1、施 工 組 織 設 計一、工程說明1、工程概況光明工業園區淮海路節制涵洞位于大豐光明工業園區，為1.5米孔徑單孔孔進排水涵洞。工程規模：洞身長13米，建筑物總長15米，底板面高程1.9,閘門為PGZ1.5*2.0整體式平面拱形鑄鐵閘門，閘門采用3T手電兩用螺桿啟閉機啟閉。2、對外交通條件（1）陸路交通陸路沿新筑海堤可到施工現場。（2）水路運輸水路運輸可由大豐港內河碼頭中轉到施工現場。二、施工總平面布置圖及臨時設施設計1、施工總平面布置根據本工程的規模、特點、工期要求以及工地現狀、交通條件、業主給定的征地范圍，本著有利于工程施工的原則，進行合理布置，所有臨時設施均布置在紅線范圍之內。詳見附圖：施

2、工總平面布置圖。2、臨時設施設計（1）施工電源根據施工現場的調查情況來看，計劃采用電網供電，10KV高壓線直接利用海堤施工的線路接入。配電房砌在閘身的西南側，變壓器容量160KVA，工地上另配一臺100 KW發電機組作為備用電源，從配電房接出三相四線動力線路，分別接到拌和場、鋼筋及木工加工場、閘塘排水現場、砼澆筑現場，線路總長約1000米。（2）施工供水施工中生產生活用水均用自來水。（3）施工照明閘塘照明配兩盞3500W鏑燈，拌和場配一盞3500W鏑燈，木工及鋼筋加工場配1000W碘鎢燈，生活區內照明配高壓鈉燈。（4）施工通訊工地上配兩部移動電話負責對外通訊，場內通訊配四部無線電對講機。（5）

3、臨時生活設施業主提供的臨時場地較為平整，只需做好清雜工作。臨時生活設施的數量按高峰期施工人數55人計算，生活區內布置臨時場內道路及排水系統。具體數量及標準如下：名 稱面 積結 構辦公室2×25m2磚墻，雙層石棉瓦頂，室內水泥地坪，外墻雙面粉石灰砂漿。會議室1×30m2磚墻，雙層石棉瓦頂，室內水泥地坪，外墻雙面粉石灰砂漿。監理用房2×20m2磚墻，雙層石棉瓦頂，室內水泥地坪，外墻雙面粉石灰砂漿。職工宿舍400m2磚墻，雙層石棉瓦頂，室內水泥地坪，外墻雙面粉石灰砂漿。食堂60m2磚墻，雙層石棉瓦頂，室內水泥地坪，外墻雙面粉石灰砂漿。浴室30m2磚墻，雙層石棉瓦頂，室內

4、水泥地坪，外墻雙面粉石灰砂漿。廁所40m2毛竹屋架，石棉瓦圍護（6）臨時生產設施進場后場地用推土機清雜碾壓后再堆放材料，以減少材料損耗，生產設施的布置結合進場道路及施工現場情況綜合考慮。具體數量見下表：名 稱面 積結 構五金倉庫40m2磚墻，石棉瓦屋頂，磚地坪，外墻雙面粉石灰砂漿。試驗室20m2磚墻，石棉瓦屋頂，磚地坪，外墻雙面粉石灰砂漿。配發電間30m2磚墻，石棉瓦屋頂，磚地坪，外墻雙面粉石灰砂漿。機修車間20m2磚墻，石棉瓦屋頂，磚地坪，外墻雙面粉石灰砂漿。水泥倉庫200m2毛竹屋架，雙層柴簾夾油氈圍護，室內磚地坪粉砂漿，上鋪腳手板，腳手板上鋪油氈。鋼筋加工間80m2圍護結構同上，不做地坪

