1、側卸式裝巖機使用安全技術措施編 制 人 ：施 工 單 位 ： 開 拓 區施 工 負 責 人：管 段 工 程 師：副 總 工 程 師：安管部主任工程師：編制日期：2015年3月7日側卸式裝巖機使用安全技術措施本措施適用于ZC-3型側卸式裝巖機一、通用性規定1、側卸式裝巖機司機必須經過專業技術培訓，考試合格并取得合格證，持證上崗。2、熟悉所用設備的性能、構造、原理，掌握一般性的維修保養和故障處理技能。二、安全規定1、工作面風流中，瓦斯濃度達到1時，嚴禁使用裝巖機。2、必須堅持使用裝巖機上所有的安全保護裝置和設施，不得擅自改動或甩掉不用。3、側卸不準停在頂部有淋水的地方，以防機器損壞。在淋水條件下工

2、作，電器系統要有防水措施。 4、裝巖前必須灑水滅塵，并要隨裝隨灑水。5、裝巖過程中，必須隨時檢查是否有拒爆和殘爆，如有必須按煤礦安全規程和作業規程規定處理后，方能繼續裝巖。6、裝巖時，電纜必須懸掛好，裝巖機行走段的電纜必須有專人扶送和保護（并戴好絕緣手套），防止壓壞和拖拉壞。司機與扶電纜人員要精神集中，防止撞傷。7、裝巖時，裝巖機行走范圍嚴禁有人工作或停留，且不能放置任何設備工具，保證裝巖機行走范圍暢通。8、側卸裝巖機從石門撤到大巷時，必須將側卸裝巖機行走范圍大巷架線直流電摘掉，掛好停電牌和地線鏈，在大巷內行走時，嚴禁抬起大鏟，并注意大巷架線。三、開機的檢查與準備1、接班后首先檢查工作范圍內的

3、支護、頂板、巖幫、瓦斯等安全情況，發現不安全因素及時處理。2、裝巖前，司機應對裝巖機進行全面檢查，并進行試運轉，發現故障及時找機電維修人員切斷電源進行處理，嚴禁帶病運轉。檢查內容如下：（1）機器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好。（2）接通電源后，須試驗油泵電機的轉向，試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調整。（3）電纜線是否捆綁可靠。（4）管外皮是否與鏟斗臂、機器擦擠。（5）各管接頭是否松動漏油。（6）腳閘和行程開關的動作是否靈敏，如有卡阻現象應立即清除巖渣和障礙物，并注入機油。（7）檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下

4、垂量約為15-30mm。（8）主令開關手把閉鎖機械是否有效。3、多路換向閥和油泵上的污物應清除、擦凈。4、經檢查正常后，并在確認鏟斗前方、兩側無人時和側卸前后和兩側5m范圍無人時，方可開機工作。四、設備的運行操作1、操作要領：（1）操作磁力啟動器遠方控制按鈕，使機器帶電和照明燈亮起。（2）司機到位，打開主令開關的保險機構。（3）操作油泵啟動按鈕，使油泵電機投入運轉。（4）左手操作主令開關手柄，向前推30°機器前進，向后拉30°機器后退，左腳踩左閘機器向左轉彎，右腳踩右閘機器向右轉彎。（5）右手操作多路換向閥手柄，操作內側手柄時，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，

5、向外推時，鏟斗側斜，向里拉鏟斗復位。操作外側手柄，向前推鏟斗前轉，向后拉鏟斗向內轉。2、裝巖時的循環過程：鏟斗落下插入巖堆裝滿舉斗機器后退鏟斗側斜鏟斗復位斗臂下降落斗機器繼續前進。在鏟斗落下時，應注意使整機盡可能與地面保持水平，避免機身前部支起。3、注意事項：（1）操作時動作要平穩、準確，并應首先用鏟斗清除前進道上的散落矸石。（2）開始時，閥要開得大，中間階段要把穩，當油缸或鏟斗到位時，手要準確及時松開，使閥復到零位，油缸到頭要及時松手，防止產生沖擊。（3）操作時要做到“三準確”、“四注意”、“五嚴禁”、“五不裝”。“三準確”：鏟斗落地要準確，退車裝開車要準確，鏟斗翻轉油缸的動作要準確。“四注

