1、兩臺電捕焦油器訂貨技術協議買 方： * 煤焦有限公司 賣 方： * 環保設備有限公司2011 年 05 月 12 日*煤焦有限公司與 *環保設備有限公司就兩臺蜂窩式電捕焦油器設計、 制造、檢驗、供貨范圍和期限等問題進行了協商，達成如下技術協議，此協議作為供貨合 同的技術標準部分，與標書和供貨合同具有同等法律效力。一 總則1、本技術協議提出了電捕焦油器制造的基本要求，賣方應遵守本技術協議按質量保證 體系落實制造的各個環節，嚴格按要求進行制造，并保證該設備投入生產運行后能夠安 全、正常、穩定運行。2、本技術協議提出的是最低限度要求，并未對一切細節作出規定，也未充分引述有關 標準和規范的條文，賣方保

2、證提供符合本協議書和有關最新標準的成熟優質產品。3、本協議所使用的標準與賣方所執行的標準發生沖突時，以書面通知買方。遵循本技術協議的要求并不能解除任何賣方的責任、保證和合同等規定的其它義務。二、裝置設計基礎條件2.1.1 通用條件：主導風向： 西北平均大氣壓： 0.08168 MPa場址海拔高度：400700米2.1.2 公用工程條件電源:低壓： 0.38/0.22kV蒸汽：壓力：0.6MPa(G)溫度：150 C三、采購內容3.1 電捕焦油器 2 臺套。3.2 設備用途及主要功能描述 電捕焦油器是將焦爐煤氣或半水煤氣中的焦油霧去除并回收， 以凈化煤氣的環保型 設備。它由下列部件組成：一個直筒

3、形外殼：內設蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統，一 套拉緊的導線作為電暈極。另外還有儀表、控制供電和輸電等輔助設備。含焦油霧的焦爐氣經沉淀極下面外殼上的入口進入電捕焦油器帶孔的分氣板將煤 氣均勻地分布。煤氣通過電極區時，在靜電作用下煤氣中的焦油霧滴被分離凈焦爐氣或煤氣經上部的出口離開電捕焦油器。 被分離出來的焦油霧滴沿著蜂窩狀 沉淀極內壁向下流動，從設備底部排出。四、技術規范4.1 主要技術參數：34.1.1 處理氣量：54000 65000 m/ h4.1.2 處理氣體： 焦爐煤氣，組分及雜質含量如下H2 CO CO 2 CH 4 N 2 Cn Hm O 2 刀58.00 6.202.20 26.

4、00 4.502.500.6 100.00要求： 工作效率98% 出口氣體雜質含量：焦油 +含塵量w 50mg/Nm 運行電流、電壓指示，HLY-2型微機控制柜LCD顯示恒流源留有 Q含 量 1%停車連鎖接口； 設備安全可靠、耐用、節能環保。 安裝環境：室外4.1.4 處理氣體參數含焦油霧滴的焦爐煤氣（其中水分飽和）焦爐煤氣溫度：2240C絕緣箱溫度：90110C工作壓力：0.0030.04 MPa （表）4.1.5 沉淀極型式：蜂窩式，尺寸：正六邊形，對邊距離 250mm長度： 4.5 m，孔數： 276個4.1.6 電暈線直徑：© 2.5mm 數量：276根安裝后允許偏離蜂窩孔中

5、心值：± 4mm4.1.7 焦爐煤氣中焦油捕集參數 入口煤氣中的焦油霧含量：最大 5000mg/Nm3 除焦油霧效率：98%電捕焦爐煤氣阻力w 200Pa4.1.8 CS-川型恒流源電氣參數設計電壓： 60 KV ；設計電流： 1200 mA工作電壓：4550KV ;工作電流：w 1200 mA頂部清洗噴灑液流量：1822m3/h 壓力：0.30.5MPa煤氣進出氣孔直徑：（按設計院管口方位圖）。.防爆口： 2個，直徑：© 500。4.2設備材質要求：本體：Q235-A筒體厚度10 mm。單臺設備理論重量？電暈線材質：316L，多股，直徑2.5mm上下吊架材質：不銹鋼304

6、 （傘條304,傘筋為碳鋼）。蜂窩板材質：不銹鋼304,厚度2.0mm磁瓶箱電加熱管材質：不銹鋼，噴頭材質：不銹鋼，蒸汽加熱盤管材質：不銹鋼，底部蒸汽盤管接管© 57，加熱面積21 m2,直徑32mm、壁厚3mm，阻氣罩材質： 碳鋼，上掛鉤材質：不銹鋼，重錘材質：鑄鐵、單個重量5Kg。4.3設備設計、制作、驗收技術要求及標準設備制作技術要求本設備按JB/T4735-1997鋼制焊接常壓容器及 JB/T8704-1998蜂窩式電除焦 油器進行制造、安裝、調試和驗收；焊接采用電焊，焊條型號為：碳鋼之間采用E4303,碳鋼與不銹鋼之間采用E309-16; 不銹鋼之間采用E308-16。接頭

7、型式及尺寸除按圖中注明外，法蘭的焊接按相應法蘭標準中的規定，其余按GB/T985-1998中規定執行：設備本體垂直度偏差1 %0,蜂窩垂直度偏差5 mm殼體制造完畢后應仔細檢查內部及外觀是否有殘留物，應徹底打掃干凈。設備制造過程中，焊縫涂煤油作滲漏實驗，或者設備本體按GB6222-86工業企業煤氣安全規程規定，以35KPa表壓空氣進行整體氣密性實驗，實驗時應緩慢升壓，達 到實驗壓力后，停止給氣，實驗 2小時，允許每小時平均泄漏率不大于 1%。在實驗過 程中，嚴格檢查饋電箱，穿墻套管，密封圈處，應密封嚴密，不允許有泄漏現象存在。氣密性實驗完畢后，在設備可靠接地，絕緣子擦拭干凈，高壓整流器及其控制

