高速電弧噴涂技術在電站重磨蝕部件中的應用_第1頁
高速電弧噴涂技術在電站重磨蝕部件中的應用_第2頁
高速電弧噴涂技術在電站重磨蝕部件中的應用_第3頁
高速電弧噴涂技術在電站重磨蝕部件中的應用_第4頁
高速電弧噴涂技術在電站重磨蝕部件中的應用_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、收稿日期:20041020作者簡介:郭立峰(1973-,男,工程師,主要從事金屬監督、焊接質量管理、鍋爐壓力容器檢驗等工作。高速電弧噴涂技術在電站重磨蝕部件中的應用Application of H igh sp eed Arc spray Technology onHeavily Abraded Parts in Power Station郭立峰,李素芳(華能石家莊分公司,河北井陘050310摘要:闡述了高速電弧噴涂技術的原理和工藝特點,指出應用高速電弧噴涂技術解決電站重磨蝕部件的延壽修復問題,具有重要的實際意義。關鍵詞:電弧噴涂;磨蝕部件;延壽修復Abstract :This paper e

2、xplains the principle and features of high speed arc spray technology ,and points out the impor 2tant practical significance of its application to restore the heavily abraded parts in a power station.K eywords :arc spray ;abraded parts ;restore life prolongation 中圖分類號:T G174.442文獻標識碼:B文章編號:10019898(

3、200501001602由于電力行業的生產特點及系統運行的方式,金屬部件的腐蝕與防腐蝕、磨損與防磨損已成為十分突出的矛盾。從某種意義上講,發電系統可靠性的高低取決于機組關鍵部件的抗腐蝕和抗磨損程度,防腐、抗磨問題解決得如何對電力系統的安全性、可靠性及經濟效益都具有舉足輕重的作用。長期以來,廣大科技工作者就此進行了不懈地努力,將不同的表面強化技術應用于電站設備的重磨蝕部件。表面強化技術對金屬部件表面進行改性、強化或修復其尺寸,不僅能使整機的壽命得以延長,降低整機的檢修費用,有時還能提高機組的功能。大量的實踐證明,電弧噴涂技術作為表面強化技術之一,是解決電站重磨蝕部件延壽修復的一種有效而經濟的先進

4、技術,已引起電力經營部門的大力關注。所以,在對表面涂層性能沒有特殊要求的情況下,可以采用高速電弧噴涂技術,修復、強化電站重磨蝕金屬部件,延長其使用壽命,降低發電成本,對解決電站重磨蝕金屬部件的早期失效問題,具有重要的實際意義。1高速電弧噴涂技術原理及其特點1.1技術原理電弧噴涂是利用2根連續送進的金屬絲作為自耗電極,在其端部產生電弧作為熱源,用壓縮空氣將熔化了的金屬絲霧化,高速噴射到工件表面形成涂層的一種熱噴涂工藝1。高速電弧噴涂在普通電弧噴涂的基礎上采用拉伐爾噴嘴和計算機輔助設計,優化了噴槍的設計,將噴涂粒子的速度提高到超音速,并改變了粒子的霧化效果,提高了涂層質量。1.2技術特點高速電弧噴

5、涂改善了霧化效果,增強了氣流對粒子的加速作用,產生了高溫、高速、均勻細小的噴射粒子射流,由此所得的涂層結合強度高、孔隙率低、表面粗糙度低,比普通電弧噴涂的涂層質量和噴涂效率高,使電弧噴涂技術上升到一個新階段。與常規電弧噴涂、亞音速火焰噴涂相比,高速電弧噴涂涂層具有以下特點2:a.結合強度高噴涂不銹鋼絲時,其涂層與基體的結合強度高達60M Pa 。普通電弧噴涂結合強度一般為2040M Pa ,一般火焰噴涂的結合強度小于20M Pa 。b.孔隙率低普通電弧噴涂的孔隙率為8%15%,亞音速火焰噴涂的孔隙率一般大于6%,而高速電弧噴涂的孔隙率僅為1%2%。c.粒子細小高速電弧噴涂時,其霧化粒子直徑一般

6、為5m (不銹鋼,比常規電弧噴涂的粒子直徑(一般為2040m 小37倍。d.涂層組織均勻致密由于采用高速氣流霧化,產生了高溫、高速、均勻細小的噴涂粒子,沉積到基體表面上形成致密、均勻的涂層。2高速電弧噴涂技術在電站重磨蝕部件中的應用電站設備在高溫、高壓、高轉速的惡劣條件下工作,其腐蝕和磨損損耗極為可觀,其中大部分又是昂61貴的合金金屬材料。長期的統計數據表明,熱力設備在運行期間,由于腐蝕和磨損而損失的金屬約占設備原金屬質量的8%。此外,由于電力行業的生產特點及系統運行方式,除了造成設備損壞的直接損失外,給社會帶來的間接損失更是難以計算,因而電站設備的零部件的延壽修復工作顯得極為重要。電站重磨蝕

