1、揚州大學水利與能源動力工程學院本科生工藝實習課程：_供配電工程_專業：_電氣工程及其自動化學 號：班 級：_姓 名：_指導教師：_于照_完成日期：2016年6月30日1.實習大綱與計劃書.1一、實習目的.1二、實習要求.1三、實習內容與日程安排.1四、實習考核.2五、實習指導教師.22高低壓電器的制造與應用.32.1 高低壓電器的結構與生產工藝過程.32.1.1 高低壓電器的結構.32.1.2測量電路：電壓互感器、電流互感器.32.1.3高低壓電氣生產工藝要求.42.1.4高低壓電氣生產工藝流程圖.42.2 高低壓電器在供配電工程中的應用.62.2.1 高壓開關柜概述.62.2.3開關柜結構簡

2、介.72.2.4操作及運行維護.82.2.5相關高低壓器件的應用.83. 電氣盤、柜二次回路接線安裝.93.1 實習配電屏二次接線原理.93.1.1二次接線的概念.93.1.2實習配電屏二次接線原理.93.2 實習配電屏二次接線安裝圖設計.111.二次設備屏面布置圖定義.113.2.2 屏面布置圖要求.113.2.3 屏背面接線圖定義.123.2.4 屏背面接線圖要求.123.2.5 端子排圖定義.131.端子排圖要求.133.2.7 端子排排列的原則.133.3 二次接線安裝工藝.141.屏面布置.143.3.2 屏上元件安裝.153.3.3 屏內配線.154. 校外認識實習.174.1 成

3、套開關設備.174.2 變壓器及箱式變電站.184.3 實習參觀圖.195. 實習小結.21參考文獻.22附錄.2311實習大綱與計劃書、實習目的2.1.1 加深對供配電工程課程有關內容的理解；2鍛煉與提高實踐動手能力與自學能力；3. 了解常用高低壓電器及成套開關柜的生產工藝過程及其新產品、新工藝，拓寬知識面。二、 實習要求（一）知識1. 熟悉常用高低壓開關柜的結構、性能特點；2. 了解成套設備元器件的裝配、調試過程及要求。（二）技能1. 能熟練閱讀二次接線的安裝圖，掌握二次接線的安裝、調試工藝；2. 能正確選用高低壓電器及成套開關柜。（三）能力2能獨立完成一般開關柜二次安裝圖的設計與配線工作

4、；3具備組織高低壓電器及成套開關柜的訂貨、安裝、調試及驗收的初步能力。三、 實習內容與日程安排1. 實習內容及地點1高低壓電器及成套開關柜的生產工藝、變電站電氣安裝認識實習，地點校外電氣設備生產丿 家、變電站；2成套設備電氣安裝工藝操作實習，地點校內教學實驗中心四樓供配電實習室。2. 實習日程安排（見下表）校內外電氣生產安裝認識實習1 周、校內電氣安裝工藝操作實習1 周。共 2 周。表 1 實習日程總體安排班級日期6.9 6.136.14 6.186.19 6.246.25 6.30電氣 1101供配電工程 課程設計校外電氣生產安裝認識實習校內電氣安裝 工藝實習供配電工程 課程設計電氣 110

5、2校內電氣安裝工藝實習校外電氣生產安裝認識實習供配電工程 課程設計供配電工程 課程設計2表 2 校內電氣安裝工藝實習日程具體安排（1 周）時間地點實習內容第一天上午四樓供配電實習室布置實習任務，熟悉開關柜及各電器兀件結構性能 斷路器控制二次接線圖設計與安裝工藝講座下午整理斷路器控制箱，熟悉斷路器控制二次原理圖。第二天上午校外認識實習（時間根據聯系情況安排）下午完成展開式原理圖、屏面布置圖、屏背面二次接線圖、端子接線圖的繪制。第三天全天驗收二次接線安裝圖，領實習工具、材料，斷路器控 制箱二次接線。第四天上午斷路器控制箱二次接線。下午斷路器控制箱二次接線。通電調試驗收。第五天上午通電調試驗收。下午

6、撰寫實習報告注：校外認識實習日程安排根據聯系情況另行通知。四、實習考核按實習期間表現、實習考核和實習報告綜合評分，成績為五級分制。五、實習指導教師翁雙安于照蔣步軍32.1.2高低壓電器的制造與應用2.1 高低壓電器的結構與生產工藝過程1高低壓電器的結構環網柜由柜殼、負荷開關、儀表室、母線及其它電器元件和輔助元件組成，負荷開關布置在柜 殼的中上部，柜殼用進口敷鋁鋅板折彎而成。環網柜的正面配有SF6 氣體壓力表，以便監視負荷開關內部氣體壓力的變化，本產品使用SF6 額定氣體壓力為 0.04Mpa （表壓）。環網柜的機構箱面板上裝有一觀察孔，可以通過FLN36-12SF6 負荷開關裝有的光學系統，清

7、晰地看到負荷開關動觸頭的位置狀態，確保了操作人員的安全要求。環網柜三相排列按縱向結構布置，柜體之間三相母線連接較 為方便。儀表室位于環網柜的前上部，室內可裝設電流表、電壓表、轉換開關指示燈等元件，在儀 表室底部可裝設二次回路的端子牌等。母線的著色與相序見下表表 1 母線著色與相序對應圖相別漆色母線安裝相互位置垂直水平引下線A 相黃上遠左B 相綠中中中C 相紅下近右PE黃綠2.1.2 測量電路：電壓互感器、電流互感器電壓互感器電力系統中的電壓及電流，數值相差范圍極大。為了減少測量儀表的規格，簡化其生產過程， 保證測量人員的安全操作，對于高電壓、大電流均采用互感器降壓、變流后在進行測量。同時互感

