1、在進行焊接時，壓力、時間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質量的三要素。1. 壓力 對焊接表面施加適當的壓力，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進了分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。 2. 時間 要有適當的熱熔時間和足夠的冷卻時間。當熱功率一定時，時間不夠會出現虛焊，時間過長會造成焊件變形，熔渣溢出，有時還會在非焊接部位出現熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達到充分熔融的狀態，才能保證分子間充分擴散融合，同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達到足夠的強度。 3. 熔融量 熱熔時間和熱功率協調調整才會的到最恰當的熔融量，保證足夠的分子間融合，消除虛焊的現象。除了焊接設備

2、和操作人員技能水平外，來之于塑料內部或外部的各種因素，對焊接質量有一定的影，應當引起重視。熱風焊接原理及其影響因素：熱風焊接的主要設備有供氣系統，加熱系統及焊槍組成。 供氣系統的作用是提供干凈純凈的，具有一定穩定壓力和流量的壓縮空氣。壓縮空氣的壓力一般控制在0.050.1Mpa，壓力過小供熱不足，影響焊接速度；壓力過大會使焊縫表面粗糙發毛，影響外觀效果。對于易變熱氧化分解的塑料，如PVC、PA，供氣源最好改用氮氣和二氧化碳。 加熱系統通常由調壓裝置和加熱元件構成，以保證壓縮空氣通過加熱元件后，焊槍的出口溫度可以控制在20650之間變化以適應各種不同的塑料品種。 焊槍的作用是將壓縮空氣通過加熱元

3、件加熱到塑件所需溫度，經噴嘴對焊接和焊條進行加熱，使焊接表面熔化成粘稠狀，加壓冷卻定型得到制品。 熱風焊接的焊接強度，主要取決于焊件和焊條的品種，焊縫結構和焊接技術。 焊縫結構應根據材料的厚度，制品結構特點，使用場合，焊接的方便等進行選擇。焊縫的結構形式分為對接、搭接、角接和T型焊接等。在設計焊縫結構時，接縫盡可能少。塑料的吸濕性 如果焊接潮濕的塑料制品，內含的水分會在受熱后化為蒸汽跑出而在焊縫內部出現氣泡，導致焊縫的強度密封性能減弱。吸濕較為嚴重的材料有 PA 、 ABS 、 PMMA 等。用這些材料做的制品，焊前必須進行干燥處理。 塑料中的填充物 塑料填充玻璃纖維、滑石粉、云母等，它們改變

4、了材料的物理特性、增加強度。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質量有很大的關系。填充物含量低于 20% 的的塑料可以正常進行焊接，不需要進行特殊的處理。填充物含量超過 30% 時，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會降低密封性。 焊接面的清潔 焊接區域表面必須清潔沒有油污雜質，才能保證足夠的焊接強度和氣密性。HDPE防滲膜的焊接準備及要點有哪些？  HDPE防滲膜焊接主要有兩方法：雙軌熱熔焊接和單軌擠出焊接。防滲膜的焊接以雙軌熱熔焊接為主，在不易使用雙軌焊接的邊角處、防滲膜的修補等應使用單軌擠出式焊接。1.HDPE防滲膜焊接準備工作：1）HDPE防滲膜焊接前必須將膜表面的油

5、脂、濕氣、灰塵、污物碎片及其它妨礙焊接和影響施工質量的雜質清理干凈。2）HDPE防滲膜焊接處需要打磨時，其寬度應和焊縫寬度一致，打磨后的表面必須保持清潔，遇有污物時，要用干凈的棉紗擦拭后再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦拭。3）每天焊接前需要進行HDPE防滲膜試驗焊接，試驗焊接要求：試驗性焊接在HDPE防滲膜試樣上進行，以檢驗和調節焊接設備；焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行下一步的生產性焊接；試驗性焊接的頻率控制：根據環境溫度的變化，每天每臺不少于兩次，一次在正式作業前，一次在中班；試驗性焊接是與生產性焊接相同的表面和環境條件下進行的。1）HDPE防滲膜焊接的溫度、速度和壓力必須經過實驗和檢測后確定。2）當環境溫度過高或過低時應該停止焊接。3）焊條必須與膜材料一致。 4）每一片HDPE防滲膜都必須在鋪設當天進行焊接。 5）焊縫處位于上層防滲膜的邊緣應打磨成45°的傾角，以提高焊縫的焊接質量。 6）HDPE防滲膜焊接接縫搭接長度不少于100mm，雙軌熱熔焊接搭接長度和單軌擠出焊接搭接長度。 7）焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。 8）HDPE防滲膜應避免十字搭接，采用丁字交錯焊接形式；橫向焊縫間錯位應大于或等于500mm，并采用300×300mm母材修補。9）褶