面包生產全套工藝流程_第1頁
面包生產全套工藝流程_第2頁
面包生產全套工藝流程_第3頁
面包生產全套工藝流程_第4頁
面包生產全套工藝流程_第5頁
免費預覽已結束,剩余9頁可下載查看

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、奶面包 100151.50.65.430.3For personal use only in study and research; not forcommercial useFor personal use only in study and research; not forcommercial use面包生產全套工藝流程次發酵法的面包生產工藝流程種子面團攪拌T發酵T主面團攪拌T延續發酵T分塊T搓圓 發T壓片T成型T裝盤裝聽T最后醒發T烘焙T冷卻T整理T包裝T 成品 二、面包的配方 種類原輔材料 標準粉酵母 砂糖食鹽植物油飴糖雞蛋甜味料瓜條 青梅果脯圓甜面包 1000.5120.31.51

2、.90.60.021主食面包1000.530.40.021水果面包 1000.5100.31.70.21 0.0221.67.96.3種類原輔材料特制粉白砂糖植物油酵母煉乳雞蛋果脯奶粉核桃仁青梅葡萄干核黃素 食鹽0.0020.3蛋黃面包 10012 0.6 18 8.5 果子面包 1002070.6 810 11.584維生素 面包 1002050.6 730.0090.15三、調粉(面團攪拌) 面團攪拌也俗稱調粉、 和面, 它是影響面包質量的決定性因素之一。( 一 ) 目的1. 各種原輔料均勻地混合在一起,形成質量均一的整體;2. 加速面粉吸水、脹潤形成面筋的速度,縮短面團形成時間;3. 擴

3、展面筋,使面團具有良好的彈性和延伸性,改善面團的加工性 能。( 二 ) 面團攪拌的 6 個階段1原料混合階段 2面筋形成階段 3面筋擴展階段 4攪拌完成階段 5攪拌過渡階段 6破壞階段 ( 三 ) 面團攪拌工藝1. 原材料處理 直接關系到面團調制、發酵,成品質量(1)小麥粉的處理 在投料前小麥粉應過篩,除去雜質,使小麥粉形成松散而細小的微粒,?水溫 4044 C?為了增強發酵力,也可在酵母分散液中加 5的砂糖 ,以加快酵母的還能混入一定量的空氣,有利于面團的形成及酵母的生長和繁殖,促 進面團發酵成熟。在過篩的裝置中要安裝磁鐵,以利于清除磁性金屬 雜質。(2) 酵母的處理 ?壓榨酵母、 活性干酵

4、母 ,在攪拌前一般應進行活化;?壓榨酵母,加入酵母重量 5倍、30C左右的水,干酵母,加入酵母重量約 10 倍的水; ,活化時間為10 一 20 min。活化期間不斷攪拌;活化速度。?酵母溶解后應在30 min 內使用,如有特殊情況,溶解后不能及時。即發使用,要放在0C的冰箱中或冷庫中短時間貯存;?使用高速成攪拌機時,酵母不需活化而直接投入攪拌機中 性干酵母 不需進行活化,可直接使用。2攪拌投料順序? (1) 先將水、糖、蛋、面包添加劑置于攪拌機中充分攪拌,使糖全部 溶化,面包添加劑均勻地分散在水中,能夠與面粉中的蛋白質和淀粉 充分作用;(2) 將奶粉、即發酵母混入面粉中,然后放入攪拌機中攪拌

5、成面團;(3) 當面團已經形成,面筋還未充分擴展時加入油脂;(4) 最后加鹽,一般在面團中的面筋已經擴展,但還未充分擴展或面團 攪拌完成前的56 min加入。3面團溫度的控制適宜的面團溫度是面團良好形成的基礎,又是面團發酵時所要求的必要條件。因此應根據加工車間情況和季節的變化來適當調整面團 的溫度。影響面團溫度的因素面粉和主要輔料的溫度、室溫、水溫、攪拌時增加的溫度等。面包面團的理想溫度為 26 C -28 C。4. 攪拌時間的控制 ?影響面團攪拌的因素很多,如小麥粉的質量,攪拌機的形,轉數, 加水率,水質,面團溫度和 pH值,輔助材料,添加劑等等。?攪拌時間應根據攪拌機的種類來確定: 攪拌機

6、不變速,攪拌時間 1520 min ; 變速攪拌機, 10-20 min?防止攪拌不足和攪拌過度 四、面團發酵 ?面團發酵是面包加工過程中的關鍵工序 ?( 一)面團發酵的目的1使酵母大量繁殖,產生二氧化碳氣體,促進面團 體積膨脹 ;2改善面團的加工性能,使之具有良好的延伸性,降低彈韌性,為面包的最后醒發和烘焙時獲得最大的體積奠定基礎;3使面團的組織結構均勻細密、多孔柔軟; 4使面包具有誘人的芳香風味。二)面團發酵原理1. 酵母在面團中生長繁殖,主要起到三方面的作用1)在有效時間內產生大量的二氧化碳氣體,使面團膨脹,并具有輕微的海綿狀結構。2)酵母發酵有助于面團結構發生必要的變化,達到最佳的彈性