7、金屬部件的修復通常是在計劃停機時完成,對生產無太大影響,一般噴涂修復成本僅為更換新件的20%40%。修復后電站金屬部件不僅可以重新使用,并且其使用壽命還可以提高到原來的幾倍以上,取得了顯著的經濟效益和社會效益,已引起電力經營部門的大力關注,因此,電站主張修復重磨蝕部件而不更換新件。2.1超音速電弧噴涂用于電廠鋼結構長久防腐在金屬表面采用超音速電弧噴涂鋅(或鋁及其合金進行防腐處理,可保證4060年不生銹,稱為長久防腐。這是目前世界上任何防腐技術所無法比擬的,美國、德國、法國等工業發達的先進國家均采用該項技術進行長久防腐。國內對鍋爐承重鋼結構、變電架構、輸電鐵塔等重要鋼結構也進行了長效防腐處理,例

8、如秦皇島電廠、灤河電廠等單位的變電架構采用高速電弧噴涂鋅鋁合金涂層進行防護,取得了顯著的社會效益和經濟效益。2.2高溫涂層防止鍋爐“四管”爆漏2003年發電設備運行可靠性報告指出,在全國火電300MW機組非計劃停運事故中,鍋爐設備事故約占43.8%。在鍋爐事故中鍋爐的水冷壁管、過熱器管、再熱器管、省煤器管(鍋爐“四管”的爆漏事故又占據一大半。鍋爐“四管”爆漏除造成設備損壞和機組停運外,還增加了電廠臨時檢修的工作量,因機組停運而造成巨大的經濟損失更是不容忽視。電站鍋爐“四管”在沖蝕、磨蝕和高溫同時作用下,材料表面早期失效是造成發電廠非計劃停機的主要原因,所以,鍋爐“四管”的高溫腐蝕和煙氣沖刷磨損

9、已成為一個亟待解決的關鍵技術問題。在原有安裝系統上更換失效、損壞的管道的維修費用相當高,解決這一問題的經濟可行的途徑是使用具有良好熱導性的薄的防磨損、防氧化和防腐蝕的涂層。基于此,用高速電弧噴涂技術噴涂一種高鉻鎳基合金,對天津大港電廠#3、#4爐的水冷壁進行了大面積的防腐治理,取得了良好的經濟效果和社會效果。在電站鍋爐設計中,為有效地清除鍋爐受熱面積灰,保證受熱面清潔,傳熱效果良好,在鍋爐的受熱面布置了不同形式、不同種類的吹灰器。華能石家莊分公司投產初期,由于在吹灰器運行期間,吹灰次數頻繁,導致受熱面管壁減薄而爆管。目前,采用高速電弧噴涂技術,對該廠4臺鍋爐高溫過熱器的吹灰器附近的管段噴涂一種

10、高耐沖蝕的芯材,近幾年鍋爐從未發生吹灰器吹薄管壁而引起的鍋爐“四管”爆漏3。2.3用于電站風機葉輪金屬部件的磨損是火力發電廠除腐蝕以外的另一個較嚴重的問題。火力發電廠排粉風機和引風機常因磨損而影響出力并帶來頻繁地設備更新、維修,嚴重影響了機組運行的可靠性。為此,采取了一系列的防磨措施,如合理選型及氣動優化設計改善氣流對葉輪的不均勻磨損;加強磨損部位的表面保護,即強化處理等措施,并且也使用過多種表面強化方法,例如表面堆焊耐磨材料、粘貼陶瓷片、氧乙炔噴焊等,但效果都不十分理想。由于高速電弧噴涂涂層的結合強度可達50M Pa以上4,遠大于涂層克服風機離心力所需要的結合強度,因此可為排粉風機和引風機葉

11、輪防磨做出貢獻。國內采用高速電弧噴涂技術在風機葉輪上噴涂一層13Cr系列耐磨涂層,提高了葉輪的耐磨性,延長了使用壽命,節約了檢修費用。該項技術已在江西新余電廠、遼寧鐵嶺電廠等單位推廣使用,取得了較好的經濟效益56。2.4用于汽輪機葉片抗水蝕耐磨葉片是汽輪機的心臟,也是事故最多的關鍵部件。它的安全可靠直接關系到汽輪機和整個電站的安全和滿發。工作在濕蒸汽環境下的汽輪機末幾級葉片常受水質點的水擊、水蝕;水、汽合在一起又是造成腐蝕的根源。對于沖蝕、水蝕較嚴重的末幾級葉片,以往常采用釬焊硬質合金的方法進行修復。這種方法因技術難度大,工作量大而受到一定的限制。業已證明,采取表面處理方法,在葉片表面加上保護

