1、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則國家質量監督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器安全監察局第一章 總 則第一條 根據鍋爐壓力容器安全監察暫行條例、壓力管道安全管理與監察規定，為加強焊工管理工作，保證鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同和壓力管道的焊接質量，制定本規則。第二條 本規則適用于各類鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道受壓元件焊接的焊工考試，主要包括：(一受壓元件焊縫；(二與受壓元件相焊的焊縫；(三熔人永久焊縫內的定位焊縫；(四受壓元件母材表面堆焊。其他設備的焊工考試可參照本規則。第三條 鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊條電弧焊、氣焊、鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的

2、焊工考試及管理應符合本規則要求；鈦和鋁材的焊工考試內容、方法和結果評定分別JB4745鈦制壓力容器和JB4734鋁制壓力容器中的規定；銅和鎳材的焊工考試內容、方法和結果評定按GB50236現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范中的規定。鈦、鋁、銅和鎳材料焊工考試的組織、監督、發證和持證焊工的管理按本規則規定執行。第二章 焊工考試的臨督管理及組織第四條 各省、自治區、直轄市鍋爐壓力容器安全監察機構(以下簡稱省級安全監察機構應組織成立焊工：考試監督管理委員會(以下簡稱焊工考試監管會。焊工考試監管會在省級安全監察機構領導下進行工作，其主要職責如下：(一全過程監督焊工基本知識考試和焊接操作技能考試：(

3、二核對焊工考委會資質及承擔考試范圍；(三審查考試計劃、內容和試題；(四核查應考焊工資格、考試項目及焊工合格證的變更手續；(五對焊工考試基本情況表(附件一簽字確認，焊工考試監管會成員由轄區內從事鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接技術管理人員和省、地(市兩級安全監察機構人員組成。第五條 焊工考試工作由焊工考試委員會(以下簡稱焊工考委會負責組織和實施：(一具備下列條件的單位可以組成焊工考委會：1.至少應有1名從事焊接工作5年以上,并具有工程師職稱(或以上人員擔任主任或副主任,具有2名(或以上焊接操作技能指導教師或焊接技師。2至少應有級(或以上資格射線無損檢測(RT人員1名，當承擔堆焊項目考試時，至少應有級

4、(或以上資格的表面無損檢測人員1名。3焊接操作技能考試場地應滿足焊工考試要求，專試工位不少于10個,其中至少應包擴焊條電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊三種焊接方法。4焊接設備、焊條和焊劑烘于設備、試件和試樣加工設備、射線透照設備、試驗設備和測量工具等應與承擔考試范圍相適應。5具有一定規模的組織焊工考試和管理焊工焊接檔案的能力，一般應具有管理不少于100名焊工的能力。6具有適用于不同焊接方法、不同材料種類的基本知識考試題庫；有滿足焊工考試要求的焊接工藝規程。7具有焊工考試細則和相關管理制度。(二焊工考委會的主要職責：1，制定焊工考試計劃；2審查焊工資格；3確定考試內容；4檢驗考試用試板(管、焊材、設備

5、及儀表；5組織焊工進行基本知識和焊接操作技能考試，負責考場紀律；6負責考試試件和試樣的檢測，并評定考試成績；7辦理焊工合格證延期和注銷手續；8發放焊工鋼??；9建立、管理焊工焊接檔案；10評定或確認焊工考試用焊接工藝。焊工考委會應在評定合格的焊接工藝基礎上，編制焊工考試焊接工藝規程。焊工考委會在考試十日前將焊工考試項目、時間和地點通知焊工和焊工考試監管會。第六條 焊工考委會資質及所承擔的考試項目范圍(包括焊接方法和材料種類，須經所在地地市級(或以上安全監察機構批準，報省級安全監察機構備案。承擔以下范圍焊工考試的焊工考委會，須經省級以上(含省級安全監察機構批準：(一長輸管道；(二跨省(自治區、直轄

6、市焊工考試；(三鋁、銅、鈦、鎳及其合金；(四電渣焊、摩擦焊以及耐蝕堆焊。焊工考委會只能在批準的范圍內組織焊工考試工作，批準機構每3年應對焊工考委會進行一次審核。第七條 焊接鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊工，可以向本地的或具備跨省考試資格的焊工考委會提出申請，經考試委員會同意后可參加考試。申請考試焊工應具有初中或初中以上文化程度或同等學歷，身體健康，能嚴格按照焊接工藝規程進行操作，獨立承擔焊接工作。第三章 考試內容和方法第八條 焊工考試內容包括基本知識和焊接操作技能兩部分?；局R考試內容應與焊工所從事焊接工作范圍相適應，焊接操作技能考試分為手工焊焊工和焊機操作工考試.第九條 焊工基本知識考試合格

