1、施1:方案組織設計合同協議實施方案目錄i為你提供施工方案合同組織設計文檔，給工作帶來方便，提高工作效率，是這個I文檔價值所在，文檔可以下載編輯,請你放心下載I（可以刪除）統二翼而還a第二章施工準備工作2第三章施工方案及技術措施6第四章質量保證措施12第五章安全、文明施工措施15施1：方案組織設計合同協議實施方案施工方案組織設計合同協議實施方案概述一、工程范圍本工程為臺州某區污水管道安裝工程。管道全程鋪設DN1000主管道，從污水廠至排放口 全長約3.33公里。其中預應力混凝土管3048m,管道接口均為橡膠圈柔性接口；焊接鋼管 180m。二、主要工程內容1、隔堤以南海涂地帶需開槽施工，敷設DN1

2、000預應力管1343m。2、隔堤以北明管敷設，每支管子設一個管道支墩，敷設DN1000預應力管1680m,鋼筋混 凝土支座336只，鋼制管箍336只。3、污水廠出口，穿隔堤及排放口處采用DN1020X10焊接鋼管，長度180m。4、D=2400mm, DN800 閥門井一座：D=3000mm, DN1000 閥門井一座。施工準備工作一、測量放樣1、根據施工圖會審紀要及有關單位確定，隔堤以南（即污水廠至隔堤部分），管中心線距 沿江堤壩底腳18m,；隔堤壩以北（即隔堤至出江口部分）管中心線距沿江堤壩底腳34m。 因此，本工程管中心線定位即以沿江堤壩為參照進行放樣。污水廠出廠過河鋼管根據出廠管位置

3、，同時考慮管線的順直度進行放樣。隔堤處穿越堤壩位置會同甲方、監理方、水利等部門共同確定。2、水準點控制體系：依據國家一級或二級水準點或污水廠內的高程控制點，沿管線敷設位 置，于沿江堤壩的適當位置，每150m測設水準控制點，根據測量復核標準的有關規定，形 成高程控制體系。3、第二工段的支座位置的測設：由于混凝土支座的養護期的因素，支座位置的測設須提前 完成，從理論上可以按每5m為中心間距進行放樣。二、原材料采購與復試1、鋼筋：產地蘇鋼2、水泥：采用星閣（袋裝）425#水泥3、黃砂：產地臨海下中粗砂4、碎石：產地椒江采石場，粒徑不大于30mm5、預應力管：寧波水泥管廠6、鋼管：寧波美亞鋼管有限公司

4、上述原材料的產地及規格均經業主及監理認可，復試工作將及時按設計和有關規定要求進行 復試，復試時將在監理人員旁證下進行取樣?；炷林ё鵆15的級配已送布政質監站試驗 室檢測。三、臨時設施、施工用電和施工用水1、本工程施工用電主要為溝槽排水、鋼管焊接、混凝土支座澆搗時服務。以考慮到施工條 件等現場實際情況，隔堤以南的施工用電擬以柴油發電機解決溝槽排水和鋼管焊接的施工用 電，考慮到設備的利用率，盡量使管線安裝和鋼管焊裝的時間錯開。隔堤以北的施工用電， 請業主協助在24+250m附近的適當位置即混凝土攪拌機放置的位置接入，用電量為40KW. 2、施工用水接至攪拌機放置的位置，用水量為10T/do3、業

5、主應在開工令下達之前辦理好施工用電和施工用水的接入工作。四、工作計劃安排考慮到隔堤兩側安裝工藝的不同，擬在施工程序作如下按排：1、隔堤以南擬以邊開挖，邊進行基礎處理，邊安裝邊回填的流水作業形式進行，每天的計 劃進度為100m,預計1518天完成，主體管線的安裝和第一步回填工作，鋼制管配件的 制作在過程中穿插進行。過河的敷設在全線安裝總體完成后重點突破，預計須用35天的 時間。2、隔堤以北的工程，在隔堤以南安裝的時間段內，進行混凝土澆搗，全部完成預計為35 天。須28天養護后進行明管敷設，敷設進度計劃為80W天，預計25天完成。在此過程隔 堤以南部分的鋼制分項工程已基本完成，在完成穿堤鋼管的同時

6、完成支座的二次澆搗。3、穿堤鋼管待第二工段完成80%時，即總工期的第55天時，即可以進行預制和江堤開挖, 待全線基本完成后重點突破，預計5天完成江堤修復。根據上述安排，總工期為90天的進度要求是可以保障的。五、設備、人員、材料進場計劃項目部人員在開工令下達之日起立即就設備及材料的進場計劃如下：1、第一工段，在開工令下達后的第三天開始溝槽開挖，為此設備、人員材料的進場必須以 2天的時間進行妥善安排，由于近階段的充分準備，完成該準備工作是完全有把握的，具體 計劃如下：（1）船式挖土機立即組織進場。（2）用于管道基礎處理的塊石、碎石、中粗砂沿管線敷設位置就近沿途堆放，排管工作目 前已基本完成，余留部

