1、有有限限公公司司頁頁 次次三三級級文文件件核核 準準版版 次次產產品品外外觀觀檢檢驗驗標標準準審審 核核文文件件編編號號制制 訂訂發發行行日日期期制制定定單單位位品品保保部部1. 目的本指導書規定了產品之外觀檢驗標準及方法，以避免因標準不統一、明確等因素無法滿足客戶要求；2. 范圍適用于公司所有成品的生產自檢、手工全檢及品保抽查之檢驗；3. 職責3.1 生產：負責機臺生產之成品/包含成品之在線自檢；3.2 生產手工：負責機臺生產完后之成品/包含成品手工全檢；3.3 品保：負責機臺生產之材料/成品/半成品以及手工全檢后產品之巡檢抽查；4. 定義無5. 程序生產部參照生產過程控制程序執行；手工部參

2、照生產過程控制程序及各SOP執行；品保部參照制程控制程序制程檢驗作業指導書以及特殊料號SIP執行；6. 參考文件6.1生產過程控制程序6.2制程檢驗作業指導書6.3制程控制程序6.4產品防護控制程序6.5HSF不合格品之處理（異常處理）管理7. 附表檢附各類別產品外觀檢驗方法和標準有有限限公公司司適用范圍：制程及出貨品質控制一、導電布/醋酸布缺點別缺點描述適用材料檢驗工具檢驗方法判定結果圖示張口導電布/醋酸布未黏貼于離型紙或離型膜上，布面翹起；所有布類產品目視取出產品后直接目視檢查NG底膜沖斷導電布/醋酸布的離型紙或離型膜沖斷或沖深；所有帶離型紙及離型膜之布類產品目視取出產品后手指于離型紙或離

3、型膜面輕推，目視檢查NG接頭導電布/醋酸布卷與卷之間的接頭，一般會有較明顯之顏色差異；所有產品目視取出產品后直接目視檢查NG膠皺導電布/醋酸布黏貼于離型紙或離型膜上，中間隆起，凹凸不平；所有布類產品目視取出產品后直接目視檢查NG面材破損/切破導電布/醋酸布附著在離型紙或離型膜上，沖切過深，導致離型紙與導電布/醋酸布一同切到，或在布的表面有很深的印痕所有布類產品目視取出產品，確認導電布/醋酸布正反2面之沖切線是否有沖切過深或切斷現象NG有有限限公公司司適用范圍：制程及出貨品質控制二、背膠類（1/3）缺點別缺點描述適用材料檢驗工具檢驗方法判定結果圖示離型紙分層底紙打深，導致分層所有用底紙托底類產品

4、目視取出產品，檢查產品表面/背面是否存在切深現象NG臟污產品上面有臟污所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品表面/背面是否存在臟污現象NG未沖斷產品上面毛絲/毛刺現象所有產品目視取出產品，檢查產品表面/背面是否存在毛絲/毛刺/現象NG漏沖孔產品上面少孔所有產品目視取出產品，檢查產品是否與圖紙一樣NG折皺膠面折皺所有背膠產品目視取出產品，對照SOP，檢查產品膠面看是否折皺現象NG沖切不良 產品上面毛絲/毛刺/沒打斷現象所有產品目視取出產品，檢查產品表面毛絲/毛刺/未打斷/變形現象NG毛邊產品上面毛絲/毛刺現象所有產品目視取出產品，檢查產品孔內是否有毛邊現象NG移位產品與底膜刀痕或定位孔偏移所有產

5、品目視取出產品，檢查產品與底膜刀痕印現是否一致；定位孔是否損壞NG適用范圍：制程及出貨品質控制二、背膠類（2/3）缺點別缺點描述適用材料檢驗工具檢驗方法判定結果圖示壓痕產品上面有壓痕所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品表面是否存在壓痕現象NG溢膠產品邊緣/孔內有膠溢出的現象所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品膠面是否存在溢膠現象NG切偏產品破損/少料所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品是否存在完整與藍圖一致NG壓痕產品壓痕不明顯所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品壓痕深淺；清晰不可沖斷PETNG發白產品上面相對偏白所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品表面與之前產品有無色差NG孔切偏產