7、和延伸性,為后續工序創造了條件。3)酵母在發酵過程中產生多種復雜的化學芳香物質,增進風味。2. 酵母利用面粉中含有的低分子單糖和低氮化合物而迅速繁殖,生成 大量的新芽孢。面團發酵過程中,單糖是酵母最好的營養物質,有時必須在面團中添加可發酵的單糖,才能保證面團正常發酵。氮源中氯化銨 或 氯化銨與碳酸銨混合使用效果好。面粉中含有大量的淀粉和一些淀粉酶,在面團發酵過程中,淀粉在淀粉酶的作用下水解成麥芽糖。發酵時酵母本身可以分泌麥芽糖酶 和蔗糖酶 ,將麥芽糖和蔗糖水解成單糖供酵母利用。3. 酵母是一種典型的兼性 厭氧微生物 ,其特性是在有氧和無氧條件下 都能存活。面團發酵的初期,在氧的參與下,進行旺盛

8、的呼吸作用, 分解產物為二氧化碳和水,并放出一定的能量。隨著二氧化碳氣體逐 步增加,面團的體積逐漸增大,氧氣降低,酵母由有氧呼吸轉變為無 氧呼吸,產生乙醇、乳酸等,提高了面包的特有風味。三)面團發酵工藝面團發酵時最重要的是控制溫度、濕度,使之有利于酵母的正常生命活動,促進發酵1發酵室的工藝參數發酵室的工藝參數為溫度28-30 C,相對濕度70% 75%發酵時間根據采用的發酵方法而定2發酵成熟度的判別(1) 回落法 面團自然發酵到一定時間后,在面團正中央部位開始往下 回落,即為發酵成熟。(2) 手觸法 用手指輕輕按下面團,手指離開后,面團既不彈回也不下 落,表示發酵成熟。如果很快恢復原狀,表示發

9、酵不足,是嫩面團。如果面團很快凹陷下去,表示發酵過度。(3) 拉絲 法 將面團用手拉開,如內部呈絲瓜瓤子狀,表示發酵成熟。如果無絲狀表示發酵不足。 如果面絲又細, 又易斷, 表示發酵過度。(4) 嗅覺法 面團發酵成熟后略有酸味,如果聞到強烈的酸臭味,表示 發酵過度,如果一點酸味聞不到,表示發酵不足。也可以用品嘗的方 法來判斷。( 四 ) 發酵成熟度對面包品質的影響1. 發酵成熟 面包體積大,內部組織均勻,氣孔壁薄呈半透明,具有酒香和酯香, 口感松軟,富有彈性。2. 發酵不足 面包體積小,內部組織粗糙,風味平淡,香氣不足,口感不佳,面包 表皮色澤深。3. 發酵過度 在烤爐中起發大,但出爐后易塌陷

10、,收縮變形,這是面筋被過度延伸 的結果。面包表皮色澤淺,有皺紋,無光澤。內部組織有大氣孔,不 均勻,酸味大,有異味。( 五 ) 發酵損失發酵損失是指面團經過發酵后,由于酵母分解糖為CO2酒精,有機酸等揮發性成分所造成的面團重量損失。發酵損失與配方、發酵時間、面團溫度等因素有關,發酵損失一般為1%2%。五、面團整形將發酵好的面團做成一定型狀的面包坯叫做整形整形包括分塊和稱量,搓圓,中間醒發,壓片,成型,裝盤或裝模等工序在整形期間,面團仍然繼續進行著發酵過程。溫度過低還會影響面團繼續發酵 整形期間不能使面團溫度過低和表皮干燥以防止面團形成硬皮。整形室標準條件:溫度 2528 C,相對濕度60 %

11、70%。( 一 ) 分塊和稱量 分塊和稱量就是按著成品的質量要求,把發酵好的大塊面團分割成小 面團,并進行稱量。( 二 ) 搓圓1搓圓的作用(1)使分割得不整齊的小塊面團變成完整的球形。為下一工序打好基礎。(2) 新分割的小塊面團,切口處有粘結性,搓圓施以壓力,使皮部延伸 將切口處覆蓋。(3) 分割時面筋的網狀結構被破壞而紊亂,搓圓可以恢復其網狀結 構。(4) 排出部分二氧化碳,使各種配料分布均勻,便于酵母的進一步繁殖 和發酵。2搓圓方法 搓圓分為手工搓圓或機械搓圓( 三 ) 中間醒發(亦稱靜置)1.中間醒發的作用(1) 使搓圓后的緊張面團,經中間醒發后得到松弛緩和,以利于后道工 序的壓片操作