8、器也可以作為繼電保護和信號裝置的電源，以使控制和保護裝置與高壓回路隔開。高壓互感器包含電壓互感器和電流互感器兩大類：前者將交流高電壓變換為低電壓以供測量和 繼電保護用；后者則將交流大電流變換為小電流以供測量和繼電保護用。電流互感器電流互感器與電壓互感器相似，其特點：繞組匝數很少，特別是一次繞組僅有一至數匝，有時甚至將母線穿入互感器作為一匝的一次繞組。 在發電、變電、輸電、配電和用電的線 路中電流大小懸殊，從幾安到幾萬安都有。 為便于測量、保護和控制需要轉換為比較統 一的電流，另外線路上的電壓一般都比較高 如直接測量是非常危險的。電流互感器就起 到電流變換和電氣隔離作用。對于指針式的電流表，電流

9、互感器的二 次電流大多數是安培級的。對于數字化儀表, 采樣的信號一般為毫安級。 微型電流互感器 二次電流為毫安級，主要起大互感器與采樣 之間的橋梁作用。微型電流互感器也有人稱之為“儀用電 流互感器”。 （“儀用電流互感器”有一層含義是在實驗室使用的多電流比精密電流互感器，一般用于擴大儀表量程。電流互感器與變壓器類似也是根據電磁感應原理工作，變壓器變換的是電壓而電流互感器變換 的是電流罷了。電流互感器接被測電流的繞組（匝數為N1）稱為一次繞組（或原邊繞組、初級繞組）；接測量儀表的繞組（匝數為N2） 稱為二次繞組 （或副邊繞組、圖 2.1 高壓電流互感器4次級繞組）。電流互感器的作用是可以把數值較

10、大的一次電流通過一定的變比轉換為數值較小的二次電流， 用來進行保護、測量等用途。如變比為400/5 的電流互感器，可以把實際為400A 的電流轉變為 5A的電流。2.1.3 高低壓電氣生產工藝要求（1 ）簡單照明，公用配電情況下，箱變高壓接線方案中不必設高壓計量，僅設低壓計量或無計 量，無需補償。饋出回路 46 回，采用塑料斷路器控制和保護；（2） 動力照明公用配電情況下，箱變配出回路有所增加，達812 回，此外，應有無功補償功 能；（3） 自維用電及特殊情況。箱式變電站占地面積小。一般箱式變電站占地面積僅為56 怦，甚 至可以減少 33.5 怦。適合于在一般負荷密集的工礦企業、港口和居民住宅

11、小區等場所，可以使高電壓供電延伸到負荷中心，減少低壓供電半徑，降低損耗。低壓供電線路較少，一般為46 路。縮短現場施工周期，投資少。采用全密封變壓器和SF6 開關柜等新型設備時，可延長設備檢修周期，甚至可達到免維護要求。 外形新穎美觀， 可與變電站周圍的環境相互協調。 城市供電部門， 對自維 箱變 （250kVA 或 315kVA以上），規定必需采用高壓計量，還有的場合，配出回路較多包括設置備用 回路。這些情況下，設計者結合用電實際參考生產廠家選樣本，進行優化設計。2.1.4 高低壓電氣生產工藝流程圖圖 2.2 電氣安裝工藝流程圖5裝配工乙流程：高壓開關設備的生產，尤其是超高壓、特高壓一般都是

12、單件小批量生產，其裝配方式也大都是 采用固定式裝配方式，裝配工藝流程也因此有所不同。對總體裝配出廠試驗，其裝配工藝流程為：零部件清洗-分裝配-單元裝配-總裝配-出廠試驗-檢漏-解體-包裝。對單元裝配出廠，其裝配工藝流程為：零部件清洗-分裝配-單元裝配-出廠試驗-檢漏-包裝圖 2.3 XGN24-12 箱型固定式金屬封閉開關柜外形結構圖3、氣體檢漏與水份測試高純氮水分處理程序如下：抽真空 40Pa-停滯 20min-抽真空 40Pa-立即充入高純氮至額定壓力（氮氣水分低于3PPm 體積比）-試驗后放掉（GIS 根據經停滯 624H 檢氨氣水份，如不合格重復以上程序）-抽真空至4OPa 并延續 2

13、0min-立即充入 SF6 氣體至額定壓力-停滯 24H-測水份（如不合格重復以上程序）。裝填吸附劑干燥法的水分處理程序如下：將吸附劑即 F 03 - H 分子篩進行活化處理（加熱至 200300 度，保溫不小于 4H）-出烘箱 后立即（5min 內）裝入產品-立即抽真空 4H （以上程序反復 23 次）-沖入高純氮氣或 SF6 氣體 -測水份。4、板金焊接工藝GIS 殼體制造技術：殼體是 GIS 的主要零部件，在 GIS 設備中，導電體通過絕緣支撐均勻地裝配于殼體內，殼體之間各零部件通過密封法蘭可靠地連接成一體，殼體內充有壓力0.40.6MPa 的 SF6 氣體，年漏氣率小于 1 %,屬于金

14、屬低壓壓力容器 （壓力 1.6MPa 以下為低壓、1.610MPa 為中壓、10100MPa 為高壓、100MPa以上為超高壓）。自引進日本東芝公司 SF6 GIS 生產技術以來，經近年的技術改造， 冷作廠已具備 5000 件的年生產能力。選RrC-369 1-0-125316殼體主要由筒體、支管筒體焊裝、法蘭等組戍，并經板金加工和組焊完成，具體制造工藝為：筒體加工：筒體加工主要包括成型和焊接兩大工藝，材料主要有Q235A 和 LF2M 兩種。成型加工工藝流程： 剪板 -刨直縫坡口 - （沖孔） -壓槽頭-卷筒-直縫焊接-割孔-拉孔-鏜 加工筒體兩端坡口 -焊接兩端大法蘭-鏜加工筒體兩端翻邊坡

15、口。箱體制造：開關設備中的箱體主要有：匯控柜箱體、液壓和電動機構箱體。機構箱體加工工藝為：剪板-切口 -加工-折彎-焊接-再加工-表面處理。箱體孔系由普通鉆床成銃床加工，焊接工藝為手工焊接。5、漆工藝涂漆前處理涂漆前處理根據零件材質不同其漆前處理工藝不同，主要包括：黑色金屬、鍍鋅件、黑色鑄件、 有色金屬、焊簿件、筒體類零部件的漆前處理。漆前處理工藝：酸洗一一用于黑色金屬涂漆前或磷化前的處理。酸洗材料：硫酸、鹽酸、去油液。去油槽、冷水槽、酸洗槽、熱水槽（長x寬x高）3600 x1600 x1500。工藝過程：去油T冷水洗T酸洗T冷水洗f熱水干燥帶有氧化皮的零件磷化工藝過程：鹽酸酸洗T冷水洗T80

