1、山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施目錄1概述 .12調試依據 .13調試工作質量目標及調試項目 .43.1調試工作質量目標 .43.2調試項目 .54設備簡介 .54.1汽動給水泵技術參數 .54.2給水泵汽輪機有關參數 .64.3給水泵汽輪機各工況技術參數 .64.4給水泵汽輪機供油裝置 .74.5汽泵前置泵參數 .85調試應該具備的條件 .86調試方法、作業程序 .96.1給水泵泵組潤滑油壓調整 .96.2速關閥及調節汽閥的檢查、試驗.106.3小機空載試運 .106.4泵組試運 .137系統投運 .148調試用儀器儀表清單 .159調試安全注意事

2、項 .1510調試組織分工 .1510.1安裝單位 .1510.2生產單位 .1610.3調試單位 .1610.4監理單位 .16山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施11調試質量控制措施 .1612環境、職業健康、安全風險因素識別和控制措施 .1712.1環境因素識別與控制 .1712.2職業健康識別與控制 .1713附錄（表） .18附錄 1危險源辯識、控制措施卡 (一) .21附錄 1危險源辯識、控制措施卡 (二) .23附錄 2系統試運條件檢查確認表 .25附錄 3安全技術交底表 .26附錄 4調試措施交底表 .27附錄 5汽泵試運前閥門狀態確認單

3、 .28附錄 6前置泵啟動操作卡 .30附錄 7分系統試運行記錄表（一） .32附錄 8分項調整試運質量檢驗評定表 .31附錄 9小汽輪機潤滑油及調節保安系統調試驗收表 .33附錄 10電動門閥門傳動記錄表 .35附錄 11調節門傳動記錄表 .36附錄 12分系統調試驗收簽證書 .37山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施1 概述本機組的汽動給水泵是由上海電力修造總廠生產的，型號為HPT200-330M-6S ，其主要目的是為鍋爐上水，為過熱器、再熱器及高壓旁路等提供減溫水。給水泵汽輪機是由杭州汽輪機股份有限公司制造的，型號為 NK63/56 。每臺機組配

4、置 2 臺 50 B-MCR 容量的汽動給水泵，用于機組正常運行，另外還配置1 臺 30B-MCR 容量的電動定速給水泵，用于機組啟動及備用。每臺汽動給水泵配置 1 臺電動機驅動的前置泵，電動給水泵無前置泵。 每臺小汽機排汽直接進入主機排汽裝置，汽動給水泵的正常運行汽源為主機的四段抽汽，機組啟動時由再熱汽冷段或者輔助蒸汽提供。隨著汽輪機負荷改變，供汽參數也隨著改變，當主汽機負荷降至不足以滿足要求時冷再自動投入，從而使機組達到無擾動切換。每臺給水泵組配備著單獨的供油系統， 供給小汽輪機和給水泵潤滑油系統以及調節用油。潤滑油系統由兩臺交流油泵與一臺直流潤滑油泵、油箱、節流閥、潤滑油冷卻器、濾油器等

5、組成。小汽機的調節保安系統由速關閥， 中低壓調速汽門，手動跳閘裝置，停機電磁閥等組成。當機組保護動作時，通過電信號動作停機電磁閥，使速關閥關閉，切斷進入小機汽源。EH 油是由主機 DEH 系統提供。2 調試依據2.1 火力發電建設工程啟動試運及驗收規程【DL/T5437-2009 】2.2 火力發電建設工程調試技術規范【DL/T 5294-2013 】1山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施2.3火力發電建設工程調試質量驗收及評價規程【DL/T 5295-2013 】2.4火電工程達標投產驗收規程【 DL/T 5277-2011】2.5火力發電廠汽輪機電液

