1、HMC型脈沖單機(jī)袋式除塵器安裝及使用說明書HMC型脈沖單機(jī)袋式除塵器使用說明書一、設(shè)備概述1、引言HMC永沖單機(jī)袋式除塵器是我司在引進(jìn)美國富樂公司技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國實(shí)情尤其是西南地區(qū)實(shí)情研制開發(fā)的高效袋式除塵設(shè)備。 該設(shè)備采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠, 濾袋使用壽命長、維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn)，成為鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行業(yè)保護(hù)環(huán)境的最佳伙伴。2、產(chǎn)品特點(diǎn)重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院重慶畢威環(huán)保工程設(shè)備有限公司編印9200g/Nm。2.1、適應(yīng)高效濃度除塵，其氣體含塵濃度高達(dá)2.2、采用在線清灰技術(shù)進(jìn)行脈沖行清灰，不影

2、響設(shè)備運(yùn)行工況的連續(xù)運(yùn)行，提高了 清灰效果，延長了濾袋使用壽命。2.3、采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵 效率。2.4、設(shè)備自帶引風(fēng)機(jī)，設(shè)備阻力低。2.5、電磁脈沖閥具有控制靈敏，效率高，壽命長等優(yōu)點(diǎn)。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)HMC永沖單機(jī)袋式除塵器主要由鋼支架、灰斗、上箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰 系統(tǒng)、電氣控制設(shè)備、重錘式雙層翻板閥等幾部分組成。4、工作原理 4.1、過濾原理含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被 分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣 體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾

3、袋口進(jìn)入上箱體后，再 由出風(fēng)口排出。4.2、清灰原理隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)電磁脈沖閥開啟, 壓縮空氣以極短的時(shí)間通過噴吹管涌入濾袋，使外表面上的粉塵剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，間隔一段時(shí)間后下一個(gè)電磁脈沖閥開啟，該排又恢 復(fù)過濾狀態(tài)。清灰按各脈沖閥依次進(jìn)行，從第一個(gè)清灰開始至下一次清灰開始為一 個(gè)清灰周期。4.3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗集中排出。5、電氣控制 5.1、清灰控制方式HMC 永沖單機(jī)袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時(shí)法 ，按

4、設(shè)定好的時(shí)間程度 進(jìn)行逐排清灰。5.2、電氣控制裝置的功能HMC永沖單機(jī)袋式除塵器采用PLC進(jìn)行集中控制，可實(shí)行機(jī)旁和遠(yuǎn)程控制。控制 分為手動和自動兩種方式，調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動方式進(jìn)行控制，設(shè)備正常運(yùn) 行工況下采用自動方式進(jìn)行控制。6設(shè)備主要配置清單 6.1、引風(fēng)機(jī) 6.2、電磁脈沖閥型號：DMF-Z-1 DC220V 6.3、濾袋型號：?130X 2000mm 6.4、袋籠型號：？125X 2000mm 6.5、重錘式雙層翻版閥：200X 200mm 6.6、壓力表：Y-60二、設(shè)備安裝與調(diào)試1、安裝前準(zhǔn)備 1.1、技術(shù)準(zhǔn)備安裝部門詳細(xì)了解設(shè)備在生產(chǎn)線的分布及工藝編號；認(rèn)真熟悉和審查安

5、裝圖紙, 了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使各專業(yè)相結(jié)合、 相對照。了解專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙, 核對已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。編制施工圖預(yù)算，列出各分項(xiàng)工程的工作量，并確定制作安裝工程中各分項(xiàng)工 程用料、用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動力組織準(zhǔn)備及 機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。編制施工技術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高 施工進(jìn)度，縮短工期。編寫詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、 明了且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范

6、要求。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù), 在安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。1.2、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲備定額和消 耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面 積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。1.3、勞動力組織和準(zhǔn)備建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和組織建立精干的施工班組，認(rèn)真考慮各專業(yè)、各工種之間 的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。根據(jù)各施工階段中各分項(xiàng)工程的工程量，并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工情況，合理 安排各工種人員進(jìn)場，以提高勞動生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象

7、的發(fā)生，保證安裝 工程施工進(jìn)度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案, 以確保用工質(zhì)量。1.4、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的進(jìn)場時(shí)間, 并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。1.5、貨物準(zhǔn)備安裝前請先按發(fā)貨（箱、件）清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時(shí) 處理或與我司聯(lián)系。2、安裝規(guī)范96）。安裝需符合袋式除塵器安裝技術(shù)要求驗(yàn)收規(guī)范（JB/T84713、安裝順序基礎(chǔ)施工（總承包負(fù)責(zé)）f基礎(chǔ)復(fù)核f墊板處理f除塵器立柱框架安裝f灰斗 安裝-箱體安裝-欄桿爬梯安裝-進(jìn)出風(fēng)口安裝T清灰系統(tǒng)安裝T輸灰系統(tǒng)安裝T 電氣系統(tǒng)安裝f提

