1、【施工方案】工 程 名 稱?工程？銷工程作業項目名稱：銷250? T?重機安裝編制單位:安?裝工程?項？目部編寫：校對：審核：出版日年月日版次A北京龍源環？保科技有限？公司漢川項？目部 發布1. 編制依據2. 工程概況及？主要工程量？3. 參加施工作？業人員的資？格和要求4. 施工作業所？需工器具的？規格及等級？和配備及勞？動力配備5. 作業前的準？備工作和必？須具備的條？件6作業程序、方法和內容？ 7.作業結果的？檢查驗收和？達到的標準？要求及作業？中的記錄要？求8 .精細化施工？管理措施9. 職業安全衛？生及環境保？護的要求和？措施 10. 作業環境的？考慮和要求？21編制依據1.1 25

2、0T履？帶式起重機？使用說明書？。1.2 QY-25型25t汽車式起重機性能表？。1.3 QY50K ?型50T汽？車式起重機？性能表。1.4起重機安全？管理規程1.5施工機械技？術性能手冊？1.6電力建設安？全工作規程？第一部分；火力發電廠？ （DL500 ? 91 2002） 2工程概況2.1工程概況國電漢川發？電有限公司？ 2 X1000M ？ W 機組工程？位于湖北??？漢川市曹家 ？臺，在湖北漢新？發電有限公？司擴建端進？行建設。本工程主機？采用國產超？ 超臨界參數？機組，同步建設煙？氣脫硫、脫銷裝置。本煙氣脫硝？工程采用選？擇 性催化還？原法（SCR）,在設計煤種？及校核煤種？、鍋爐

3、最大工？況（BMCR）、 處理100？ %煙氣量條件？下，脫銷效率不？小于80%，脫銷層數按？ 2+1設置?？?平面布置？的格局基本？上是由工藝？流程確定，脫硝工程區？域劃分為脫？硝區域 和氨？制備區域，脫硝區域設？備布置在#5機、#6機鍋爐后？，電除塵前，主要設備 有？脫硝鋼結構？、脫硝煙道、氨氣空氣混？合器以及S? CR反應器？。氨制備區域 ?主要設備有？氨儲存罐、卸料壓縮機？、氨稀釋罐、氨蒸發槽、緩沖槽、污水池及污？水泵。2.2施工范圍國電漢川電？廠（1000M ? W、機組脫硝工？程鋼結構構？架為全鋼結？構桁架體 系？，由立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐、各層平臺樓？梯組成。鋼結構立柱？

4、共分四層，平面由五層？框架組成。各鋼結構部？件之間連接？形式采用焊？接，鋼結 構總重？約為730? t。3參加施工作？業人員的資？格和要求3.1所有參加鋼？結構安裝的？作業人員均？需通過三級？安全教育。3.2 凡參加高空？作業人員，應事先進行？體格檢查。對患有精神？病、癲癇病、 高血壓和美？尼爾綜合癥？等疾病者，不能參加施？工作業。3.3措施3.4作業人員須？熟練掌握鋼？結構安裝的？作業工藝、程序、質量標準和？安全3.1特殊工種需？持證上崗。 施工施審？ 施工?交底。3.2安裝作業?的障物。3.3作業?的工?畢。3.4施工? 。:機位? 1?大于 80?MM4施工作業所？需工器具的？規格及等級

5、？和配備及勞？動力配備4.1主要技術？裝備表序號？規格型號單位數量進場時間備注1250t？臺111.11.15日本產250t？QY50k臺111.11.15徐州產310t？半掛臺111.11.154時？臺1011.11.15北京5條烘箱YHX-100臺111.11.15武漢6水準儀020A臺111.11.157經緯儀J2臺111.11.158千斤頂5噸臺211.11.159手拉葫蘆1噸臺1011.11.1510手拉葫蘆2噸臺1011.11.1511？ 100臺1011.11.1512水平繩10米25011.11.15鋼絲繩13垂直繩20米25011.11.15尼龍繩14？個411.11.151

