1、一、對本工程的認識紅嶺水利樞紐工程位于海南省萬泉河北源大邊河中游瓊中縣境內，壩址距屯昌縣城49km，距海口市139km，距三亞市226km。本工程是以城鄉供水和農業灌溉為主，結合防洪，兼顧發電等綜合利用的工程。樞 紐建筑物包括碾壓混凝土重力壩（主壩）、右岸分區土石壩（副壩）、渠首電站及壩后電站 等部分。水庫校核洪水位為171.15m,水庫總庫容為6.62億m3,正常蓄水位為168.0m, 相應庫容為4.68億m3,為多年調節水庫。工程新增灌溉面積74.76萬畝，增加城鎮供水和人畜飲水9367萬m3。樞紐攔河主壩采用碾壓混凝土重力壩，最大壩高95.7m，渠首電站裝機容量12.6MW，壩后電站裝機

2、容量30.0MW。主要工程量主要工程量為：固結灌漿 26845m,帷幕灌漿9500m,壩基排水孔8770m。控制性工期本合同計劃開工時間為2011年3月15 日, 2011年3月15日開始碾壓混凝土重力 壩（主壩）左岸固結灌漿，2013年5月15日前完成全部基礎處理工作。固結設計及說明海南萬泉河紅嶺水利樞紐工程固結灌漿主要包括重力壩基礎固結灌漿24508m，渠首電站和壩后電站基礎固結灌漿 2337m。為縮短工期，減少與大壩混凝土澆筑干擾，重 力壩壩段固結灌漿采用無蓋重固結灌漿，即先進行基巖2米以下的無蓋重固結灌漿，然后等碾壓混凝土蓋重達3米以上再進行剩余2米段的有蓋重固結灌漿。渠首電站和壩后

3、電站基礎固結灌漿采用有蓋重固結灌漿。帷幕設計說明本合同帷幕灌漿為重力壩基礎帷幕灌漿，共計9500m,灌漿上限為強風化頂板線，帷幕下線為穿過相對不透水層，并深入相對不透水層以下至少5米。帷幕灌漿設計防滲標準為：相對不透水層頂板滲透指標為qw 3Lu。重力壩帷幕灌漿采用單排布置，孔距2m。灌漿方法計劃投入的材料及設備本標段固結鉆孔用100B風鉆鉆孔，帷幕灌漿鉆孔用XY-2型及2PC地質鉆機鉆孔, 灌漿用3SNS灌漿泵。施工方法固結灌漿施工方法固結灌漿部采用無蓋重灌，部分壩段采用常規固結灌漿。帷幕灌漿施工方法 帷幕灌漿采用“小口徑鉆孔、孔口封閉、自上而下分段、孔內循環法”灌注工-f-p乙。主要作業典

4、型施工強度指標 固結灌漿高峰月強度：4595 m%（發生時間：2011年4月5月）。 帷幕灌漿高峰月強度：1400 m%（發生時間：2013年1月）。 排水孔施工高峰月強度：2100 m/月（發生時間：2013年3月）。質量保證體系及保證措施為確保海南萬泉河紅嶺水利樞紐大壩及廠房土建工程施工達到鑄造“優質工程、精 品工程、和諧工程、陽光工程，”創建“國家優質工程獎”的工程建設總目標。我單位已建立了完整的質量管理控制體系，項目部經理是質量管理工作的第一責任 人，項目部質檢師專門負責項目部質量管理工作，下設三級質量檢查機構的質量保證體 系，質量管理辦公室承擔質量終檢工作（即三級質量檢查的三檢工作）

5、 。質量保證措施基礎處理工程系隱蔽工程，在施工前對操作人員進行全面的技術交底以及培訓，嚴 格按設計圖紙、設計文件、技術要求等規程，規范執行。施工設備、材料應定期檢查，對精度要求高的設備儀器應隨時進行校核，對不符合 要求及帶病作業的設備及時檢修，保證施工設備的正常運轉。對不合格和已損壞的儀表、 儀器嚴禁使用，使用灌漿自動記錄儀，為經國家有關部門鑒定的產品。施工過程中嚴格執行準灌證制度，施工準備完畢，具備施工條件時，經三檢檢查合格后向監理工程師申請，待監理工程師檢查合格，簽發準灌證后方可進行施工。灌漿作業過程中，嚴格控制灌漿段長、灌漿壓力及漿液水灰比等；灌漿壓力和漿液 水灰比及時進行記錄，以確保灌