7、后才能參加焊接操作技能的考試,焊工基本知識考試合格有效期為6個月.第十條 在焊工考試時,屬下列情況之一的,需進行相應基本知識考試: (一首次申請考試；(二改變焊接方法；(三改變母材種類(如鋼、鋁、鈦等；(四基本知識考試合格有效期內，未進行焊接操作技能考試的。第十一條 焊工基本知識考試應包括以下方面內容：(一焊接安全知識和規定；(二鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識；(三金屬材料的分類、牌號、化學成分、力學性能、焊接特點和焊后熱處理；(四焊接材料(焊條、焊絲、焊劑和氣體等類型、型號、牌號、使用與保管；(五焊接設備、工具和測量儀表的種類、名稱、使用和維護；(六常用焊接方法的特點、焊接工藝參數、焊接

8、順序、操作方法及其對焊接質量的影響；(七焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號及圖樣識別；(八焊接接頭的性能及其影響因素；(九焊接缺陷的產生原因、危害、預防方法和返修；(十焊縫外觀檢驗方法和要求，無損檢測方法特點、適用范圍、級別、標志和缺陷識別；(十一焊接應力和變形的產生原因和防止方法；(十二焊接質量管理體系、規章制度、工藝文件、工藝紀律、焊接工藝評定、焊工考試和管理規則基本知識。第十二條 焊工基本知識考試和焊接操作技能考試的結果應記人焊工考試基本情況表；焊接操作技能考試試件的檢查記錄應記人焊工焊接操作技能考試檢驗記錄表 (附件二：第十三條 焊接操作技能考試應從焊接方法、試件材 料、焊接材料及

9、試件形式等方面進行考核。焊接方法及代號見表1，焊條類別、代號及適用范圍見表2，試件鋼號分類及代號見表3，各種試件形式、位置及代號見表4，焊接要素及代號見表5。表1 焊接方法及代號焊接方法代 號焊條電弧焊SMAW氣焊OFW鎢極氣體保護焊GYAW熔化極氣體保護焊CMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW埋弧焊SAW電渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW表2 焊條類別、代號及適用范圍焊條類別焊條類別代號相應型號適用焊件的焊條范圍相應標準鈦鈣型F1EXX03F1CB/T5117、GB/T5118、GBT983(奧氏體、雙相鋼焊條除外纖維素型F2EXXl0，EXXll，EXXl0x，EXXllxFI，F2鈦型、鈦鈣

10、型F3EXXX（X）-16，EXXX（X）-17F1，F3低氫型、堿性F3JEXXl5，EXXl6EXXl8，EXX48EXXl5x，EXXl6xEXXl8x，EXX48xEXXX(X15，EXXX(X16EXXX(X17F1，F3，F3J鈦型、鈦鈣型F4EXXX(X16，EXXX(X17F4CB/T983(奧氏陣、雙相鋼焊條堿性F4JEL-XX(X-15，ELXX(X-16，DOC(X17F4，F4J表3 試件鋼號分類及代號表類別代號典型鋼號示例碳素鋼Q195 10 HP245 L175 S205Q215 15 HP265 L210Q235 202520R20g20G22g低合金鋼IIHP2

11、95 L245 12Mng 12CrMo 09MnDHP325 L290 16Mn 12CrMoG 09MnNiDHP345 L320 16Mng 15CrMo 09MnNiDRHP365 L360 16MnR 15CrMoR 16MnDL415 15MnNbR 15CrMoG 16MnDRL450 15MnV 14GCrlMo 15MnNiDRL485 15MnVR 14CrlMoR 20MnMoDL555 20MnMo 12CrlMoV 07MnNiCrMoVDRS240 10MnWVNb 12CrlMoVG 08MnNiCrMoVDS290 13MnNiMoNbR 12Cr2Mo 10N

12、i3MoVDS315 20MnMoNb 12Cr2MolS360 07MnCrMoVR 12Cr2MolRS385 12Cr2MoGS415 12Cr2MoWVTiBS450 12Cr3MoVSiTiBS480馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼1Cr5Mo 0Cr13 1Crl3 1Cr17 lCr9Mol奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼IV0Cr19Ni9 0Crl8Ni12Mo2Ti 0Cr23Ni130Cr18Ni9Ti 00Crl7Ni14Mo2 0Cr25Ni200Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3Si200Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Crl