6、5鋼絲繩20米20011.11.1516攬風繩15米20011.11.15鋼絲繩17腳手架管米20011.11.1518腳手架？個30011.11.1519木跳板1米塊10011.11.1520員鋼拉桿 22長度500？套20011.11.1521？鋼12米5011.11.154.2勞動力安？排如下表所？示:4.2.1、施工人員共？計64人管理人員4人鉗工20人電工1人起重工4人焊工10人 架子工5人力工 20人5作業前應作？的準備工作？和必須具備？的條件5.1、 圖紙、資料齊全，要求施工人？員認真熟悉？圖紙、掌握規范。5.2、設備檢查合？格后允許安？裝。5.3、設備到貨能？夠滿足連續？吊裝的

7、要求？。5.4、各種施工機？械到位，運輸道路暢？通，施工場地清？理干凈。5.5、基礎驗收移交安裝，并經檢驗合 格。6作業程序、方法和內容？主要施工順？序：施工準備 主機就位 履帶組裝拆？卸 配重組裝拆？ 卸 臂桿組裝拆？卸 繩具吊鉤組？裝拆卸 自檢 報檢測中心？檢測 組裝 拆卸資？料整理技術準備各個專業熟？悉圖紙，明白各個部？件的重量明？白各個部件？之間的聯 結？關系和用料？工人進場后？，結合本專業？和工地實際？情況對施工？人員進行安？全 教育工作？，并做好技術？交底各部件組裝？拆卸主機拖運至？組裝位置后？，打開主機液？壓支腿后，打開支腿液？壓系 統，支在堅實的？鋼筋砼路面？上，主機底座離？開

8、拖車平板？ 10cm 后 ？，拖車啟動離？開。履帶組裝7施工質量標？準和工藝要？求7.1質量標準？組合安裝符？合質量檢驗？標準。外形尺寸符？合圖紙。外觀檢查無？銹蝕，重皮和裂紋？等缺陷。摩擦接合面？必須處理合？格后，方可吊裝。不經除銹或？帶病的物件？不準使用， 當天除銹的？物件，必須當天完？成，否則第二天？須重新處理？。處理后的摩？擦 接合面不？得被污染，沾油、水泥、油漆等。鋼構件上不？得任意焊接？或切割，若確實需要？焊接需經設？計代表同意？，不準 不經設？計代表同意？，任意取消或？拆除結構件？。冷態校正后？不得有凸凹？，裂紋等損傷？，環境溫度低？于零下2 0 ？ 0時不得錘 擊？，以防脆裂；

9、加熱校正時？的加熱溫度？不宜超過7？ 00 C。堆放場地應？平整 堅實，并有必要的？排水設施，構件堆放應？平穩，墊木間的距？離應不使構？件產 生變形？，多層堆放時？應注意安裝？順序。7.2鋼結構安？裝質量檢驗？依據7.2.1依據火電施工質？量檢驗及評？定標準7.2.2依據電力建設施？工及驗收技？術規范7.3設備檢查？標準7.3.1立柱檢查？。立柱外觀無？裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷，焊接符合驗標焊 接篇。（以下橫梁、支撐檢查相？同）并做好檢查？記錄。7.3.2柱彎曲度？檢查，不大于梁長？的1/1000且？最大不超過？ 10mm 。柱扭轉值檢？查，不大于柱長？的1/1000且？最大不超過？ 10m

10、m。7.3.3橫梁檢查？。梁撓曲度、旁彎度檢查？，不大于柱長？的1/1000且？最大不超過？ 10mm。梁上的吊孔？位置符合圖？紙要求。7.4安裝標準？：柱腳中心與？基礎劃線中？心允許偏差 ±3mm立柱標高與？設計標高允許偏差 ±3mm各立柱相互？間標高差允許偏差 < 2mm柱底板水平？度偏差允許偏差 < 0.5mm各立柱間間？距偏差允許偏差w長度的7%o,最大不超過？ 7mm立柱垂直度？立柱長度的？ 0.7/1000，最大不大于？ 10mm各立柱上、下兩平面相？應對角線 長度的1/1000，最大不大于？ 10mm單根橫梁標？高允許偏差 ±3mm單根橫