16、C熱水洗f磷化f熱水洗f皂化f熱水洗f成品檢查f烘干或壓縮空氣吹干f浸油、空油（單獨防腐時進行）。經拋丸、噴砂防銹的零件磷化工藝過程：80C左右熱水洗f磷化f熱水洗f皂化f熱水洗f成品檢查f烘干或壓縮空氣吹干f浸油、空油（單獨防腐時進行）。涂漆涂漆根據產品使用環境及零部件類型分為：普通產品涂漆、濕熱帶或出口產品涂漆、筒體類零部件涂漆、機構箱涂漆、密封面涂漆、黑色鑄件和焊接件涂漆、鍍鋅件和有色金屬涂漆、產品總裝 或分裝后涂漆等。普通產品涂漆一般采用一底兩面的涂漆層次，濕熱帶或出口產品一般采用二底兩面的涂漆層次。工藝過程如下：前處理f涂磷化底漆（或磷化）f遍底漆f干燥f砂紙打磨f一邊面漆f（普溫產

17、品涂漆無 二遍底漆、干燥、砂紙打磨工序）f干燥f砂紙打磨f一邊面漆f砂紙打磨f二遍面漆f干燥f檢 查2.2 高低壓電器在供配電工程中的 應用2.2.1 高壓開關柜概述在變電站中直接生產、輸送和分配電 能的設備如變壓器、高壓斷路器、 隔離開 關、 電抗器、 并聯補償電力電容器、 電力 電纜、送電線路以及母線等屬于一次設備, 由這些設備構成的電路成為變電站的主電 路或一次接線。高壓開關是指用于電力系 統發電、輸電、配電、電能轉換和消耗中 起通斷、控制或保護等作用， 電壓等級在 3.6kV550kV 的電器產品， 主要包括高壓斷路器、高壓隔離開關與接地開關、高壓負荷開關、高壓自動重合與分段器，高壓操

18、作機構、高壓防爆配電裝置和高壓7開關柜等幾大類。高壓開關制造業是 輸變電設備制造業的重要組成部分，在整個電力工業中占有非常重要的地位。它是以斷路器為主的 電氣設備；是指生產廠家根據電氣一次主接線圖的要求，將有關的高低壓電器（包括控制電器、保 護電器、測量電器）以及母線、載流導體、絕緣子等裝配在封閉的或敞開的金屬柜體內，作為電力 系統中接受和分配電能的裝置。高壓開關設備：主要用于發電、輸電、配電和電能轉換的高壓開關 以及和控制、測量、保護裝置、電氣聯結（母線） 、外殼、支持件等組成的總稱。222高壓開關柜分類：1按斷路器安裝方式分為移開式（手車式）和固定式（1 ）移開式或手車式（用 Y 表示）：

19、表示柜內的主要電器元件 （如:斷路器）是安裝在可抽出的手 車上的，由于手車柜有很好的互換性，因此可以大大提高供電的可靠性，常用的手車類型有：隔離手車、計量手車、斷路器手車、PT 手車、電容器手車和所用變手車等，如KYN28A-12（2）固定式（用 G 表示）:表示柜內所有的電器元件（如:斷路器或負荷開關等）均為固定式安裝 的，固定式開關柜較為簡單經濟，如XGN2-10 GG-1A 等。2按安裝地點分為戶內和戶外用于戶內（用 N 表示）:表示只能在戶內安裝使用，如：KYN28A-12 等開關柜（2）用于戶外（用 W表示）；表示可以在戶外安裝使用，如XLW 等開關柜。3按柜體結構可分為金屬封閉鎧裝

20、式開關柜、金屬封閉間隔式開關柜、金屬封閉箱式開關柜和敞開 式開關柜四大類（1） 金屬封閉鎧裝式開關柜（用字母K 來表示）主要組成部件（例如：斷路器、互感器、母線等）分別裝在接地的用金屬隔板隔開的隔室中的金屬封閉開關設備。如 KYN28A-12 型高壓開關柜。（2）金屬封閉間隔式開關柜（用字母 J 來表示）與鎧裝式金屬封閉開關設備相似，其主要電器元件也分別裝于單獨的隔室內，但具有一個或多個符合一定防護等級的非金屬隔板。如JYN2-12 型高壓開關柜。（3） 金屬封閉箱式開關柜（用字母 X 來表示）開關柜外殼為金屬封閉式的開關設備。如 XGN2-12 型高壓開關柜。（4） 敞開式開關柜，無保護等級

21、要求，外殼有部分是敞開的開關設備。如GG-1A（F）型高壓開關 柜，開關柜型號： KYN61-35、 JYN1-35、 GBC-35 KYN28-12、 8BK81-12、 XGN2-12 GGX2-12 XGN66-12、JYN2-12、 KYN1-12、GG1A-12 KYN44-12、 KYN39-12、 HXGN17-12 XGN15-12、 KYN18A-12、 、 MNX GCS GCK SIKUS JK、 GGD GZDWDFWXL-21、ZBL、ZBX 等、YBM 智能型箱式變電站、工業自動化控制 設備和高壓真空斷路器等成套開關設備，產品質量過硬。（5） 開關柜防護要求中的“五

22、防”：防止誤分誤合斷路器、防止帶電分合隔離開關、防止帶電合接地開關、防止帶接地分合斷路器、防止誤入帶電間隔。高壓開關柜內的真空斷路器小車在試驗位置合閘后，小車斷路器無法進入工作位置。（防止帶負荷合閘）高壓開關柜內的接地刀在合位時，小車斷路器無法進合閘。（防止帶接地線合閘）高壓開關柜內的真空斷路器在合閘工作時，盤柜后 門用接地刀上的機械與柜門閉鎖。（防止誤入帶電間隔）高壓開關柜內的真空斷路器在工作時合閘，合接地刀無法投入。 （防止帶電掛接地線）高壓開關柜內的真空斷路器在工作合閘運行時，無法退 出小車斷路器的工作位置。（防止帶負荷拉刀閘） 2.2.3 開關柜結構簡介1、 斷路器固定安裝于設有壓力釋

