1、ICS備案號：調(diào)節(jié)閥Q/CDT 大唐桂冠合山發(fā)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大唐桂冠合山發(fā)電有限公司 發(fā) 布目 次1 目的 . 32 范圍。 . 33 職責(zé)。 . 34 人員資質(zhì)及配備： . 35 檢修內(nèi)容： . 36 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： . 37 引用文件： . 48 監(jiān)視和測量裝置匯總表 . 49 設(shè)備和工器具匯總表 . 410 備品備件及材料匯總表 . 511 檢修程序： . 512 檢修報(bào)告： . 713 技術(shù)記錄 . 814 備品備件及材料使用消耗記錄 . 815質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收 . 9調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 目的1.1 規(guī)范檢修行為，確保調(diào)節(jié)閥檢修質(zhì)量符合規(guī)范要求。1.2 本檢修企業(yè)指導(dǎo)書為所有參加本項(xiàng)目

2、的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 范圍。適用于大唐桂冠合山發(fā)電有限公司調(diào)節(jié)閥檢修工作。3 職責(zé)。3.1 工作負(fù)責(zé)人職責(zé)：工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理檢修工作票；負(fù)責(zé)設(shè)備（工器具）質(zhì)量驗(yàn)證；負(fù)責(zé)備品備件和材料的質(zhì)量驗(yàn)證；負(fù)責(zé)指定專人做好記錄，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、工整；負(fù)責(zé)確認(rèn)檢修工作過程；負(fù)責(zé)項(xiàng)目自檢并簽證，對本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)；如果需要上一級驗(yàn)收（驗(yàn)證），負(fù)責(zé)提出驗(yàn)收（驗(yàn)證）申請。3.2 監(jiān)護(hù)人職責(zé)：監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)按電業(yè)安全工作規(guī)程的要求對參加檢修工作的每位人員的安全進(jìn)行監(jiān)督，并對被檢修設(shè)備安全、工作環(huán)境實(shí)施監(jiān)督。3.3 其他工作人員職責(zé)：（包括配合工種起重工、電、火焊工）。其他工作人員在工作負(fù)責(zé)

3、人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)按工作程序進(jìn)行工作。3.4 質(zhì)檢員（作業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員或班長、專工）職責(zé)：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對所有“W”、“H”點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證、簽字。4 人員資質(zhì)及配備：4.1 專責(zé)檢修工1人：必須是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。還應(yīng)具有下列條件之一：三年以上的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)員以上職稱、經(jīng)職業(yè)技能鑒定中級工以上。4.2 檢修工4名：必須是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。還應(yīng)具備一年以上的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)職業(yè)技能鑒定初級工以上。4.3 其他人員：必須是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。起重工、電、火焊工必須持有效作業(yè)資格證書。 5 檢修內(nèi)容：5.1 閥門解體。5.2 閥門研磨與檢查。5.3 閥門組裝。6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.1 閥體

4、無砂眼、裂紋及沖刷缺陷，閥體內(nèi)無雜物。6.3 緊固螺栓、螺母無彎曲、裂紋、絲扣無咬邊、斷扣、脫扣現(xiàn)象。6.4 填料切口應(yīng)切成斜形、角度45°,各圈接口應(yīng)錯開120°,切后長度適當(dāng)，不應(yīng)出現(xiàn)間隙和重疊。填料符合密封尺寸要求不得用過大或過小規(guī)格代替，填料高度符合閥門尺寸要求，安裝后留出熱緊余量。6.5 填料座圈應(yīng)完好無銹蝕、變形、裂紋、門桿與座圈間隙為0.20.3mm.6.6 檢查閥體密封面有無吹損、腐蝕凹坑，損壞深度大于05mm應(yīng)車削處理，低于05mm手工研磨。6.7 研磨后的閥門密合面其粗造度不得低于Ra1.6µm；兩密合面密合時，密合線寬窄應(yīng)均勻，不得斷線。對于