11、梁水？平度允許偏差 < 3mm7.5檢驗手段？7.5.1嚴格按照？電力建設施？工及驗收技？術規范鍋爐機組篇?檢驗。7.5.2嚴格按照？火電施工質？量檢驗及評？定標準鍋爐篇執行？7.5.3檢驗及測？量工器具必？須經校驗合？格。7.6鋼架安裝？對控制點的？設置7.6.1鋼架基礎？放線，復查為一控？制點，對此進行驗？收。7.6.2鋼架的第？ 一層安裝后？為一控制點？，應及時找正？驗收，然后進行鋼？架柱 腳二次？澆灌。7.6.3在安裝完？ 一層，找正驗收之？后，才可以開始？安裝上一層？鋼架，每段鋼架 驗？收作為控制？點，每段鋼架驗？收后三天內？做完螺栓節？點防腐工作？。7.7鋼架安裝？項目質量管

12、？理目標質量管理目？標：100%優良?；A劃線時？，軸線偏差控？制在1mm ?以內，柱間 距偏差？控制在1m? m以內，柱間對角線？偏差控制在？ 5mm以內？；鋼架安裝垂 ?直度最大偏？差控制在7? mm以內；所有部件安？裝完后不留？施工痕跡。8成品保護要？求8.1施工人員？不得在鋼柱？和橫梁上部？隨意焊接鐵？件或臨時支？撐等，在橫梁吊 裝？的過程中如？果設備安裝？不到位或很？難進行就位？時，不得采用切？割的方 式切？割橫梁翼緣？板。在橫梁安裝？后進行的所？有施工項目？中，施工人員嚴？禁 采用任何？形式對設備？損壞或傷害？。8.2大型機械？行走不得損？壞地下設施？，必須行走時？要采取保護？措施

13、。8.3在班會上？要及時講述？關于成品保？護的知識和？ 一般常識，逐步提高職？工成 品保護？意識。安全、環保及文明？施工措施和？要求9安全施工措？施脫銷鋼架吊？裝職業安全？衛生目標：零事故、零傷亡、文明施工現 ？場。針對以上目？標必須做好？以下措施：9.1凡是參加？高處作業人？員必須經身？體檢查，對于不宜從？事高處作業？人員， 均不準進行？登高作業。9.2施工人員？必須正確佩？戴安全帽。超過 2m以？上作業必須？正確系好安？全 帶，并掛在上方？牢固可靠處？。若安全帶無？處系掛時，可采用© 1？ 3mm的安？ 全小繩扣，綁扎在梁上？作為安全帶？的生根點，在梁上騎行？通過。9.3人在橫梁

14、？上通行，必須設置安？全扶繩，安全扶繩用？繩夾子夾在？立柱上其高 ?度不得低于？施工人員的？腰部，手扶安全扶？繩，安全帶掛在？扶繩上，手推安 全帶？前行。嚴禁不掛安？全帶在梁上？行走，嚴禁在距離？地面高度 2?米以上的 高？空無防護措？施進行作業？。9.4在柱子起？吊前綁扎上？人爬梯，梯子綁扎牢？固可靠，每次使用前？檢查梯子是 ?否可靠，梯子掛鉤有？無裂紋橫檔？是否焊接牢？固。禁止在鋼爬？梯上拉設電？ 源線以及將？爬梯當作二？次線使用。綁扎站人平？臺時螺栓緊？力足夠，平臺具有 一?定的承載能？力。施工人員在？攀爬臨時爬？梯時，垂直攀登器？掛在垂直攀？ 登繩施工人？員從高處下？到低處時，先掛好安

15、全？帶，再掛好垂直？攀登器，然后 再解開？安全帶回到？低處。待人要離開？垂直攀登器？繩時，先將安全帶？掛好， 再摘垂直攀？登器。9.5高空作業？嚴禁高空落？物。傳遞工具不？準拋擲，工具必須放？在工具袋中？， 并要有工具？繩。梁的上面不？允許放螺栓？、撬扛等物件？。電動工具嚴？禁手提 電源？線傳遞。嚴禁隨意掉？落工具或其？它物體，防止傷人，嚴格做到“三不傷害”。 9.6起重司機？必須精力集？中，不準在工作？時從事與作？業毫無相關？的事。作業 時不準？與周圍人閑？談，工作時間內？操作人員及？指揮人員不？得離開工作？崗 位。吊件時嚴禁？斜拉斜吊。起重司機嚴？格執行“十不吊”的操作規定？。起重工 作區

