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文檔簡介
1、不銹鋼安裝專項方案目錄1. 編制依據 32. 工程概述 43. 鋼平臺的設計要求 . 44. 施工準備 55. 施工方法及質量控制 . 66. 設備就位及焊接工藝要求 87. 安全文明施工作業 . 91. 編制依據1.1湖南漢森制藥股份有限公司膠囊及生產線技改工程水電安裝合同1.2 施工圖紙及廠家提供的技術資料1.3 湖南安裝工業設備安裝有限公司項目管理方案(XA 漢森 -2011)1.4安全管理制度( XA 漢森 -2011) 1.5湖南漢森制藥廠口服液及膠囊生產線技改工程施工組織設計(XA 漢森-2011)1.6鋼結構工程施工質量驗收規范( GB50205-2001)2. 工程簡述在本工程
2、中,部分生產工藝設備鋼平臺由我方負責安裝施工,設備鋼平臺 采用不銹鋼材料 (304)制作、安裝。根據設備的布置分為承重平臺和操作檢修 平臺兩種形式,另外提取車間三層設備單獨設置垂直爬梯式鋼平臺。3. 鋼平臺設計要求3.1 承重平臺;承重平臺采用不銹鋼方管口 100*100* (35mm)作為主框架結構,承重平 臺除滿足設備檢修用途外,還應附帶自身設備重量,承重平臺上方設立斜撐, 斜撐采用口 50*50* (23mm)不銹鋼方管,斜撐作為承重設備的懸掛受力支撐, 每個承重設備四邊各設置一根斜撐,斜撐設置于橫縱向主梁的三分之一處。3.2 操作檢修平臺;操作檢修平臺采用不銹鋼方管口 80*80*(3
3、4mm)作為主框架結構,設備支腿 佇立于地面,檢修平臺滿足設備日常操作和檢修即可,因此不需設立斜撐。3.3 不銹鋼平臺鋼板;承重平臺、檢修平臺臺面均鋪設8 =5mm的扁豆型不銹鋼花紋鋼板。受力柱 與地面、主框架與平臺銜接處均設置一塊 150*150*10mm 不銹鋼鋼板。鋼板與 鋼板拼接采用氬弧焊焊接固定,主框架與鋼板連接采用氬弧焊滿焊。3.4 樓梯和護欄;承重平臺樓梯主框架采用口 100*100*( 35mm)不銹鋼方管,檢修平臺樓 梯主框架采用口 80*80*( 34mm)不銹鋼方管(樓梯型號與所屬鋼平臺類型規 格相同),樓梯踏板與鋼平臺皆采用 8 =5mm 扁豆型不銹鋼花紋鋼板,樓梯踏
4、板長700mm,寬180mm每級,折角部分采用機械壓邊,踏板間隔 200mm。樓 梯傾斜角度設為 40° 45°。樓梯欄桿上部使用不銹鋼薄壁管 © 50作為扶手橫桿,上下各設置一根 © 38 的橫桿,橫桿之間使用© 20的不銹鋼薄壁管作為立桿,欄桿立桿長約 600mm 每段,立桿每間隔 200mm 均勻設置。每一個設備主框架的外欄桿上方安裝 2 個圓弧裝飾。4. 施工準備4.1 施工應具備的條件(1)車間室內地面已經具備鋼平臺制作、安裝的施工條件;( 2)圖紙會審已完成,技術方案審核通過;( 3)會同業主、監理及廠家對進場材料進行驗收,并作好記
5、錄;( 4 )人員到場、工機具準備就位,臨時組裝平臺完成;( 5)臨時電已接通,并達到安全使用要求;(6)人員、機具到位,特種作業人員證件齊全;(7)安全措施到位,防護齊全;4.2資源配置(1)勞動組織配備(表1):勞動組織配備(表1)序號人員崗位人數序號人員崗位人數1技術員1人4安全員1人2技術負責人1人5焊工2人3普工3人4.3工器具的基本配備(表2)工機具基本配備表(表2)序號名稱規格單位數量用途備注1手拉葫蘆5t個4設備起重2手拉葫蘆2t個2鋼平臺固定3水平尺300mm把2測垂直度、水 平度4線墜卷1測垂直度5液壓千斤頂2t臺4設備提升6拋光機臺1焊縫拋光7逆變焊機WS-400IGBT
6、臺2組對、焊接8其他附屬工具若干根據現場情 況配備9安全配備若干安全生產5. 施工作業及質量控制5.1施工工序;測量放線平臺搭設放樣下料、 構件預制框架立柱安裝框架主梁安裝 次梁、斜撐安裝樓梯安裝不銹鋼花紋鋼板鋪設護欄安裝酸洗拋光5.3 施工方法一、測量放線:根據圖紙尺寸和設備布置確定支柱的位置, 安裝預埋鋼板, 用水準儀測量每 一立柱基礎和各預埋板標高,用墨斗在預埋件上彈上水平線,作為立柱的標高 依據,誤差應w 2mm。沿縱向拉一條縱向中心線,作為縱向主梁的基準線,誤 差應w 3mm。拉一條與縱向中心線垂直的橫向中心線, 作為橫向鋼梁的基準線。二、平臺搭設:在靠近安裝位置的合適地方搭設平臺,