13、9Ni900Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3 1Crl9Ni11Ti1Cr23Ni18表4 試件形式、位置及代號第十七節、寧波科達制動器制造有限公司經營情況分析垂直固定仰焊一、企業發展簡況分析三、企業產品結構分析 七、企業投資兼并與重組分析第十八節、湖南運達機電科技股份有限公司經營情況分析45 ° 固定 二、企業經營情況分析 三、企業產品結構分析6FG 四、企業銷售渠道與網絡 五、企業經營優劣勢分析螺柱焊試件七、企業投資兼并與重組分析平焊一、企業發展簡況分析三、企業產品結構分析 五、企業經營優劣勢分析2S七、企業投資兼并與重組分析一、企業發展簡況分析4S三、企業產品結構分析

14、1S二、企業經營情況分析試件形式試件位置代 號扳材對接焊縫試件平焊1G橫焊2G立焊3G仰焊4G管材對接焊縫試件水平轉動1G垂直固定2G水平固定向上焊5G向下焊5GX45°固定向上焊6G向下焊6GX管板角接頭試件水平轉動2FRG垂直固定平焊2FG4FG水平固定五、企業經營優劣勢分析5FG橫焊仰焊五、企業經營優劣勢分析第十四條七、企業投資兼并與重組分析第八章、制動器制造行業發展趨勢與前景預測合格后，焊接該類別其他鋼號時；第一節、制動器制造行業投資特性分析一、制動器制造行業進入壁壘分析二手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經焊接操作技能考試合格后，焊接該類別鋼號與類別代號較低鋼號所組成的異種鋼號

15、焊接接頭時；三、制動器制造行業盈利因素分析第二節、中國制動器制造市場發展趨勢及預測一、中國制動器制造市場發展趨勢分析二、中國制動器制造市場發展前景預測四焊機操作工采用某類別任一鋼號，經焊接操作技能考試合格后，焊接其他類別鋼號時；一、制動器制造行業投資風險分析（一）、行業政策風險分析五（二）、行業經濟風險分析變更焊絲鋼號或型號、藥芯焊絲類型、焊劑型號、保護氣體種類和鎢極種類時；（五）、行業技術風險分析 （六）、行業原材料風險分析 公司簡介(一10000二在同一種焊接方法中，手工焊考試合格，從事焊機操作工作時；(我們的優勢(30友代號01 、 02 03、06和08之一改變時； 最新目錄推薦(1、

16、智慧能源系列焊件焊接位置超出表規定的適用范圍時：第十六條 2017-2020年中國微電網前景預測及投資咨詢報告(或以上焊工在同一個試件上采用相同或不同焊接方法進行組合考試。由三名（含三名）以上焊工的組合考試試件，厚度不得小于表5 2017-2020年中國太陽能電池行業發展預測及投資咨詢報告焊 接 要2017-2020年中國波浪發電行業發展預測及投資咨詢報告要素代號2017-2020年中國潮汐發電行業發展預測及投資咨詢報告無-2020年中國太陽能光伏發電產業發展預測及投資咨詢報告2017實芯2017022017藥芯032017-2020年中國風力發電行業發展預測及投資咨詢報告機械化焊2、“互聯網

17、+”系列研究報告鎢極氣體保護焊自動穩伍系統2017-2021年中國互聯網+廣告行業運營咨詢及投資建議報告042017無05-2021年中國互聯網+醫療行業運營咨詢及投資建議報告2017-2021年中國互聯網+教育行業運營咨詢及投資建議報告3、智能制造系列研究報告無前景預測及投資咨詢報告2017前景預測及投資咨詢報告2017-2021年中國智能裝備制造行業前景預測及投資咨詢報告082017-2021年中國高端裝備制造業發展前景預測及投資咨詢報告 2017-2021年中國工業機器人行業前景預測及投資咨詢報告2017-2021年中國服務機器人行業前景預測及投資咨詢報告4、文化創意產業研究報告2017