23、放通道的斷路器隔離室內， 操動機構安裝于柜外前左位置, 者之間用水平軸拉桿等連接。2、 上、下隔離開關均選用具有雙斷口的GN30-10 （ D）型旋轉隔離開關（額定電流3150A 的開關下隔離選用 GN22-10 非旋轉型）。3、斷路器，上下隔離開關，前后門之間采用專用機械閉鎖機構與機械程序鎖并用的聯鎖方式， 滿足開關柜的“五防”要求。4、開關柜為雙面維護，不靠墻安裝，在斷路器室和電纜室均安裝有照明燈。5、 前門的下方有與柜寬方向平行的，截面為404mm 勺接地銅母排，以使每柜可靠安全的接地。82.2.4 操作及運行維護開關柜處于工作位置，即上、下隔離開關、斷路器處于合閘狀態，前后門鎖上，并處

24、于帶電運 行之中，這時 JS 操作機構上的小手柄處于“工作”位置。斷路器分斷是將小手柄扳到“分斷閉鎖” 位置，將專用操作手柄插入 JS 操作機構上的隔離開關操作孔內，從上往下拉分隔離開關如是饋線柜，則先分下隔離開關，后分上隔離開關，將專用操作手柄插入JS 操作機構上的接地開關操作孔內，從下往上推，合接地開關，將小手柄扳到“檢修”位置，打開前門，取出鑰匙，打開后門。后門關好鎖定，鑰匙取出后關好前門，小手柄從“檢修”位置扳到“分斷閉鎖”位置，將專用操作手柄插入 JS 操作機構上的接地開關操作孔內，從上往下拉，分接地開關，將專用操作手柄插 入 JS 操作機構上的隔離開關操作孔內，從下往上推，合隔離開

25、關（如是饋線柜，則先合上隔離開關，后合下隔離開關，小手柄扳到“工作”位置，合斷路器。上、下隔離開關與斷路器之間（出線柜方 案）的閉鎖.停電時，先分斷路器，再分出線側隔離開關下，后分母線側隔離開關.送電時，先合母線側 隔離開關上，后合出線側隔離開關下，再合斷路器。當一次主方案為進線柜方案時，則必須按如下步驟進行：停電時，在斷路器分閘后，先分母線側隔離開關，之后再分進線側隔離開關.反之在送電時，先合進線側隔離開關，之后再合母線側隔離開關。2.2.5 相關高低壓器件的應用斷路器的作用在于在電力系統的正常運行工作條件下和故障條件下接通與開斷電路； 熔斷器的 用途是對線路及其中的設備提供過載和短路保護；

26、隔離開關用于母線與其他高壓電器之間建立必要 的絕緣間隙，以保障維修時的安全；避雷器的用途是為高壓線路提供過電壓保護；電抗器用于限制 短路電流以減輕斷路器等的工作并在出現短路故障時使母線電壓能維持一定的水平；電壓和電流互 感器將高壓側的電壓和電流變換為與它們成正比的低壓和小電流，便于安全測量；并為繼電保護裝 置和自動控制線路提供信號；低壓斷路器是一種多功能的保護電器，當線路出現過載、短路、失壓 或欠壓故障時能自動切斷故障線路；接觸器用于正常工作條件下頻繁的接通或分斷線路，但不能分 斷短路電流；低壓熔斷器主要起過載及短路保護作用刀開關用于維修線路時隔離電源用，以保證維修時非故障線路的安全運行。熱繼

27、電器主要用于電動機的過載保護。92.1.3電氣盤、柜二次回路接線安裝3.1 實習配電屏二次接線原理3.1.1 二次接線的概念二次接線圖是表示二次設備連接的電氣接線圖，通常分為“原理接線圖”和“安裝接線圖”，二次接線圖包括：歸總式原理圖、展開式原理圖、安裝接線圖。原理接線圖是用來表示繼電保護、監視測量和自動控制等二次設備或系統的工作原理，它 以元件的整體形式表示各二次設備間的電氣連接關系。3.1.2 實習配電屏二次接線原理控制箱電路工作原理分析如下：本電路分兩個部分，控制回路（包括合閘回路、分閘回路、保 護回路）和儲能回路。由（a）圖可知，對于合閘和分閘操作，該控制箱各自提供了兩種控制方式一一

28、遙控合閘（遙控分閘）和就地合閘（就地分閘），為實際應用提供了很大的便利。本電路采用的萬能轉換開關型號為 LW12-16D/49.4021.3，查閱相關技術資料可知，這種轉換開關所能控制的對象最大 容量為 49kW 接觸系統節數為 3 節 12 個觸點。開關正面有狀態指示：合閘、就地、遠方、就地、 分閘。采用彈簧操動機構的斷路器在首次合閘前需儲足能量，儲能過程為：打開儲能回路空氣開關 2ZKK,按下儲能按鈕 CA 25-35 支路有電流流過，整流橋 V6 對交流電流進行整流，輸出直流電驅動 儲能電機 M 通電運行，通過拉伸或壓縮彈簧來儲能，到位后，鎖扣扣住彈簧，儲能彈簧狀態位置指示開關（常閉觸點

29、）S10、S11、S21、S22 斷開，電機停車；同時，位置指示開關（常開觸點）S41閉合，儲能指 YD 亮，表示合閘彈簧已儲足能量，可以進行合閘操作。原理圖詳見圖3（b）。鑒于儲能過程不是瞬態，故選用型號為LA38-11S/203 的按鈕，S 代表自鎖式。注意儲能完畢后需手動將此按鈕復位。（a）圖 3.1 配電屏二次接線原理圖空氣開關10(a)控制回路圖 3.1 中，當 QK 打向遠方時，通過遙控合閘按鈕YH 和遙控分閘按鈕 YF 可控制回路通斷。當遙控合閘按鈕 YH 按下時，4-14 支路兩端施加電壓，斷路器輔助開關S1 閉合，儲能彈簧位置開關S3閉合，防跳繼電器 K1 線圈通電，使觸點閉