5、。木工加工間80m2圍護結構同上，不做地坪。拌和機棚60m2毛竹屋架，石棉瓦棚頂。鋼筋堆放場200m2推土機整平碾壓。木工堆放場200m2推土機整平碾壓。砂石料場1000m2推土機整平碾壓。機械停放場300m2取土區附近。（7）砼生產系統布置砼生產所需的所有砂、石、水泥材料由路陸進場，黃砂計劃采用新沂砂，碎石采購宜興碎石，水泥計劃采購東臺磊達水泥。砼生產計劃配備二臺雙錐式350L拌和機，配料用一臺HP1200型自動配料機，上料用ZLM30裝載機，砼熟料運輸全部用小斗車。（8）施工降排水施工降排水包括：基坑滲積水抽排，雨水的截流。a、基坑滲積水排除在塘底四周挖一圈明溝，塘底均勻布置6個集水坑，用

6、3KW泥漿泵抽排滲積水，在排水明溝內側再打一圈針井降水管，用4臺真空泵吸水，確保地下水位降至設計要求。b、雨水截流在基坑上口四周筑一條小子堰，截擋雨水。三、施工測量第一批人員進點后即開始施工前的測量控制工作，對監理部門提供的基準點、基準線和水準點的有關數據資料與監理部門共同校測復核，其準確無誤后在此基礎上進行施工測量控制點的布設工作，控制點要布置在通視良好，不易破壞的位置上，并采取有效的保護措施。根據控制點精確地定出建筑物的縱橫軸線，控制建筑物的施工。所有測量數據都要整理存檔，以便以后對建筑物沉降、位移進行觀測。四、施工備料、原材料試驗及砼的試配臨時設施施工的同時進行備料工作。水泥進庫后要做好

7、防潮工作，保證水泥不受潮，堆高不超過10包，堆放時間長的要翻堆，四周離墻50cm以上，離地面30cm以上，不同標號分開堆放。鋼筋堆放在高處，下面墊25cm×25cm的木方子，露天堆放的鋼筋要用覆蓋。砂石料場四周挖排水溝，便于沖洗骨料。所有原材料進場后，必須做原材料檢測，分項工程開工前要做好砼的試配工作，得到監理工程師認可后才能根據試配的配合比確定施工配合比。五、土方工程施工1、閘塘土方開挖 上層土用挖掘機及推土機相結合施工，嚴格按設計要求放坡，邊向下開挖邊挖降水壟溝，閘塘一次開挖至-1.3其余作為保護層土方，施工前用人工突擊開挖。 2、閘塘土方回填閘身、消力池、乙墻砼達到設計強度后，

8、伸縮縫處理合格后，開始大面積閘塘還土，還土前測最佳含水量和做必要為土工試驗，并做一段回填試驗，確定碾壓的方法和遍數。對含水量大的土料要進行必要的翻曬，然后用推土機還土，墻后2米范圍內不得用推土機還土碾壓，而要用人工還填，蛙式打夯機夯實，每層的填土厚度不超過20cm，墻后2米以外直接用推土機還土碾壓，每層的填土厚度控制在25cm以內，還土時閘身兩側要同時均衡上升，回填土中不得含有淤泥、石塊，草木腐殖和其它雜物，碾壓時不得出現漏壓虛土層，彈簧土、剪刀破壞和光面等不良現象，冬雨季施工時要按冬雨季施工要求進行填筑。閘塘土方一次回填至原地面高程，回填土來源于灘面取土區取土。六、結構砼施工1、模板工程（1

9、）模板制作模板材料的選用、模板的制作要保證模板結構有足夠的強度和剛度。本工程根據工程不同部位來選擇模板，底板砼用標準鋼模；墩墻排架用大鋼模；特殊部位采用鋼木結合（留好門槽、預留孔、大的預埋件位置）。模板制作時要保證外形尺寸符合設計要求，誤差控制在范圍之內。（2）模板安裝模板安裝使用前將表面清洗干凈，在鋼模表面涂刷防銹保護涂料，木模板面采用烤涂石蠟或其它保護涂料。立模前，根據施工圖定出立?？刂凭€，兩端設不被破壞的控制點，用于對模板的校核，立模時用腳手鋼管雙向加固模板。模板加固時要對模板的受力進行驗算，確保澆筑時不發生跑模現象。立模前要對模板進行篩選，要做到邊直、表面平整，保證澆筑時不漏漿，對不符

