1、 1. 范圍本材料規(guī)范適用于汽車鑄造用鋁合金并可用于其他合金行業(yè)。需對鑄鋁合金規(guī)定化學成分和熱處理要求。在GM全球范圍內(nèi)，指定的優(yōu)選合金在同類產(chǎn)品中要求材料具有代表性1.1 材料名稱 大多數(shù)金屬元素都能和鋁形成合金，商用鋁合金只用到幾種金屬元素，主要的合金元素有Si，Cu和Mg。有些金屬元素例如，Mn、Na、Sr、Ti作為補充改善材料性能和鑄造特性。材料里含有的其他元素是一些雜質(zhì)成分，影響合金成本和性能 - 1.2 代用規(guī)范交叉參照表GMWGMW5M-AL-CDelta MotorsGM do Brazil GM HoldenGMNAISUZUITDCQN4144G0QN4199G0SAAB

2、與本材料規(guī)范相適用的規(guī)范文件 本規(guī)范將幾種相近的國家規(guī)范聯(lián)系在了一起。表1優(yōu)選合金參照1.3 符號 不適用 表1.GMW優(yōu)選的合金材料（合金化學成分參照表3）見原文1.4常規(guī)用途 鋁合金鑄件在汽車系統(tǒng)里應(yīng)用廣泛。主要的分系統(tǒng)應(yīng)用范圍見表2。1.5 備注：當前使用的鋁合金完整清單將附件B。附件B提供了依據(jù)ISO3522標準的鋁合金名稱 2. 參考標準 僅最新標準適用。2.1 標準ISO 2107 ISO 2379 ISO 9915 ISO 2092 ISO 6892 ISO 9916 DIN 1725 ISO 7500-1 ISO9513 BS1490 JIS H 5202 2.2 GM標準/規(guī)

3、范GMW3001 GWM3059注 最近一次認可的標準適用。3 交付要求 機械性能要求 附件C是優(yōu)選鋁合金的常用機械性能。按ISO 2378和ISO 2379要求準備各個鑄件試驗棒。非優(yōu)選合金機械性能按附件D. 合金成分和鑄造工序參數(shù)，如：熔融金屬移轉(zhuǎn)，鑄造流程，和熱溫記錄等對鑄件的機械性能影響顯著。試驗樣品性能化學成分要求 最后制成的鑄件符合本規(guī)范的表3化學成分控制范圍要求。合金名稱和成分以及ISO3522. 鋁制品工業(yè)協(xié)會（AA）和DIN1725。GMW體系合金級化學成分變動要求在零件圖紙里注明。因為固化條件和熱加工流程不同，所以鑄體件取下的試樣物性與鑄造成型的試棒的物性存在差異。因此有何

4、特定鑄造工藝的特殊物性應(yīng)該在圖紙中注明。如果圖紙中規(guī)定了硬度和拉伸強度要求，那么分別按ISO 6506和ISO6892進行試驗。試樣計劃由供應(yīng)商和采購方協(xié)商。 物性要求 每一合金級別的物性要求見附件E. 補充要求 3.1. 微觀結(jié)構(gòu)要求 鑄鋁合金標定位置微觀結(jié)構(gòu)包括：疏松比、毛細最大尺寸、樹枝晶間距和最大顆粒，雜質(zhì)成分。另外，需規(guī)定表面紋路和硅該性要求。對于過晶合金，需確定硅元素基本尺寸、分布和磨損區(qū)域。由采購方和供應(yīng)商協(xié)商測量方法。3. 鑄造要求 鑄件加工成型后要求不能有冷固褶邊、澆鑄不滿、熱滴掛、可見孔隙、收縮、夾渣、模具碎屑和潤滑劑、氣泡。以及其他對產(chǎn)品機械加工、外觀、性能有害的缺陷。這

5、些缺陷，加上表面粗糙度、鑄造清潔度和產(chǎn)品重量都要最大限度明確。對于以上鑄造要求， 由采購方和供應(yīng)商協(xié)商測量方法3.2 加工處理要求 不適用3.3 性能要求 不適用4. 制造工序 選擇什么樣的鑄造工序由供應(yīng)商和采購方協(xié)商同意、 4.1 鑄造 鑄造方法有：砂型鑄造、失蠟鑄造、和高壓鑄造、失沫處理。 處理工序交叉參照 基礎(chǔ)鑄造處理工序如下：注：下文括號里的大寫字母表達用途記錄在附件C里，說明鑄造工序和相對應(yīng)合金的機械特性。Sand（S）砂型模具材料通常是綠砂或者是有化學功效的粘接砂，利用引力或低壓方法完成型腔填充。Permanent (P)永久模鑄或壓鑄。模具通常是鐵和鋼材結(jié)構(gòu)，利用引力或低壓作用填

6、充型腔。鑄造條件、半永久鑄模參照北美工藝。高壓鑄（D） 失沫鑄造（L）在非粘接型砂中放置成本較高的泡沫模板，利用重力或低壓，高溫溶解模型注入型腔。擠壓鑄造（S）-與高壓鑄造工藝相近半固態(tài)金屬鑄造（R）4.2 熱處理 所有的鋁合金鑄件不包括鐵錠要用到回火處理。基于不同的后道處理工序，使用不同的回火工藝改善性能。回火定義跟在合金名稱后，回火處理命名為F,和Tx 。x代表字母（ISO）,或者1到2個數(shù)字（AA），ISO和AA兩個體系的定義見表4。4.3 二次處理 鑄造二次處理包括修邊，砂磨、噴砂清潔、拉直。但不包括焊接。4.4 檢驗 目測、按ISO9915做射線無損害檢測；ISO9916液體滲透檢測

7、。表4：ISO和AA回火處理定義ISOAA名稱FF適用于不需要后道熱處理的產(chǎn)品TBT4溶液熱處理和自然老化TET5升溫后冷卻處理和加速處理（人為老化）TFT6溶液熱處理，淬火和 急速處理（人為老化）TMT7溶液熱處理，淬火和固化（人為過老化） 5. 規(guī)則5.1 所有本規(guī)范內(nèi)容提到的材料都需滿足GMW6001 材料規(guī)范要求。5.2 所有本規(guī)范提到的材料需符合GWM3059受控和匯報材料要求。批準產(chǎn)品工程師負責按此規(guī)范批準材料和鑄造方法。7. 代碼系統(tǒng)本材料規(guī)范應(yīng)作為參照記錄在圖紙、VTS/CTS等文件里，形式如下：例如，GMW5-M-AL-C-P-Si6Cu4Mg-TF/T6GMW GW領(lǐng)域5 序列號M 材料類型AL 種類C 分類-基本鑄型方法P 分-分類別 鋁鑄造工藝Si6Cu4Mg 合金（附件A）TF/T6 熱處理8. 發(fā)放與修訂8.1 發(fā)放 本材料規(guī)范第一次批準時間是15-02-1998，第一次公布是1999年2月。附件A 鑄鋁合金命名代碼（信息用）GMW鋁合金名稱遵循ISO2092，基于化學符號的國際名稱代碼體系。適用于輕質(zhì)材料及其合金。例如：1） GWM5M-AL-C-Si12Cu1Mg1Ni