30、合，故 4-14 支路接通，整流橋 V4 整流后的電流流過合閘 線圈 Y9, Y9 通電動作，使脫扣系統脫扣，合閘彈簧釋放能量，使斷路器克服分閘彈簧的反作用力而 合閘。合閘動作完成后，斷路器輔助開關S1 常閉觸點斷開，常開觸點閉合，接通5-15 支路，合閘指 HD 亮，表示合閘完畢。當遙控分閘按鈕 YF 按下時，30-31 支路兩端施加電壓，此時斷路器輔助開關常開觸點閉合，整 流橋工作，分閘脫扣器上有電流流過，斷路器在分閘彈簧作用下分閘，斷路器輔助開關S1 常閉觸點閉合。使分閘回路斷開，分閘指示LD 亮，表示分閘完畢。萬能轉換開關如圖 3.2 所示。圖 3.2 萬能轉換開關當 QK 打向就地時

31、，YH YF 不再起作用，當斷路器由就地撥向合閘時，1-2 觸點接通，4-14 支路導通；當斷路器由就地撥向分閘時，11-12 觸點接通，30-31 支路導通，具體動作過程同上，不再綴敘。保護跳閘回路用來模擬一次系統發生故障時，控制箱的動作過程，當保護跳閘壓板LP 接通時，按下保護跳閘按鈕，斷路器也會跳閘以保護二次回路。11(b)圖 3.3 配電屏二次接線原理圖3.2 實習配電屏二次接線安裝圖設計3.2.1 二次設備屏面布置圖定義屏面布置圖指從屏的正面看將各安裝設備和儀表的實際安裝位置按比例畫出的正視圖，它是屏 背面接線圖的依據。屏面布置圖表示設備和器具在屏面的安裝位置，屏和屏上的設備、器具及

32、其布 置均按比例繪制。二次設備屏面布置是根據二次回路展開圖，選好所用二次設備的型號之后進行繪 制的。屏面布置圖是為了屏面開孔安裝設備時用的，因此屏面布置圖中設備尺寸及設備間距離都要 按比例準確地繪制，這是二次設備在屏上安裝的依據。3.2.2 屏面布置圖要求1.在控制屏與信號返回屏 的面板上，儀表，信號設備，模 擬母線及繼電器等的布置方式 要適當，要求觀察清晰，操作 調節方便；在運行中需經常監視 的儀表，不要布置的過高，最好 布置在離地面 1.8m 上下；屬于 同一電路的相同性質的儀表，布 置時應互相靠近；信號設備的布 置，要求明顯，且易于分辨，對 于那些需要經常監視運行狀態 的繼電器， 不要布

33、置的太高，最 好布置在離地面 1.5m 上下，但 如果這類繼電器較多，也可以布置在較高的位置。1. 控制開關，調節手輪，按鈕等布置的高度要方便操作和調整，一般布置在距地 0.81.5m 處。-220V鎧開關2ZKKQi_ai_.VBC-12Wft I,25352434鍛魏122. 檢修試驗方便，安全。3. 設備布置合理，要求緊湊，對稱，美觀，并留有余地，以便擴建或方案更改時增加設備。323 屏背面接線圖定義屏背面接線圖又稱為安裝接線 圖，是以屏面布置圖為基礎， 它標明 屏上各個設備引出端子之間、設備與 端子排之間的連接情況，是安裝、施 工和運行時的重要參考圖紙。 “對面原則”就是常說的“相對標

34、號法”，是指每一條連接導線的任一端標以 對側所接設備的標號或代號，故同一導線兩端的標號是不同的，并與展開圖上的回路標號無關。 這種方法很容 易查找導線的走向， 從已知的一端便 可知另一端接至何處。“對面原則”，應用很廣泛，例如，控制屏和保護屏后接線圖就是采用這種標號原則。3.2.4 屏背面接線圖要求二次屏的設備大多裝置在屏的正面，設備的接線柱在屏后，接線是在屏后進行的，故稱為屏 后接線圖，它是屏的背視圖。圖上設備的相對位置應與屏面布置圖一致。其要求如下：各元件的排列按屏后，編號從左至右，從上至下；接線端子采用“相對編號法”編號；控制屏和保護屏的端子排一般采用垂直布置的方式，端子由上至下排列；端

35、子排各回路的排列順序是： 交流電流回路一一交流電壓回路一一信號回路一一控制回路一 其它特性回路一一轉接回路。注意交流電流回路、信號回路及其他需要斷開的回路，一般需要用 試驗端子。端子排的編號要注意一次、二次回路的聯系，屏內、屏外設備的的連接。在屏后接線圖上，要把二次設備的圖形畫出，在圖形上應表示出設備的內部接線和接線柱號， 圖形左上方有設備的各種標號，它應和展開圖、屏面圖的標號一致。屏背面接線圖和屏面布置圖從兩個相反方向來表示設備的排列，故屏背面接線圖中設備的位置 排列應與屏面圖中設備排列相反。端子排圖則畫在屏背面接線圖的兩側。設備標號：二次回路的屏、盤在屏背面安裝接線時，為了區別各種設備，要

36、對它們注上標志符號，標示符號一般畫圓圈，中間 一條水平線。畫屏背面接線圖：應根據屏面布置圖，將各設備的背視圖和它們之間的間隔及相對位置盡量符 合實際地畫出來。連接線編號： 給屏內設備之間和屏內設備到端子排間的連線進行編號， 由于連線 很多， 不能按常規的用線條連接的辦法表示。相對編號法：就是甲、乙兩個端子用導線連接起來，在甲端子旁標著乙端子的號，乙端子旁標 著甲端子的號。注意：一個端子旁邊最多寫2 個編號。回路編號法：在甲、乙端子旁標導線回路號。一些簡單的設備連線，同一設備上端子間的連線, 不經端子排直接接到小母線的設備的連線，可以直接用標出、畫出的方法來表示，免去不必要的麻 煩。注意：電流或