10、合要求的模板進行必要的加工，符合要求后方可用于施工，模板立好要仔細全面的檢查其外形尺寸、垂直度、表面清潔情況、平整度、接縫的嚴密性、支撐的可靠性以及預留孔洞的位置，符合要求后才能開倉澆筑。（3）模板的拆除拆模的時間要按設計和規范要求執行，不能過早也不能過遲，拆模要做到輕拆輕放，不碰傷澆好的砼，高空模板不得自由下墜，要用繩索吊下，拆下的模板要及時清理干凈，涂上防銹隔離劑，并且碼放整齊，便于清點和運輸。2、砼的澆筑主體結構的砼施工遵循先深后淺，先主體后附屬的原則進行，套搭安排各分部分項工程的施工.（1）閘首、閘身砼施工閘首砼分四次澆筑，分別為閘首底板、閘首墩墻頂板、排架、胸墻；箱涵砼分兩次澆筑，分

11、別為箱涵底板、箱涵側墻頂板。各部位具體施工方法如下：a、底板砼施工閘塘保護層土方人工開挖至設計高程后立即進行底板的施工。首先將縱橫軸線控制樁在閘塘底釘好作為模板的控制、校核線，然后分別釘出立模及鋼筋綁扎控制樁。底板的側面模板用標準組合鋼模，水平向加兩道雙鋼管固定，豎向鋼管間距90cm，距底板1.0m位置打一排鋼管樁，用鋼管連成一圈，鋼管樁上打模板支撐鋼管。立模時水平止水和垂直止水位置要處理好，水平止水和垂直止水的彈性接頭瀝青盒一定要做好，保證水平止水和垂直止水的接頭包在瀝青盒的正中間，確保其止水效果。鋼筋保護層用砼墊塊和砼撐柱控制，墊塊和撐柱表面要刷毛、洗凈。澆筑倉面用鋼管腳手搭設，鋼管支撐在

12、墊塊撐柱上，倉面高程+2.5，倉面鋪設腳手板，砼熟料用斗車送到倉面上通過漏斗及減速導管送到澆筑倉面。底板砼分層澆筑，從底板的一端向另一端進行，每層厚度控制在30cm以內，砼用插入式振搗器振實，振搗時要做到不漏振，不欠振，最后表面用平板振搗器拖一遍。底板砼澆筑前墩墻的豎向鋼筋要預插好，為防止鋼筋發生移位，要將其與底板鋼筋點焊牢固。c、墩墻頂板砼施工底板砼達到設計強度的80%后開始墩墻及頂板的施工。墩墻、頂板一次澆筑成型，首先是扎鋼筋立模，在底板上彈出軸線、墩墻邊線、門槽線。墩墻模板用竹膠板，門槽部位用木模，用16螺栓和砼撐頭固定模板。澆底板時在門槽位置預埋門槽固定鐵件，門槽鐵件安裝就位校正好與門

13、槽模板用螺栓連結固定，并與底板上的預埋件焊牢。墩與墩之間搭滿堂鋼管腳手，因為腳手同時要作為頂板施工的承重支架，所以每根立桿下焊150mm×150mm×8mm鋼板一塊，豎鋼管縱橫間距均為80cm，水平鋼管上下間距100cm，經驗算其承重能力和穩定性均能滿足要求。腳手的頂層鋼管要加密，用于鋪設底模，頂板的鋼筋架立要求同底板，模板與墩墻連成整體。施工時模板的固定腳手與澆筑腳手要分開，不得相互影響，澆筑時搭滿堂倉面腳手，墩墻每隔4米設一個下料口，安裝漏斗和減速串筒，串筒口在底板面向上1.5m的位置，邊澆邊逐節拆除，砼熟料通過閘身南側的斜道利用循環腳手用斗車送到進料口，兩邊各5臺插入