6、控制系統技術條件【DL/T 996-2006 】2.6火力發電建設工程機組甩負荷試驗導則【DL/T 1270-2013 】2.7電廠運行中汽輪機油質量【 GB/T 7596 】2.8電廠用抗燃油驗收、運行監督及維護管理導則【DL/T 571 】2.9汽輪發電機漏水、漏氫的檢驗【 DL/T 607 】2.10氫冷發電機氫氣濕度的技術要求【DL/T 651 】2.11汽輪機調節控制系統試驗導則【DL/T 711 】2.12電力建設施工及驗收評價規程第3 部分：汽輪發電機組【DL/T5210.3 2009 】2.13電力建設施工及驗收評價規程第4 部分：熱工儀表及控制裝置【DL/T 5210.4 2

7、009 】2.14電力建設施工及驗收評價規程第5 部分：管道及系統 【DL/T5210.5 2009 】2.15 電力建設工程質量監督規定(2005版) 【電建質監（ 2005 ） 52號】2.16 電力建設安全工作規程（火力發電廠部分） 【DL5009.1 2002 】2山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施2.17防止電力生產重大事故的二十五項重點要求【國電發2002598 號】2.18 火電機組達標投產考核辦法 （ 2006 版）2.19 電業安全工作規程第1 部分：熱力和機械 【GB 26164.1-2010 】2.20電業安全工作規程第2部分：發

8、電廠和變電站【GB26860-2011 】2.21 電力建設安全健康與環境管理工作規定（ 2008 版）2.22 建設工程項目管理規范 【 GB/T 50326-2006 】2.23 工程建設強制性條文（2011 版） （電力工程部分）2.24國家電網公司安全工作規程（火電廠動力部分） 【國家電網安監 2008 23 號】2.25 火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（1996 版）2.26 電力工程達標投產管理辦法（2006 版）2.27 質量管理體系要求【GB/T 19001-2008 】2.28職業健康安全管理體系要求 【GB/T 28001-2011】2.29環境管理體系要求及使用指南

9、【 GB/T 24001-2004】2.30汽輪機啟動調試導則【DL/T863-2004 】2.31工程調試大綱3山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施2.32 設計院設計圖紙2.33 設備制造廠供貨資料及有關設計圖紙、說明書2.34發電集團有關規定辦法3 調試工作質量目標及調試項目3.1調試工作質量目標檢查系統的設計，符合技術合同的要求。檢查系統設備的安裝質量符合設計要求。檢查汽泵系統特性是否達到設計要求。調整汽動給水泵系統運行特性達到設計要求。按火力發電建設工程調試質量驗收及評價規程【DL/T5295-2013】中相關分系統進行驗評。4山西世紀中試電力

10、科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施3.2調試項目序號項目內容結果時間備注1系統檢查按流程圖檢查系統手動清理2系統清理輔機循環水管路各冷卻器清理3嚴密性系統水壓和泄漏測試4電氣調試對電動機調試，試轉電機5電氣回路調試電氣調試馬達試轉調試測試監控信號6熱工調試功能組聯鎖保護7手動門閥門調試電動閥8系統充水管路注水，排放空氣9泵試轉8 小時分部試運10系統投運走再循環，測試4 設備簡介4.1汽動給水泵技術參數序號項目單位汽動給水泵主泵1型號HPT200-330M-6S2水平、多級、筒式殼體、具有整抽型式式芯包設計的離心泵5山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”

11、熱電聯產工程汽機調試措施3進水溫度182.54進水壓力MPa.g1.915設計流量 (入口 )m3/h657.76設計揚程mH2O33027中間抽頭設計流量m3/h258中間抽頭設計揚程mH2O10259效率%83.310必須汽蝕余量m43.7111轉速r/min575212旋轉方向 (傳動端向給水泵看 )順時針13軸功率（ T-MCR 工況）kW6914.254.2給水泵汽輪機有關參數名稱單位數值型式單缸、軸流、反動式、凝汽式制造廠杭州汽輪機股份有限公司轉速（額定）r/min5577調速范圍r/min30006000正常進汽壓力MPa(a)1.006正常進汽溫度370.3正常排汽壓力kPa

