1、電纜改造工程施工大綱編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：XXXXXXXXXXXXX二O一三 年 十一月目錄第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明 第二章 工程概況與工程實(shí)施條件分析 第三章 項(xiàng)目的施工管理組織結(jié)構(gòu) 第四章 工期目標(biāo)和施工進(jìn)度計(jì)劃 第五章 施工方法與資源需求計(jì)劃第六章 質(zhì)量管理體系 第七章 安全管理體系 第八章 環(huán)境保護(hù)與文明施工體系第九章 竣工驗(yàn)收與資料移交第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.1依據(jù) 及下列相關(guān)的規(guī)范規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)編制而成。1.1.2電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程1.1.3 電纜敷設(shè)及接頭作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等1.1.4公司頒布的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（七項(xiàng)）。1.2編制說(shuō)明1.2.1本施工大綱是

2、針對(duì) 具體施工組織與管理工作而編制的。作為該工程的計(jì)劃文件和班組組織施工的指導(dǎo)依據(jù)。1.2.2本施工大綱是在根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙?zhí)た焙螅怨绢C布實(shí)行的各種規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合公司工程管理和本工程的實(shí)際情況以及在以往電纜工程中的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)編制而成。具體施工人員應(yīng)及時(shí)理解，互相溝通，在其指導(dǎo)下開(kāi)展工作，并能根據(jù)實(shí)際情況變化進(jìn)行及時(shí)更新，以使其能夠保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。1.2.3本施工大綱作為本次工程實(shí)施的依據(jù)，針對(duì)本工程特點(diǎn)制訂了相應(yīng)的組織措施、技術(shù)措施、安全措施、施工方案，實(shí)施時(shí)若與設(shè)計(jì)規(guī)范及國(guó)標(biāo)沖突，應(yīng)及與技術(shù)部門(mén)溝通確認(rèn)后執(zhí)行。1.2.4本工程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，凡遇有設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符等問(wèn)題

3、，應(yīng)及時(shí)與甲方、監(jiān)理方、相關(guān)部門(mén)及設(shè)計(jì)聯(lián)系，得到確認(rèn)的書(shū)面依據(jù)方可施工。第二章 工程概況與工程實(shí)施條件分析2.1 工程簡(jiǎn)介2.1.1施工范圍：2.1.2施工內(nèi)容：2.1.2.1 2.2 主要工作量：序號(hào)施工前電纜名稱施工后電纜名稱等級(jí)施工性質(zhì)工作量配備人員1例如：（自己填）10KV割接繞包中間接頭4套、戶內(nèi)預(yù)制終端1套、敷設(shè)電纜505米（原K2站東邊排管井內(nèi)割接）20人2（自己填）10KV割接繞包中間接頭4套、戶內(nèi)預(yù)制終端1套、敷設(shè)電纜495米（原K2站東邊排管井內(nèi)割接）20人2.3 施工實(shí)施條件2.3.1本工程以玻璃鋼承壓管直埋敷設(shè)為主，以穿綠化內(nèi)碳素管直埋敷設(shè)為輔，結(jié)合園區(qū)內(nèi)部分小排管敷設(shè)

4、。2.3.2施工需要的書(shū)面依據(jù)條件：證照齊全、辦好管線交底卡、開(kāi)工手續(xù)完備。 2.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)需要的實(shí)施條件：清除電纜走廊上的障礙物、做好施工周圍擾民告知及協(xié)調(diào)賠償工作。第三章 項(xiàng)目的施工管理組織結(jié)構(gòu)3.1 項(xiàng)目的組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理工作負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目安全員3.2 管理人員職責(zé)3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理：主要職責(zé)：負(fù)責(zé)施工前組織現(xiàn)場(chǎng)踏勘，交待相關(guān)安全措施、技術(shù)措施。負(fù)責(zé)編制施工組織措施。負(fù)責(zé)落實(shí)施工中材料、協(xié)調(diào)驗(yàn)收等工作。對(duì)工程項(xiàng)目安全、進(jìn)度、質(zhì)量、材料、協(xié)調(diào)全面負(fù)責(zé)。3.2.2工作負(fù)責(zé)人：主要職責(zé)：負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的監(jiān)控，對(duì)工程施工過(guò)程中的安全、質(zhì)量、文明、材料、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。3.2.3項(xiàng)目安全員

5、：負(fù)責(zé)掌握本工程的安全狀態(tài)，組織落實(shí)本工程的安全措施和文明施工措施，對(duì)工程的安全狀況負(fù)有責(zé)任。3.2.4項(xiàng)目質(zhì)量員：負(fù)責(zé)組織落實(shí)本工程的質(zhì)量措施及進(jìn)度控制。掌握工程的質(zhì)量狀況及進(jìn)度狀態(tài)，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)有責(zé)任。3.2.5匯報(bào)制度（1）：項(xiàng)目安全員、質(zhì)量員應(yīng)適時(shí)向工程負(fù)責(zé)人匯報(bào)各自負(fù)責(zé)事務(wù)的狀況和問(wèn)題，工程負(fù)責(zé)人要能總體掌握工程狀況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題要能及時(shí)協(xié)調(diào)解決，并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。（2）：工程負(fù)責(zé)人要適時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工程狀況，以便項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)狀況與相關(guān)單位協(xié)調(diào)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不能協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題，項(xiàng)目經(jīng)理要及時(shí)給出指導(dǎo)性意見(jiàn)，并要根據(jù)狀況糾正進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)。（3）：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)在工程中碰到的不能解