6、漿質量。加強施工現場技術管理和質量控制工作，施工過程嚴格按“三檢一驗制”進行施工 質量的控制，以保證施工過程的質量控制。安全文明施工及保證措施安全管理目標及措施紅嶺水利樞紐工程建設期間的安全管理工作，要堅持“安全第一、預防為主、綜合 治理”的方針；堅持“管生產必須管安全”的原則；堅持貫徹執行“企業負責、行業管 理、國家監察、群眾監督、勞動者遵章守紀”的安全生產管理體制，力爭消除各種安全 隱患，在項目建設全過程中杜絕發生重傷安全事故，不發生一般事故，實現無安全事故 的目標。項目部經理是本工程的安全生產的第一責任者，對本工程的安全生產以及各部 門安全生產責任制的建立、健全與貫徹落實負全面的領導責任

7、。建立健全進廠教育制度、安全崗位責任制，實行“安全一票否決權”制度，明確分 工、責任到人、并要求獎罰分明。加強對新進廠的員工堅持“三級安全教育”制度。基礎處理工程安全措施 所有鉆機、灌漿泵、攪拌機一律不準單人開機操作，每班工作必須有明確分工。需要固定的鉆機至少設有3個地錨，抗拔力不應小于鉆機額定最大上頂力的 1.5 倍。 交叉作業場所，各通道應保持暢通，危險出入口應設有警告標志或鋼防護設施。 斜坡施工應設有平整、牢固，安全系數不低于1.3的工作平臺，且鉆腳周邊應有 的安全距離，臨空面設有鋼或混合防護欄桿，斜坡與平臺間應設有通道或扶 梯。在臺車移動過程中，必須有安全員在場，施工過程中，隨時對臺車

8、進行安全檢 查，并列為班前會中的內容之一。（六）灌漿用膠管應確保灌漿壓力的要求，且應有足夠的安全系數，嚴防爆管傷人。所有灌漿管路、灌漿塞、壓力表、閥門等材料均應通過耐壓試驗。 卷揚機、鉆灌臺車、腳手架、安全網投入使用前，必須通過由安全小組組織的 安全驗收，方可進行施工。在臨空面施工過程中必須對施工面周圍加裝安全防護欄。（十）現場通風、照明良好，水源充足。（十-）加強電源及線路的專職管理，電器開關板上，必須安裝漏電保護裝置。加強 供電線路的的檢查工作，避免爬地線情況的出現，并應對照明線路定期進行檢查，對漏 電破損的部位，及時進行檢修；在硐室內作業時，必須加強通風與排煙工作，并配備對 有害氣體的監

9、測和報警裝置，保證廊道內的粉塵、有毒氣體等滿足行業標準或規范要求。 防洪、防臺風汛期派專人每天向當地有關氣象部門聯系，及時預報，并通知作業現場做好防洪、 防臺風措施。防雷、防火、安全用電在雷暴多發期，應隨時保持與氣象部門的聯系，提前獲知信息，及時預報并做好相 應部位預防措施。安全檢查措施為貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，確保工程安全管理目標 的實現，有效遏制各類事故隱患，防止事故的發生，對施工安全除了進行經常性的安全 檢查外，每年還要配合業主定期進行的安全大檢查。文明施工建立健全文明施工方針和目標，創造良好的生活、工作、施工環境；水土保持及環境保護措施環境保護我公司將按本合同技

10、術條款的規定，做好施工棄渣的處理措施，嚴格按批準的 棄渣規劃有序地堆放和利用棄渣，防止任意堆放棄渣、降低河道的泄洪能力以及影響其 他承包人的施工和危及下游居民的安全。對于開挖的邊坡，及時進行支護和做好排水措 施，避免由于施工造成的水土流失。采取有效措施，注意保護飲用水源免受施工活動造 成的污染。加強對噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理，努力降低噪聲，控制粉塵和 廢氣濃度以及做好廢水和廢油的治理和排放。保持施工區和生活區的環境衛生，及時清 除垃圾和廢棄物，并運至指定的地點堆放和處理。進入現場的材料、設備必須置放有序， 防止任意堆放器材雜物阻塞工作場地周圍的通道和破壞環境。在施工過程中，認真做好施