6、品上孔的位置偏移所有帶孔類產品目視取出產品，對照藍圖，檢驗產品是否有偏移現象NG產品沖斷 產品沖斷所有產品目視取出產品，對照藍圖，半斷處打全段NG多膠產品無膠區有膠所有膠類產品目視取出產品，對照藍圖，產品無膠區是否多膠NG少膠產品有膠區無膠所有膠類產品目視取出產品，撥開背膠面，對照藍圖檢驗產品有膠區是否無膠NG適用范圍：制程及出貨品質控制 三、雙面膠缺點別缺點描述適用材料檢驗工具檢驗方法判定結果圖示溢膠產品邊緣/孔內有膠溢出的現象所有膠類產品目視取出產品，檢查產品膠面是否存在溢膠現象NG拉膠/多膠產品無膠區多膠現象所有膠類產品目視取出產品，對照SOP或藍圖，檢查產品無膠區是否有多膠現象NG少膠

7、/缺膠產品有膠區無膠所有膠類產品目視取出產品，對照藍圖，產品有膠區是否無膠NG離型不良 雙面膠殘留底層離型膜，離型不良所有膠類產品目視手工品檢人員抽檢此款產品時對折或從產品小耳朵處揭起產品檢驗有無離型不良之狀況NG大小膠產品有膠區大小寬窄不一所有膠類產品目視/量測取出產品，對照藍圖，產品有膠區是否大小膠NG沖斷產品離型膜沖斷所有膠類產品目視取出產品，依據SOP,檢驗產品離型膜是否沖斷NG適用范圍：制程及出貨品質控制 五、泡棉類(1/2)缺點別缺點描述適用材料檢驗工具檢驗方法判定結果圖示缺膠泡棉背膠面無膠所有泡棉類產品目視取出產品，檢查產品背膠面是否存在缺膠現象NG離型紙未沖斷泡棉離型紙面未沖(

8、切)斷所有帶離型紙泡棉類產品目視取出產品，核對產品離型紙現狀是否與圖紙及SOP要求一致NG破損泡棉缺一角或一塊所有泡棉類產品目視取出產品，檢查產品是否存在破損現象NG缺角泡棉缺一角或一塊所有泡棉類產品目視取出產品，檢查產品是否存在缺膠缺塊現象NG沖偏(斜) 泡棉形狀與實際不符所有泡棉類產品目視取出產品，核對產品形狀是否與圖紙及SOP要求一致NG離型不良 泡棉不能正常從底膜揭起所有泡棉類產品目視取出產品，對折產品目視泡棉能否從底膜上翹起NG漏膠不良/套位偏位泡棉出現大小邊(尺寸偏差大)所有產品目視拿起產品，目視檢測泡棉尺寸是否有大小邊現象.NG刀模不斷 產品外框未沖斷所有泡棉類產品目視取出產品，

9、檢查產品是否存在外框未切斷現象NG適用范圍：制程及出貨品質控制 七、金屬箔類缺點別缺點描述適用材料檢驗工具檢驗方法判定結果圖示切偏缺料因沖切偏位等原因造成鋁箔缺料所有金屬箔類產品目視取出產品，確認金屬箔正反2面是否與圖紙及SOP描述要求一致NG沖深、沖斷金屬箔附在離型紙或離型膜上，沖切線過深造成離型紙或離型膜與金屬箔一同切斷，或在金屬箔上存有很深的壓痕所有金屬箔類產品目視取出產品，確認金屬箔正反2面之沖切線是否有沖切過深或切斷現象NG缺角金屬箔缺損一角或一塊所有金屬箔類產品目視取出產品，確認金屬箔正反2面是否與圖紙及SOP描述要求一致NG適用范圍：制程及出貨品質控制 八、熱熔膠缺點別缺點描述適