6、決的問(wèn)題，應(yīng)向本部門(mén)部室主任匯報(bào)。3.3 管理人員配置項(xiàng)目經(jīng)理：工作負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目安全員：項(xiàng)目質(zhì)量員：第四章 工期目標(biāo)和施工進(jìn)度計(jì)劃4.1工期目標(biāo)及分解本次工程先施工直埋開(kāi)挖部分，然后等直埋玻璃鋼承壓管與園區(qū)內(nèi)排管接通后再進(jìn)行電纜敷設(shè)與接頭，具備送電條件后進(jìn)行電試及送電。4.2施工進(jìn)度計(jì)劃4.2.1本工程電纜直埋開(kāi)挖放管需7天，電纜敷設(shè)2天、接頭流水跟進(jìn)1天、準(zhǔn)備電試1天，整個(gè)工期控制在11天。4.2.2工程施工進(jìn)度表日期24681012開(kāi)溝、放管電纜敷設(shè)電纜接頭準(zhǔn)備電試注：此為形象進(jìn)度，實(shí)際工作允許有2天左右偏差。4.3進(jìn)度計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施4.3.1進(jìn)度計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)分析：1.4.3.2控制措

7、施：1.直埋開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖足夠多的樣洞，20米一個(gè)，轉(zhuǎn)角處2米一個(gè)，摸清地下管線，如遇敷設(shè)深度不夠，及時(shí)報(bào)運(yùn)行部分，協(xié)調(diào)解決。第五章 施工方法與資源需求計(jì)劃5.1施工方法5.1.1本工程實(shí)施過(guò)程中，結(jié)合人員、機(jī)械的安排，整個(gè)施工周期分為三個(gè)階段(若遇特殊情況做適當(dāng)調(diào)整)：施工準(zhǔn)備階段，工程實(shí)施階段，竣工驗(yàn)收送電階段。5.1.2施工方法參照公司編制的標(biāo)準(zhǔn)化敷設(shè)、接頭作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5.2勞動(dòng)力需求計(jì)劃及計(jì)劃投入的人員數(shù)量5.2.1施工準(zhǔn)備階段：辦理開(kāi)工手續(xù)、材料領(lǐng)用、工器具準(zhǔn)備10人5.2.2施工階段：敷設(shè)工人數(shù) 40人 、接頭工人數(shù) 8人5.2.3送電階段：接頭工人數(shù) 8人直埋敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 準(zhǔn)

8、備階段1.1現(xiàn)場(chǎng)封閉（直埋開(kāi)挖）1.1.1安排人數(shù)：15人1.1.2使用工器具名稱及數(shù)量：護(hù)欄×100塊、施工銘牌×2塊、安民告示牌×2塊1.1.3施工要求：護(hù)欄無(wú)破損及混用現(xiàn)象，短腳朝外側(cè)、長(zhǎng)腳朝內(nèi)側(cè)整齊擺放；施工銘牌、安民告示牌及各類警示標(biāo)識(shí)必須配備支架，擺放于敷設(shè)始端和末端。 1.2開(kāi)樣洞、定路徑1.2.1安排人數(shù)：15人1.2.2使用工器具名稱及數(shù)量：洋鎬×5，煤鏟×5，撬棒×51.2.3施工要求：根據(jù)各大管線交底情況，在設(shè)計(jì)書(shū)所要求的電纜初始敷設(shè)路徑上開(kāi)挖足夠數(shù)量的樣洞(50米一個(gè)，轉(zhuǎn)角，交叉路口等均需開(kāi)挖樣洞)長(zhǎng)1米，寬0

9、.5米，深1.5米；摸清開(kāi)挖沿線管線確切走向后，合理確定最終敷設(shè)路徑，改道、繞道或敷設(shè)方式改變需經(jīng)簽證后再施工。2.施工階段（直埋開(kāi)挖、放線、接頭）2.1直埋開(kāi)挖2.1.1安排人數(shù)：40人2.1.2使用工器具名稱及數(shù)量：洋鎬×20，煤鏟×30，撬棒×15，挖掘機(jī)×22.1.3施工要求：碳素管的開(kāi)挖深度1米。開(kāi)挖的深度、寬度、彎曲半徑，與各類管線或建筑物之間需保持的凈距，必須符合敷設(shè)規(guī)程要求；作業(yè)面、作業(yè)時(shí)間不得超出掘路執(zhí)照范圍；道板、草皮、余土、材料、機(jī)具分開(kāi)整齊的堆放，堆置處和溝邊應(yīng)保持不小于0.3m通道，道板、草皮一般靠?jī)?nèi)側(cè)堆放，便于余土清理，土方不