7、分計劃在開工令下達之前努力完成。2、第二工段：在開工令下達之前安排好設備及材料進場的準備工作，確定好攪拌機放置的 位置及材料堆場，開工令下達后立即組織進場或提前組織進場。（1）攪拌機提前進場。（2）水泥、碎石、黃砂在2天內全部進入堆場。（3）模板的數量，以每天完成120座支座的進度要求進行組織。本工程的機械設備及人員結構詳見附表。施工方案及技術措施一、運布管根據現場實際情況，采取二次搬運，沿管線敷設位置進行布管，同時布管位置以不影響其它 輔助材料的進場為原則。采用小型拖拉機及專用運管拖車，以江堤護坡為便道進行運布管。 二、溝槽開挖溝槽開挖采用船式挖土機進行溝槽開挖，由于臨近江堤，經會審確定溝槽

8、開挖深度為1.5m （據此，局部管頂可能高出現狀地而），管頂上部覆上有問題，放坡系數暫定1： 1.00,由 于地處灘涂，溝槽開挖出現塌方的可能性較大，因此，放坡系數有可能根據現場作調整，工 程量增加部分將會同設計監理共同確定。由于溝槽深度較淺，溝槽開挖不準備采取其它保護措施，均采取放坡來確保不塌方。 溝槽機械開挖時預留20cm,作為人工清槽。溝槽排水的處理：每50米設置一個集水坑，集 水井位于溝槽外測，以污水泵抽出。三、管道基礎處理溝槽成槽后及時鋪設墊層，竹簾、碎石和砂直運到現場，用2X0.8竹簾鋪底，塊石墊層鋪 到厚度0.4m,要求塊石尖頭向下、密排，夯入上中，塊石間隙灌砂密實，砂為中粗砂，

9、砂施1：方案組織設計合同協議實施方案施工方案組織設計合同協議實施方案 石為粗砂或最大粒徑小于30mm的天然級配砂石，再用木夯人工夯實，經測量厚度合格后， 再鋪02n厚砂石墊層，砂石墊層經淋水達到飽和狀態后用插入式宸搗器振搗密實，插入的 間距不大于振動器有效作用半徑約L4m。四、管線安裝運到現場的管子要逐根檢查，對于不合格的管材必須無條件運出工地。管材要經試驗合格后 才能使用并要有質保單、合格證書。樁號：01500處下管采用挖上機吊裝，其它采用人工、千斤頂及龍門吊安裝，下管前用拖 把清除管內的污垢和雜物，檢查承插口是否損壞，保護層是否脫落、露筋，接口處用水洗凈。 安裝采用手拉葫蘆安裝法。1、預應

10、力鋼筋混凝土管安裝管承插口部位，在安裝過程中，挖接口操作坑（操作坑尺寸：寬1000mm,承口前長200mln、 承口后長400mm、深400mm）,使管與溝底全部按觸，防止管道不均勻沉降造成管道漏水, 預應力混凝土管安裝應平直，沿曲線安裝，接口轉角不得超過1°。預應力混凝土管接口橡膠圈采用滾動方式，因此，套在管插口上的橡膠圈要平直，勿扭曲， 當橡膠圈剛剛接觸到承口內壁時，用鋼尺測量膠圈到安裝線的距離，此距離左右上下必須一 致，原則上需用鋼鑿子輕打膠圈，調整膠圈位置。每根管子安裝前，在插口部位，劃一道標紀線，（例如：一道紅線）控制管子到位，了解管 子回彈情況，正?；貜棽坏贸^10mm.