37、電壓繼電器內部有兩個線圈，根據整定值需要可以接成串聯或并聯。接成串聯繼圖 3.5控制屏背面布線13電器時，4、6 端用連接片或導線短接，從2、8 端引出；接成并聯時，繼電器 2、4 端和 6、8 端分別短接，也是從 2、8 端引出。如果不短接，繼電器將不起作用，并且會引起電流互感器二次側開路 的嚴重事故！3.2.5 端子排圖定義二次接線端子：二次回路中，不同屏的各設備之間應通過控制電纜及端子來連接（端子相當于接線柱）。端子排：許多端子垂直組合在一起（集中布置的端子）二次接線端子排圖：指從屏背后看，表明屏內設備連接和屏內設備與屏外設備連接關系的圖。端子 排圖需表明端子類型、數量以及排列順序。X

38、K W 上帕射于扌鼻 安戟甲.位粘閒圖 3-2 端子排的四格表示法326 端子排圖要求端子排圖用于表示連接屏內外各設備和器具的各種端子排的布置及電氣連接。端子排圖通常表 示在屏后接線上。凡是屏內設備與屏外設備或不同單元設備之間的連接，必須用端子排。其要求如 下：應經端子排連接的回路：（1） 屏內設備與屏外設備的連接；（2）屏內各安裝單位之間的連接；（3）屏內設備與直接接于小母線上的設備（熔斷器，電阻等）之間的連接；（4）各安裝單位主要保護的正電源；（5）各安裝單位主要保護的負電源，應在屏內設備之間接成環形后接至端子排；（6）為節省電纜，通過本屏轉接的回路（也稱過渡回路）應通過端子排。（7）電流

39、回路和其他需要試驗的回路須接至試驗端子。3.2.7 端子排排列的原則端子排的排列順序應考慮屏面布置的實際情況，一般自上而下按下列順序排列：（1）交流電流回路：按每組電流互感器標號數字大小排列，再按相別 A、B C N 排列。如 A411、B411、C411、N411； A421、B421、C421、N421。（2） 交流電壓回路：按每組電壓互感器標號數字大小排列，再按相別AB、C、N L 排列。（3）信號回路：按位置、事故、預告及指揮信號分組，每組按數字大小排列。（4）控制回路：按每組熔斷器分組。（5）其它回路。6）轉接回路。裝于上的qjt 小電逾與屏 1-4 設辭側尿子地桂我：示一仆蜩子一十

40、技崗膠汗觸衣示屯詭褊號農示連援輕瑞斧農示特殊踹 r 衣麗試豁皓干_握 mil 搖魁誠哋則子14端子排表示方法示意圖如下圖所示：左列（或右列）的標號，是指連接電纜的去向和電纜所連 接設備接線柱的標號。端子排中間列的編號120 是端子排的順序號。端子排右列（或左列）的標號是到屏內各設備的編號，如端子排X1 的第一格標有 3: 2,表示連接到屏內設備序號為 3 的第 2 號接線端子。按照“對面原則”，屏內設備 3 的第 2 號接線端子側應標端子排 X1 的第 1 號端子的標號， 即 XI： 1。號端子的標號，即 XI： 1。3.3 二次接線安裝工藝3.3.1 屏面布置查看各個屏位的布置是否符合圖紙，

41、各種設備壓板標識應名稱統一規范，含義準確、字跡清晰、 牢固、持久。符合要求后，再進行二次設備屏面布置安裝，其安裝要求如下：（1）控制屏屏面布置原則：控制屏屏面布置應滿足監視和操作調節方便、模擬接線清晰的要求。相同的安裝單位其屏面 布置應一致。測量儀表應盡量與模擬接線對應，A、B、C 相按縱向排列，同類安裝單位中功能相同的儀表，一般布置在相對應的位置。每列控制屏的各屏間，其光字牌的高度應一致，光字牌宜放在屏的上方，要求上部取齊，也 可放在中間，要求下部取齊。操作設備宜與其安裝單位的模擬接線相對應。功能相同的操作設備，應布置在相對應的位置 上，操作方向全變電所必須一致。操作設備（中心線）離地面一般

42、不得低于 600mm 經常操作的設備宜布置在離地面8001500mm處。（2）繼電保護屏屏面布置繼電保護屏屏面布置應在滿足試驗、檢修、運行、監視方便的條件下，適當緊湊。相同安裝單位的屏面布置宜對應一致，不同安裝單位的繼電器裝在一塊屏上時，宜按縱向劃 分，其布置宜對應一致。各屏上設備裝設高度橫向應整齊一致，避免在屏后裝設繼電器。調整、檢查工作較少的繼電器布置在屏的上部，調整、檢查工作較多的繼電器布置在中部。一般按如下次序由上至下排列：電流、電壓、中間、時間繼電器等布置在屏的上部，方向、差動、 重合閘繼電器等布置在屏的中部。各屏上信號繼電器宜集中布置，安裝水平高度應一致。信號繼電器在屏面上安裝中心

43、線離地 面不宜低于 600mm試驗部件與連接片的安裝中心線離地面宜不低于300mm繼電器屏下面離地 250mm 處宜設有孔洞，供試驗時穿線用。（3）信號屏屏面布置信號屏屏面布置應便于值班人員監視。中央事故信號裝置與中央預告信號裝置， 一般集中布置在一塊屏上， 但信號指示元件及操作 設備應盡量劃分清楚。信號指示元件（信號燈、光字牌、信號繼電器）一般布置在屏正面的上半部，操作設備（控制開關、按鈕）則布置在它們的下方。為了保持屏面的整齊美觀，一般將中央信號裝置的沖擊繼電器、中間繼電器等布置在屏后上部（這些繼電器應采用屏前接線式 ）。中央信號裝置的音響器（電笛、電鈴）一般裝于屏內側的上方。332 屏上

44、元件安裝 屏上元件安裝應符合一定的要求：所有安裝設備型號、數量與設計圖紙一致。所有二次設備工作完工，設備配件齊全（頂蓋、面板、把手、標簽等）。施工工藝要滿足電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范（GB50171-92）15的要求，做到美觀、整齊、易于運行維護及檢修的要求。對屏、端子等保護專業維護范圍的端子及接線（包括接地線）外觀檢查，屏上的測量儀表和 繼電器、控制元件、信號元件、連接元件等二次元件等應清潔，無損壞，安裝緊固，無變形，標識 清晰，操作靈活。接入交流電源（220V 或 380V）的端子與其它回路端子采取有效隔離措施，并有明顯標識。根 據回路的用途，接線端子分為一般端子、