10、用材料檢驗工具檢驗方法判定結果圖示缺膠產品膠面少膠現象所有膠類產品目視取出產品，對照SOP，檢查產品膠面看是否有少膠現象NG溢膠/堵孔產品無膠區多膠現象，孔位堵塞所有膠/帶孔類產品目視取出產品，對照SOP，檢查產品無膠區是否有多膠現象；孔是否有堵塞現象NG雜質/黑點產品上面臟污/黑點所有產品目視取出產品，檢查產品表面是否存在臟污/黑點現象NG拉膠產品無膠區多膠現象所有膠/帶孔類產品目視取出產品，對照SOP，檢查產品無膠區是否有多膠現象NG耳朵斷/耳朵沖深模切沖切過深導致產品耳朵處斷裂所有帶耳朵類產品目視取出產品，對照SOP，檢查產品耳朵是否斷裂NGONG偏移產品與底膜刀痕或定位孔偏移所有產品目

11、視取出產品，檢查產品與底膜刀痕印現是否一致；定位孔是否損壞NG切偏產品破損/少料所有產品目視取出產品，檢查產品是否存在完整與藍圖一致NG有有限限公公司司適用范圍：制程及出貨品質控制一、導電布/醋酸布缺點別缺點描述適用材料檢驗工具檢驗方法判定結果圖示張口導電布/醋酸布未黏貼于離型紙或離型膜上，布面翹起；所有布類產品目視取出產品后直接目視檢查NG底膜沖斷導電布/醋酸布的離型紙或離型膜沖斷或沖深；所有帶離型紙及離型膜之布類產品目視取出產品后手指于離型紙或離型膜面輕推，目視檢查NG接頭導電布/醋酸布卷與卷之間的接頭，一般會有較明顯之顏色差異；所有產品 目視取出產品后直接目視檢查NG膠皺導電布/醋酸布黏

12、貼于離型紙或離型膜上，中間隆起，凹凸不平；所有布類產品目視取出產品后直接目視檢查NG面材破損/切破導電布/醋酸布附著在離型紙或離型膜上，沖切過深，導致離型紙與導電布/醋酸布一同切到，或在布的表面有很深的印痕所有布類產品目視取出產品，確認導電布/醋酸布正反2面之沖切線是否有沖切過深或切斷現象NG適用范圍：制程及出貨品質控制 八、熱熔膠缺點別缺點描述適用材料檢驗工具檢驗方法判定結果圖示缺膠產品膠面少膠現象所有膠類產品目視取出產品，對照SOP，檢查產品膠面看是否有少膠現象NG溢膠/堵孔產品無膠區多膠現象，孔位堵塞所有膠/帶孔類產品目視取出產品，對照SOP，檢查產品無膠區是否有多膠現象；孔是否有堵塞現

13、象NGOKNG雜質/黑點產品上面臟污/黑點所有產品 目視取出產品，檢查產品表面是否存在臟污/黑點現象NG拉膠產品無膠區多膠現象所有膠/帶孔類產品目視取出產品，對照SOP，檢查產品無膠區是否有多膠現象NG耳朵斷/耳朵沖深模切沖切過深導致產品耳朵處斷裂所有帶耳朵類產品目視取出產品，對照SOP，檢查產品耳朵是否斷裂NG偏移產品與底膜刀痕或定位孔偏移所有產品 目視取出產品，檢查產品與底膜刀痕印現是否一致；定位孔是否損壞NG切偏產品破損/少料所有產品 目視取出產品，檢查產品是否存在完整與藍圖一致NG有有限限公公司司適用范圍：制程及出貨品質控制二、背膠類（1/3）缺點別缺點描述適用材料檢驗工具檢驗方法判定

14、結果圖示離型紙分層底紙打深，導致分層所有用底紙托底類產品目視取出產品，檢查產品表面/背面是否存在切深現象NG臟污產品上面有臟污所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品表面/背面是否存在臟污現象NG未沖斷產品上面毛絲/毛刺現象所有產品 目視取出產品，檢查產品表面/背面是否存在毛絲/毛刺/現象NG漏沖孔產品上面少孔所有產品 目視取出產品，檢查產品是否與圖紙一樣NG折皺膠面折皺所有背膠產品目視取出產品，對照SOP，檢查產品膠面看是否折皺現象NG沖切不良產品上面毛絲/毛刺/沒打斷現象所有產品 目視取出產品，檢查產品表面毛絲/毛刺/未打斷/變形現象NG毛邊產品上面毛絲/毛刺現象所有產品 目視取出產品，檢查