11、工現場環境保護、水土保持及文明施工管理工作，營造 良好的現場施工環境。促進工程現場文明施工與環境保護的規范化、標準化，確保本工 程在文明、環保的施工氛圍中完成建設任務。環境管理體系我公司已于2005年5月取得GB/T24001-2004環境管理體系認證證書。并將以 GB/T24000-2004環境標準為基礎，遵循國家有關環境保護的法律、法規和規章及本合 同的有關規定建立環境管理體系，努力做好環境保護工作。環境與職業健康方針我公司的環境保護方針是：以人為本安全至上關注環境預防污染全員參與杜絕違章科學管理持續改進環境與職業健康安全方針是我公司領導層以文件形式發布的總的宗旨和方向。環境與職業健康安全

12、方針與我公司的總方針相一致，并為制訂和評審環境保護管理目標提供框架；為員工提供關注的焦點。環境與職業健康安全方針的內容包括以下承諾：滿足顧客及適用的法律、法規的要求；增強顧客滿意；局領導層對環境與職業健康安全以及為實現總目標提供足夠資源；持續改進環境與職業健康安全管理體系有效性。環境保護管理目標我公司在海南萬泉河紅嶺水利樞紐大壩及土建施工中環境保護管理目標是：創資源節約，環境友好”工程。在遵守國家環境保護法律、法規以及合同規定的前提下，通過事前、事中和事后管 理的持續改進，積極做好施工期污染源的綜合防治工作，有效地減少施工活動對于環境 帶來的風險和危害，最大程度的減少施工活動對于施工區和周圍環

13、境的不利影響。合同 實施的過程中，使施工現場各項指標達到國家標準和地方標準，滿足合同要求。三、重難點分析及應對措施海南萬泉河紅嶺水利樞紐工程基礎處理工程，涉及對固結灌漿及帷幕灌漿，安 全防范要求高，采取可靠的安全措施、 降低施工干擾，保證施工質量是執行本合同的重 點和關鍵之一。質量控制措施如下：材料、設備控制措施材料控制措施 水泥的標號、細度、有機物含量等指標滿足技術要求和規范要求，水泥的儲存 距出廠日期不超過三個月；嚴禁使用受潮結塊等不符合質量要求的水泥。同一部位的灌 漿水泥盡量使用同一品種、同一類型、同一強度等級的水泥。砂的細度模數、含泥量等 指標滿足規范要求。拌漿用水符合 JGJ63-2

14、006的規定。 建立各類材料采購、驗收、搬運、貯存、保管、領用制度，各種材料附有生產 廠家的質量證明書和產品使用說明書，杜絕不合格材料用于工程施工。設備控制措施 鉆孔設備參數，滿足相應的技術要求，能方便定位，保證孔位和孔斜。取芯孔 芯樣獲得率、鉆孔深度滿足設計要求；氣動鉆機安裝消音、除塵裝置。 制漿設備采用高速制漿機，轉速大于1200r/mi n,配置相應的過濾裝置。灌漿設備采用三缸柱塞泵，其壓力滿足技術要求，三缸運行穩定，擺動范圍小，輸漿過程中活 塞不漏漿。測斜儀器的型號和精度滿足國家有關規定的要求，在使用前進行校驗或率定c灌漿記錄儀器經過國家有關部門鑒定、可測記灌漿壓力、注入率和水灰比等施

15、工參數的 三參數大循環灌漿自動記錄儀，并能反映灌漿壓力和流量過程曲線。施工前準備足夠的 流量計、壓力表、高壓軟管、供水管及閥門等備用品。施工人員管理措施進場培訓對所有進入本工程施工的人員進行培訓。總質檢師、質量管理辦公室負責講授工程 總體概況和質量總體要求，質量目標、質量體系和質量管理制度，全面提高作業人員的 質量意識。作業前培訓開工前，由總工程師、工程技術辦公室負責，并請業主、監理、設計有關部門的人 員，對項目進行全面技術交底；講解圖紙、工程特點、作業程序及技術要求，使作業人 員熟知作業內容及技術要求。特殊作業人員培訓特殊作業人員持證上崗，上崗前進行培訓考核，合格后方可上崗。技術控制措施技術