12、（a）14.5排汽口方向向下額定功率MW6.121跳閘轉速r/min6212 （電子） 6384 （機械）4.3給水泵汽輪機各工況技術參數序目 單位 THATMC75%TH 50%TH 30%TH 1.05*VW項VWOTRLAAO號RA6山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施1 高壓蒸MP4.3944.6054.3583.0692.1531.3634.6054.043汽壓力a2 高壓蒸汽溫度307.2316.0321.1314.6309.0298.3280.7321.13主機背kPa1313133013131313壓4低壓蒸MP0.9811.0591.1

13、031.0240.7530.5290.3361.103汽壓力a5 低壓蒸371.3371.3370.8367.7374.8346.3313370.8汽溫度6輔助蒸MP0.8 -1.3汽壓力a7 輔 助 蒸350 - 371汽溫度4.4給水泵汽輪機供油裝置項目單位數值型號YG-5122油箱容積m35.7采用的油牌號ISO VG32( 潤滑油 )潤滑油流量L/min595潤滑油壓力MPa(g)0.25潤滑油過濾精度m25控制油流量L/min6控制油壓力MPa0.85事故油流量L/min357事故油壓力MPa0.25型號GYY4-380/8電加熱器數量個3功率kW87山西世紀中試電力科學技術有限公司

14、山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施項目容量揚程轉速電動機數量型式轉速 容量效率設備名稱m3/hmr/minr/min電壓 VkW主油泵1LDY46-30X4461202950295030 AC38092輔助油泵1LDY46-30X4461202950 295030AC38092事故備用泵1 LDY25-30X12530 3000 3000 5.5 DC220 /4.5汽泵前置泵參數序號項目單位汽動給水泵前置泵1型號FA1D562型式臥式、單級、雙吸水平進出、泵殼軸向分開4進水溫度182.55進水壓力MPa1.0626進水比容31.14m/t7設計流量m3/h657.78設計揚程mH2

15、O97.69效率%83.510必須汽蝕余量m4.3511轉速r/min1490（效率保證點）11軸功率kW209.3612額定電流A2913電機額定電壓kV614電機額定功率kW211.195 調試應該具備的條件5.1循環水系統、閉式水系統、凝水系統、壓縮空氣系統、輔汽系統、軸封系統、真空系統、潤滑油系統、發電機密封油系統、盤車系統、EH8山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施油系統均已分部試轉合格，試轉數據記錄齊全，驗收簽證手續完備。5.2汽動給水泵潤滑油油質合格（油質報告）。5.4 有關轉動機械加好符合要求的潤滑油脂。5.5 所有管道支吊架均以是正式系

16、統，并辦理好驗收簽證手續。5.6 試運時蒸汽能至的設備及管道保溫工作結束，防止意外燙傷。5.7 試運所需投入設備及系統閥門的操作電源、動力電源、壓縮空氣氣源可靠正常。5.8 各水位計、油位計標好最高、 最低、正常工作的位置， 并且水箱水位、油箱油位、油杯油位正常。油箱排煙風機投用且工作正常。5.9 各有關的手動、電動、氣動、液動閥件，經逐個檢查和調整試驗，動作靈活、正確可靠，并已標明開關方向。5.10 小機油系統及調節保安系統已完成靜態整定及試驗，MEH 功能檢查結束， MEH 、SCS已能正常工作。小機低壓速關閥、高壓速關閥關閉時間合格。5.11 各指示、記錄儀表以及信號、音響裝置已裝設齊全

17、，并經校驗調整準確，小機 ETS 及相關聯鎖保護、熱工信號都已校驗合格，定值正確。5.12 泵組試運前，除氧器系統、泵組密封水系統、給水泵驅動汽輪機已分部試轉合格，并已辦理有關驗收簽證手續。靠背輪校中符合要求。5.13 試轉所需的扳手、聽棒、振動表、通訊等工具備齊。5.14 泵組周圍場地環境整潔、道路暢通，照明充分，通訊暢通。防止意外的人身傷亡事故。6 調試方法、作業程序6.1給水泵泵組潤滑油壓調整啟動交流潤滑油泵，在油裝置層調整軸承潤滑油壓0.25 MPa ，調節油壓為 0.85MPa 。9山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施根據制造廠說明調整汽輪機軸

