1、PVC 給排水管施工方案二、排水管 :1、管道應明設。當管道埋地敷設時，應采取相應的技術措施。2、排水立管布置在排水量大的器具附近的墻邊，墻角或立柱處。3、管道不得布置在食堂，飲食業的主副食貯藏，烹調，配餐操作部位的上方。4、管道不得穿越臥室，貯藏室，且不宜布置和敷設在與臥室相鄰的內墻面。5、管道不得布置在遇水會引起燃燒，爆炸或損壞的原料，產品和設備的上方。6、管道應避免布置在熱源附近，如不能避免，且管道表面受熱溫度大于 60 度時，應采取隔熱措施。 （注：立管與家用灶具邊凈距不得小于 0.4M）7、管道不得穿越煙道，沉降縫和防火墻。（注：管道應避免穿過伸縮縫，若必須穿過時，應采取相應措施。）

2、8、管道應避免布置在易受機械撞擊處，如不能避免時，應采取保護措施。9、最低橫管支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離過小時，最低橫支管應單獨接出建筑物外。10、排水立管如轉彎時，排水支管不得小于1.5M11、立管應設伸頂通氣管至室外連通大氣。12、伸頂通氣管高出屋面均不得小于0。3M ，但必須大于最大積雪厚度。在經常有人活動的屋面，通氣管應高出屋面2。0M。13、伸頂通氣管的頂端應設通氣帽。14、伸頂通氣管管徑不得小于排水立管管徑。（注：在最冷月平均氣溫低于 -13 度的地區，伸頂通氣管宜從室內頂棚之下0.3M 處管徑放大一號。）15、通氣管穿越屋面處，應采取有效的防水措施。16、伸縮節的設置

3、應符合下列要求：16.1 當層高小于或等于4M 時，立管應每層設一伸縮節，當層高大于 4M 時，應根據設計伸縮量確定；16.2 橫干管設置伸縮節，應根據設計伸縮量確定；16.3 橫支管上合流配件至立管的直線段超過2M 時，應設伸縮節，但伸縮節之間的最大間距不得超過4M；16.4 管道設計伸縮量不應大于表中伸縮節的最大允許伸縮量。17、伸縮節設置位置應靠近水流會合配件，并可按下列情況確定。17.1 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節可設置于樓層之中。或設置于水流會合配件之下；17.2 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節應設置于水流會合配件之上；17

4、.3 立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節應設置于水流會合配件之上；17.4 立管上如無排水支管接入時，伸縮節可按伸縮節設計間距置于樓層任何部位；17.5 橫管上設置伸縮節應設于水流會合配件上游端。（注：立管穿越樓層處固定支承時，伸縮節不得固定，伸縮節固定支承時，立管穿越樓層處不得固定。伸縮節承口應逆水流方向。）18、下列管段應設置清掃口或檢查口：18.1 立管的底層應設檢查口， 檢查口中心一般距地面1M 。在最冷月平均氣溫低于 -10 度的地區，立管還應在最高層設檢查口。18.2 立管在樓層轉彎處，應設置檢查口或清掃口。18.3 在水流轉角小于135 度的橫支管，應設檢查或清掃口。18.4

5、公共建筑內在連接4 個及 4 個以上的大便器的污水橫管上宜設置清掃口。18.5 橫管和橫出管直線距離大于表中的規定值時，應設置檢查口或清掃口。19、外徑小于 110MM 的排水管道上設置清掃口， 其尺寸應與管道同徑；外徑等于或大于110MM 的排水管道上設置清掃口， 其尺寸應采用 110MM 。20、管道安裝：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及粘接承口內側時，應軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚。承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。管道堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機具清捅。21、管

6、道安裝的質量要求如下：（1）管道的實測小樣尺寸，必須符合設計要求。（2）立管和橫管的檢查口與清掃口，均應裝在便于檢修的位置。（3）立管應垂直，橫管坡度應均勻一致，管道安裝不得半明半暗。（4）支承件位置應正確牢固， 與管身的接觸應平整， 不得嵌有雜物。（5）管道承插接口的粘接，必須嚴格遵守粘接工藝。禁止切削管口外徑進行插接。（6）伸縮節安裝位置與插入深度以及固定支架的位置，必須符合設計和規范的規定。（7）橫管安裝完畢后，各衛生器具設備的受水管口和立管口，均應采取妥善可靠的固定措施。（8）管道穿越樓板的孔洞，土建補洞時應嚴密搗實，立管周圍應做高出原地坪 10-20MM 的阻水圈，嚴禁接合部位發生滲

