1、焊接工藝評定報告書評定報告書編號： 材 料 牌 號：15CrMoG+15CrMoG材 料 規 格： 38×4焊 縫 型 式：對接焊縫 焊 接 方 法： 氬弧焊試 件 編 號： 填 報 日 期： 預焊接工藝規程（pWPS）單位名稱 預焊接工藝規程編號 日期 所依據焊接工藝評定報告編號： NB47014-2011 焊接方法 氬弧焊 機械化程度： 手工 焊接接頭：對接 坡口形式： V型 襯墊（材料及規格） 無 其他 共焊2層：單道焊采用單面焊雙面成形技術焊接，先焊第一層（打底層），再焊焊第二層（蓋面層）都采用手工鎢極氬弧焊。2-30.5-1.50.5-2455o-60o-60o簡圖：（接頭

2、形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號 Fe-4 組別號 Fe-4-1 與類別號 Fe-4 組別號Fe-4-1 相焊或 標準號 GB5310材料代號 15CrMoG 與標準號GB5310材料代號15CrMoG 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍 1.5-8 mm 角焊縫焊件母材厚度范圍 / 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 38×4 角焊縫 / 其他 無 填充金屬：氬弧焊絲焊材類別：FeS-4焊材標準：GB/T14957-1995填充金屬尺寸：2.5mm焊材型號：ER55-B2焊材牌號（金屬材料代號）：R30填充金屬類別：Fe-4-1其他： 無對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：

3、6mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍 / 耐蝕堆焊金屬化學成份（%）CSiMnPSCrNiMoVTi Nb其他：注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表焊接位置：對接焊縫的位置： 水平固定焊 立焊的焊接方向：（向上、向下） / 角焊縫位置 / 立焊的焊接方向：（向上、向下） / 焊后熱處理：保溫溫度（）： / 保溫時間范圍（h）： / 預熱：最小預熱溫度（） 允許最低值 最大道間溫度（） 允許最高值 保持預熱時間 / 加熱方式 / 氣體： 氣體種類 混合比 流量L/min保護氣: 氬氣 / 8-12 尾部保護氣： / / / 背面保護氣： / / / 電特性 電流種類 直流 極性 正接 焊接

4、電流范圍（A） 70-90 電弧電壓（V） 10-15 焊接速度（范圍） 6-10cm/min 鎢極類型及直徑 鈰烏 2.5mm 噴嘴直徑（mm） 8mm 焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等） / 焊絲送進速度（cm/min） 11-13 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表） 焊 接 工 藝 參 數焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓V焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號直徑極性電流（A）1氬弧焊R302.5正接851296.82氬弧焊R302.5正接801186.6技術措施：擺動焊或不擺動焊 擺動焊 擺動參數 微擺 焊前清理和層間清理： 符合要求 背面清根方法

5、 / 單道焊或多道焊（每面） 單道焊 單絲焊或多絲焊 單絲焊 導電嘴至工件距離（mm） 8-10 錘擊 / 其他： 無 編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告單位名稱 焊接工藝評定報告編號 預焊接工藝規程編號 焊接方法 氬弧焊 機械化程度：（手工、半自動、自動） 手工 坡口形式：V型 尺寸：見左圖襯墊：無共焊2層：單道焊采用單面焊雙面成形技術焊接，先焊第一層（打底層），再焊焊第二層（蓋面層）都采用手工鎢極氬弧焊。0.5-255o-60o-60o0.5-1.5接頭簡圖： ：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）42-3母材: 材料標準 GB5310 材料代號 15CrM

6、oG 類、組別號Fe-4-1 與類、組別號 Fe-4-1 相焊厚度 4 mm 直徑 38 其他 無 焊后熱處理： 保溫溫度（） 無 保溫時間（h） 無 保護氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保護氣: 氬氣 / 8-12 尾部保護氣： / / / 背面保護氣： / / / 填充金屬：焊材類別 FeS-4 焊材標準 GB/T14957-1995 焊材型號 ER55 B2 焊材牌號 R30 焊材規格 2.5mm 焊縫金屬厚度 3mm 其他 無 電特性 ： 電流種類 直流 極性 正接 鎢極尺寸 2.5mm 焊接電流(A) 70-90 電弧電壓(V) 10-15 焊接電弧種類 其他 / 焊接位

7、置：對接焊縫位置 向上 方向：（向上、向下）角焊縫位置 / 方向：（向上、向下）技術措施焊接速度（cm/min） 6-10 擺動或不擺動 擺動 擺動參數 微擺 多道焊或單道焊（每面） 單道焊 多絲焊或單絲焊 單絲焊 其他 無 預熱：預熱溫度（） 無 道間溫度（） 無 其他 無 拉伸試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣寬度mm試樣厚度(mm)橫截面積mm ²最大載荷kN抗拉強度MPa斷裂部位和特征L-13-03-15-112448545焊縫12448552焊縫彎曲試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度（°）試驗結果L-13-03-15-1管狀對接焊縫416180合格管狀對接焊縫416180合格沖擊試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度沖擊吸收功J側向膨脹量mm備注金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） / ，焊縫（熔合、未熔合） / 焊縫、熱影響區（有裂紋、無裂紋） / 檢驗截面焊腳差（mm）無損檢測：RT 合格 UT / MT / PT / 其他 / 耐蝕堆焊金屬化學成份（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學成分測定表面至熔