18、承與給水泵軸承進油節流孔尺寸，滿足各軸承的最小進油量。MEH 控制油壓整定。采用主機EH 油系統，油壓 1416MPa 。盤車試投對小汽輪機進行聽音檢查試驗低油壓聯鎖交直流油泵切換時對汽輪機的影響.6.2速關閥及調節汽閥的檢查、試驗先把危急遮斷油門掛鉤， 手動停機閥、停機電磁閥處于正常工作狀態，利用速關組件的啟動閥開啟速關閥。速關試驗：速關閥全開后， 分別使危急遮斷油門、 手動停機閥及停機電磁閥動作，速關閥立即關閉，同時調節汽閥也關閉。測定速關閥關閉油壓： 速關閥全開后，通過關小手動停機閥或油泵出口閥門，使速關油壓下降，油壓降至 0.45MPa 后降壓速度應放緩，注意觀測速關閥關閉時的速關油壓

19、力。6.3小機空載試運準備工作復位油系統，投入主機、小機盤車。啟動前完成小機手動脫扣、小機遙控電磁脫扣、軸承油壓過低脫扣、小機油泵聯動等試驗。速關閥、調節閥危急遮斷應正常，試驗后置遮斷狀態，速關閥、調節閥均在關閉位置。供軸封時，則應先啟動凝泵，凝結水走再循環，軸加水側投用；大小機盤車投運，輔汽、軸封母管暖管充分。 10山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施真空系統具備投用的條件后，啟動真空泵抽真空（在真空滿足排汽電動碟閥開啟條件時，開啟排汽電動碟閥）。隔離輔汽母管、軸封母管上與試運無關的進汽、用汽閥門，將投用的輔汽管道疏水閥打開。逐步進行輔汽暖管。軸封送汽

20、（盤車未投不允許送汽），軸封疏水閥打開，軸加風機投運。小機前后汽封供汽蒸汽壓力調整到是0.103 0.1302MPa ，根據軸封向外冒汽情況調整，溫度120 150 。開啟低壓進汽管、蒸汽室、缸體疏水閥。確認相關保護投入。6.3.2. 沖轉參數要求連續盤車 45min 以上，記錄原始偏心值。低壓主汽閥門前壓力在0.68 1.5MPa 、蒸汽溫度在 310 420 （過熱度50）。汽機排汽真空約 為 40k Pa，投入低真空保護。軸承供油溫度 35 ，潤滑油壓力0.25MPa 。開啟速關閥、調節閥沖轉汽輪機。 11山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施沖轉至

21、 1000r/min 低速暖機，暖機35min 。在低速暖機期間，確認各項常規檢查項目（機內聲響，汽缸絕對膨脹量，軸承溫度，軸振動，軸位移，油壓，進、排汽參數等）正常后，按 350r/min 的速率升至 3000r/min 。升速至 3000r/min ，確認無異常后，升速至額定轉速5577r/min,全面檢查給水泵汽輪機有無異常。轉速降至 3000r/min ，進行下述試驗：速關試驗：人為操縱危急遮斷油門，手動停機閥，電磁閥（三者之一），速關閥、調節汽閥瞬時關閉。汽閥嚴密性試驗：速關閥、調節汽閥關閉后，汽機轉速下降，降至300r/min 時可重新升速。速關閥動作試驗：在汽機正常運轉狀態下，利

22、用試驗閥進行速關閥動作試驗，試驗活塞開始動作時的油壓P2 應小于許用試驗壓力P1，記錄 P2 值，作為以后此項試驗的比較基準。 （前提是高壓汽源投用正常）調節器：轉速調節在調節器給定方式與鍋爐控制給定方式之間切換，切換應無擾動。汽源切換：（有條件時），模擬機組運行時，隨主機負荷變化，給水 12山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施泵汽輪機工作汽源與備用汽源切換的工況，進行汽源切換試驗，切換前汽機轉速由主調節汽閥控制，切換后轉速由備用調節汽閥控制。進行超速試驗。利用調節器的超速試驗功能，進行電超速跳閘和危急保安器動作試驗，如升至跳閘轉速而未產生速關動作，應立