10、得直接堆在綠化上，需用彩條布?jí)|襯，余土過(guò)夜需用綠網(wǎng)或彩條布遮蓋，以控制揚(yáng)塵。2.2清溝2.2.1安排人數(shù)：5人2.2.2使用工器具名稱及數(shù)量：煤鏟×52.2.3施工要求：清除溝槽底部硬塊、雜物和積水，與管線交叉處垂直距離或彎曲半徑過(guò)小處作適當(dāng)修整。2.3排放碳素管2.3.1安排人數(shù)：10人2.3.2使用工器具名稱及數(shù)量：無(wú)2.3.3施工要求：保持直線，中間接頭安裝位置，走廊狹小處可斷開(kāi)，端口需裝設(shè)喇叭口保護(hù)。2.4覆保護(hù)土2.4.1安排人數(shù)：20人2.4.2使用工器具名稱及數(shù)量：煤鏟×202.4.3施工要求：所排放的碳素管周圍及上面應(yīng)用無(wú)硬物的的細(xì)土層填實(shí)、填平，厚度不得少

11、于1015cm。2.5蓋蓋板2.5.1安排人數(shù)：40人2.5.2使用工器具名稱及數(shù)量：無(wú)2.5.3施工要求：電纜水泥保護(hù)板應(yīng)蓋在電纜中心，不得左右傾斜，不得有重疊；前后必須銜接緊密，不能有間隙，如有間隙，應(yīng)加保護(hù)物。2.6回填土2.6.1安排人數(shù)：40人2.6.2使用工器具名稱及數(shù)量：煤鏟×402.6.3施工要求：不得將較大的硬物回填至溝內(nèi)，不得影響蓋板的平整。 2.7牽引放線2.7.1安排人數(shù)：40人2.7.2使用工器具名稱及數(shù)量：拖拉機(jī)×3，鋼絲繩3×300米，喇叭口×9，拉線頭×3，通訊工具若干2.7.3施工要求：嚴(yán)格控制牽引速度、牽引強(qiáng)

12、度、側(cè)壓力。電纜牽引使用拉線頭子，且配用防捻器，敷設(shè)時(shí)，電纜一般從電纜盤(pán)上端引出，一次施放不允許有二次直角轉(zhuǎn)彎，機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，建立通訊網(wǎng)絡(luò)（如卷?yè)P(yáng)機(jī)、牽引頭、線盤(pán)等各處）。3.收尾階段3.1裝設(shè)標(biāo)示牌3.1.1安排人數(shù)：5人3.1.2使用工器具名稱及數(shù)量：煤鏟×53.1.3施工要求：3.1.3.1沿電纜線路如無(wú)永久性固定建筑物應(yīng)按線路位置，豎立水泥標(biāo)志牌，標(biāo)志石高出地面0.3m，直線4050m一塊，在線路轉(zhuǎn)彎處放二塊；3.1.3.2不便設(shè)置水泥標(biāo)志牌（如城市道路人行道等）的位置或重要線路沿線，應(yīng)裝設(shè)鋁合金材質(zhì)的反外損標(biāo)志牌，裝設(shè)位置醒目、合理，不得影響行人、車輛正常通行。3.2清理

13、現(xiàn)場(chǎng)做好余土清理、空盤(pán)及余料的回收，施工區(qū)域的清掃，及時(shí)通知施工前期專職安排路面修復(fù)。備注：以250米左右為一個(gè)敷設(shè)段或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況以一盤(pán)電纜為一個(gè)敷設(shè)單位。排管敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、準(zhǔn)備階段安排人數(shù)：10人1.1、用護(hù)欄將施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉，重點(diǎn)是電纜盤(pán)停放處、電纜進(jìn)出排管工井處； 1.2、開(kāi)啟工井，檢測(cè)有毒有害氣體； 1.3、用鼓風(fēng)機(jī)排除電纜工井內(nèi)濁氣； 2、施工階段安排人數(shù)：20人2.1、核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和資料，確定施工電纜孔位，開(kāi)孔； 2.2、用疏通器疏通排管，確保管道內(nèi)無(wú)異物，雙向暢通； 2.3、穿入牽引鋼絲； 2.4、在電纜入工井處搭建放線支架，工井入口處用波紋管保護(hù)電纜，在工井內(nèi)應(yīng)按電纜彎

14、曲半徑的規(guī)定搭建滑輪支架，排管口要用喇叭口保護(hù)，并電纜外護(hù)套上均勻涂抹中性潤(rùn)滑劑，注意加強(qiáng)對(duì)工井內(nèi)運(yùn)行電纜進(jìn)行保護(hù)； 2.5、牽引敷設(shè)電纜，應(yīng)在電纜盤(pán)處，電纜入工井處，卷?yè)P(yáng)機(jī)處等關(guān)鍵位置安排專人看護(hù)，并有專人統(tǒng)一指揮，確保信號(hào)暢通； 2.6牽引放線2.6.1使用工器具名稱及數(shù)量：拖拉機(jī)×3，鋼絲繩3×300米，喇叭口×9，拉線頭×3，通訊工具若干2.6.2施工要求：嚴(yán)格控制牽引速度、牽引強(qiáng)度、側(cè)壓力。電纜牽引使用拉線頭子，且配用防捻器，敷設(shè)時(shí)，電纜一般從電纜盤(pán)上端引出，一次施放不允許有二次直角轉(zhuǎn)彎，機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，建立通訊網(wǎng)絡(luò)（如卷?yè)P(yáng)機(jī)、牽引頭、線盤(pán)等各