7、水漏水現象。（9）施工完畢的管道系統必須嚴格進行通水試驗。一、給水管道 :1、管道一般宜明設,但在管道可能受到碰撞的場所,宜暗設或采用保護措施.2、明敷的給水立管宜布置在給水量大的衛生器具或設備附近的墻邊,墻角或立柱處.3、給水管道不得穿越臥室,貯藏室 ,不得穿越煙道 ,風道 .4、給水管道敷設于室外明露和寒冷地區室內不采暖的房間內時 ,在有可能冰凍或陽光照射處應采用輕質材料隔熱保溫 .5、水箱 (池 )的進水管 ,出水管 ,排水管 ,自水箱 (池 )到閥門間的管段應采用金屬管道.6、管道穿過地下室的外墻處應設金屬防水柔性套管.7、管道穿過屋面處,應采取有效的防水措施.8、明敷管道與給水栓連接

8、處應采取加固措施.9、給水管道與其他管道同溝 (架 )平行敷設時 ,宜沿溝 (架 )邊布置 ;上下平行敷設時 ,不得敷設在熱水或蒸氣管的上面 ,且平面位置應錯開 ;與其他管道交叉敷設時 ,應采取保護措施或用金屬套管保護 .10、給水管道應遠離熱源,立管距灶邊凈距不得小于400MM, 與供暖管道的凈距不得小于200MM,且不得因熱源輻射使管外壁溫度高于40度.11、管道直線長度大于20M 時 ,應采取補償管道脹縮的措施.12、支管與干管,支管與設備容器的連接應利用管道折角自然補償管道的伸縮.13、管道安裝 :塑料管與金屬管配件的螺接:13.1塑料管與金屬管配件采用螺紋連接的管道系統，其連接部位管

9、道的管徑不得小于63MM 。13.2塑料管與金屬管配件連接采用螺接時，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。13.3塑料管道穿過樓板時，必須設置套管，套管可采用塑料管；穿屋面時必須采用金屬套管。套管應高出地面，屋面不小于100MM ，并采取嚴格的防水措施。13.4管道敷設嚴禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得強制校正。13.5塑料管道與其他金屬管道并行時，應留有一定的保護距離。若設計無規定時，凈距不宜小于 100MM 。并行時，塑料管道宜在金屬管道的內側。13.6室內暗敷的塑料管道墻槽必須采用1： 2 水泥砂漿填補。13.7在塑料管道的各配水點，受力點處，必須采取可靠的固定措施。16 管道系統的水壓試驗應

10、符合下列規定：試驗壓力應為管道系統工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPA 。對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝 24H 后進行。水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。16.1 水壓試驗步驟：將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出；充滿水后，進行水密性檢查；加壓宜采用手動泵緩慢升壓， 升壓時間不得小于 10MIN ；升至規定試驗壓力后， 停止加壓， 穩壓 1H，觀察接頭部位是否有漏水現象；穩壓 1H 后，補壓至規定的試驗壓力值， 15MIN 內的壓力降不超過 0.05MPA 為合格。16.2 管道的沖洗和消毒：硬聚氯乙烯給水管

11、道在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水宜為濁度10MG/L 以下的凈水，沖洗水流速宜大于2M/S 。直接沖洗到出口處的水的濁度與進水相當為止。生活飲用水管道經沖洗后，還應用含2030MG/L 的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應留置 24H 以上。消毒完畢后，再用飲用水沖洗，并經有關部門取樣檢驗水質合格后，方可交工。17、熱熔連接管：17.1 熱熔連接前，后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。17.2 熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材，管件生產廠的規定。17.3 熱熔連接保壓，冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠和管材，管件生產廠的規定，在保壓，冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。17.4 熱熔承插件連接應符合下列規定：承插連接管材的連接應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮。承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。插口外表面和承口內表面應用熱熔承插連接工具加熱。 加熱完畢， 待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具，并應用均勻外力插至標記深度，形成均勻凸緣。17.5 熱