23、即停機，進行檢查、處理。惰走試驗單機試轉試驗結束后，將汽機轉速穩定在3000r/min ，然后速關停機，記錄轉速隨時間變化的關系，畫出惰走曲線。停機正常情況下，汽機轉速下降至3000r/min 后，可采用控制室操作或就地操作任一方式停機。關閉進汽隔離閥，關閉排汽蝶閥，開啟汽缸及排氣管疏水閥，真空降至0 時停軸封送汽。6.4泵組試運準備工作投用主給水泵油路冷卻水、密封水冷卻水。除氧器水位正常打開前置泵體、主給水泵體、管道上的放氣門，微開前置泵進水門注水，出水后關閉放氣門，全開進水閥。再循環管道閥門在全開位，泵組出口門關閉。再循環閥應能在流量小于 175t/h 自動打開，流量大于385t/h 自動

24、關閉。過熱器、再熱器減溫水及高旁減溫器的被沖洗管道留一只門控制沖洗。 13山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施按前置泵試運的準備工作進行前置泵啟動前的檢查和準備。開啟前置泵保證給水泵筒體上下溫差在15以內，介質與給水泵下部殼體溫度差控制在 50以內，以避免熱沖擊。按小機空載試運的準備工作進行小機啟動前的檢查和準備（包括小機進汽管道的暖管及疏水） 。按“小機空載試運”的步驟沖轉小機給水泵汽輪機轉速達到3000r/min 后，采用“調節器自動”或者“鍋爐自動”方式控制機組運行。【注 1】：試運中，及時調整關閉各疏水閥，停運后開啟各疏水閥。【注 2】：停留點應

25、全面檢查泵組的振動、溫度等，記錄有關參數，每隔 15min 記錄一組運行數據7 系統投運7.1泵組空負荷（水走再循環管路）試運除氧器水箱建立正常水位。稍開前置泵進口隔離閥，向前置泵和主給水泵注水，排盡空氣，慢慢全開進口閥。投入機械密封冷卻水。檢查主泵出口閥及中間抽頭出口閥全關，泵再循環閥全開啟動潤滑油泵，潤滑油壓0.25MPa ，檢查各油孔排油正常。工作油冷油器進出水門全開，潤滑油冷油器進水門關，出水門開。投入熱工保護裝置，檢查測量儀表指示是否正確。泵體沖轉至 3000 轉，檢查各軸瓦溫度、振動、油溫。泵升速的時候注意觀察法蘭、管路是否漏水。 14山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大

26、壓小”熱電聯產工程汽機調試措施8 調試用儀器儀表清單序號名稱技術規范數量量程用途1便攜式振動儀1振動測量2點溫儀便攜式10600測試就地溫度9 調試安全注意事項9.1進入工作現場的所有工作人員必須按安規要求進行著裝。高空作業時必須系好安全帶。9.2腳手架等臨時設施全部拆除，設備及周圍環境清理干凈，地面排水暢通，溝道、孔洞均蓋好。9.3所有參加試運工作的人員應聽從現場指揮安排，不得擅自操作設備。如果發生危急人身、機組設備安全的事件，應該按機組運行規程緊停處理。9.4所有運行操作須按照汽機運行規程和本措施執行。9.5調試中的安全控制點。防止系統泄漏。冬季作好防凍工作。嚴禁出口逆止門不嚴時啟動。10

27、 調試組織分工按 DL/T 5437-2009火力發電建設工程啟動試運及驗收規程有關規定，各方主要職責如下：10.1安裝單位負責試運設備的單體調試 15山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施負責試運臨時措施的實施負責試運設備與運行或施工設備的安全隔離措施負責試運設備的消缺檢修工作10.2生產單位負責完成各項生產準備工作負責有關系統及設備的掛牌工作負責提供設備的運行整定值在調試的指導下配合試運設備的操作及事故處理參加有關試驗調整全工作，記錄運行數據10.3調試單位負責分系統的調試工作負責編制調試方案和措施負責填寫試運質量驗評表負責編寫調試報告10.4監理單位