15、處）。3、收尾階段安排人數(shù)：20人3.1、工井內(nèi)電纜上支架固定； 3.2、有中間接頭處，應(yīng)在接頭兩端留有伸縮弧，工井內(nèi)電纜應(yīng)報(bào)繞防火帶； 3.3、孔洞封堵； 3.4、懸掛銘牌； 3.5、清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)井蓋。接頭作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、安裝現(xiàn)場(chǎng)：1.1安裝環(huán)境因安裝環(huán)境的狀況間接的影響整個(gè)線路的長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定安全，因此要求安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度適宜、干燥、無(wú)粉塵煙霧；1.2氣候條件建議安裝電纜終端應(yīng)盡量在無(wú)粉塵環(huán)境下進(jìn)行，建議環(huán)境溫度>5，濕度70%；1.3注意現(xiàn)場(chǎng)安全A、做好安全措施，圈定安裝區(qū)域；1.4安裝期間，注意現(xiàn)場(chǎng)周圍安全距離、高空墜物等。2、安裝前準(zhǔn)備：2.1工具準(zhǔn)備電纜壓接鉗、電纜剝切刀、煤氣

16、噴燈、手鋸、鋼絲鉗、卡尺等；2.2材料清點(diǎn)按產(chǎn)品裝箱單清點(diǎn)裝箱件，確認(rèn)各零部件數(shù)量、型號(hào)無(wú)差異；2.3認(rèn)真閱讀隨箱安裝說(shuō)明書(shū)，熟悉相應(yīng)規(guī)格的剝切尺寸。2.4核相校潮：目的為了防止多根電纜相互接錯(cuò)，一旦接頭完成翻回，造成不必要的增加工作量。檢查電纜中是否有潮氣，防止電纜有潮氣危及電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)行，一旦發(fā)現(xiàn)有潮必須去潮處理。3、安全措施的布置： 戶外施工區(qū)域設(shè)遮欄封閉，設(shè)安民示及施站銘牌；施工現(xiàn)場(chǎng)做好防火措施備滅火機(jī)，運(yùn)行電纜濕麻布覆蓋；運(yùn)行設(shè)備做好隔離措施；停電設(shè)備做好驗(yàn)電、掛接地措施；4、安裝步驟：參照套料內(nèi)配置安裝說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格執(zhí)行。5、安裝要點(diǎn)：5.1接頭之前，檢查電纜芯線是否受潮進(jìn)水，如發(fā)

17、現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)技術(shù)部門(mén)匯報(bào)，進(jìn)行去潮處理后可接頭。5.2接頭場(chǎng)所需保持干燥清潔，陰雨天或大風(fēng)天戶外需接頭時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)接頭棚。5.3剝除電纜護(hù)層時(shí)不得損傷電纜銅屏蔽，并檢查銅屏蔽帶的連續(xù)性。5.4剝除電纜銅屏蔽帶和半導(dǎo)體屏蔽時(shí)不得損傷絕緣，半導(dǎo)體屏蔽端口及銅屏蔽端口要均勻整齊，不得有尖角及快口。5.5對(duì)不可剝離的外半導(dǎo)體屏蔽層，應(yīng)該用專用工具或薄玻璃片仔細(xì)剝削，剝削深度不易過(guò)大。5.6絕緣表面殘存半導(dǎo)體要清除徹底，絕緣上如有劃傷痕跡，要用不含金屬的砂紙打磨光滑。5.7反應(yīng)力錐（鉛筆頭）切削尺寸要準(zhǔn)確，內(nèi)半導(dǎo)體應(yīng)留出10mm，鉛筆頭部分也要用不含金屬的砂紙打磨光滑。5.8制作預(yù)制式接頭和冷縮式

18、接頭時(shí)，線芯導(dǎo)體端口要用PVC膠粘帶包扎，絕緣端口要倒角打磨處理，以防套入接頭時(shí)將接頭內(nèi)壁劃傷。5.9導(dǎo)體接管壓接時(shí)，不得隨意開(kāi)斷線芯或改變接管內(nèi)徑，接管壓接應(yīng)到位，壓接管及導(dǎo)體線芯上的尖角、毛邊、棱邊等必須用銼刀和砂紙打光，中間接頭采用點(diǎn)壓時(shí)，接管壓坑要用鉛箔紙?zhí)钇剑⒃诒砻娓采弦粡堜X箔紙。5.10制作接頭前，要用無(wú)水酒精（或三氯乙烯）或廠家所規(guī)定的專用清潔劑將絕緣表面清潔處理，注意擦過(guò)半導(dǎo)體層或接管的清潔紙不得再擦絕緣，清潔方面應(yīng)由絕緣開(kāi)始向半導(dǎo)體方向揩，以防止半導(dǎo)體微粒留在絕緣表面。5.11制作繞包型接頭時(shí)，操作者應(yīng)注意清潔，繞包絕緣帶過(guò)程中應(yīng)戴好尼龍手套，帶材的拉伸應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行