18、-2020年中國動漫產業發展預測及投資咨詢報告2017-2020年中國電視購物市場 各種試件形式如圖1所示，主要包括：對接焊縫試件、管板角接頭試件、螺柱焊試件和堆焊試件。管板角接頭試件接頭形式見圖2-2020年雙面焊、部分焊透的對接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。2017考試試件的尺寸和數量見表2017；堆焊管材試件最小外徑應滿足取樣數量要求。前景預測及投資咨詢報告前景預測及投資咨詢報告2017-2020年中國電子商務市場發展預測及投資咨詢報告2017-2020年中國動畫產業發展預測及投資咨詢報告 2017-2021年中國智慧汽車行業市場前景預測及投資咨詢報告氣焊焊工焊接操作技能考試合

19、格后，適用于焊件母材厚度及焊縫金屬厚度不大于試件母材和焊縫金屬厚度。(七-2021年中國智慧停車市場前景預測及投資咨詢報告2017-2021年中國新能源汽車市場推廣前景及發展戰略研究報告2017-2021年中國車聯網產業運行動態及投融資戰略咨詢報告6焊機操作工采用螺柱焊試件，經仰焊位置考試合格后，適用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考試合格后，只適用相應位置的焊件，見圖2017-2020年中國大健康產業深度調研及投資前景預測報告2017-2020年中國第三方醫學診斷行業深度調研及投資前景預測報告2017-2020年中國基因工程藥物產業發展預測及投資咨詢報告2017-2020年中國基因檢測行業發

20、展預測及投資咨詢報告2017-2020年中國健康服務產業深度調研及投資前景預測報告(十耐蝕堆焊試件20172017-2020年中國康復醫療產業深度調研及投資戰略研究報告7、房地產轉型系列研究報告2017-2021年房地產+眾創空間跨界投資模式及市場前景研究報告堆焊試件母材厚度-2021年中國養老地產市場前景預測及投資咨詢報告2017-2021年中國醫療地產市場前景預測及投資咨詢報告2017-2021年中國物流地產市場前景預測及投資咨詢報告2017-2021年中國養老地產前景預測及投資咨詢報告告8、城市規劃系列研究報告2017-2021年中國城市規劃行業前景調查及戰略研究報告252017-202

21、1不限9、現代服務業系列報告(十一手工焊焊工和焊機操作工，采用對接焊縫試件和管板角接頭試件，經焊接操作技能考試合格后，適用于焊件的焊接位置見表第十九條 2017-2021年中國文化創意產業市場調查及投融資戰略研究報告第二十條 摩擦焊焊接操作技能考試試件，其形式應與任一通過焊接工藝評定的試件或焊件相同。第二十一條 2017手工引弧除外2017 第二十二條2017第二十三條 焊接操作技能考試的具體要求如下：(一手工焊焊工的所有考試試件，第一層焊縫中至少應有一個停弧再焊接頭；焊機操作工考試時，中間不得?；。?二采用不帶襯墊試件進行焊接操作技能考試時，必須從單面焊接. (三機械化焊接考試時，允許加引弧

22、板和引出板。(四表3第1類鋼號的試件，除管材對接焊縫試件和管板角接頭試件的第一道焊縫在換焊條時允許修磨接頭部位外，其他焊道不允許修磨和返修；第-類鋼號試件除第一層和中間層焊道在換焊條時允許修磨接頭部位外，其他焊道不允許修磨和返修。(五焊接操作技能考試時，試件的焊接位置不得改變。管材對接焊縫和管板角接頭45*固定試件，管軸線與水平面間的夾角應為45°±5°，見圖1。(六水平固定試件和45固定試件，應在試件上標注焊接位置的鐘點標記。定位焊縫不得在“6點”標記處；焊工在進行管材向下焊試件操作技能考試時，應嚴格按照鐘點標記固定試件位置，且只能從“12點”標記處起弧，“6點

23、”標記處收弧，其他操作應符合本條相關要求。(七手工焊焊工考試板材試件厚度>lOmm時，不允許用焊接卡具或其他辦法將板材試件剛性固定，但是允許試件在定位焊時預留反變形量；lOmm厚的板材試件允許剛性固定。(八焊工應按評定合格的焊接工藝規程焊接考試試件。(九考試用試，件的坡口表面及兩側必須清除干凈；焊條和焊劑業、須按規定要求烘于，焊絲必須去除油、銹。(十焊接技能操作考試前，由焊工考委會負責編制焊工考試代號,并在焊工考會成員、監考人員與焊工共同在場確認的情況下，在試件上標注焊工考試代號和考試項目代號。（十一）試件數量應符合表6要求，且不得多焊試件從中挑選。第四章 考試結果與評定第十四條 焊工基