8、升閥安裝f濾袋安裝f袋籠安裝f外觀修飾及油漆涂裝f外保溫（如有）f現(xiàn)場清理f空載調(diào)試f運(yùn)行f資料交付f退場。4.1、4、安裝注意事項(xiàng)按安裝順序安裝時(shí)，每一步驟都必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無誤的方可進(jìn)行下4.2、步驟的安裝。要注意防止變形，我廠設(shè)備出廠時(shí)，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請使用吊耳進(jìn)行吊裝。4.3、氣路組裝組裝部分，要求管路內(nèi)必須清理干凈。4.4、濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須同時(shí)安裝袋籠。4.5、設(shè)備安裝完畢后必須重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。三、設(shè)備調(diào)試1、調(diào)試前的準(zhǔn)備 1.1、清除除塵器箱體內(nèi)的雜物。1.2、按引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、的使用要求加潤滑油或檢查其油位。1.3、引風(fēng)機(jī)、空壓

9、機(jī)等設(shè)備手盤、點(diǎn)動均正常，轉(zhuǎn)向正確，且無異常聲響和振動。1.4、檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；手動檢查提升閥安 裝是否正確到位，清灰系統(tǒng)是否正常。2、試車 2.1、接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明 書操作），將儲氣罐壓力調(diào)至0.50.7MPa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈 沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電 控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。2.2、啟動排灰裝置，并檢查是否符合工作要求；如為重錘式雙層翻板閥，無須啟動。2.3、空載下起動風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其

10、達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè) 備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。2.4、除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表 面上，運(yùn)行一段時(shí)間以后，再開動清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層， 然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固 定。3、調(diào)試要求 3.1、 調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、電磁脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確。3.3、3.2、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保護(hù)在 5-7kg/cm2。檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需將其進(jìn)行調(diào)整。3.4、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常。3.5、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試

11、，要求各部分運(yùn)行正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化 調(diào)整清灰周期（定阻法或定時(shí)法） 4、開停機(jī)順序 4.1、開機(jī)：接通壓縮空氣及氣包-啟動排灰裝置-啟動風(fēng)機(jī)-系統(tǒng)中其它設(shè)備。4.2、停機(jī)：與開機(jī)順序相反。四、設(shè)備維護(hù)與檢修1、日常運(yùn)行維護(hù) 、設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。、管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備 維修方法。、減速速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí) 排除。、排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油 情況，及時(shí)加油。、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清

12、理, 膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。、檢修門上的密圭寸條、如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí) 處理。、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。、開機(jī)時(shí)，因先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通，控制電源，啟動排灰裝置，如果 系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖控制。(11)、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除 去備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。(12) 、停機(jī)時(shí)，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提

13、升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。(13) 、除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作。(14) 、除塵器應(yīng)設(shè)置防雨棚，避免雨水影響脈沖閥、氣缸線圈，而導(dǎo)致設(shè)備不能 正常工作。(15)、經(jīng)常檢查濾袋是否有集灰，灰斗是否有集灰，如有應(yīng)及時(shí)清理。(16)、防爆型袋式除塵器抽風(fēng)口嚴(yán)禁火星，嚴(yán)禁在除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)在抽風(fēng)口進(jìn)行 焊接作業(yè)，抽風(fēng)口人員吸煙。嚴(yán)禁在設(shè)備 8m內(nèi)吸煙或帶火作業(yè)。2、可能發(fā)生的故障及排除方法 、運(yùn)行阻力大原因可能是：結(jié)露糊袋；脈沖閥不工作或損壞；壓縮空氣壓力太低;脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法：堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度，加強(qiáng)通風(fēng)，做好除

14、塵器及管路的保溫工作；維護(hù)或更換脈沖閥；檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；檢查提升閥和清灰控制 器。、運(yùn)行阻力小原因可能是：煙氣短路；濾袋破損；測壓裝置或主引風(fēng)機(jī)電流表失靈； 排除方法：此時(shí)可見排放濃度增加，檢查并補(bǔ)焊；檢查并更換濾袋；更換或修理風(fēng)機(jī)電流表。、脈沖閥不工作原因可能是：電源斷電或清灰控制器失靈；脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣;脈沖閥線圈燒壞壓縮空氣壓力太低。排除方法：恢復(fù)供電或修理清灰控制器；仔細(xì)清理脈沖閥；更換脈沖閥 線圈；檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。濾袋的修理或更換一般情況下，濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、 高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作， 否則會影