7、 如在提取車間安裝鋼平臺時, 可將材 料預制場或加工平臺設在連廊一走廊位置,既方便倒運材料,又能減少半成品 構件的運輸距離。三、放樣下料、構件預制安裝:材料驗收合格后方可進行結構件的預制。 材料預制應考慮便于安裝, 其預制 順序應是:立柱材料預制;橫梁材料預制;斜撐材料預制;樓梯材料 預制;不銹鋼花紋鋼板預制;扶手欄桿材料預制;(1)立柱安裝: 根據所放的標高線和基準線, 把立柱點焊在預埋鋼板上, 底 板鋼板采用 M12 的膨脹螺栓固定,使用水準儀測量縱橫水平,誤差在 1mm 以 內,標高誤差在2mm以內。立柱傾斜不應大于 1%o,且全長不大于5mm。找 正后滿焊牢固才能松開綁繩。(2)主梁安
8、裝:把組對好的主梁吊裝到立柱頂部,按縱橫中心線找正主梁, 誤差應小于3mm。下料時應保證主梁與次梁焊接對口為 45°。3)次梁、斜撐安裝:主梁安裝完后焊接次梁,次梁安裝于主梁之間,預制 次梁時應根據現場實際尺寸進行下料, 與主梁的咼差不應大于2mm。斜撐安裝 于縱橫主梁1/3處,切口與主梁相吻合,焊接時須滿焊,設備懸掛受力點應設 置在斜撐正中間,鋼架組對完畢后,由我方人員進行自檢,符合要求后填報檢 驗記錄報監理單位,由監理、甲方和我方人員共同進行檢查驗收,對于不符合 規范要求的。及時整改至合格為止。(4) 不銹鋼花紋鋼板鋪設:鋼架全部完工后可鋪設不銹鋼花紋鋼板, 不銹鋼 花紋鋼板鋪設
9、以人工鋪設為主。按照圖紙尺寸將對應的花紋鋼板鋪設到相應的 鋼梁上,注意應讓不銹鋼花紋鋼板所有立筋鋪到鋼梁上。不銹鋼花紋鋼板拼接 可采用點焊固定,對于以后檢修不需要拆卸的,可用焊接點焊四角將其固定。 待整體就位后再進行全滿焊。焊接完后方可進行打磨、拋光處理。(5) 扶手欄桿預制:主框架結構和不銹鋼花紋鋼板完成后再進行扶手欄桿的 預制、安裝,扶手欄桿預制尺寸參見示意圖(圖 1)。圖1提取一層承重平臺扶手欄桿安裝尺寸示意圖6. 設備就位及焊接工藝要求承重設備須懸掛在承重平臺上,制作承重平臺主框架后,要將承重儲罐吊裝 就位,由于目前現場吊頂已完成,無法使用倒吊安裝,經考慮適宜使用液壓起 重就位,使用液
10、壓千斤頂將受力支腿均衡提升就位,若起重提升高度不夠,可 在斜撐上設置臨時吊耳,再使用葫蘆吊裝將其就位。鋼平臺所用的全部材料為不銹鋼 304材質,因此鋼平臺的整體組對、焊接全 部采用氬弧焊焊接,不銹鋼花紋鋼板拼裝位置采用點焊固定成型,主框架結構 采用全滿焊。焊接完后對焊口進行酸洗,整體完工后,最后進行拋光處理并做 好成品保護。7. 安全文明施工作業(1)所有進場的施工人員必須接受三級安全教育。考試合格后方可入場。(2) 凡是進入現場的人員,必須正確佩帶好安全帽。在2m及以上的高處作 業人員必須系好安全帶和其他安全防護用具。高處作業要有專人監護,腳手架 搭設要牢固,下方需平坦,若裝有移動定向輪,須
11、檢查定向輪的轉向和剎車是 否靈敏,若有損壞,應及時更換。(3)焊接作業必須身穿焊工專用服,正確佩戴面罩,下料、打磨必須佩戴好 防護眼鏡和手套,施工現場必須配備滅火器。(4) 預防機械傷害,必須嚴格按操作規程和勞保規定進行操作,對于各種起 重裝置,使用前應檢查安全限位、聯鎖開關等安全裝置是否完好,起重作業必 須聽從現場指揮人員指示統一操作,相互配合,不得違章作業。起重機和相關機具要經常檢查、保養和維修,保證其靈敏可靠。(5)施工現場臨時用電必須遵守“一機一閘一箱一漏電”的原則,臨時用電 的接拆必須有專職人員來完成。其他人員不得隨意搭接,避免觸電事故,用電設備使用的電源線外絕緣良好,嚴禁將電線浸泡在水中,過路處需加設套管或 架空敷設,下班前要將電源斷開,排查安全隱患。(6)預防火災,做好消防措施。防止明火,在施工現場明顯處設立消防標牌, 并按消防規定在現場設立足夠的消防設施,消防器材只許用于撲救火災,不得 挪做他用和損壞。對進入現場的施工人員進行消防知識教育, 加強現場的通風, 及時排查安全隱患。(7)做好安全文明施工,在潔凈區施工作
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