24、本知識考試滿分為100分，不低于100分，不低于70分為合格。焊工接操作技能考試通過檢驗試件進行評定。各考試項日的試件按本章規定的檢驗項目進行檢驗，各項檢驗均合格時，該考試項目為合格。由兩名(或以上焊工進行的組合考試，如某項不合格，在能夠確認該項施焊焊工時，則該焊工考試不合格，如不能確認該項施焊焊工的，則參與該組合考試的焊工均不合格；其他組合考試，有任一項目不合格，則組合考試項目不合格。第二十五條 試件的檢驗項目、檢查數量和試樣數量見表12，每個試件須先進行外觀檢查，合格后再進行其他項目檢驗。第二十六條 采用目視或5倍放大鏡進行，手工焊的板材試件兩端20mm內的缺陷不計，焊縫的余高和寬度可用焊

25、縫檢驗尺測量最大值和最小值，但不取平均值，單面焊的背面焊縫寬度可不測定。第二十七條 試件的焊縫外觀檢查應符合下列要求：(一 焊縫表面應是焊后原始狀態，焊縫表面沒有加工修磨或返修焊。表12 試件檢驗項目、檢查數量和試樣數量試件類別試件形式試件厚度或管(mm檢 驗 項 目外觀檢查(件射線透照(件斷口檢驗(件彎曲試驗(個金相檢驗(宏觀(個厚度管外徑面彎背彎側彎(注1對接焊縫試件板<12111112112管(注2-<763-21l-7611-11-管材向下焊<12300 1l-11-1211-2-管板角接頭試件管與板-<769b任一試件取3個檢查面761-3堆焊試件板或管-11

26、(滲透-2-螺柱焊試件板與柱5-5(折彎-注:1.當試件厚度10mm時,可以用二個側彎試樣代替面彎與背彎試。2.管子磨擦焊按對接焊縫試件對待。（二）焊縫外形尺寸應符合表13和下列規定。（1）焊縫邊緣直線f:手工焊f2mm;機械化焊f3mm。(2管板角接頭試件的角焊縫中，焊縫的凹度或凸度應不大于1.5mm；表13 試件焊縫外形尺寸（mm）焊接方法焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度焊道高度差平焊其他位置平焊其他位置比坡口每側增寬寬度差平焊其他位置手工焊03042305253-機械化焊（注）030322242-堆 焊-1515注：除電渣焊、摩擦焊、螺柱焊外，厚度大于或等于20mm的埋弧焊試件，余高可為04m

27、m。管側焊腳為T+(03mm。(3不帶襯墊的板材試件、不帶襯墊的管板角接頭試件和外徑不小于76mm的管材試件背面焊縫的余高應不大于3mm.(4外徑小于76mm的管材對接焊縫試件進行通球檢查。管外徑大于或等于32mm時，通球直徑為管內徑的85；管外徑小于32mm時，通球直徑為管內徑的75。(三各種焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、 焊瘤和末焊透；機械化：悍的焊縫表面不得有咬邊和凹坑。堆焊兩相鄰焊道之間的凹下量不得大于15mm，焊道間搭接接頭的平面度在試件范圍內不得超過15mm。手工焊焊縫表面的咬邊和背面凹坑不得超過表14的規定。表14 試件焊縫表面缺陷規定缺陷名稱允許的最大尺寸咬 邊深度0

28、5mm；焊縫兩側咬邊總長度不得超過焊縫長度的10。背面凹坑當T5mm時，深度25T,且1mm;當T>5mm 時，深度20T,且2皿n；除仰焊位置的板材試件不作規定外，總長度不超過焊縫長度的10。（四）板材試件焊后變形角度3°，試件的錯邊量不得大于10%T，且2mm，見圖4。(a試件的變形角度 (b試件的錯邊量圖4 板材試件的變形角度和錯邊量屬于一個考試項目的所有試件外觀檢查的結果均符合上述各項要求，該項試件的外觀檢查為合格，否則為不合格。第二十八條 試件的射線透照應按JB4730壓力容器無損檢測標準進行檢測，射線透照質量不應低于AB級，焊縫缺陷等級不低于級為合格。堆焊試件表面應