15、產品孔內是否有毛邊現象NG移位產品與底膜刀痕或定位孔偏移所有產品 目視取出產品，檢查產品與底膜刀痕印現是否一致；定位孔是否損壞NG有有限限公公司司適用范圍：制程及出貨品質控制二、背膠類（2/3）缺點別缺點描述適用材料檢驗工具檢驗方法判定結果圖示壓痕產品上面有壓痕所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品表面是否存在壓痕現象NG溢膠產品邊緣/孔內有膠溢出的現象所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品膠面是否存在溢膠現象NG切偏產品破損/少料所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品是否存在完整與藍圖一致NG壓痕產品壓痕不明顯所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品壓痕深淺；清晰不可沖斷PETNG發白產品上面

16、相對偏白所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品表面與之前產品有無色差NG孔切偏產品上孔的位置偏移所有帶孔類產品目視取出產品，對照藍圖，檢驗產品是否有偏移現象NG產品沖斷產品沖斷所有產品 目視取出產品，對照藍圖，半斷處打全段NG多膠產品無膠區有膠所有膠類產品目視取出產品，對照藍圖，產品無膠區是否多膠NG少膠產品有膠區無膠所有膠類產品目視取出產品，撥開背膠面，對照藍圖檢驗產品有膠區是否無膠NG有有限限公公司司適用范圍：制程及出貨品質控制二、背膠類（3/3）缺點別缺點描述適用材料檢驗工具檢驗方法判定結果圖示缺膠片狀產品上的小產品缺膠所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品是否存在缺膠現象NG膠皺產品有

17、膠區膠皺不良所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品是否存在膠皺現象NG離型不良從離型紙上取產品，膠粘在離型紙上所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品是否存在離型不良現象NG膠發白產品膠發白所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品是否存在膠發白現象NG氣泡產品膠面有氣泡所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品膠面是否存在氣泡現象NG黑點產品膠面有黑點所有用背膠類產品目視取出產品，檢查產品膠面是否存在黑點現象NGOKNG有有限限公公司司適用范圍：制程及出貨品質控制 三、雙面膠缺點別缺點描述適用材料 檢驗工具 檢驗方法判定結果圖示溢膠產品邊緣/孔內有膠溢出的現象所有膠類產品目視取出產品，檢查產品膠面是否

18、存在溢膠現象NG拉膠/多膠產品無膠區多膠現象所有膠類產品目視取出產品，對照SOP或藍圖，檢查產品無膠區是否有多膠現象NG少膠/缺膠 產品有膠區無膠所有膠類產品目視取出產品，對照藍圖，產品有膠區是否無膠NG離型不良雙面膠殘留底層離型膜，離型不良所有膠類產品目視手工品檢人員抽檢此款產品時對折或從產品小耳朵處揭起產品檢驗有無離型不良之狀況NG大小膠產品有膠區大小寬窄不一所有膠類產品目視/量測取出產品，對照藍圖，產品有膠區是否大小膠NG沖斷產品離型膜沖斷所有膠類產品目視取出產品，依據SOP,檢驗產品離型膜是否沖斷NG有有限限公公司司適用范圍：制程及出貨品質控制 四、Kapton缺點別缺點描述適用材料檢

19、驗工具檢驗方法判定結果圖示缺模模切機排廢時，導致缺模所有kapton類產品目視取出產品，檢查產品一模中是否少產品現象NG膠皺kapton黏貼于離型紙或離型膜上，中間隆起，凹凸不平所有膠類產品目視取出產品后直接目視檢查NG接頭接頭處原材料重疊，顏色明顯差異所有產品 目視取出產品，檢查產品是否有接頭，接頭處產品需挑出NG刀模不斷產品該打半斷的/全段的，沒有完全打斷，產品上有毛邊/毛刺/不能徹底排廢所有產品 目視取出產品，檢查產品表面是否有毛邊/毛刺/廢料等現象NG移位產品與底膜刀痕或定位孔偏移所有產品 目視取出產品，檢查產品與底膜刀痕印現是否一致；定位孔是否損壞NG缺膠Kapton背膠面無膠 所有