16、？域及臂桿下？方嚴禁任何?人員通過及？逗留。9.7起重指揮？信號應及時？準確，必須在同時？看清操作人？員和物件方？可起吊或 回？鉤，否則應停止？動作。起吊物件時？要看好周圍？作業人員及？設備，以防碰 傷或？碰壞設備，起吊物下不？準有人逗留？或通過，施工區域周？圍掛好安全？警 示標識旗？。9.8起吊物件？前檢查繩索？是否有電??？擦傷等損壞？的地方，檢查安全可？靠方可 使用？，綁扎物件應？牢固，所用繩索不？能超載。鋼絲繩使用？時不得與任？何帶 電體接？觸，以防打傷繩？索。鋼絲繩并且？要按規定的？安全系數使？用；吊裝鋼 梁時？繩扣綁扎點？要包上管皮？，管皮要有防？止脫落的措？施。防止損傷鋼？絲 繩。

17、起吊單根橫？梁時繩扣要？鎖住，防止抽簽滑？落。在往兩柱之？間穿裝橫梁？ 時，手不要扶著？橫梁的端部?，防止擠傷手？。拖拉繩如用？繩卡固定連？接時， 繩卡壓板應？在鋼絲繩主？要受力的一 ？邊，拆除時不得？拋擲，用麻緩慢放？下。 起重鋼絲繩？在棱角處采？取可靠的保？護措施，千斤繩不扭？、絞使用。利用鋼筋 混？凝土柱、梁作起重地？錨時，對混凝土表？面采取保護？措施綁扎腳？手架應牢 固？可靠，施工人員離？開腳手架時？檢查上面是？否有小型工？器具、漏掉的物件 ?等在此遺留？，必須及時清？理。9.9照明或光？線不足不準？作業。五級及以上？大風天氣不？準進行吊裝？作業，六 級風以上？不準進行高？空作業，雨天

18、不得進？行吊裝作業？。9.10施工道？路應墊10? 0mm厚度？以上的砂石？，吊車站立位？置堅實可靠？，墊板 拼接嚴？密牢靠并有？良好的接地？。9.11在經常？行走的橫梁？兩端的柱頭？綁扎安全扶？繩，并要在作業？平面下方鋪 ?設可靠的安？全網。9.12雨季施？工應及時檢？查腳手架、電源線路有？無滑落、漏電等危險？存在，如 有必須及？時修理排除？險情。9.13隨著鋼？結構的吊裝？進度，平臺扶梯及？時安裝完。若不能及時？裝完的，必 須設置臨？時圍欄或者？設置安全警？示旗。平臺裝完，鋪設安全網？，安全網鋪設 ?應牢固，但注意防止？電火焊燒壞？，如有損壞，及時更換。施工現場的？坑、 溝、孔洞等均鋪？設

19、與地面平？齊的蓋板或？設可靠的圍？欄及警告標？志，危險場 所夜？間設紅燈示？警。現場設置的？各種安全設？施嚴禁隨意？拆除或移作？它 用。拆除安全設？施（含平臺格柵？板）需經過書面？批準，施工完后及？時恢復并 報？告批準人。不經請示批？準，任何人不準？任意拆除安？全網。9.14高處垂？直交叉作業？搭設可靠的？隔離設施，高處作業地？點、各層平臺、走 道及腳手？架上不得堆？放超過允許？載荷的物件？，施工用料隨？用隨運。點焊的 物件？不得移動，切割的工件？、邊角余料等？應放置在牢？固可靠的地？方或用鐵 絲？綁牢，以防墜落。9.15鋼立柱？就位時必須？設纜風繩，每班下班前？鋼結構必須？形成穩定結？構，

20、9.16施工人？員正確使用？和保護勞動？保護用品，不得亂扔亂？放。參加高空作？ 業的人員配？備兩條安全？帶繩，用來過柱頭？等部位導著？用，以保證始終？有一 條安全？帶繩掛在安？全牢固可靠？處。高空切割物？件時注意下？方是否有人？和 易燃物質？。主要工作場？所溫度、噪音、粉塵濃度等？符合勞動保？護有關規定 ?。塵、毒作業場所？有良好的通？風除塵及防？中毒措施。9.17搭設腳？手架時采用？的鋼腳手、木腳手、鋼跳板在使？用前要詳細？檢查，是 否有裂紋？等缺陷，嚴禁使用不？合格腳手和？跳板。在跳板上和？腳手架上施？工 要系掛好？安全帶。采用火焊切？割要戴好防？護眼鏡，防止燒傷眼？睛。焊工打藥 皮？時也

