1、螺紋緊固工藝規范1. 目的本規范用于指導產品生產中各種常用螺紋連接的裝配2. 使用范圍適用于公司所有產品的裝配。3. 參考資料機械設計手冊4. 名詞解釋：4.1 螺紋緊固使用工具將螺紋連接件與螺紋緊固件緊密結合在一起，并保證一定預緊力的過程。4.2 扭矩在螺紋連接中，為達到一定的預緊力而通過裝配工具施加在螺紋緊固件上的力矩，單位有：牛頓?米(N.m)，“千克力.厘米”(kgf.cm)，換算關系：0.98N.m=10kgf.cm,在實際計算中，可近似取1N.m=10kgf.cm。在生產中，一般以kgf.cm為單位。5. 螺紋連接說明5.1 螺釘槽損壞:在螺釘緊固過程中，由于各種原因造成螺釘十字槽

2、或一字槽鍍層破壞，或者十字槽/一字槽磨損，起毛刺，破損等機械損壞。在口語中，常稱為“螺釘打花”.5.2 螺紋緊固失效:螺紋緊固失效可以分為螺紋連接失效、緊固件失效和連接件失效。5.2.1 螺紋連接失效:因強度不夠引起螺紋緊固件破壞，如螺桿拉斷，螺紋破壞（滑絲），松動或松脫。由于壓力不夠，從而使密封、屏蔽、接地、低阻電導通等場合不能達到相應要求。5.2.2 緊固件失效:1. 外觀損壞，從而進一步影響連接性能。（如銹蝕等）2. 螺釘槽型損壞。5.2.3 連接件失效:1. 連接件失效主要表現在連接件強度不夠或連接壓力過大，從而引起連接件被壓潰、折斷。2. 連接件外觀損傷。5.3 螺紋緊固件材料等級一

3、般機械用碳素鋼和合金鋼螺紋緊固件按機械性能分為3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9共10個等級，一般情況下都使用4.8級的螺紋緊固件。對于電氣連接中有時會使用8.8等級的螺紋緊固件。其他等級我們公司一般不涉及。5.4螺紋緊固件頭部形成分類根據所需要的緊固工具不同可分六角頭、內六角、帶十字槽、帶一字槽、內六角花型和內三角花型等等。6 .螺紋扭矩要求從表1-表4給出了通用緊固件的扭力要求，請參照執行:表1螺釘扭矩要求表規格型號緊固扭矩/松脫扭矩（單位：kgf-cm；扭矩偏差：±10%小類一般連接高緊密度連接鋼-塑膠，鋁型材，銅鋼-鋼鋼-鑄鋁，

4、翻邊螺紋鋼-鋼鋼-鑄鋁鋼-鋁型材4.8等級螺釘M20.81.51.52.52.51.5M2.51.6335.54.53M335.551086M461210161412M5102013302820M6153028504830表2自攻螺釘緊周扭矩規格鋼連接件最大緊周扭矩最小緊周扭矩塑膠件/變形鋁合金最大緊周扭矩最小緊周扭矩連接件厚度(mm)材料抗拉強度(Ma)連接件厚度(mm)材料抗拉強度(Ma)ST1.61.24122135010.5ST2.21.24122.31.53501.20.5ST2.61.24124.533501.61.1ST2.91.2412753502.71.8ST3.31.241

5、2863503.62.4ST4.21.9412201355075ST4.83.141226155507.55.5ST6.34.741250358501711注解：1、具體緊固扭矩應介于“最大緊固扭矩”和“最小緊周扭矩”之間，對于使用電批緊固方式，應采用較小出矩；對手批緊固可使用較大扭矩。2、對于連接件材料或厚度與表中數據不同的，可以大致按線性規律進行估算。I表3銅排(電纜端子)連接螺栓緊固力矩表螺紋規格4.8等級螺栓，壓怫螺母緊固力矩(單位：j)(力矩范圍：±10%8.8等級螺栓，普通螺母緊固力矩(單位：kgf.cm)(力矩范圍：±10%M416-M530-M660-M81