19、。5.12對(duì)熱縮型接頭，應(yīng)注意噴燈的火焰溫度控制，熱縮過(guò)程中加熱均勻，縮好后的熱縮管內(nèi)部輪廓應(yīng)清晰可見(jiàn)，并且無(wú)氣泡和皺紋。5.13熱縮管與電纜護(hù)層，以及熱縮管與熱縮管之間的搭口應(yīng)保持清潔，熱縮前各搭口咱應(yīng)用砂紙拉毛，并纏繞少許熱熔膠，熱縮后將各搭口處包繞少許防水帶和PVC膠粘帶以加強(qiáng)密封。5.14熱縮型接頭的各部位，在熱縮好之后，應(yīng)盡量避免移動(dòng)，如經(jīng)彎折和移動(dòng)，應(yīng)再次加熱，以避免形成皺折和氣隙。5.15接地線的制作應(yīng)按工藝所要求的方法進(jìn)行，對(duì)于終端頭，應(yīng)將接地線分別焊連于三相銅屏蔽上，并與鋼鎧焊連搭通，對(duì)于中間接頭，應(yīng)將兩端電纜銅屏蔽及鋼鎧焊接連通。5.16終端頭引出的接地線，應(yīng)采用壓接端子，

20、并與接地網(wǎng)連接。5.17接地線的截面大小應(yīng)按下表所列的規(guī)格選擇。5.18對(duì)于240mm²以上截面電纜需進(jìn)行加熱校直，加熱長(zhǎng)度約兩端各1.5米，溫度80，維持時(shí)間1小時(shí)。5.19安裝前先測(cè)量產(chǎn)品長(zhǎng)度尺寸，安裝至限位標(biāo)記后再?gòu)?fù)量，以便確認(rèn)產(chǎn)品是否安裝在兩端電纜的中間位置。5.20剝切尺寸和限位標(biāo)記操作誤差不得超過(guò)2mm。5.21安裝期間注意不要讓硬物刺傷或磨損產(chǎn)品。5.22產(chǎn)品安裝到位后，認(rèn)真做好密封步驟不得馬虎。5.23中間接頭直埋部分必須采用接頭保護(hù)盒保護(hù)，工井內(nèi)必須包繞防火包帶。5.3送電階段：5.3.1所需人員：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：范悅；施工小班負(fù)責(zé)人：黃杰；專職監(jiān)護(hù)人：袁健接頭工人數(shù)

21、8人5.3.2所需工具：護(hù)欄 100只 銘牌 4 塊 警示設(shè)備 2組 對(duì)講設(shè)備 10只/組5.3.3所需工具： 壓接鉗： 60噸5只 液化氣噴燈： 12 只 發(fā)電機(jī) 2臺(tái)滅火機(jī) 20只5.4材料需求計(jì)劃5.4.1材料需求計(jì)劃：5.4.1.1管材、蓋板到場(chǎng)日期進(jìn)場(chǎng)第1天5.4.1.2電力電纜到場(chǎng)日期進(jìn)場(chǎng)第5天5.4.1.3電纜接頭材料到場(chǎng)日期進(jìn)場(chǎng)第9天5.4.2材料需求計(jì)劃表：日期246810127碳素管、壓力管電力電纜電纜接頭材料第六章 質(zhì)量管理體系6.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理班組質(zhì)量員施工小班質(zhì)量員6.2質(zhì)量管理人員安排和職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：王雍 職責(zé)：安排施工班組現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理班組質(zhì)量員：范

22、悅 職責(zé)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理、驗(yàn)收施工小班質(zhì)量員：黃杰 職責(zé)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)施自驗(yàn)收6.3質(zhì)量控制措施6.3.1要嚴(yán)格遵守各種技術(shù)規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)采用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中間接收程序，每天填用施工檢查表，嚴(yán)格保證施工質(zhì)量。如發(fā)生違反規(guī)范事件，則開(kāi)據(jù)整改單，并由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)整改措施，以期在組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。6.3.2計(jì)劃送電后，提早兩天電纜準(zhǔn)備電試工作完成，以防止電纜在施工結(jié)束被挖壞情況發(fā)生而影響送電6.3.3施工前應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)管線部門(mén)道路開(kāi)挖的有關(guān)制度，規(guī)定：具備如掘路執(zhí)照、管線 執(zhí)照（綠卡、紅線等）、交通隊(duì)許可證及園林部門(mén)許可證等依據(jù)性文件，并按圖施工，做好防護(hù)措施，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)

23、。6.3.4電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)相符。電纜應(yīng)在施工前 預(yù)先二端檢查，電纜外觀不應(yīng)收損。開(kāi)挖電纜溝前，應(yīng)先開(kāi)挖樣洞（40M左右一個(gè)），后打灰線，先開(kāi)過(guò)路管后開(kāi)直路，防止損壞其他管線與設(shè)施。在工房小區(qū)站內(nèi)、外施工，應(yīng)采取全封閉遮攔隔離，以防傷及外人。施工前，預(yù)先與開(kāi)發(fā)商或物業(yè)部門(mén)取得聯(lián)系，做好安民告示，并不得損壞地下管線。6.3.5直埋電纜與建筑物基礎(chǔ)的最小距離不得小于0.6M，直埋深度不得小于0.7M，電纜與電纜間隔不小于0.25M，電纜相互交叉時(shí)，最小距離不得小于0.5M，如在其交叉處間隔板，其凈距可降為0.25M，電纜穿入管中時(shí)，不做規(guī)定。6.3.6電纜與熱