21、要戴好？防護眼鏡。9.18刷油防？腐時要注意？防火和灑落？污染環境。油漆遠離火？源，進行切割和？ 焊接作業時？油漆要放到？別處。鋼構件堆放？要穩固，防止傾倒砸？傷人。型鋼放 置要？穩固，防止傾倒，在翻轉和搬？運時要口號？ 一致，看好周圍人？員，防止砸 腳、手。刷油時在梁？空要防止梁？傾倒擠傷腿？。對卷揚機，滑輪及鋼絲？繩在使 用時？應檢查，維護。9.19抬吊重？物約100? mm左右時？要暫停一會？，以檢查組件？及吊裝繩索？受 力情況，發現沒有異？常方可抬吊？。9.20在不清？楚物件重量？，物件是否與？其它物品連？接時，不準起吊。9.21施工前？應對所用的？起重吊具如？鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸扣、

22、滑輪、千斤頂等 進？行檢查和必？要的試驗。9.22吊裝過？程中嚴禁使？吊具繩索導？電“大火”防止燒斷。9.23安裝中？的臨時固定？，支撐，千斤頂架焊？接牢固。9.24起吊用？臨時焊接吊？耳，吊環，應由技術負？責人進行強？度核算。焊后必須 經？有關人員檢？查合格后方？可使用。9.25使用電？動工具不準？私自亂接，亂動，必須有電氣？專業人員處？理，特別是 陰雨？天，防止觸電或？漏電傷人，所有電源必？須設有漏電？或觸電保安？器。9.26對大型？機械做好季？節性檢查、檢測，按規程進行？作業，遇六級及以？上風 力、大霧、大雪和雷雨？、場地照明不？足時等惡劣？天氣時嚴禁？施工，防止發生 機？械傾覆事故？。

23、9.27施工人？員嚴格按照？以上各項要？求施工，同時還必須？嚴格按電力建設安 ?全工作規程？中有關要求？施工。10文明施工措？施10.1施工現場？內設備擺放？整齊劃一，工具及臨時？設施堆放要？整齊而且集？中。10.2現場包裝？箱要及時清？理，不準隨地亂？扔。10.3施工現場？內電源線、電焊線、氧氣、乙炔皮帶布 ？置要合理。10.4施工小組？對自己施工？區域內的邊？角余料及時？清理。焊條頭不要？隨地亂 扔，焊接部位的？藥皮及時清？理，鋼架上的雜？物要隨時清？理。11環境管理措？施11.1嚴格按環境管理體？系文件執行。11.2施工現場？按回收、不可回收、危險品、易燃物、垃圾等分類？存放，不得隨意堆

24、？、隨意放，雜亂無章。11.3施工現場？擦油的破布？及設備集裝？箱等易燃物？品妥善處理？，嚴禁放置在 ？施工現場或？易引起火災？的地方。11.4環境管理？專人檢查、專人監督，做到環境無？污染、現場無雜物？。11.5設環境管？理組織機構？，加強環境管？理機制。11.6環境保護？注意事項a）材料、設備堆放合？理，各種物資標？識清楚，擺放有序并？符合安全防？火標準。b）施工臨建設？施完整，布置得當，環境清潔，有關職責、制度、規定必須掛？牌上墻。c）焊接場地地？面無焊條或？焊條頭，焊接設備集？中布置，統一布線，完工后焊接 ？線，氧、乙炔皮帶全？部收回。焊條頭、油棉紗放入？危險廢棄物？存放處.d）嚴禁將施工？用氧、乙炔隨意對？空排放。氧、乙炔表應經？校核合格，氧、乙炔 瓶要擺？放合理并采？取防曬措施？。e）合理選擇和？利用原材料？，能源和其他？資源，采用先進生？產工藝和設？備， 減少固體廢？物產生量。f）盡量避免夜？間作業，防止造成噪？聲污染。12職業病防治？措施12.1、焊接產生的？有害因素可？分為弧光輻？射、煙塵、有毒氣體、高頻電磁場？、放射性物質？及燥聲六大？類。為把人體同？焊接操作中？粉塵等危害？因素和 有毒？因素隔離開？來，創造安全、衛生和舒適？的勞動環境？，以確保工人？身體 健康和？安