓度(TSG7015-2008)的規(guī)定。鋼絲繩 必須配備軟性鋼絲繩，其長度和強度要適應各種負荷條件（包括沖擊負荷）安全系數(shù)不小于5。在需要的地方要配備導向桿以防繩索扭鉸。吊鉤起重吊鉤需符合國標GB10051起重吊鉤的規(guī)定，起重吊鉤為鍛造的吊鉤，整體調質處理，必須采用優(yōu)質碳鋼制作，最大負荷時的安全系數(shù)不小于5。必須配備安全保護裝置，以防吊鉤在受載條件下張開。制動器和驅動裝置 橋架移動機構與卷揚裝置上均要安裝剎車裝置，當超載時應能自動停車并報警。 起重機的制造商應提供組裝包括電動機，控制器在內的所有電器設備，設備的導線由制造商提供并安裝。 多相交流電動機的

9、每一相均要裝置負荷繼電器。 制造商應提供控制繼電器，對懸掛控制器提供36V電源，控制按鈕為重載型的不透油結構。軌道 單軌電動葫蘆的軌道由熱扎工字鋼制成。在導軌兩端應設有限位開關和緩沖器。單梁起重機軌道軌道型號：24kg/m。焊接方法焊接采用埋弧自動焊接，起重機主梁角向焊縫和腹板的對接平焊縫。焊接焊縫坡口符合GB985、986的規(guī)定，焊接外觀無可見缺陷（如裂紋、孔穴、固體夾渣、未熔合、未焊透、形狀缺陷等）；主端梁對接及角焊縫，受拉區(qū)的翼緣板、腹板的對接焊縫，100%進行無損探傷。超聲波焊接不低于JB1152中的規(guī)定的I級；射線探傷時不低于GB3323中規(guī)定的II級。焊接結構中重要部件的方法、工藝

10、應符合GB3811、GB/T14405和SL/T241標準中的有關規(guī)定，焊工通過考試取得有關部門頒發(fā)的合格證。供電方式：我方滑觸線為三相滑觸線，整個廠房需增加一根接地滑觸線（約65米），并且滑觸線集電架單刀片接觸需改為雙刀片接觸(單刀片接觸容易發(fā)生跳電，有安全隱患)。三相四線制，三相交流380V,50HZ。廠房滑觸線上的其余兩臺行車集電架需一并整改為雙刀片接觸。五、起重機主要技術參數(shù)5.1 CD1 3T-9m電動葫蘆額定起重量Gn:3t起升高度H：9m 跨度：13.5m 工作級別：A5使用環(huán)境：-1050CD1型工作制度：中級JC=25%5.2電動葫蘆起升機構起升速度： 8m/min起升電動機

11、：ZDS 0.4/4.5KW n:1380r/min起升制動器：錐剎5.3電動葫蘆運行機構運行速度：20m/min運行電動機：ZD1 12-40.4KW n:1380r/min運行減速機：20m/min 變速運行制動器：錐剎操縱方式：手柄加遙控（36V安全電壓），遙控手柄采用背帶式。5.4電源：三相交流 380V(±10%) 50Hz(±1%)六、主要技術要求6.1 聯(lián)軸器：聯(lián)軸器全部采用普通CL型。6.2 大小車緩沖器為機械緩沖器。6.3 各制動器采用YWZ型制動器。6.4 各軸承及潤滑點要加足潤滑油。6.5 減速機選用泰興減速機股份有限公司。6.6電動機采用起重專用電動

12、機（江特電機或江蘇大中電機），額定電壓380V，額定頻率50Hz，F(xiàn)級絕緣。6.7 電動葫蘆采用江陰凱澄的產品。6.8 電器選用施耐德電器。6.9 鋼材選用武鋼或寶鋼的產品。6.10 應根據(jù)使用工況條件：室內，有酸性腐蝕性氣體要求進行防腐，刷防腐漆。起重機需進行噴砂處理，然后先噴2遍底漆，再噴2遍面漆。底漆采用改性環(huán)氧樹脂底漆，顏色為：紅色。環(huán)氧防腐面漆采用信號桔紅色。油漆厚度：一遍油漆厚為3035m, 四遍油漆厚為120-150m左右。七、質量保證7.1 設計和制造的全過程，確保在IS09001質量體系標準的控制內進行。7.2 起重機制造所需的原料和外購配套件，確保為名優(yōu)合格產品，交貨時需提

13、供合格證。7.3 制造過程中的全部檢驗記錄完整無誤，可供買方隨時抽檢。7.4 確保提供的起重機是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工藝，并在各方面符合買方規(guī)定的質量、規(guī)格和性能要求。7.5 起重機交貨時需提供制造廠所在地質量技術監(jiān)督局的質量檢驗證明。八、售后服務保證8.1產品實行三包，保質期為自設備驗收使用合格后十二個月或貨到現(xiàn)場18個月（二者以先到期為準），在保質期期間出現(xiàn)質量問題，賣方承諾在2小時內給予答復，在24小時內派有經驗的技術人員赴現(xiàn)場免費處理，免費提供更換的零部件。8.2質保期后，賣方優(yōu)惠供應設備零配件；出現(xiàn)質量問題，賣方2小時內給予答復,維修人員將在24小時內趕到現(xiàn)場給予解決

14、，保證設備正常運行。九、技術服務9.1賣方負責起重機卸貨、安裝、調試。9.2在起重機安裝調試及保質期內，凡因設備質量問題所造成的部件損壞，賣方在24小時內，派有經驗的技術人員到現(xiàn)場免費維修更換。十、安裝、調試及試運行10.1賣方在安裝前必須取得買方所在地相關部門許可后才可進入現(xiàn)場安裝，并提供安裝方案貳份給買方。賣方應派出合格的專業(yè)人員在買方的現(xiàn)場對設備進行安裝和調試，并對買方有關人員進行維修和操作的技術培訓。10.2 設備試運行前，賣方負責在張家港市質量技術監(jiān)督局對起重機進行報檢和驗收通過，買方給予配合。 10.3 試車：試車期間，賣方應派人到現(xiàn)場服務，負荷試車連續(xù)運行72小時無故障, 并能滿足買方提供的技術要求。10.4 安裝期間，嚴格遵守買方的廠內規(guī)章制度，服從買方的安全管理，加強自身的安全施工保護措施。十一、性能考核和最終驗收11.1 在起重機投入生產后，應在設計工況條件下進行考核運行，買方提前通知賣方，并在賣方有人參加的條件下，按照規(guī)定的參數(shù)進行考核運行72小時，符合要求后，正式驗收。11.2 性能考核的結果應做出記錄，并在考核完成后的3天內，由雙方代表在