16、控制措施 開工前制訂詳細的施工組織設計，包括施工布置、設備和材料、工藝和程序、質量保證措施、作業人員配置、施工進度計劃等內容。按照施工組織設計進行技術交底， 制定質量控制點和控制辦法。 針對先導孔、不良地質條件施工，制定專項施工技術措施和作業指導書。 施工過程中采用現場技術指導、質檢員跟班檢查的方式管理。監督檢查各項灌漿 施工記錄，確保記錄及時、準確、完整、清晰、可靠。施工記錄要求 鉆孔記錄每一個灌漿孔均須有完整的鉆孔記錄， 其內容包括：鉆孔編號，位置、樁號，傾角, 孔口高程，開孔、終孔時間，分段鉆進依據巖粉、巖屑、返水或返風情況判斷巖石特性 情況，鉆孔變徑情況，鉆機異常情況，孔內事故情況，終

17、孔孔深、孔徑、孔斜情況。 鉆孔及裂隙沖洗記錄鉆孔及裂隙沖洗記錄準確反映沖洗情況。 壓水試驗和灌漿記錄所有壓水試驗數據和灌漿數據均按規定格式記錄。 抬動觀測記錄 自動記錄儀校驗記錄包括校驗方法、程序、結果、結論，校驗人、見證監理人簽字記錄等。 及時整理施工記錄，匯總各種中間成果，分析施工質量，總結經驗，指導后序 施工。對于施工過程中發現的問題，按照“三不放過”原則進行處理，檢查發現的問題 按照“返修、再驗收”程序處理。工藝控制措施鉆孔工藝控制鉆孔孔位與設計圖紙一致，開孔孔位與設計位置的偏差不大于10cm。因故變更孔位征得監理人同意，并記錄實際孔位。采取鉆孔偏斜預防措施，嚴格控制鉆孔孔斜，使其滿足

18、技術規范要求。鉆孔的孔徑、孔深及孔內保護嚴格技術執行規范。鉆孔過程中的異常情況、孔內事故情況認真記錄、仔細分析，作為判斷地層是否存 在不良地質條件的依據。先導孔、物探孔、檢查孔及監理人要求取芯孔的巖芯獲得率要求滿足技術規范要求。 鉆孔巖芯存在溶洞標志、水泥結石的巖芯進行保留并標識孔號、鉆取芯樣深度等。灌漿工藝控制灌漿孔段沖洗方法、沖洗壓力、灌漿塞阻塞位置、分段長度、射漿管距孔底距離、 灌漿次序、灌漿方式、灌漿壓力、水灰比、變漿標準、結束標準、封孔方式及封孔質量 滿足技術要求。異常情況處理方法、處理效果，不良地質條件段處理方法、效果等必須記錄清除， 并經監理人簽字認證。灌漿監測和灌漿記錄滿足自動

19、化控制標準，檢測控制過程滿足設計要求，特別是抬 動觀測記錄必須嚴格按設計要求控制，抬動變形不得大于設計允許值。灌漿質量檢查達到相應的合格標準；否則，主動采取補救措施本標是基礎處理工程，如何科學籌劃、精心組織，合理安排灌漿廊道灌漿程序， 保證施工進度是本工程施工的重點之一。本合同工程固結灌漿總長26845米，帷幕灌漿9500米，根據招標文件節點工期要 求，固結灌漿施工強度最大達到 4596 m3/月，為確保各節點計劃的實現，我公司具體擬 采取如下措施：細化本工程灌漿的進度計劃，合理安混凝土澆筑與灌漿的穿插關系，采用無蓋 重固結灌漿方法。合理調配施工資源，保證人員、設備的投入，注重協調各施工項目的

20、 關系，針對重點部位制定專項施工措施，保證施工項目按計劃達到節點工期的要求。做好施工前的準備工作，依據標書要求交面的時間，提前做好人員、設備、材料的各項準備工作，待工作面具備條件施工時，施工設備、材料快速運輸到位，盡早達 到施工條件。 合理安排施工進度計劃，充分考慮施工相互干擾問題。優化施工方案，科學組 織，過程控制，在保證質量的前提條件下，盡量提前完成本合同工程的關鍵項目，滿足 節點工期要求，為整個工程的順利竣工創造條件。 堅持召開周計劃會和周生產調度會等會議制度，以日保周，以周保月，確保總 工期進度目標的實現。 建立以工期目標考核的目標經濟責任制，層層分解計劃，落實到各施工工序和 各工序工