5、磨損比較大已無法處理的閥芯、閥座應(yīng)給予更換。6.8 注意：在加工前測量上下密封面平行高度，加工后要保證原來密封面平行高度，其偏差應(yīng)小于015mm并作好記錄。6.9 熱態(tài)承壓后，應(yīng)重新緊固螺栓。7引用文件：7.1 大唐桂冠合山發(fā)電有限公司鍋爐檢修工藝規(guī)程7.2 Q/CDT 10600012004中國大唐集團(tuán)公司檢修作業(yè)指導(dǎo)書編寫規(guī)定 7.3 DL/T 7482001 火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則8監(jiān)視和測量裝置匯總表9設(shè)備和工器具匯總表10 備品備件及材料匯總表11 檢修程序：11.1 準(zhǔn)備工作11.1.1 辦理檢修工作票。11.1.2 準(zhǔn)備專用工具、常用工具。 11.1.3 準(zhǔn)備材料、備件。 1

6、1.1.4 準(zhǔn)備照明用具。 11.1.5 搭設(shè)工作平臺。11.1.6 由甲方工作負(fù)責(zé)人對所有工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，乙方技術(shù)負(fù)責(zé)人作補(bǔ)充，所有工作人員都清楚檢修工作內(nèi)容。11.1.7 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對所檢修設(shè)備查清缺陷記錄，做到底數(shù)清楚。11.1.8 檢修工作票合格，檢查確認(rèn)管道內(nèi)壓力已降至零，水已放凈，與其它系統(tǒng)已可靠解列，方可進(jìn)行解體。11.2 調(diào)節(jié)閥解體：11.2.1 聯(lián)系熱工檢修人員拆除與該閥門連接熱工信號及進(jìn)氣接頭。 11.2.2 在閥門解體前，將螺栓及螺母噴上松銹劑。 11.2.3 拆下閥桿與氣動裝置連接夾板螺絲，取下壓板。 注意：在閥門解體前要確認(rèn)管道及閥門內(nèi)無介質(zhì)、壓力。11.

7、2.4 拆下鎖緊螺母，吊下氣動執(zhí)行裝置，并妥善放置。11.2.5 拆除閥蓋上的四只緊固螺母，提起閥蓋組件，取出閥座，用非金屬鏟刀清除石墨復(fù)合密封墊圈。11.2.6 檢查閥體密封面有無吹損、腐蝕凹坑，損壞。11.2.7 清理閥體內(nèi)部、檢查閥座結(jié)合面、確定檢修方法、將閥體用蓋布蓋好，貼上封條。08mm。檢查閥籠無變形。 檢查閥籠襯套的磨損情況，其內(nèi)徑不得大于Ø23mm；襯套與閥芯配合處的間隙不得大于11.3 結(jié)合面研磨及各部件檢查：11.3.1 對結(jié)合面進(jìn)行粗研磨或機(jī)械加工。11.3.2 對結(jié)合面進(jìn)行中研、精研。11.3.3 結(jié)合面應(yīng)用專用研磨工具研磨，由粗至細(xì)最后拋光。11.4 調(diào)節(jié)閥

8、組裝：11.4.1 將事先準(zhǔn)備好的金屬纏繞墊、金屬墊和密封墊圈套在閥籠上，將閥桿、閥芯穿入閥籠及閥蓋。11.4.2 安裝填料室密封填料。注意：在安裝時應(yīng)先裝密封環(huán)，再裝填料彈簧，裝塑料王填料時應(yīng)分層由填料口壓進(jìn)，最后裝填料壓蘭，其填料壓蘭壓進(jìn)深度約為1/3左右。11.4.3 將閥座套上密封墊片裝入閥體上，將組裝好的閥蓋小心地裝入閥體。注意：安裝時要確認(rèn)每片墊片都要合槽后方可緊固螺栓螺母，擰緊螺母中應(yīng)依次用10、50、100、250N·m左右的力拒將螺母對角均勻擰緊。11.4.4 檢查氣動薄膜片應(yīng)無老化現(xiàn)象、完整無裂紋，上下鼓動應(yīng)正常，否則應(yīng)給予更換。11.4.5 聯(lián)系熱控檢修人員接通電源、氣源，并聯(lián)系運(yùn)行人員解除與隔離閥的聯(lián)鎖，然后進(jìn)行行程調(diào)整。調(diào)整時先將閥門全關(guān)后，再將氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整到全關(guān)位置；全關(guān)行程調(diào)好后，再將閥門手動全開，然后再將氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整到全開位置。全開全關(guān)位置調(diào)整好后，再將閥桿鎖