6、50200M10220420M12390740表4高等級螺紋連接扭矩參考值連接等級緊固扭矩(kgf.cmj)(連接件為普通鋼件)M8M10M12M14M164.8130-160260-330460-580720-9201170-14408.8220-290440-580760-10201210-16201890-2520注解：本表為理論計算值，在使用時可根據具體使用情況進行調整。說明：對于在實際生產中，電氣連接的螺紋緊固力矩要嚴格按照工藝文件，器件資料和該規范要求的力矩進行校力，并劃紅標記。普通緊固件的連接請參照上述表格力矩進行打緊，但不需要對每個連接點進行力矩扳手校力。7 .操作說明7.1

7、物料拿取無特殊原因，不允許徒手拿取螺釘，建議對小螺釘使用上磁的批頭/手批進行吸取；對大螺釘、螺母等戴手指套拿?。蝗绻魇痔撞僮鳎瑧ＷC手套干凈、無殘破，保證手指汗液不污染螺釘。7.2電批轉速選擇對于公司常用的電批，由于具有“高速”和“低速”兩檔，為減少對螺釘十字槽的破壞，一般使用“低速”檔，無特殊要求，嚴禁使用“高速”進行緊固（對于特別重要的螺紋連接，如果所需扭矩較大，則必須使用手批進行緊固）7.3 工具使用方法使用工具緊固螺釘時，要采用正確的緊固方式，如圖1所示圖1螺釘安裝示意圖7.4 成組螺釘的緊固方法1 .安裝成組螺釘的原則是交叉、對稱、逐步地緊固。2 .逐步緊固是先將所有螺釘擰入三分之

8、一（預裝在螺孔內），然后再緊固其余三分之二。（逐步緊固是為了減少被緊固件的變形、應力。特別對散熱元件、逐步緊固可使其底面充分與散熱器接觸，減少熱阻）3 .拆卸螺釘時，同樣必須按相反方向、依次將所有螺釘都松動一下，然后再完全擰下。（螺母的緊固和拆卸方法和螺釘相同）針對在扭矩校準時，由于我們公司使用的M5M6M8的螺栓是十字槽凹穴六角頭螺栓，由于力矩校準過程中使用扭力批容易損壞螺栓十字槽，在選擇校準工具時請使用扭力扳手進行力矩校準。8. 扭矩校準對于電批，扭力批和扭力扳手需要定期進行校力，一般采用電子校力儀進行校核，電批校核周期為每月一次，扭力批和扭力扳手校核周期為每周一次。每次校準都應該有記錄可

9、查，記錄表可參考附表9. 質量檢驗9.1 螺釘外觀1. 一般而言每一組緊固件都需要有螺釘（栓），彈墊，平墊，螺母要素.2. 相應位置螺釘、螺母形狀、外觀統一3. 目視檢查螺紋緊固件無鍍層破壞、十字槽損壞、銹斑等缺陷。4. 螺紋連接件無劃傷、開縫、斷裂等裝配缺陷。9.2 配合長度關系設L為螺釘與螺母（或工件）旋合長度，M為螺紋伸出量，d為螺釘直徑。如圖2所示，則有以下關系：圖2螺栓、螺母、彈墊、平墊配合長度示意圖9.2.1 旋合長度1 .螺釘與螺孔的旋合長度L>1.22.5d。當內螺紋為鋼、鑄鋁等可以采用較小值，對于鋁合金等可以采用較大值。2 .如果螺紋連接既充當機械連接，又充當電氣連接，則螺紋至少應旋合2個完整的全螺紋。9.2.2 螺紋伸出量1 .使用螺紋緊固件時至少應有1扣到1扣半螺紋伸出量；2 .當螺紋可能干擾到其他元件或線纜或者使用鎖緊裝置時，螺栓和螺釘可以與螺紋緊固件底面平齊。3 .當螺紋伸出部分不與其相鄰零件干擾且滿足設計的電氣間隙時，其螺紋伸出量不應大于螺紋的兩倍直徑。沉頭螺釘緊固后，其頭部應與被緊固零件的表面保持平整；允許稍低于零件表面。在緊固運動零件的導軌時，