11、每根管子對口完畢后，派人進入管內進行檢查承口橡膠圈情況，用水準儀檢測管道標高。 預應力混凝土管的配件和轉換件采用鋼制配件，現場制作。2、鋼管安裝管道安裝如遇河塘等特殊地段時，均采用焊接鋼管連接。管道安裝前，管節應逐根測量、編 號，宜選用管徑相差最小的關節組對接；下管前，應檢查關節的內外防腐層，合格后方可下 管。彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑。管節焊接前應修口、清根，管端端面的坡口角 度、鈍邊、間隙，應符合施工規范要求；不得在對口間隙夾縫條或用加熱法縮小間隙施焊。 管道上任何位置不得開方孔，不得在干管的縱向、環向焊縫處開孔，不得在短節上火管件上 開孔。焊接時，應采用雙面焊。鋼管的防腐：根據設

12、計圖紙要求，鋼管及鋼制管件內外均做加強級防腐，鋼管涂底漆前管子 表面應清除油垢、灰渣、鐵銹，瀝青應采用建筑10號石油瀝青；玻璃布應采用干燥、脫蠟、 無捻、封邊、網狀平紋、中堿的玻璃布。3、剛性接口按以下方法施工接口內填麻絲時，將堵塞物拿掉，填麻的深度為承口總深的1/3,填麻應密實均勻，應保證 接口環形間隙均勻。打麻時，應先打油麻后打干麻。應把每圈麻擰成麻辮，麻辮直徑等于承 口環形間隙的1.5倍，長度為周長的1.3倍左右為宜。打錘要用力，鑿鑿相壓，一直到鐵錘 打擊時發出金屬聲為止。石棉水泥接口使用材料：水泥標號不應低于425號；石棉宜采用4級或5級。石棉水泥配 合比（重量比）一般為石棉30%20

13、%、水泥70%80%、水10%12% （占干石棉水泥的 總重量）。加水量在氣溫較高或較大時可適量增加，一般宜用10%, 一次配制量不宜過多。 膨脹接口材料主要為膨脹水泥及中砂，膨脹水泥宜用石膏磯上水泥或硅酸鹽膨脹水泥，出廠 超過三個月者，應經試驗證明性能良好者方可使用；砂應用潔凈的中砂，最大粒徑不大于 1.3MM,含泥量不超過2%。膨脹水泥接口配比（重量比）一般采用膨脹水泥：中砂:水=1:1:03 當氣溫較高或風較大時，其用水量可稍增加，但不宜超過0.35；拌合時應十分均勻，外觀顏 色一致：一次拌合量應在半小時內用完為宜。將拌好的石棉水泥填入口內（不能將拌好的石棉水泥用料超過半小時再打口），應

14、分幾次填 入，每填一次應用力打實，應鑿鑿相壓；第一遍貼里口打，第二遍貼外口打，第三遍朝中間施工方案組織設計合同協議實施方案 打，打至呈油黑色為止，最后輕打找平。如果采用膨脹水泥接口時，也應分層填入并搗實， 最后搗實至表層而反漿，且比承口邊緣凹進12mm為宜。接口完畢，應速用濕泥或用濕草袋將接口處周圍覆蓋好，并用虛上埋好進行養護。就位后， 管身要適當填土卡固，防止管位錯移和浮管。過路管線施工時要合理處理與其他管線的交叉 問題，預留管出人行道LOm以上,洞口要有保護措施。4、明管安裝在隔堤以北根據現場實際情況，準備明管安裝。首先，在管線安裝位置對原上進行必要的處 理后，按圖紙要求設置混凝土管道支座

15、，并在管道支座上預埋鐵塊及螺栓，支座設置在每根 管道的中部。在經過規定的養護期限后，對每個支座進行一次沉降復測，然后調整到設計要 求的高度后進行安裝。為了防止管道的移位，等管線安裝完畢后，我們采用管箍、螺栓固定。 管箍與支座連接處為了加強管箍的拉力，需增設加強筋四道。由于熱力管支架與預應力管的 平面距離較近，施工時應注意做好保護措施，安裝時還應注意每支管子接口間的間隙距離， 以免支墩位置錯位。五、溝槽土方回填管道回填分二階段進行，第一階段，在管道安裝經檢查合格后，除接口外，管道兩側及管頂 上不少于0.5米應及時回填。第二階段，管道試壓驗收后，全線回填。回填時，石渣層密實度要求達到95%,管道胸

16、腔密實度要求達到90%,管頂以上密實度要 求達到85%。對于胸腔部位及接口部位的上方回填很重要，管兩側應同時回填，每次填方 厚0.2米使管道重量及管上荷重均勻地傳到管基，避免產生不均勻沉降，致使管道漏水?；靥钔敛捎檬酆褪靥?，石粉回填至原地面，再用 石渣回填，石渣回填厚度不得小于0.6米。回填注意事項：A、管道與基礎之間的三角還應填實。B、管道兩側壓實對稱進行，防止管道移位或損傷。C、溝槽內不得有積水。六、管道試壓管道試驗壓力為0.25Mpa,全長3330m, DN1000管道試壓產生的推力為23.5T,管道兩末端 用3*3米方木排實（地耐力按3T/M2）,鋼板蓋在方木上，用細砂充實，每頭