6、意”：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。“五嚴禁”：嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器，嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖，嚴禁用鏟斗挖水溝，嚴禁鏟斗側立時從事推鏟作業，嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石。“五不裝”大于300mm矸石不裝，機器帶病不裝，照明不好不裝，無人監護電纜線不裝，頂幫支護不安全不裝。4、接通電源，操作油泵運轉，進行試車，試驗電源是否反相，油泵的壓力不準無故隨意調整。5、側卸裝巖機行走段的障礙物要及時排除干凈，嚴禁跨越大于300mm 的硬性障礙物。6、鏟斗落下時，應注意使整機盡可能與地面保持水平，避免機身前部支起。7、裝巖時，司機操作

7、要手腳協調配合，不準猛沖猛撞。鏟不動時不要強行硬鏟，要退回一段重新鏟裝。8、裝巖過程中，要隨時注意兩幫棚腿、墻體，防止刮碰，大鏟距墻體、棚腿間距不小于500mm。9、裝巖時必須有專人監護電纜，人員要位于距裝巖機5m以外，發現問題立即發出停機信號。10、側卸式裝巖機司機在工作時要精神集中，注意各部位的運轉情況，在側卸行走時，要特別注意其它人員的安全，發現問題及時停機。11、如遇緊急情況，操縱機器進退手柄失靈時，應立即按總停按鈕。12、裝巖時，裝巖機行走范圍內嚴禁有人工作、行走、停留，裝巖機與礦車之間以及礦車里幫嚴禁有人工作、行走、停留。13、裝巖時，鏟斗下方嚴禁有人工作或停留，確需在鏟下工作，如

8、檢修更換抬鏟油缸時，鏟斗抬起后必須插好保險銷，并在鏟斗下方架設4棵直徑不小于120mm紅松木柱，木柱要打在底板實茬上，確保穩固可靠，并切斷電源。14、任何時候發生電氣故障或更換零部件需打開防爆箱時，必須先切斷電源，將各手把打到零位，并鎖好開關閉鎖，懸掛“有人工作，嚴禁送電”牌，然后再進行檢查、處理，嚴禁帶電檢修。15、側卸式裝巖機裝巖時，無關人員全部撤到安全地點，裝巖機兩側及裝巖機前后5m范圍內不許有人工作和停留。打眼與裝巖平行作業時，其鏟斗與打眼人員間距不得少于6m，否則打眼不裝巖，裝巖不打眼。16、拖拉電纜人員注意力要高度集中，反應迅速快，注意周圍人員及電纜狀況，發現不安全情況，及時發警號

9、停車。鏟車運行要勻速、平穩。17、裝巖機行走坡度不得超過15°。18、在制定相應專項安全措施后，允許用裝巖機輔助完成其他工序的施工作業，發揮一機多能的功效。例如：工作面短距離運送支護材料；用鏟斗起重物（在不超過4t的情況下）。人員嚴禁蹬乘裝巖機。五、結束裝巖1、裝巖完成后要將裝巖機撤離到指定的安全地點。切斷電源，盤好管線，對裝巖機及電纜進行妥善保護。2、裝藥前將側卸撤離至響炮地點50m以外。為保護側卸、照明燈及各種管線，爆破前可將大鏟揚起，閉鎖行走開關，并切斷電源，將主令開關操縱柄打到停止位置，并用保險鎖住，炮后及時將大鏟落地，大鏟揚起時行人不得接近側卸。3、應盡可能將裝巖機停在巷道