45、連接端子、試驗端子、連接型試驗端子、終端端子。具體要求為：（1）控制屏（屏臺）的屏面布置應滿足監視和操作調節方便、模擬接線清晰的要求。相同的安 裝單位，其屏面布置應一致。（2） 測量儀表盡量與模擬接線相對應，AB、C 相按縱向排列，同類安裝單位功能相同的 儀表，一般布置在相對應的位置。（3）主環內每側各屏光字牌的高度應一致。光字牌宜放在屏的上方，要求上部取齊，也可放 在中間，要求下部取齊。（4）對屏臺分開設儀表信號屏或返回屏的結構，經常監視的常測儀表、光字牌、操作設備放 在屏臺上，一般常測儀表布置在儀表信號屏或返回屏電氣主接線模擬線上。返回屏上儀表最低位置 不宜小于 1.5M，如果不能滿足要求

46、時，可將返回屏墊高。（5）操作設備宜與其安裝單位的模擬接線相對應。功能相同的操作設備，應布置在相對應的 位置上，操作方向全廠必須一致。3.3.3 屏內配線配線的一般要求：盤、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500V 的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2;其它回路截面不應小于 1.5mm2 對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2 截面的絕緣導線。用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導線尚應符合下列要求：一、應采用多股軟導 線，敷設長度應有適當裕度。二、線束應有外套塑料管等加強絕緣層。三、與電器連接時，端部應 絞緊

47、，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。四、在可動部位兩端應用卡子固定。引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求：a 引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排 受到機械應力。b 鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接 地。c 使用于靜態保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的 接地方式接地。d 橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。e 盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量。f 強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。直流回路中具

48、有水銀接點的電器，電源正極應接到水銀側接點的一端。在油污環境，應采用耐油的絕緣導線。在日光直射環境，橡膠或塑料絕緣導線應采取防護措施。配線工藝及導線的分列：單根線的打圈，內徑與接線螺絲要匹配，即大 0.5 1.0 毫米，并要做到順時針。多芯線的做法，根據接線柱的外徑選用匹配的線鼻，用專用工具做好緊固措施，每個接線柱的接頭最多不能多于2只，安裝時必需有防檢措施。在日常的配線中，選配的二次線徑電壓回路一般采用1.5 毫米，電流采用 2.5 毫米，電壓互感器選用的線徑最好為 2.5 毫米。在箱、屏內選用的二次線一般采用黑色線。1、平行排列配線（扁線）16a 平行排列配線是把相同走向的導線排列在一起，

49、用線夾固定成形，斷面成矩形；為使線排整齊，還常常放入實際并不接線的假線。b 分支線彎曲后與主線成直角，彎曲時，將配線彎成小圓角，彎曲半徑一般為導線直徑的三倍；c 導線數量較多時，可變成多層走線；d “線把”要保持橫平豎直，每間隔用線卡均勻固定；e 上線卡時，先在兩層導線之間墊一層彈性紙片，導線外包纏黃蠟帶或聚氯乙烯帶加強絕緣；f 屏上常焊有走線支架， 在一定距離上加以強度較大的線夾，將“線把”統一固定。2、成束布線（圓線）a 將相同走向的導線用蠟棉紗線、尼龍線或專用塑料扎帶，把線捆扎在一起，斷面成圓形；b 扎線間距約為 60mm 120mm 扎帶結置于背面；c 分支線與主線成直角，并且要從線束

50、背面或側面引出； d 屏內適當位置也應設置線夾，將線束固定，并與屏面有不大的距離；5.線夾與線束之間應襯墊黃蠟帶或聚氯乙烯帶；3、技術標準：二次線裝配原則和要求a 電壓回路、控制回路用 1. 5mm2 銅芯絕緣線，電流回路用 2. 5 mm2 銅芯絕緣線，不得用鋁 芯線； b 配電屏內配線應整齊，接線正確、牢固，與安裝圖一致；c 配線在兩個端子之間不容許有接頭及分支線，配線端部需套上絕緣軟管，并寫明編號，編號正確，字跡清楚；d 配線應成排或成束、垂直或水平、有規律地布置，布線合理、省材料，其長度超過時，應加線卡，線卡與導線 之間應襯墊絕緣；e導線穿過金屬板時，應裝在絕緣襯管內；f 配線與端子連

51、接，線耳應順時針繞接，接點必須加墊圈或花圈；g 所有與配電屏相連接的電纜，在與端子排相連接前，都應用電纜卡子固定在支架上，使端子不受任何機械應力；h 活動屏用多股軟線布線；i 同一屏用同一顏色線布線；j 當端子已接有二根導線時，不得加裝第三根，應設法加裝端子。總之，進行二次配線要記住：“導線選擇有要求；布線布局要合理；接點線耳有方向；橫平豎直 要對齊；綁扎牢固又美觀；正確經濟又實用。接線工藝：二次接線施工與以上圖紙密切相關，只有把這些圖紙看懂了、弄通了才能保證接線工作的順利 進行。另外還要注重接線工藝：1、按圖施工，接線正確。2、導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。

52、3、盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。4、電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。5、配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。6、 每個接線端子的每側接線宜為1 根，不得超過 2 根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線 不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。2.1.4校外認識實習4.1 成套開關設備成套開關柜是一種電設備，外線先進入柜內主控開關，然后進入分控開關，各分路按其需要設 置。如儀表，自控，電動機磁力開關，各種交流接觸器等，有的還設高壓室與低壓室成套開關柜，設有高壓母線，如發電廠等，有的還設有為保主要