24、力管接近時(shí)的凈距為2M，電纜與熱力管交叉時(shí)的凈距離為0.5M。電纜與其他管道接近后交叉時(shí)的凈距為0.5M。6.3.7敷設(shè)電纜的管子（壓力管、鑄鐵管、鋼管等），管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，最小不得小于100毫米，不允許在一根管中敷設(shè)幾條電纜。6.3.8敷設(shè)在郊區(qū)及空曠地帶的電纜線路，需在電纜彎頭處、接頭處及直線部分每隔50M處豎立電纜標(biāo)志牌。6.3.9電纜彎曲半徑不小于15倍電纜外徑。6.3.10施放電纜，必須使用滑輪與拉線頭（轉(zhuǎn)角滑輪），不得將電纜著地?fù)p壞電纜護(hù)層。6.3.11卷?yè)P(yáng)機(jī)施放電纜應(yīng)使用對(duì)講機(jī)，保持步調(diào)一致，牽引速度為67米/分。卷?yè)P(yáng)機(jī)定位合理，拋錨牢固，可靠。電纜盤(pán)定位合理

25、，電纜損耗不大于2。6.3.12在施放排管電纜時(shí)應(yīng)先疏通排管，并根據(jù)圖紙施放，在施放電纜時(shí)工井口應(yīng)使用波紋橡皮管排管口應(yīng)有喇叭口并涂潤(rùn)滑油，確保電纜在施放時(shí)不損壞電纜外護(hù)層。在施放工井電纜前應(yīng)先把電纜長(zhǎng)度量好，確保電纜不浪費(fèi)。電纜敷設(shè)完畢應(yīng)有完好的封頭。6.3.13電力電纜接頭前，應(yīng)檢查其是否有受潮和損傷情況，并做校潮試驗(yàn)。6.3.14彎曲線芯時(shí)應(yīng)均勻用力，不應(yīng)損傷絕緣紙，線芯彎曲半徑不應(yīng)小于其直徑的10倍，并不得損傷三叉口的統(tǒng)包絕緣紙。6.3.15制作電纜接頭，壓接線芯的模具應(yīng)適當(dāng)壓縮比，應(yīng)符合要求，確保線芯連接良好。6.3.16制作電纜接頭，應(yīng)有可靠的絕緣及可靠的密封，按接頭工藝要求制作。

26、6.3.17電纜接頭外殼，應(yīng)有可靠的接地，其截面不小于25平方毫米銅芯線。6.3.18電纜終端頭應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)相位一致。電纜銘牌與設(shè)計(jì)相符。電纜終端頭各相同，相對(duì)地距離，均應(yīng)符合相應(yīng)電壓等級(jí)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6.4質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及預(yù)防措施6.4.1本工程割接有二根老電纜，老電纜走向與新電纜走向相同較多，遇此情況翻閱資料，摸清老電纜走向，盡量讓電纜接頭不在彎頭上。6.4.2現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行施工檢查記錄單、單項(xiàng)驗(yàn)收單。第七章 安全管理體系7.1安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理班組安全員施工小班安全員7.2安全管理主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：王雍 職責(zé)：簽發(fā)第二種工作票，明確施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)，并告知現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人。班

27、組安全員：凌雄卿 職責(zé)：了解施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)，并檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)到位。施工小班安全員：黃杰 職責(zé)：了解施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)，并落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施。7.3安全控制措施一、運(yùn)輸裝卸作業(yè)1 安全要求1.1電纜盤(pán)裝車前必須檢查盤(pán)的牢固程度，必要時(shí)采取過(guò)盤(pán)措施。1.2裝到車上必需有枕木保護(hù)并用繩索加以固定，防止纜盤(pán)滾動(dòng)。嚴(yán)禁人貨混裝。1.3有條件采用電纜盤(pán)拖車運(yùn)輸最佳。1.4裝卸時(shí)必須用符合噸位的吊車進(jìn)行，（起吊人員必須有證）嚴(yán)禁直接滾下電纜盤(pán)。1.5裝卸現(xiàn)場(chǎng)必須做好封閉措施，并派專人指揮，注意防止交通阻塞，防止誤碰有電線路。1.6以上工作必須有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并且有施工作業(yè)票方可進(jìn)行。2配置要求2.

28、1大型器具：運(yùn)輸車輛2輛（分人貨用車）、符合噸位吊車1輛、電纜盤(pán)拖車1部（有條件的配備）。2.2小型器具：配備足夠數(shù)量的枕木、繩索、盤(pán)軸1根，電纜盤(pán)支架1付，千斤頂2只，起吊鋼絲繩1付。2.3安全器具：足夠數(shù)量的遮攔，安全警示燈1只。文明施工告示牌1副。二、直埋敷設(shè)作業(yè)1 安全要求1.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好全封閉，所設(shè)遮攔無(wú)破損及混用現(xiàn)象，短腳朝外側(cè)整齊擺放；施工銘牌、安民告示牌及各類警示標(biāo)識(shí)必須配備支架，擺放于敷設(shè)始端和末端。1.2開(kāi)挖足夠數(shù)量的樣洞，摸清沿線管線走向，合理的確定敷設(shè)路徑，以保護(hù)運(yùn)行中電纜及其他地下管線。1.3城區(qū)道路紅線范圍內(nèi)，不宜使用大型機(jī)械開(kāi)挖，硬路面層可使用小型機(jī)械，但應(yīng)