15、響除塵效果。更換的新濾袋后應(yīng)根據(jù)試車第四條執(zhí)行，以增加阻力，使新舊濾袋阻力接近。五、設(shè)備安全管理1、通用要求 1.1企業(yè)必須配備專業(yè)技術(shù)人員和崗位工負(fù)責(zé)袋式除塵器的運(yùn)行維護(hù)并作記錄。1.2企業(yè)必須做好崗位工的安全生產(chǎn)教育，對崗位工進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，經(jīng)考核 合格，方準(zhǔn)上崗。1.3企業(yè)應(yīng)制定符合本企業(yè)實(shí)際工作制度的袋式除塵器安全操作規(guī)程，操作工必須 熟練掌握操作規(guī)程的內(nèi)容和要求。1.4企業(yè)應(yīng)對袋式除塵器建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行安全評估，運(yùn)行時(shí)應(yīng)制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)事 故應(yīng)急預(yù)案并加強(qiáng)演練。1.5企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)格的主機(jī)工藝操作制度，穩(wěn)定主機(jī)工況，提高袋式除塵器安全運(yùn) 轉(zhuǎn)率和除塵效率，延長濾袋使用壽命。2安全運(yùn)行

16、2.1初期運(yùn)行時(shí)應(yīng)充分注意工況的變化，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行:處理廢氣量應(yīng)不超過設(shè)計(jì)值;處理高溫高濕氣體，重新開機(jī)時(shí)應(yīng)對袋式除塵器預(yù)熱，應(yīng)注意由于糊袋造 成的濾袋網(wǎng)眼堵塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)表面的腐蝕；收集在灰斗內(nèi)的粉塵，應(yīng)按順序及時(shí)清理;袋式除塵器安裝、使用12個(gè)月后，濾袋會伸長，應(yīng)對濾袋吊掛機(jī)構(gòu)長度進(jìn)行調(diào)整;風(fēng)管和吸塵罩是重要輔助設(shè)施，在運(yùn)轉(zhuǎn)初期容易因振動使吸氣效果不好,應(yīng)及時(shí)調(diào)整;氣體溫度的急劇變化，可能引起風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡而產(chǎn)生振動，運(yùn)行中應(yīng)保持平穩(wěn)，避免溫度急劇上升或下降。2.2應(yīng)注意袋式除塵器運(yùn)行條件的改變，定期進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)，以延長濾袋的使用壽命，用較低的運(yùn)行費(fèi)用維持除塵器最佳的運(yùn)行

17、狀態(tài)。應(yīng)通過以下方式進(jìn) 行:利用測試儀表掌握運(yùn)行狀態(tài)。如壓差、入口氣體溫度、風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓、電流等;控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會引起過濾風(fēng)速增大，導(dǎo)致濾袋泄漏破損、濾袋張力松弛等。風(fēng)量減少使風(fēng)管風(fēng)速變慢，粉塵在管道內(nèi)沉積，將影響粉塵抽吸。若 系統(tǒng)風(fēng)量變化較大，應(yīng)立即查找原因;控制清灰的周期和時(shí)間。清灰周期過短或過長會影響清灰裝置和濾袋的壽命，也會直接影 響清灰效果和除塵效率。袋式除塵器的清灰周期和時(shí)間，需根據(jù)設(shè) 備的運(yùn)行狀況和除塵效果合理調(diào)整；觀察系統(tǒng)阻力變化。如壓差增高，意味著有糊 袋、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋等問題。壓差降低意味著濾袋破損 或松脫、箱體或各分室之間有泄漏等情況。在超

18、過壓差允許范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查并 米取措施。8m內(nèi)不2.3、應(yīng)注意設(shè)備周圍人員和設(shè)施。對于防爆型脈沖袋式除塵器，距離設(shè)備 得安排人員作業(yè)，避免事故時(shí)傷害作業(yè)人員。3安全檢修和維護(hù).3.1企業(yè)必須制定詳細(xì)的維護(hù)和檢修工作計(jì)劃，并隨時(shí)檢查和跟蹤作業(yè)進(jìn)度和作業(yè) 人員安全狀況。3.2作業(yè)人員進(jìn)入除塵室檢修或更換濾袋時(shí)，應(yīng)在顯眼處懸掛檢修警示牌，并注明 責(zé)任人、維修人員姓名、人數(shù)等信息，作業(yè)完畢，由安全責(zé)任人確認(rèn)無誤后，方可 摘牌開機(jī)運(yùn)行。3.3進(jìn)入除塵室必須做好安全防范措施，要防止檢視門被吸上而發(fā)生意外；檢修完 畢須確保室內(nèi)無人方可關(guān)閉檢視門。3.4檢修和維護(hù)時(shí)必須加強(qiáng)通風(fēng)，確認(rèn)除塵室內(nèi)溫度和CO濃度降為正常時(shí)，方可入室作業(yè)。3.53.63.7進(jìn)入除塵室內(nèi)檢修或作業(yè)時(shí)必須兩人以上，并預(yù)留一人在外監(jiān)護(hù)。室內(nèi)檢查或處理故障時(shí)應(yīng)注意明用電安全，應(yīng)采用36V以下安全電壓。袋式除塵器在檢修或維護(hù)時(shí)，對不采取安全措施的，禁止動火（電焊、氣割等）作業(yè)。3.8不合理穿戴勞動保護(hù)用具的，禁止進(jìn)入除塵室內(nèi)作業(yè)。3.9巡檢時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)巡查脈沖閥是否正常工作，是否漏氣；冷風(fēng)閥是否氣密完好;提升閥及