29、按JB4730壓力容器無損檢測標準，采用滲透方法進行檢測，缺陷評定結果不低于級。第二十九條 管材對接焊縫試件的斷口檢驗，采用冷加工方法在其焊縫中心加工一條溝槽，溝槽斷面的形狀和尺寸見圖5，然后將試件壓斷或折斷，檢查斷口缺陷。 第三十條 試件的斷口檢驗應符合下列要求：(斷面上沒有裂紋和未熔合；(二背面凹坑深度不大于25T，且不大于lmm；(三單個氣孔沿徑向長度不大于30T，且不大于1.5mm，沿軸向或周向長度不大于2mm；(四單個夾渣沿徑向長度不大于25T，沿軸向或周向長度不大于30T；(五在任何10mm焊縫長度內，氣孔和夾渣不得多于3個；(六沿圓周方向10T范圍內，氣孔和夾渣的累計長度不大于T

30、；(七沿壁厚方向同一直線上各種缺陷總長度不大于30T，且不大于1.5mm。第三十一條 彎曲試驗按本規則要求和GBT232金屬材料彎曲試驗方法的規定進行。(一板材試件應按圖6的位置截取彎曲試樣；管材試件(包括堆焊試件應按圖7的位置截取彎曲試樣。(二對接焊縫試件彎曲試樣的形式和尺寸見圖8；堆焊側彎試樣尺寸參照圖8(C，試樣寬度至少應包括堆焊層全部、熔合線和基層熱影響區。(三試樣上的余高及焊縫背面的多余部分應用機械方法去除。面彎和背彎試樣的拉伸面應平齊，且保留焊縫兩側中至少一側的母材原始表面。(四對接焊縫試件的試樣彎曲到表15規定的角度后，其拉伸面不得有任一單條長度大于3mm的裂紋或缺陷，試樣的棱角

31、開裂不計，但確因焊接缺陷引起試樣棱角開裂的長度應進行評定；堆焊試件彎曲試樣拉伸面的堆焊層不得有任一單條長度大于1.5mm的裂紋或缺陷，在熔合線上不得有任一單條長度大于3mm的裂紋或缺陷。表15 彎曲試驗規定鋼 種彎 軸直徑D0支 座間距離彎曲角度帶襯墊碳素鋼、奧氏體鋼和雙相不銹鋼3S15.2S1180°其他低合金鋼、合金鋼100°不帶襯墊碳素鋼、奧氏體鋼和雙相不銹鋼90°其他低合金鋼、合金鋼50°注：磨擦焊、堆焊時，D0=4 S1，支座間距離為6.2 S1，彎曲角度180°試件的兩個彎曲試樣試驗結果均合格時彎曲試驗為合格。兩個試樣均不合格時，不

32、允許復驗，彎曲試驗為不合格；若其中一個試樣不合格，允許從原試件上另取一個試樣進行復驗，復驗合格，彎曲試驗為合格。第三十二條 管板角接頭試件應按圖9規定的位置截取金相試樣，采用目視或5倍放大鏡進行宏觀檢驗。每個試樣檢查面經宏觀檢驗應符合下列要求：(一沒有裂紋和未熔合；(二焊縫根部應焊透；(三氣孔或夾渣的最大尺寸不得超過1.5mm；當氣孔或夾渣大于0.5mm，不大于1.5mm時，其數量不得多于1個；當只有小于或等于05mm的氣孔或夾渣時，其數量不得多于3個。第三十三條 對每個螺柱焊試件采用下列任何一種方法進行檢驗時，每個螺柱的焊縫和熱影響區在錘擊或彎曲試驗后，沒有開裂為合格：(一錘擊螺柱上端部，使

33、14螺柱長度貼在試件板上；(二如圖10所示，用套管使螺柱彎曲不小于15°，然后恢復原位。第三十四條 焊工焊接操作技能考試不合格者，允許在3個月內補考一次。每個補考項目的試件數量按表6的規定；試件檢驗項目、檢查數量和試樣數量按表12的規定。其中彎曲試驗，無論一個或兩個試樣不合格，均不允許復驗，本次考試為不合格。第五章 發證和持證焊工的管理第三十五條 經基本知識考試和焊接操作技能考試合格的焊工，由焊工考委會將焊工考試基本情況表和焊工焊接作技能考試檢驗記錄表報考委會所在地的地(市 級安全監察機構，經審核后簽發焊工合格證。第三十六條 持證焊工應按本規則規定，承擔與考試合格項目相應的鍋爐、壓力