12、(2) 使酵母產氣,調整面筋的延伸方向,讓其定向延伸,壓片時不破壞 面團的組織狀態,又增強持氣性(3) 使面團的表面光滑,持氣性增強,不易粘附在成型機的輥筒上,易于成型操作2.中間醒發的工藝要求(1)溫度:以27 29C為最適宜,溫度過高會促進面團迅速老熟,持氣性下降;溫度過低,面團冷卻,醒發遲緩,延長中間醒發時間(2) 相對濕度:適宜的相對濕度為70一 75。太干燥,面包坯表面易結成硬殼,使烤好的面包內部殘存硬面塊,組織差;濕度過大,面 包坯表面結水使粘度增大,影響下一工序的成型操作(3) 中間醒發時間:1218 min。(4) 中間醒發適宜程序的判別:中間醒發后的面包坯體積相當于中間醒發前

13、體積的 0.7 1 倍時為合適。( 四 ) 面團壓片 ?壓片是提高面包質量,改善面包紋理結構的重要手段 ?壓片的主要目的是把面團中原來的不均勻大氣泡排除掉,使中間醒 發時產生的新氣體在面團中均勻分布,保證面包成品內部組織均勻, 無大氣孔 ?壓片和不壓片的面包最主要地區別就在于前者內部組織均勻,而后 者則不均勻,氣孔多,氣孔大般采用壓片機。技術參數:轉速為 140160 r / rain,輥長220 240 mm,壓輥間距0.81.2 cm?壓片時,面團在壓輥間輥壓,同時用手工拉、抻。每壓一次,需折 疊一次,如此反復,直至面片光滑、細膩為止。( 五 ) 面團成型 ?成型是把壓片后的面團薄塊做成產

14、品所需要的形狀,使面包外觀 致,式樣整齊。?成型分為手工和機械成型兩種方式。我國大多數面包廠采用手工或手工、半機械化成型方法。?一般情況下,手工成型多用于花色面包和特殊形狀面包的制作 ?而機械成型多用于主食面包的制作,形狀簡單,產量大。(六)裝盤( 聽)?裝盤 (聽) 就是把成型后的面團裝入烤盤或烤聽內,然后送入醒發室 醒發1. 烤盤刷油和預冷70C在裝入面團前,烤盤或烤聽必須先刷一層薄薄的油,防止面團與烤盤 粘連,不易脫模。刷油前應將烤盤 ( 聽 ) 先預熱到 60 2. 烤盤 (聽)規格及預處理體積(1) 烤聽體積。需特別注意烤聽的體積和面團大小相匹配。體積太大, 會使面包成品內部組織均勻

15、,顆粒粗糙;體積太小,則影響面包 膨脹 和表面色澤,并且頂部脹裂的太厲害,易變形 六、面團醒發(最后發酵或二次發酵)?醒發的目的?面團經過壓片、整形后處于緊張狀態,醒發可以增強其延伸性,以利于體積充分膨脹; ?使面包坯膨脹到所要求的體積;?改善面包的內部結構,使其疏松多孔。?醒發的影響因素:醒發的溫度、時間、濕度以及面粉中面筋的含量和性能等。?溫度38-40 C,相對濕度80-90%,以 85%為宜。?醒發的時間: 60-90 min醒發溫度、時間與面包體積的關系 面包編號醒發溫度(C)醒發時間(min)454g面包體積(cm®113.32702160221.11022200 330

16、.0602280 435.0502270 540.0472290 646.1412260 751.1372210 857.2362110醒發時間與面包體積、pH值、烘焙損失的關系 面包編號醒發時間(min)454g面包體積(cm3)面包(pH)烘焙損失()1012705.4546 21516105.4652 33019805.4161 44523105.4069 56026405.3472 67527805.3173 79030305.2680 812035505.1688 915040905.1389 ( 五 ) 面團醒發時的注意事項1國內目前絕大多數面包廠無溫、濕度自控設備,必須人為控制。

17、溫度可憑室內的溫度計控制。濕度主要靠觀察面團表面干濕程度來調節。正常的濕度應該是面團表面呈潮濕、不干皮狀態2根據烘焙進度及時上下倒盤,使之醒發均勻,配合烘焙,如果已醒發成熟,但不能入爐烘焙時,可將面團移至溫度較低的架子底層或移 出醒發室,防止醒發過度。3從醒發室取盤烘焙時,必須輕拿輕放,不得振動和沖撞,防止面團跑氣塌陷4特別注意控制濕度,防止滴水。醒發適度的面團表皮很薄,很弱。如果醒發室相對濕度過大,水珠直接滴到面團上,面團表皮會很快破 裂,跑氣塌陷,而且烘焙時極不易著色 七、面包烘焙( 一 ) 面包的烘焙原理 烘焙是面包加工的關鍵工序,由于這一工序的熱作用,使生面包坯成 熟、定型、上色,變成

18、結構疏松,易于消化,具有特殊香氣的面包。( 二 ) 焙烤工藝?初期階段,上火不超過 120C,下火180-185?中間階段: 上、下火可同時提高溫度,200-210c ,時間 3-4 min?最后階段,上火 220-230 c ,下火140-160面包各層水分的變化 八、面包的冷卻 ?冷卻的適宜條件 溫度 22-26 c, RH75% 空氣流速 180-240 m/ min僅供個人用于學習、研究;不得用于商業用途。For P ersonal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen fu r Studien, Forschung, zu kommerzielle

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論