20、產品 目視取出產品，檢查產品表面，不可出現有線痕狀現象NG劃傷產品表面有劃痕所有KAPTON產品目視取出產品，檢查產品是否有有感劃痕NG偏位產品定位孔偏位所有KAPTON產品目視取出產品，目視檢查產品是否有定位孔偏位現象NG有有限限公公司司適用范圍：制程及出貨品質控制 五、泡棉類(1/2)缺點別缺點描述適用材料 檢驗工具 檢驗方法判定結果圖示缺膠泡棉背膠面無膠所有泡棉類產品目視取出產品，檢查產品背膠面是否存在缺膠現象NG離型紙未沖斷泡棉離型紙面未沖(切)斷所有帶離型紙泡棉類產品目視取出產品，核對產品離型紙現狀是否與圖紙及SOP要求一致NG破損泡棉缺一角或一塊所有泡棉類產品目視取出產品，檢查產品

21、是否存在破損現象NG缺角泡棉缺一角或一塊所有泡棉類產品目視取出產品，檢查產品是否存在缺膠缺塊現象NG沖偏(斜)泡棉形狀與實際不符所有泡棉類產品目視取出產品，核對產品形狀是否與圖紙及SOP要求一致NG離型不良泡棉不能正常從底膜揭起所有泡棉類產品目視取出產品，對折產品目視泡棉能否從底膜上翹起NG漏膠不良/套位偏位泡棉出現大小邊(尺寸偏差大)所有產品 目視拿起產品，目視檢測泡棉尺寸是否有大小邊現象.NG刀模不斷產品外框未沖斷所有泡棉類產品目視取出產品，檢查產品是否存在外框未切斷現象NGOK品NG品適用范圍：制程及出貨品質控制 五、泡棉類(2/2)缺點別缺點描述適用材料檢驗工具 檢驗方法判定結果圖示尺

22、寸NG2118084-1泡棉厚度4.2+0.1mm,整體厚度尺寸(spec:4.8+0.1mm)所有泡棉類產品目視/厚度規將待檢產品放平，用厚度規平行推移量測依管制規格2173540-1泡棉厚度3.3+0.3mm,整體厚度尺寸(spec:3.9+0.3mm)1556326-4泡棉厚度3.1+0.2mm,整體厚度尺寸(spec:3.75+0.2mm)1556320-4泡棉厚度1.9+0.3mm,整體厚度尺寸(spec:2.5+0.3mm)適用范圍：制程及出貨品質控制 六、保護膜缺點別缺點描述適用材料檢驗工具檢驗方法判定結果圖示臟污保護膜膠面臟污所有保護膜類產品目視取出產品，檢查產品表面是否存在臟

23、污現象NG孔未斷保護膜孔未沖斷所有保護膜類產品目視取出產品，檢查產品外觀是否存在孔未沖斷現象NG氣泡產品上有氣泡所有保護膜類產品目視取出產品，檢查產品表面是否存在氣泡現象NG膠印產品上有膠印所有保護膜類產品目視取出產品，檢查產品表面是否存在膠印現象NG臟污/雜質產品上有臟污所有保護膜類產品目視取出產品，檢查產品表面是否存在臟污不良現象NG晶點產品上有晶點所有保護膜類產品目視取出產品，檢查產品表面是否存在晶點不良現象（晶點面積依據點規需小于0.8平方毫米）NG缺角產品邊緣兩端缺角所有保護膜類產品目視取出產品，檢查產品表面是否存在缺角不良現象NG劃傷BOPP膜上有劃傷所有保護膜類產品目視取出產品，檢查產品表面是否存在劃傷不良現象NG適用范圍：制程及出貨品質控制 七、金屬箔類缺點別