34、容器和壓力管道的焊接工作。第三十七條 焊工考試項目代號，應按每個焊工、每種焊接方法分別表示。(一手工焊焊工考試項目表示方法為：，其中：焊接方法代號，見表1，耐蝕堆焊代號加：(N及試件母材厚度。試件鋼號分類代號，見表3，有色金屬材料按相應標準規定的代號。異種鋼號用X/X表示。試件形式代號，見表4，帶襯墊代號加：(K。試件焊縫金屬厚度。試件外徑。焊條類別代號，見表2。焊接要素代號，見表5。第五章 發證和持證焊工的管理§：十Z條 經基本知識考試和焊接操作技能考試合格M焊I，由焊工考委會將焊工考試基本情況表和焊工妾作技能考試檢驗記錄表報考委會所在地的地(市級安全監察機構，經審核后簽發焊工合格

35、證。9：十六條 持證焊工應按本規則規定，承擔與考試合O項目相應的鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊接工作。§二十七條 焊工考試項目代號，應按每個焊工、每種焊接方法分別表示。(一手I焊焊工考試項目表示方法為：，其中：焊接方法代號，見表1，耐蝕堆焊代號加： (N及試件母材厚度。試件鋼號分類代號，見表3，有色金屬材料按相應標準規定的代號。異種鋼號用X表示。試件形式代號，見表4，帶襯墊代號加：(K。試件焊縫金屬厚度。試件外徑。焊條類別代號，見表2。焊接要素代號，見表5?？荚図椖恐胁怀霈F某項時，則不填。(二焊機操作工考試項目表示方法為：，其中：焊接方法代號，見表1，耐蝕堆焊代號加： (N及試件母材厚

36、度。試件形式代號，見表4，帶襯墊代號加(K。焊接要素代號，見表5，存在兩種以上要素時，用“”分開。考試項目中不出現該項時，則不填。(三項目代號應用舉例如下：(1厚度為12mm的16MnR鋼板對接焊縫平焊試件帶襯墊，使用J507焊條手工焊接，試件全焊透，項目代號：SMAW1G(K12F3J。(2壁厚為8mm、外徑為60mm的20g鋼管對接焊縫水平固定試件，背面不加襯墊，用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實芯焊絲，焊縫金屬厚度為3mm，然后采用J427焊條手工焊填滿坡口，項目代號為：GTAWI5G36002和SMAWI5G(K560F3J。(3板厚為10mm的16MnR鋼板立焊試件無襯墊，采用半自動

37、CO2氣體保護焊，填充金屬為藥芯焊絲，試件全焊透。項目代號：CMAW3G10。(4管材對接焊縫無襯墊水平固定試件，壁厚為mm，外徑為70mm，鋼號為16Mn，采用自動熔化極氣體保護焊，使用實芯焊絲，在自動跟蹤條件下進行多道焊全焊透，項目代號：GMAW5G0609。(5在壁厚為lOmm、外徑為86mm的16Mn鋼制管材垂直固定試件上使用A312焊條手工堆焊，項目代號：SMAW(N102G86F4。(6管板角接頭無襯墊水平固定試件，管材壁厚為3mm，外徑為25mm，材質為20號鋼，板材厚度為8mm，材質為16MnR，采用手工鎢極氬弧焊打底不加填充焊絲，焊縫金屬厚度為2mm，然后采用自動鎢極氬弧焊藥

38、芯焊絲多道焊，填滿坡口，焊機無穩壓系統，無自動跟蹤系統，項目代號為：GTAWI5FG22501和GTAW5FG(K050709。(7S290鋼管外徑為320mm，壁厚為12mm，水平固定位置，使用E××10焊條向下焊打底，背面沒有襯墊，焊縫金屬厚度為4mm，然后采用藥芯焊絲自動焊，焊機無自動跟蹤，進行多道多層焊填滿坡口。項目代號為：SMAW5GX4320F2和FCAW5G(K0709。(8板厚為16mm的0Crl9Ni9鋼板，采用埋弧自動焊平焊，背面加焊劑墊，焊機無自動跟蹤，焊絲為H0Cr21Nil0Ti，焊劑為HJ260，單面施焊二層，填滿坡口，項目代號為：SAW1G(K0709。第三十八條 設立焊工考委會的企業，應建立焊工焊接檔案，內容包括：焊工焊績(見附件三，焊縫質量檢驗結果，焊接質量事故。沒有焊工考委會的企業，應將焊工焊接檔案