17、用32T千斤 頂3只頂緊，兩頭的原狀土不得少于10m。試壓前，管上應保證0.5m覆土，管道灌水從標高低處港入，灌入管徑不宜大于排氣管徑， 灌入時打開凸起點的排氣閥和末端的排氣閥，灌滿水后浸泡不少于48小時。管道水壓試驗分2級，（0.15Mpa、0.25Mpa）每升一級檢查后背，管身及接口。當無異常 現象時，再繼續升壓。水壓試驗過程中，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，后背頂撐, 管道兩端嚴禁站人。質量保證措施一、質量承諾質量目標：確保合格，爭取優良。為此，本公司將在人力、物力、財力上全力以赴，并采取 積極措施予以保證質量目標的實現。二、質量保證措施（-）工程的質量標準以標書要求及標書中質量標

18、準為準。工程開工前組織全體施工人員認 真學習并做好技術交底工作。建立技術交底卡，嚴格按操作規程組織施工。（二）加強自檢、互檢制度，實行三級（班組、項目部、質檢科）檢驗制度，做好隱蔽工程施工方案組織設計合同協議實施方案 驗收，由班組填自檢單，然后項目部檢驗，質檢科抽檢，監理驗證簽字，做好上下道工序驗 收，只有上道工序通過驗收后方可進行下道工序施工。（三）把好原材料、成品的質量關，使用在本工程原材料、混凝上管等必須經過IS09002 系列認證產品或推薦使用的合格產品，到施工現場進行嚴格檢驗，并具備質保單位和試驗技 術資料等，做好各種材料的質量記錄和資料的整理和保存工作，使各種證明、合格證（單位）、

19、 驗收、試驗單據等齊全，確保其追溯的完整性。（四）確保各種試驗的時效性和準確性，現場成立實驗室，并嚴格按“試驗室規程”開展現 場各種試驗工作，保證按照規范要求做好各類原材料、成品管材、砂漿、焊接件等的抽檢和 復檢工作，切實起到把好質量關，用數據和分析圖表配合和指導現場施工質量。（五）對施工中各類測量儀器，如經緯儀、水準儀、測距儀等，以及試驗設備，須按規定做 好計量檢定工作，并在使用的過程中，隨時發現掌握可能出現的偏差，以保證計量設備的準 確。（六）開展各項質量活動定期開展質量活動，活動形式或多樣化，可以是各項目組的互檢。組織學習，參觀樣板工程，以達到相互交流，傳遞質量信息，提高質量意識，促進工

20、程質量 的提高。以重大工程立功競賽活動為主導，開展質量競賽單項活動，組織各班組之間開展質 量管理方面的競賽活動，以頂管工程施工班組之間開展同工種施工質量競賽活動，充分進一 步提高施工人員的質量意識。三、冬雨季工技術措施根據施工計劃，本工程春季多雨季節，現針對性采取以下措施，以保證工程質量。（1）現場修筑臨時排水設施，保證流水暢通，堆料場地應做好排水措施，以防竹料中沖入 泥漿。（2）雨后攪拌碎，應測砂、石料含水量，及時調整拌和用水量，以保證水灰比的準備性。（3）在澆灌瞼中如遇大雨應立即停止，對暴露的砂要用塑料布覆蓋，必須按施工規范留設 施工縫。（4）基礎周圍要挖好排水溝，積水應及時排除，防止基礎

21、浸泡，基礎完成后要及時回填。（5）注意天氣預報，合理安排施工。安全、文明施工措施一、安全、文明施工管理網絡本工程實行安全、文明施工目標管理，明確工程標準和職責，簽訂有安全、文明施工承包內 容的協議書，形成一個有效的安全保證和文明施工保證體系，管理網絡如后附圖所示。二、安全生產目標與措施（-）安全生產目標指導思想：貫徹“安全第一，預防為主”的方針，有效地控制和防止事故的發生。目標：1、無工傷、傷亡事故：2、無交通死亡事故：3、無火警事故。（二）主要措施1、建立以項目經理，專職安全員、施工員、班組為核心的安全網絡，負責安全交底，督促 施工人員執行操作規程，定期組織學習和檢查。2、嚴格安全基本知識三十條，嚴格執行上級要求的安全生產“五同時”，“三不放過”施1：方案組織設計合同協議實施方案施工方案組織設計合同協議實施方案等各項規定和措施。3、接受安全社會監理的督促檢查。4、積極參加安全生產，立功競賽活動。三、文明施工目標及措施（一）文明施工目標：把本工程建為“文明工地，達到市府提出的工程建設便民、利民、愛 民的要求。具體文明施工管理網絡