10、底板較平整的地方，必須停在斜坡處時，要采取防止滑動措施。4、盤好電纜線，保護好下部的支承油缸。清除機器上的矸石、泥漿和雜物，加注潤滑油。5、禁止將轉向桿、操縱手柄作為扶手上下機器。六、機器的日常維修1、使用側卸式裝巖機時，班班查驗必須保證設備完好操作靈活可靠，照明燈完好，牢固，光線角度適當。頂棚牢固可靠，油壓系統完好無滴漏。2、檢修側卸裝巖機時，必須反復操作控制手柄，使管路及部件完全卸壓，然后才準對液壓部件進行檢修或更換。3、檢修、更換側卸大鏟時，由側卸式裝巖機司機將大鏟內的矸石、物料卸凈，將大鏟抬起后，側卸裝巖機調整好位置后，把開關停電并閉鎖好，施工人員才能靠近，安卸銷軸。嚴禁邊操作邊安裝。

11、4、需要在側卸大鏟下檢修時，由側卸式裝巖機司機將大鏟內的矸石、物料卸凈，將大鏟抬起后，由有合格證的電鉗工將側卸控制開關打零位，并閉鎖好，同時掛上“有人工作，禁止合電”的停電工作牌，并將控制側卸行走的主令鈕閉鎖好。大鏟下打好4棵木柱（執行本措施四、設備的運行操作第13條），以便托住大鏟的重心，將大鏟托穩。由側卸司機緩慢將大鏟放在托架上，檢修人員確認大鏟托穩后，由司機或檢修人員反復操作液壓系統各操作手柄，使系統完全卸壓，在現場有專人監護的情況下，檢修人員方準進入大鏟下進行檢修。避免液壓鎖失效造成意外。側卸大鏟只有在工作中或響炮前才準抬起，否則必須落地。5、側卸裝巖機不使用時，必須把控制開關打零位，

12、并閉鎖好，并操作手柄使系統完全卸壓，以免有人誤動。6、每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓，防爆箱內的連接件和電纜進出線口是否松動。7、每天檢查防爆箱內是否進水，擦凈電纜線上的油污。8、履帶張緊度的調節方法。（1）用一平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部，測量履帶的下撓度。（2）用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調節螺母，使履帶反適度張緊。（3）兩側履帶板松緊要調得一致。9、延長履帶使用壽命的措施。（1）及時鋪軌減少卸載距離。（2）嚴格控制一次裝載礦車的數量。（3）及時排除工作面的積水。（4）每班作業前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。（5）擰緊履帶板，固定螺栓。10、側斜裝巖機履帶脫離導軌復位：

13、共有兩種方法。（1）采用把履帶連接活銷打下，把履帶鋪平，將側卸裝巖機調整好方位，與履帶相合，然后把側卸控制開關打零位，并閉鎖好后，對履帶進行重新安裝復位。在安裝過程中司機必須由有操作合格的人員擔任，精神集中。現場由班隊長統一指揮安裝復軌全過程。工作中必須配足人力，喊齊叫應，精神集中，以防被大鏈咬傷手腳。（2）采用人力協助，依靠側卸本身動力復軌。在工作中，通過人力撬、錘擊，使側斜履帶復位到一定程度后，由司機點動本側的行走機構，進行復位。在工作中，司機必須由有合格證的人員擔任。現場由班隊長統一指揮，施工人員精神集中。在人力復軌時，設備必須停電、并閉鎖好，只有所有施工人員撤到安全位置后，班隊長才能指

14、揮司機點動設備進行復軌。11、側卸裝巖機維修工操作規范（1）必須按維修操作標準進行檢查、拆裝和維修。（2）凡使用真空接觸器和固態繼電器的用戶，使用前要與廠方取得聯系，并派專人接受正規的培訓。（3）使用真空接觸器時，應每月檢查阻容保護是否失效和三相同步問題，以免燒壞電機。（4）機器下井前，各防爆面和全部防爆按鈕盒內皆應涂上凡士林油。（5）調整系統工作壓力時，要注意觀察壓力表的讀數，若壓力不對，應松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進行順時針或逆時針調整，直到壓力表達到要求的14Mpa時為止。（6）正常工作時，必須將壓力表關閉死，以免沖壞壓力表。（7）加液壓油時，應先清洗加油口，再通過100目濾網加油。（