21、作人員，嚴格生產目標獎罰制度。 建立進度日報制度，及時跟蹤，預報。隨進度情況及時提出修正計劃，并編制 實現目標的措施，保證進度如期實現。做好施工過程中的物質保障工作，供水、供電、排水等均采用專用線路，并服 從監理、業主的統一部署，盡量減少或避免施工過程中的不利影響因素。本工程與其它工程同期施工，在施工過程中不可避免的存在施工干擾和施工協 調問題，因此在施工過程中如何處理好與其它標段的協調關系，是本工程的重點之一。 在本合同實施過程中，我公司一切工作從大局出發，尊重建設單位的意見，服 從建設單位的指揮。 積極配合監理和設計的工作，注意與其它兄弟單位的施工組織協調，以友好、 真誠和熱情的態度同有關

22、各方建立良好的合作關系。建立良好的精神風貌，密切配合，優質高效的完成本工程建設。 嚴格履行合同文件，保證工程的進度、質量、安全、環保等目標按合同要求實 現，尤其在洞挖至邊坡部位，提前開挖結束，進行襯砌支護，為帷幕灌漿施工提供條件。 本工程基礎處理，施工中產生的棄水、棄漿及巖粉較多，如何合理進行排水、 排污的布置，避免廢水、廢漿浸泡軟弱巖面，污染施工環境，是本工程的重點之一。 根據本標段工程施工的特點，排水管路（線）各自獨立設置。排水系統分洞內 處理和壩面處理兩個系統。 洞內處理系統根據灌漿廊道洞內坡降方向，施工中產生的廢水、廢漿和圍巖滲 水采用集中處理：第一步：在排水溝內每隔10m左右設置過濾

23、網或擋水堰，攔擋大顆粒物質；指派專 人清理疏通排水溝。第二步：在施工廊道出口建立集中灌漿廢水處理系統，采用混凝沉淀處理法處理灌 漿廢水，包括預沉調節池、折流反應池、平流沉淀池、回用水池、干化池等。廢水處理系統包括： 集中制漿站污水系統本標段布置的2個集中制漿站，距離較遠，設置2套污水處理系統，處理集中制漿 站廢水，包括沉淀池、回用水池、干化池等。采用絮凝劑沉淀法處理。 施工廢水經污水處理系統處理達標后供施工輔助企業循環使用或排放。具體施工措施 設置足夠數量及容量的排水設施及排水設備，安全有效地進行運行維護，避免 廢水、廢漿浸泡軟弱巖面，混凝土養護水、灌漿水凈化處理并回收利用一部分。 采取有效措

24、施保證暴雨期間洞口的安全穩定，防止雨水倒灌進入地下洞室。 充分了解分析工程區水文氣象資料和特點，高度重視暴雨等的不利影響，并采 取合理有效的安全防護措施。施工期內遭遇不可預測的自然災害或發生超標準洪水時， 按監理人的指示，采取緊急措施，進行防洪防災的搶險工作。 施工期排水處理達標后有序排放，不允許坡面水流順坡漫流。 施工期排水不能影響其他建筑物和邊坡的安全。 灌漿施工前完善現場排水溝、沉淀池、抽排系統。 施工過程中，專人24h清理、維護排水溝及抽排系統。沉淀池內沉淀物達到一 定厚度時及時安排車輛裝運至棄渣廠。 根據現場條件許可情況設二級沉淀池，盡量循環使用水，用于鉆進或場地清潔。為了確定帷幕下限，在每個壩段灌漿布置了先導孔，先導孔伸入帷幕下限5m如何判斷先導孔已伸入相對隔水層，確定帷幕下線是施工的重點之一。其應對措施如下：編寫先導孔施工作業指導書，做好技術交底工作。選派鉆孔經驗豐富、責任性強的人員作為司鉆工，指派地質專業技術員，專門 負責先導孔施工。鉆探材料避免使用老、舊管材，減少孔內事故；采用鉆機選用性能穩定、便于操作的XY-2型地質回轉鉆機造孔。 鉆機固定：由測量隊布置控制孔位，按要求的孔向對準孔位、調平后用地錨固 定，確保鉆進過程鉆機穩定、不產生位移。鉆孔過程中對鉆孔沖洗