29、設(shè)專人監(jiān)護(hù) 1.4與各類管線或建筑物之間保持的凈距及溝深，必須符合敷設(shè)規(guī)程要求，以保證電纜的安全運(yùn)行。1.5道板、草皮、余土、材料、機(jī)具分開(kāi)整齊的堆放，堆置處和溝邊應(yīng)保持不小于0.3m通道，土方不得直接堆在綠化上，需用彩條布?jí)|襯，余土過(guò)夜需用綠網(wǎng)遮蓋，以控制揚(yáng)塵。1.6開(kāi)挖過(guò)路，應(yīng)做好防止交通事故的安全措施，分段施工并采用鋼板鋪墊。夜間施工人員穿反光馬夾，施工地點(diǎn)加掛警示燈。1.7挖到運(yùn)行中的電纜，應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，并采取保護(hù)措施1.8敷設(shè)電纜時(shí)，放線盤(pán)處應(yīng)設(shè)制動(dòng)裝置，各關(guān)鍵點(diǎn)派人監(jiān)護(hù)并建立通訊網(wǎng)絡(luò)（如卷?yè)P(yáng)機(jī)、牽引頭、線盤(pán)等各處）。1.9敷設(shè)完畢，溝道應(yīng)及時(shí)回填平整，余土及時(shí)通知清運(yùn)，在未移交市政

30、部門(mén)以前，施工現(xiàn)場(chǎng)保持封閉狀態(tài)，防止行人摔跌。1.10城市道路人行道的位置或重要線路沿線，應(yīng)裝設(shè)鋁合金材質(zhì)的反外損標(biāo)志牌，裝設(shè)位置醒目、合理，不得影響行人、車輛安全通行。1.11以上工作必須有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，得到工作許可后組織好站班會(huì)，在確認(rèn)每個(gè)工作人員均已了解簽字，并且具有可以施工所具備的條件（作業(yè)票、開(kāi)工報(bào)告，施工合同，二照一證、設(shè)計(jì)書(shū)、管線交底卡、施工大綱）方可進(jìn)行。2配置要求2.1大型器具：小型挖土機(jī)帶鎬頭1部，卷?yè)P(yáng)機(jī)1部。2.2小型器具：電纜盤(pán)放線支架1付（配制動(dòng)裝置），千斤頂2只，牽引頭1付，足夠數(shù)量的滑輪、通棒、鋼絲繩、喇叭口、鐵鍬、鐵棒、繩索、2.3安全器具：遮攔（滿足全封

31、閉的要求），安全警示燈1只，交通指示牌一副，文明施工告示牌2副，足夠數(shù)量的綠網(wǎng)、鋼板、臨時(shí)過(guò)路橋架、對(duì)講機(jī)、反光馬夾、三、排管敷設(shè)作業(yè)1 安全要求1.1工井施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好全封閉，并設(shè)文明施工安民告示牌。開(kāi)啟井蓋使用專用工具，嚴(yán)禁只開(kāi)一只井蓋工作。井口設(shè)井圈并派專人看守，占用機(jī)動(dòng)車道必須做好防止交通事故的措施，派專人指揮交通。1.2井蓋打開(kāi)后應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排濁措施，下井前應(yīng)進(jìn)行濁氣測(cè)試并記錄簽字確認(rèn)，工作時(shí)應(yīng)每1小時(shí)進(jìn)行測(cè)試濁氣，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異樣及時(shí)通知撤離工井。每個(gè)工作點(diǎn)必須配備一只排風(fēng)扇、二根救命繩。1.3下井工作使用木質(zhì)扶梯，井下有人不得移開(kāi)扶梯，（放線除外）。1.4井內(nèi)上下吊物時(shí)，應(yīng)事先

32、通知上下呼應(yīng)，防止砸傷井內(nèi)人員，及運(yùn)行中電纜。1.5井內(nèi)照明必須使用安全電壓的燈具，使用的電氣設(shè)備必須有外殼接地，及漏電保護(hù)裝置。1.6井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火必須做好防火措施。鄰近運(yùn)行中電纜接頭必須采用濕麻布或防火布遮蓋。1.7井內(nèi)工作使用的施工器具，放置的位置應(yīng)留有安全通道，以利于人員應(yīng)急撤離。1.8施工完畢，工井蓋應(yīng)及時(shí)蓋好，防止行人摔跌。1.9以上工作必須有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，得到工作許可后組織好站班會(huì)，在確認(rèn)每個(gè)工作人員均以了解簽字，并且具有可以施工所具備的條件（二種票、開(kāi)工報(bào)告，施工合同，占路證、設(shè)計(jì)書(shū)、施工大綱）方可進(jìn)行。2配置要求2.1大型器具：電纜盤(pán)拖車1部（有條件配置）、卷?yè)P(yáng)機(jī)1