14、式振搗器同時振搗，確保下層砼未初凝時澆筑上一層砼。頂板砼施工時從兩端向中間推進或從中間向兩端推進，要控制好澆筑速度，保證墩墻和頂板間不產生冷縫。d、排架排架腳手直接利用墩墻腳手上升，用大鋼模立模，固定方法同墩墻，活動門檔的螺栓孔要預留準確，兩側排架同時上升，澆筑時搭倉面腳手，其支架同分模板支架分開，砼熟料用小斗車運至洞頂上，然后通過井架吊籃吊運入倉，澆筑時水平分層，要求同墩墻。e、胸墻砼施工排架立模時，胸墻位置用木模，木模上打孔預埋胸墻鋼筋，排架拆模后胸墻立模線內鑿毛，綁扎鋼筋，立模澆筑。砼利用排架澆筑的井架吊運入倉，分層振搗，每層不超過30cm。（2）護坡及格埂施工護坡及格埂施工要求同涵洞底

15、板。（3）保證砼施工質量的措施a、首先是原材料質量的控制，所有原材料到工地后都要根據規范要求取樣試驗，鋼材、水泥必須有原材料質保書。b、對各種標號的砼要做好試配工作，澆筑時要按規范要求留好、留足試塊。原材料的配合比要隨時抽檢，衡器要及時校正，砂的含水率每班要測二到三次，陰雨天氣要適當增加檢測次數。c、優化配合比，選擇適當、適量的外加劑，使砼有良好的和易性和泌水性，施工中對坍落度要隨時檢查。d、嚴格砼操作規程，要根據澆筑量選擇適當的運輸設備、拌制設備及運輸線路，盡量縮短從出料到進倉的時間，對振搗的人員要進行崗前培訓，做到不漏振、不欠振、不過振。e、對砼外露面要用大鋼?；蛐碌亩ㄐ弯撃＃０蹇p要嵌橡

16、膠條以防漏漿。澆筑過程中要派專人值班、巡查，防止跑模，拆模時間要掌握好。f、對有缺陷的砼在征得監理工程師同意后要及時采取修補措施，并做好記錄。g、加強砼的養護工作。砼硬化至灑水不破壞表面時要及時進行灑水養護，使砼表面經常保證濕潤，一般養護不少于14天，重要部位不少于28天。h、對于大體積砼澆筑時要摻適量的減水劑，減少用水量，盡量減小砼的收縮。砼初凝前進行適當的復振，提高密實度，減少收縮裂縫的產生。七、鋼筋工程鋼筋進場后，核對產品標識和出廠質保書，并按級制、規格分批堆放，插好標志牌。對進場的鋼材要分批進行取樣試驗，電焊材料選用及焊接質量嚴格按設計要求及技術規范進行，施工中嚴格遵守先試驗后使用的原

17、則。鋼筋制作在場內制作，現場綁扎或焊接，綁扎、焊接長度均按設計或規范要求進行，鋼筋保護層用與結構砼同標號的砼墊塊控制。砼澆筑前，對因施工時而粘在鋼筋上的泥土等雜質要刷洗干凈。八、施工組織系統抽調具有豐富經驗的專業技術管理人員，成立工程項目經理部，調遣專業化施工隊伍承擔各分項工程的作業施工，建立、健全質量、安全保證體系，確保整個工程優質、快速、高效的運作。項目經理部下設技術、生產、財務后勤、材料供應四個科室，全面管理下屬的各個施工隊，機構設置圖如下：公司分管經理項目經理部材料供應科財務后勤科生產科技術科測量組現場技術安全組質檢組、試驗室土方隊木工隊水石隊鋼筋隊機電組吊裝隊電氣安裝隊拌和站 各部門