53、設備的低周減載。成套開關柜是包含了所有成套 開關柜所涉及的零配件的組合。按照電壓等級分類通常將 AC1000V 及以下稱為低壓成套開關柜（如PGL GGD GCK GBD MNS等）、AC1000V 以上稱為高壓成套開關柜（如 GG-1A XGN15 KYN48 等），有時也將高壓柜中電壓為 AC10k V 的稱為中壓柜（如 XGN15 型 10kV 環網柜）。從結構上分：（1）固定式：能滿足各電器元件可靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體，如 屏式、箱式等，17也有棱臺體如臺式等。這種柜有單列，也有排列。為了保證柜體形位尺寸，往往采 取各構件分步組合方式，一般是先組成兩片或左右兩

54、側，然后再組成柜體，或先滿足外形要求，再順次連接柜體內部支件。組成柜體各棱邊的零件長度必須正確（公差取負值），才能保證各方面幾何尺寸，從而保證整體外形要求。對于柜體兩側面，因考慮排列需要，中間不能有隆起現象。另外從 安裝角度考慮，底面不能有下陷現象。在排列安裝中，地基平整是先決條件，但干整度和柜體本身 都有一定誤差，在排列中要盡量抵消橫向差值，而不要造成差值積累，因為差值積累將造成柜體變 形，影響母線聯結及產生組件安裝異位、應力集中，甚至影響電器壽命。故在排列時宜用地基最高 點為安裝參考點，然后逐步墊正擴排，在底面干整度較理想并可預測條件下，也可采取由中間向兩 側擴排方式，使積累差值均布。為了

55、易于調整，抵消公差積累，柜體寬度公差都取負值。柜體的各 個構件結合體完成以后，視需要還應進行整形，以滿足各部分形位尺寸要求。對定型或批量較大的 柜體制造時應充分考慮用工裝夾具，以保證結構的正確統一，夾具的基準面以取底面為妥，夾具中 的各定位塊布置以工作取出方便為準，對于柜體的外門等因易受運輸和安裝等影響，一般在安裝時 進行統一調整。（2）抽出式：抽出式是由固定的柜體和裝有開關等主要電器元件的可移裝置部分組成，可移部 分移換時要輕便， 移入后定位要可靠， 并且相同類型和規格的抽屜能可靠互換， 抽出式中的柜體部 分加工方法基本和固定式中柜體相似。但由于互換要求，柜體的精度必須提高，結構的相關部分要

56、 有足夠的調整量，至于可移裝置部分，要既能移換，又要可靠地承裝主要元件，所以要有較高的機械強度和較高的精度，其相關部分還要有足夠的調整量。制造抽屜式低壓柜的工藝特點是：（1 ）固定和可移兩部分要有統一的參考基準；（2）相關部分必須調整到最佳位置，調整時應用專用的標準工裝，包括標準柜體和標準抽屜；（3）關鍵尺寸的誤差不能超差；（4）相同類型和規格的抽屜互換性要可靠。從連接方式上分（1 ）焊接式：它的優點是加工方便、堅固可靠；缺點是誤差大、易變形、難調整、欠美觀，而且工件一般不能預鍍。另外，對焊接夾具有一定的要求：剛性好、不會受工 件變形影響；外形尺寸略大于工件名義尺寸，可抵消焊后收縮影響；平整、

57、簡易、方便操作， 盡量減少可轉動機構，避免卡損；為防止焊蝕和易于檢修調整， 要選擇好工件支持， 支持還要加 置防焊蝕墊件。 工件焊后變形現象是焊接時由于焊接處受熱分子膨脹，擠壓產生微觀位移，冷卻后 不能復位而產生的應力所致。為了克服變形影響，必須考慮整形工藝。整形的方法一般有：通過 試驗預測工件變形范圍，在焊接前強迫工件向反方向變形，以期焊后達到預定尺寸；焊后用過正 方法矯正；擊、壓焊接后相對收縮部分，而得到應力平衡；加熱焊接后相對松凸部分，達到與 焊接處同樣收縮的目的；必要時對構件進行整體熱處理。另外，焊接點選擇、焊縫走向、焊接次 序、點焊定位對焊后變形現象都有一定的影響，如處理得當可減少變

58、形，但這要視具體情況而定。184.2 變壓器及箱式變電站變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯（磁芯）。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓（磁飽和變壓器）等。按用途 可以分為：配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、 單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等。變壓器在電器設備和無線電路中，變壓器常用作升降電 壓、匹配阻抗，安全隔離等。在發電機中，不管是線圈運動通過磁場或磁場運動通過固定線圈，均 能在線圈中感應電勢，此兩種情況，磁通的值均不變，但與線圈相交鏈的磁通數量卻有變動，這是 互感應的原理。變壓

59、器就是一種利用電磁互感應，變換電壓，電流和阻抗的器件。變壓器的最基本 形式，包括兩組繞有導線之線圈， 并且彼此以電感方式稱合一起。 隨著變壓器行業的不斷發展， 越 來越多的企業進入變壓器行業，也有很多企業脫穎而出， 例如鳴遠變壓器始創于 21 世紀初由合資股份組建一家專業致力變壓器、電抗器、濾波器等研發、生產廠家，經過近十年發展現已成為行業為 數不多先進技術引領者和開拓者。主要產品有：變壓器系列（單相、三相電源變壓器、單相及三相 自耦變壓器，機床控制變壓器，啟動自耦變壓器，節能變壓器，斯考特變壓器，三相變單相，單相 變三相，UPS 變壓器等非標變壓器）、電抗器系列（變頻器用輸入、輸出電抗器、直

60、流平波電抗器、 串并聯電抗器，濾波電抗器，空心電抗器等）、 濾波器系列 （變頻器專用輸入濾波器、輸出濾波器，正弦波濾波器） 產品廣泛用電力，冶金，紡織，機械，風電，鋼鐵等行業，深受客戶好評。當一交 流電流（具有某一已知頻率）流于其中之一組線圈時，于另一組線圈中將感應出具有相同頻率之交 流電壓，而感應的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度。一般指連接交流電源的線圈稱之為 一次線圈；而跨于此線圈的電壓稱之為一次電壓。在二次線圈的感應電壓可能大于或小于一次電壓，是由一次線圈與二次線圈間的匝數比所決定的。因此，變壓器區分為升壓與降壓變壓器兩種。大部 分的變壓器均有固定的鐵芯，其上繞有一次與二次的線圈