15、8）油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應經常擦試，保持干凈。（9）液壓系統遇有油泵工作、壓力表不動，抬不起斗，一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時應將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細針通透中心阻尼孔，并在清洗干凈后裝入閥腔，重新調整系統壓力。（10）維修后的側卸裝巖機必須達到質量完好標準，交當班司機試運轉，確認無問題后，方可交付使用。（11）維修工作結束后，必須清理工作環境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。七、側卸井下現場裝卸車設備在井下工作面裝卸車共有兩種方法：利用兩個5t手動葫蘆起吊裝卸車；設備接好電后，利用本身動力開上或開下平車。1、施工現場利用

16、兩個5t手動葫蘆起吊裝卸車（1）在軌道中心巷頂上打兩處起吊眼，兩處起吊眼間距根據設備的重心及設備起吊繩扣的位置確定。要求每處打兩個起吊眼，每個眼的深度不小于600mm，必須打到實體完好巖石上。放好繩揪楔子后，用大錘打實打牢固，在每處的兩個繩揪分別掛好1個5t手動葫蘆。采用5分鋼絲繩做起吊繩扣，要求繩扣完好，無斷絲硬傷及銹蝕，手動葫蘆閉鎖有效，符合完好，繩揪楔子也必須提前檢驗好。（2）使用5分鋼絲繩繩扣將側卸鎖牢，掛好手動葫蘆，由現場班隊長檢查無誤后，方可起吊。起吊前，除牽引手動葫蘆的施工人員外，其余人員全部撤到5m以外的安全位置。所有施工人員必須躲開繩揪楔子的彈射區域，以免發生意外。并由班隊長

17、指定一名經驗豐富的工人負責觀山，認真觀察起吊過程中頂板、繩揪、楔子、手動葫蘆、繩扣的變化情況，發現異常情況，立即發出信號，停止牽引起吊，處理好后再施工。（3）如果卸車，必須在起吊前解開設備與平車的捆綁固定裝置。（4）起吊時，兩名牽引手動葫蘆的施工人員必須相互配合，緩慢均勻的拉動手動葫蘆的牽引鏈，使設備平穩吊起，當設備最低點距軌道達到500mm時，停止起吊，鎖好牽引鏈，并派專人看守。（5）卸車時，利用人力使用1.5m大板將設備下面的平車移出，松下手動葫蘆，把設備放到地面上即可。（6）裝車時，利用人力使用1.5m大板將平車移到設備下面，調整好設備的位置和重心后，松下手動葫蘆，把設備放到平車上，放平

18、放穩即可。固定時，使用8#鉛絲和兩道4分鋼絲繩進行打摽。使用鉛絲時，必須使用四股以上。要求固定位置不少于四處，均衡對稱布置，防止在運輸過程中，設備與平車之間發生相對移動。（7）解開繩扣，摘下手動葫蘆，取回繩揪楔子。2、設備接好電后，利用本身動力開上或開下平車。（1）搭設上（下）車平臺，為設備上(下車做好準備，利用完好結實的方字木把平車前后碰頭與鐵道之間墊實，并在設備上（下）車方向用方字木搭設一個寬度不小于1.3m長度不小于2.5m的斜面。（2）由有合格證的的電鉗工為設備配電，接好電源后，由經驗豐富的司機車操作，對設備進行點動開車，觀察設備的運行情況，對于側卸裝巖機司機必須檢驗左右行走電機的運行情況，確認電機同步運轉，了解設備運行情況后，準備上（下）車。（3）把設備的活動電纜準備