33、部。2.2小型器具：電纜盤(pán)放線支架1付（配制動(dòng)裝置），千斤頂2只，牽引頭1付，水泵3臺(tái)，發(fā)電機(jī)3臺(tái)，工井放線支架3付，專用開(kāi)井蓋工具1付，足夠數(shù)量的鋼管、圍鈴撐、扣結(jié)、井口滑輪、滑輪、通棒、鋼絲繩、喇叭口、鐵牛、繩索。2.3安全器具：遮攔（滿足全封閉的要求），井圈至少6只，木質(zhì)扶梯3把，交通安全指示牌1付，文明施工告示牌2副，測(cè)爆儀1付，排風(fēng)扇3只，救命繩6根，足夠數(shù)量的滅火器、防火布、麻布、安全電壓照明、對(duì)講機(jī)、反光馬夾。四、附件安裝作業(yè)1 安全要求1.1電纜附件安裝前，必須核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格與附件是否相符完好，電纜敷設(shè)的是否正確，電纜是否受潮，電纜的相位核對(duì)、電纜絕緣電阻搖測(cè)確保絕緣良好。

34、1.2直埋部位的安裝：現(xiàn)場(chǎng)必須使用遮攔做好封閉措施，備好滅火器，接頭坑大小符合施工要求坑邊留走道，工器具材料堆放整齊，接頭位置應(yīng)與運(yùn)行中電纜接頭錯(cuò)開(kāi)，接頭完畢必須安裝保護(hù)盒并及時(shí)回填平整接頭坑。1.3工井隧道的安裝：同工井敷設(shè)（略）1.4接觸設(shè)備的安裝：安裝前必須仔細(xì)核對(duì)電纜銘牌，設(shè)備名稱、設(shè)備檢修狀態(tài)，在確保銘牌正確，驗(yàn)電接地措施到位，無(wú)觸電可能情況下，鄰近運(yùn)行設(shè)備采取好隔離措施，并掛好“在此工作“牌及“高壓危險(xiǎn)”警告牌后方可進(jìn)行工作。現(xiàn)場(chǎng)必須備好滅火器，工器具材料堆放整齊，并派專人監(jiān)護(hù)，戶外現(xiàn)場(chǎng)還要做好封閉措施。1.5電纜登桿的安裝：安裝前必須仔細(xì)核對(duì)線路名稱、設(shè)備檢修狀態(tài)。在確保桿號(hào)正確

35、，驗(yàn)電接地措施到位，無(wú)觸電可能情況下，工作現(xiàn)場(chǎng)采取封閉措施后方可進(jìn)行工作。現(xiàn)場(chǎng)必須備好滅火器，工器具材料堆放整齊，并派專人監(jiān)護(hù)。1.6以上工作必須有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，得到工作許可后組織好站班會(huì)，在確認(rèn)每個(gè)工作人員均以了解簽字，做好必要的安全措施，并具有可以施工所具備的條件（工作票或作業(yè)票、設(shè)計(jì)書(shū)、施工大綱）后方可進(jìn)行。2配置要求2.1小型器具：人均1只工具箱配備必須的刀具、鋼鋸、鋼絲鉗等，符合噸位的壓接鉗及符合型號(hào)的模具各2付,汽油噴燈或液化汽噴槍足夠，電鋸2把、220V發(fā)電機(jī)2臺(tái)，線盤(pán)4只，上桿吊裝的轱轆2付，吊繩4根，符合型號(hào)的加熱模具若干，電加熱校直設(shè)備若干，各等級(jí)搖表各2只。 2.2

36、安全器具：遮攔（滿足封閉的要求），井圈至少2只，木質(zhì)扶梯2把，交通安全指示牌1付，文明施工告示牌1副，測(cè)爆儀1付，排風(fēng)扇2只，救命繩2根，足夠數(shù)量的滅火器、防火布或麻布、安全電壓照明燈具、對(duì)講機(jī)、反光馬夾、接地線（各種等級(jí)）、驗(yàn)電器（各種等級(jí)）、絕緣手套，登桿安全帶人均1根，個(gè)人鉗套人均1付。五、電纜的耐壓割接作業(yè)1 安全要求1.1作業(yè)前必須仔細(xì)核對(duì)電纜銘牌，設(shè)備名稱、設(shè)備檢修狀態(tài)，在確保銘牌正確，驗(yàn)電接地措施到位，無(wú)觸電可能情況下，鄰近運(yùn)行設(shè)備采取好隔離措施后方可進(jìn)行工作。1.2電纜的割接作業(yè)：割斷電纜前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)電纜資料無(wú)誤，并用音頻或脈沖電流法鑒別電纜無(wú)電后，并且工井內(nèi)必須保證沒(méi)工作人員，方可用接地?cái)嗑€鉗割斷電纜，操作人員必須保證足夠的安全距離。現(xiàn)場(chǎng)必須要做好封閉措施，工井內(nèi)必須做好同工井敷設(shè)的安全措施（略），1.3電纜的耐壓作業(yè):電纜試驗(yàn)需拆除接地線時(shí)，必須征得工作許可人的同意方可進(jìn)行，試驗(yàn)完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好封閉，另一端應(yīng)派人看守或懸掛警示牌。已拆開(kāi)得尾線、架空引線及試驗(yàn)高壓引線等應(yīng)固