28、負責跟蹤試運設備的消缺狀態負責試運設備的檢查驗收11 調試質量控制措施11.1試運前，應檢查系統是否滿足投運條件。11.2試運前，應檢查安裝單位的管道試壓和電機試運記錄，并記錄有關數據。11.3首次啟泵后，注意檢查監視運行泵出口壓力、溫度、軸承振動、 16山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施溫度等參數是否在規程和廠家制造說明書要求的范圍11.4汽動給水泵、前置泵系統首次試運作為調試的質量控制點，全面、認真記錄各重要參數。試運完成后，試運記錄由監理，安裝，調試等單位代表簽字確認。11.5按照調試質檢表進行檢查。12 環境、職業健康、安全風險因素識別和控制措

29、施12.1環境因素識別與控制環境因素識別：本項目可能造成不良環境因素：機組試驗及運行時產生噪音和油泄漏。環境因素控制措施：本項目可能造成不良環境因素所采取的措施： 1、對機組產生噪音大的地方裝設隔音罩； 2、聯系安裝單位做好油泄漏預防和處理措施 ,防止泄漏的流入土地對環境造成影響。12.2職業健康識別與控制職業健康識別本項目可能造成職業健康因素： 機組試驗及運行時產生的噪音影響人的聽覺。職業健康控制措施本項目可能造成職業健康因素所采取的措施：工作人員離開噪音區，工作人員佩戴防護耳塞進行防護。12.3如在調試過程中可能或已經發生設備損壞、人身傷亡等情況，應立即停止調試工作，并分析原因，提出解決措

30、施。 17山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施12.4檢查電氣設備必須有良好的接地，靠背輪無防護罩禁止啟動；水泵啟動前應檢查進、出水管支架是否牢固。12.5調試過程中，應注意出口壓力、電流、振動等情況，應注意上下缸溫差，如溫差過大，適當延長暖機時間；軸封投入前應充分疏水；發現異常情況，應及時調整，并立即匯報指揮人員。12.6 升速過程中，應注意泵出口壓力不超限，要避免在臨界工作區停留過久。如運行中發現給水泵汽化、設備或管道發生劇烈振動以及運行參數明顯超標等，應立即緊急停泵，中止調試，并分析原因，提出解決措施。12.7超速試驗時操作盤和機頭應由專人看守。1

31、2.8發生下列情況之一者，應破壞真空緊急停機：機組出現振動突然增加 0.03mm 或缸體內有清晰的金屬碰磨聲時；機組發生水擊時；油系統著火，不能迅速撲滅時；軸承回油超過 75 或軸承冒煙時；油箱油位降至極低值，采取措施無效時；軸向位移達到跳機值而跳機保護未動作時。調試過程中應正確區分危險源，保護人身和設備安全， 系統危險源預控詳細措施見附表13 附錄（表） 18山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試措施附錄 1危險源辯識、控制措施卡(一)序傷害對象風險評價危險危險源活動/場所傷害可能如何發生傷害后果擬采取控制措施號人/物LECD等級生產場所未配備安全帽或調試服務物體打擊顯著加強安全意識，并保1被落物擊中身體人3615150未正確佩帶安全帽場所傷/亡風險證能正確使用在起重或高處作業區域內調試服務高處物體墜落擊中顯著加強安全意識，盡量2人人員傷/亡3615150行走、停留場所人體風險減少行走和停留生產場所有溝、孔、洞，樓梯無防調試服務在調試、試驗服務現場行走顯著加強照明等硬件措施，同時3人跌落傷/亡3615150護欄，照明不足場所不慎跌落風險加強安全意識使用梯子時，不符合“安調試服務顯著加強安全意識，正確4防護或控制不當人傷/亡3615150規”要求場所風險使用梯子21山西世紀中試電力科學技術有限公司山西永濟“上大壓小”熱電聯產工程汽機調試