12、涂層,提高材質的特定的性能,達到防水蝕、耐磨、抗微振的目的,是減輕葉片損傷的有效的防護方法之一。近年來,隨著超音速電弧噴涂技術的迅速發展,涂層的硬度和結合強度更高,特別是涂層的孔隙率更低(<2%、氧化物含量更低。參考文獻7報道,防護層的抗腐蝕性與孔隙率、氧化物含量有關。孔隙率愈低,氧化物含量愈少,其抗腐蝕性愈好。采用高速電弧噴涂或與堆焊聯合使用,在葉片表面生成一層與基體結合牢固的抗磨耐蝕防護涂層,獲得了較好的防護效果。2.5新能源領域的應用(下轉第28頁71鍵轉換后,在P2000子目錄下生成了F03.DA T 和F03.CF G 2個COM TRADE 格式的數據文件,其中的CF G 文

13、件是自動生成,F03為事先指定。 圖1試驗流程其次在故障回放目錄下裝載F03文件,根據波形可以看到故障為VW 相間接地短路。當故障在大約兩個半周期即48ms 左右被切除,故障時間比較短,為了使再現的故障能讓保護裝置正確動作,將故障的第一周期復制50次,這樣故障時間就達到了1000ms 。試驗用保護裝置為南瑞公司的901型線路保護,試驗開始后在計算機的控制下,首先循環輸出前一周波的穩態數據,在確認之后輸出整個暫態波形。試驗開始時,由于是循環送出故障錄波器所記錄的第一個周波的數據,為避免前后數據值不相同的輸出波形畸變,在試驗前對第一個周波的數據進行擬合。擬合后,波形的幅值、相位不改變。3故障再現故

14、障再現要與GPS 配合使用。把試驗裝置的PC 機與GPS 接收器相連,試驗裝置可以接收從GPS 接收器發出的非常精確的頻率信號,利用這個信號實現兩側試驗裝置的信號輸出同步。試驗前,兩側的試驗儀器通過PC 機設置為相同的故障觸發時刻。試驗開始后,兩側試驗裝置相繼輸出負荷狀態信號,并通過GPS 信號達到同步,將接收到的信號與PC 機上設置的故障時刻相比,達到觸發時刻時,線路兩側試驗裝置同時輸出與真實故障相同的故障量,實現故障再現。優越性是顯而易見的:a.故障量相當精確,真實再現故障。b.同步時間相當精確,誤差率不超過200s 。c.通過開關動作和合閘時間的設置,可以仿真實際開關動作。d.整組試驗報

15、告可以在試驗完成后立即存儲,以便與兩側對照報告,分析試驗結果是否正確。故障再現提供了更多的試驗手段,對于繼電保護工作很有益處。本文責任編輯:帥春華(上接第17頁垃圾焚燒發電的整套裝置通常由垃圾焚燒爐、余熱鍋爐、發電或熱電聯產系統、灰渣處理和煙氣凈化系統聯合組成。由于垃圾成分的多樣性,要求垃圾發電設備具有一定的耐腐蝕性。對于垃圾發電設備的防護涂層,國外最先采用等離子堆焊Ni 基自熔合金層、爆炸噴涂NiCr 底層Cr 表層等復合涂層對鍋爐管道進行表面防護。隨著高速電弧噴涂技術的成熟與完善,國內已開始采用此項技術對垃圾發電設備進行表面防護。垃圾焚燒發電的社會效益遠超過其經濟價值。山東、安徽、黑龍江等省已有焚燒垃圾的熱電廠投運。在經濟發展的同時,垃圾處理問題日益嚴重,垃圾處理設備的防護問題就顯得突出起來,這無疑為高速電弧噴涂技術的應用提供了廣闊的用武之地。此外,用熱噴涂的方法修復沖蝕、磨損的閥座、閥芯和各類軸徑已是成熟的技術。貴陽發電廠采用高速電弧噴涂技術修復發電機轉子軸徑,取得了較好的修復效果,使用壽命可提高28倍8。3結束語高速電弧噴涂技術作為一種解決電站重磨蝕部件延壽修復的高效而經濟的防護技術,必將為我國電力工業的防腐、抗磨做出更大的貢獻。開發高速電弧噴涂技術在我國電力行業具有重要意義和廣闊的發展前景。參考文獻:1徐濱士,馬世寧.優質高

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論