18、職責：測量組：負責全工程的測量放樣及有關觀測工作。質檢組、試驗室：負責全工程的原材料試驗、試塊的制作試壓及現場質檢?，F場技術安全組：負責解決施工現場的有關技術問題及安全檢查。土方隊：負責全工程的土方開挖、回填及場內臨時道路的填筑。木工隊：負責全工程的模板配制、架立、拆除及支架搭設。鋼筋隊：負責全工程的鋼筋制作、綁扎。水石隊：負責全工程的砼澆筑及墊層施工。機電組：負責全工程的施工機械設備的安全運行及施工用電安全。拌和站：負責全工程砼的拌制。九、質量保證措施1、質量目標：優良工程。 2、質量保證措施 （1）建立健全質量保證體系在組織上，工地成立以項目經理牽頭，總工負責的質量保證體系，做到層層有人負

19、責，道道工序有人把關。確保每道工序都處于有效的質量監控之中。質量保證體系圖如下：項目經理技術負責人專職質檢、試驗員測量組現場技術組施工隊專職質檢員施工班組兼職質檢員（2）加強原材料管理及試驗砼成品質量的優劣以原材料的質量為基礎，因此一定要抓住原材料質量這個基礎。水泥進場要有質保單，進場后要按規范要求取樣送檢，合格后方可使用。水泥倉庫要建在高處，通風排水良好，水泥堆放時離地面30公分以上，離四周墻壁50公分以上，不同標號、不同批次分開堆放，先到先用，堆放時間長的要翻堆。砂、石采購時要嚴把質量關，進場后要取樣送檢，砂、石料場四周挖排水溝，便于沖洗骨料。（3）堅持圖紙會審、技術交底制度施工前請設計單

20、位對工程技術管理人員進行技術交底，使工程技術人員充分理解設計部門的設計意圖。項目部技術負責人要向所有技術人員和施工班組長交底，讓他們明確全工程的施工過程及質量要求，自覺執行有關質量管理條例。每個施工班組在各分項工程開工前開班前會議，明確該分項工程的質量要求，使每個施工人員都樹立“質量第一”的思想。（4）嚴格執行“三檢制”，加強工序質量控制施工過程中嚴格執行“三檢制”，即班組初檢、工種隊復檢和專職質檢員終檢，終檢簽字后再報請監理工程師確認簽字后才可進入下道工序。各道工序施工嚴格按技術規范要求和設計規范要求進行。（5）工地配齊、配足質量檢測設備，加強施工過程中的檢測、觀測，確保工程質量隨時處在有效

21、的監控之下。（6）對施工人員采取必要的經濟激勵手段，獎優罰劣，讓每個人都成為質量的把關者。十、進度保證措施1、提高機械化、標準化的施工水平，實現快速施工。在組織施工時，結合機具配備情況，工程進度要求和工程特點，因地制宜布置和安排施工設備，提高綜合機械化水平，并加強機具設備的維修，提高設備的完好率。充分發揮機具效能。2、科學、合理地安排施工計劃，組織連續均衡而緊湊的施工。運用統籌法管理，網絡計劃技術，詳細編制施工進度計劃，合理調度。做到有布置、有檢查、有落實，施工時做到保證重點，輔助項目適當穿插，并考慮季節特點，以控制關鍵項目準點到達為主線，以滾動計劃為鏈條，保證計劃的銜接，穩定與均衡。3、加強

22、材料設備的適量儲備和調度，提前落實材料計劃，及時發現施工環節中的薄弱點并予以調整。4、組織全體員工開展為優質、高速完成本合同的勞動競賽。把批準的計劃及時向全體職工傳達，交待任務，層層落實，指出完成計劃的關鍵問題，并發動群眾提出完成計劃的具體措施和合理化建議，開展勞動競賽，按時完成每天的工作目標。十一、安全保證措施1、安全生產目標：確保工程施工安全無事故。2、安全保證措施 （1）建立安全組織機構工地成立以項目經理負責的安全管理領導小組，設專職安全員，切實抓好安全生產工作。工地安全管理領導小組項目經理 現場安全員各施工班組兼職安全員（2）加強安全管理教育a、安全意識教育，使全體職工認識到安全生產的重要性， 牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。b、短期安全培訓，使全體職工能熟練掌握本工種的安全操作規程，嚴禁違章操作。（3）檢查、落實具體的安全生產措施