8、和保 護線路試驗調整合格的前提下，進行設備的空載試驗工作。試電時，二次電壓逐級上升， 每升一級，保持1015分鐘，最后在達到二次電流滿負荷或二次電壓不小于50KV時穩定20分鐘以上，以整個過程中，不發生火花放電和其它故障為空載試驗合格。設備制造完畢后，外壁涂鐵紅底漆兩遍，灰面漆一遍4.3.2 設備設計、制造、驗收標準JB/T4735-1997 鋼制焊接常壓容器JB/T8704-1998 蜂窩式電除焦油器HG20584-1998鋼制化工容器制造技術要求GB/T985-1998 焊接接頭基本型式與尺寸GB6222-86 工業企業煤氣安全規程五、供貨范圍和要求：5.1電捕焦油器2臺套。規格型號：FD

9、276-U，處理氣量：5400065000 m3/ h直徑5200 mm 高度：14200 mm5.1.1 賣方在現場基礎上采用倒裝法制安設備，期間的安全問題賣方負全部責任；5.1.2 現場卸車由買方負責；5.1.3 賣方負責控制柜的就位， 高低壓電纜、信號線的安裝等。 賣方提供技術指導、 培訓。5.1.4 每臺電捕焦油器供貨數量如下：1、 電捕焦油器本體1 臺 （ 包括高壓瓷瓶、電暈線、調節裝置 ）。2、 高壓發生器1臺（包括高壓直流電纜） 。3、 控制柜1臺 。6、高低壓電纜、信號線7、簡易爬梯、平臺 1 套（以賣方設計為準） 。8、隨設備的備品備件、易損件。賣方總共免費贈送電暈極絲10根

10、；高壓絕緣子1只。5.2 本設備含平臺、爬梯。所有配管以本體法蘭為界（與電捕總裝圖一致） 。如屬現場制作設備，買方負責施工現場道路通暢，提供基礎周圍20X15米平整的施工場地，施工三相四線380V電源至基礎周圍50米以內（最大用電負荷80KW。5.3 電氣儀表要求：恒流高壓直流電源具備以下功能：5.3.1 配套電源采用本公司自主研發的微機控制恒流高壓直流電源并將智能溫度控制 系統集成到電控柜中，便于集中顯示、控制絕緣箱工作溫度。恒流源采用已獲國家專 利的微機控制技術，使用更加安全、方便。5.3.2 有過電壓和過氧報警功能 （過氧信號來自外部氧控儀用戶自備） 。高壓恒流電源 有良好的電壓自動跟蹤

11、性能，能有效克服電暈電流“閉塞“情況：具有過電壓、持續 欠電壓和過氧保護電路，能自動報警和跳閘。5.3.3 采用微機控制恒流源裝置作為電捕焦油器電源（其中電容應為自愈式）高壓發 生器放在設備頂部，變壓器做外罩，變壓器接線頭用防爆接頭連接，放散孔高出平 臺 3 米。5.4 電捕焦油器本體頂部設有氨水清洗接管和噴頭，頂部有 5 個沖洗噴頭，用熱氨水沖 洗定期清除粘附于沉淀極及電暈線上的焦油、 粉塵，沖洗液溫度80C,壓力0.30.5MP& 5.5電捕焦油器底部設有盤型加熱裝置，確保捕集到的焦油具有流動性，蒸汽壓力0.3 0.5MPa。5.6 電捕焦油器本體絕緣箱采用電加熱保溫，絕緣箱溫度利

12、用微機控制裝置顯示在90-110 C范圍內。絕緣箱保護氣體：水蒸汽。5.7 電捕焦油器本體上進出氣孔法蘭標準均采用 HG20592-9（7 歐洲體系），板式平焊（ PL）0.6Mpa。（注：與設計院工藝圖核對后確認標準商定）。其他法蘭采用HG20592-97（歐洲 體系），突面平焊（ RF） 1.0Mpa。5.8 賣方負責電捕焦油器的制造安裝、整體的調試（現場氣密性試驗除外）及試車。5.9 負責設備接地的安裝，保證接地符合驗收規范。六、圖紙資料交付6.1 合同生效后 7天內賣方向買方提供如下圖紙資料（電子版） ： 設備基礎圖控制柜布置圖低壓電纜配線圖設備總裝圖公用工程表和消耗，如電、汽等。6.

13、2 設備交付使用時提交如下資料：電氣原理圖高壓發生器接線圖設備總裝圖、設備基礎圖（2份藍圖）使用說明書產品合格證明七、技術和售后服務7.1 調試要求：全套設備安裝完畢后，賣方負責空負荷（空氣）調試、試車，空載試驗 合格后，若不具備帶負荷開車條件，買方將設備封存。待買方具備帶負荷開車條件時通 知賣方，賣方派人負責調試、 ，直至設備運行正常。7.2 關于電捕焦油器的設備技術及供貨信譽，賣方承諾：7.2.1 電極絲在安裝完畢后必須垂直地面，并處于極管中心（其位置可以手動調節）7.2.2 嚴格按照國家標準及行業規范對電捕焦油器進行設計，制造， 安裝，驗收。保 證技術參數指標達到技術要求。7.2.3 設備交貨時間滿足買方要求。7.2.4 設備免費保修一年， 終身優惠服務。 所有問題保證一小時內答復， 派出服務人 員不超過 48 小時抵達工作現場。7.2.5 免費為用戶培訓安裝維修人員及操作工。7.2.6 所供設備保證為全新的未使用過的，并符合相關國家標準。7.2.7 保證遵守招標文件中的