1、化工壓力容器使用管理規程（年月日化學工業部）總則為了加強化工壓力容器的使用管理，保證化工壓力容器的安全運行，確保安全生產，根據化工壓力容器管理規定的有關規定特制定本規程。本規程適用于最高工作壓力大于等于的固定式壓力容器。職責各級化工主管部門要監督本地區化工企業嚴格按照有關規定辦理壓力容器使用手續，逐步建立和完善本地區壓力容器管理臺帳，切實加強對壓力容器的監督管理，并于每年年底將本地區化工企業壓力容器使用情況（附件一）報上級化工主管部門并送同級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構備案。壓力容器使用單位職責化工企業的技術負責人（廠長、總機械師等）應按本規程和國家有關規定，對本單位的壓力容器實行綜合管理

2、，并對其安全可靠性負領導責任。化工企業設備管理部門職責建立和健全壓力容器技術檔案；貫徹執行有關壓力容器的技術法規和文件；編制和修改企業壓力容器安全技術管理規章制度；參與壓力容器檢驗、修理和操作人員的安全技術教育和培訓工作；參與壓力容器的安裝、驗收及試車工作；檢查壓力容器運行、維修和安全附件校驗工作；負責壓力容器檢驗、修理、改造和報廢等技術審查工作；編制壓力容器年度定檢計劃和檢修計劃并負責實施；向化工主管部門和當地勞動部門上報本企業壓力容器管理年報、定期檢查計劃和實施情況（附件二）；負責壓力容器安全等級變更工作；負責壓力容器過戶審查工作；負責壓力容器工藝參數提高的審批工作；參與或組織壓力容器事故

3、的分析與報告。化工企業安全管理部門職責負責對壓力容器使用、管理、檢測的監督檢查；負責壓力容器操作的安全教育培訓、考核、發證；掌握本企業壓力容器安全狀況等級，對監控使用的壓力容器要加強監督管理；負責組織壓力容器事故分析及處理工作。生產使用部門的職責操作人員必須通過技術培訓和安全教育，并經考核合格持安全操作證上崗；嚴格按操作規程操作，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；嚴格執行巡回檢查制度，發現問題及時處理或上報；認真填寫崗位原始記錄和交接班記錄；對停用封存和備用壓力容器應定期進行維護保養。壓力容器檢驗單位從事壓力容器檢驗的單位必須經資格認證后，才能從事其資格規定項目范圍內的壓力容器檢驗工作；按照國家和化

4、工部有關規定、規程和標準，進行化工壓力容器檢驗，準確評定安全狀況等級（附件三），簽發檢驗報告，并對檢驗結果負責。對經檢驗確認安全狀況等級為四級和五級的壓力容器，必須上報化工主管部門并抄送同級勞動部門。檢驗工作接受勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構的監督。前期管理新壓力容器到貨后必須經開箱檢查，清點檢查無誤后方可入庫。開箱檢查的主要內容：按裝箱單清點件數無誤；壓力容器和零部件無損壞；技術資料和文件齊全。新壓力容器（含現場組裝的容器）必須由企業有關專業人員或委托具有資格的檢驗單位進行役前檢驗，以確認壓力容器制造質量符合國家有關規范、標準要求后，方可進行安裝。對役前檢驗中發現的超標缺陷，由企業與制造廠

5、聯系，由制造單位負責處理。由外單位調入的在用壓力容器，必須認真審查其技術檔案，進行內外部檢驗，經檢驗合格后方可進行安裝。安裝（含現場組裝）壓力容器時，企業工程項目負責部門應派質量檢查人員或委托第三方對壓力容器安裝（組裝）過程的質量控制點及隱蔽工程監督檢查，并做好記錄。壓力容器安裝（組焊）竣工后，由企業工程項目負責部門組織有關部門共同對壓力容器的安裝質量進行全面檢查驗收。竣工驗收應抓好以下幾個環節：技術資料齊全，包括：竣工圖樣、產品質量證明書（現場組焊壓力容器必須具有組焊和質量檢驗的技術資料）及產品合格證；壓力容器外觀檢查和幾何尺寸測定；焊縫外觀、焊接試板與材料的理化檢驗報告應符合圖樣要求；熱處

6、理報告應與技術要求相符；壓力容器附件及內部組裝件符合圖樣要求；無損探傷和耐壓試驗等檢驗項目與結果應符合要求；安全附件的檢驗項目及結果應符合有關要求；壓力容器的保溫、防腐和靜電接地應符合有關要求。經驗收合格的壓力容器，由安裝單位會同企業有關部門制訂試車方案，并嚴格按方案進行試車。凡圖樣規定需做氣密性試驗的，應在液壓試驗合格（不能進行液壓試驗的壓力容器，須經內外部檢驗合格）后，進行氣密性試驗。試車合格后，安裝單位向使用單位辦理移交手續時，必須將壓力容器全部技術資料、圖樣、安裝調試記錄、役前檢驗報告和附帶工具移交給企業設備管理部門。技術基礎管理安全操作規程企業要根據生產工藝要求和壓力容器技術性能制定

7、壓力容器安全操作規程（或包含在工藝操作規程內），其內容至少應包括：壓力容器操作工藝指標及最高或最低（指真空容器）工作壓力、最高或最低（指低于）工作溫度；壓力容器操作程序及注意事項；巡回檢查的主要項目和部位，運行中可能出現的異常現象和防范措施及排除方法；壓力容器封存、備用及正常使用的保養方法。設備技術檔案企業應對壓力容器逐臺建立設備技術檔案。內容應包括：壓力容器登記卡（附件四）；設計圖樣以及應具有的設計、安裝、（使用）說明書。對中、高壓反應容器和儲存容器應具備強度計算書；壓力容器制造、安裝及竣工驗收有關資料包括：竣工圖、產品合格證、質量說明書。現場組裝的壓力容器除上述文件和資料外，還應有施工單位

8、提供的組焊和質量檢驗的技術資料；壓力容器役前檢驗報告；壓力容器定期檢驗報告；檢修、改造記錄及有關技術文件和資料；故障記錄及事故報告；安全附件定期校驗、修理、更換記錄。對在用壓力容器技術資料不全或狀況不明者，必須及時補齊或經技術鑒定予以確認。主要受壓元件材質鑒別（化學成分分析，必要時進行硬度測定和金相檢驗）及強度核算；母材、焊縫內部和表面是否存在缺陷；主要受壓原件的幾何尺寸、壁厚、制造情況（錯邊量、棱角、筒體不園度）及腐蝕情況。對于無圖紙的壓力容器，至少要補齊結構示意圖；根據綜合分析檢驗結果，得出該壓力容器的鑒定報告。檢驗與修理壓力容器的使用單位，必須按規定安排壓力容器的安期檢驗工作。壓力容器及

9、其安全附件的檢驗應按照在用化工壓力容器檢驗規程的要求，結合設備的大、中修和系統裝置停車檢修來進行。壓力容器的使用單位必須按照壓力容器維護檢修規程的要求，有計劃地安排壓力容器的修理和改造工作，逐步提高壓力容器的安全狀況等級。壓力容器內部有壓力時，不得進行緊固作業。對于特殊的生產過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓，使用單位必須按設計要求，制定有效的操作要求和防護措施，并經使用單位技術負責人批準在實際操作時，使用單位安全部門應派人進行現場監督。使用管理固定式壓力容器應符合的基本要求：新壓力容器經役前檢驗，安全狀況等級評定為級或級或經妥善處理后安全狀況等級達到級（包括級）以上。在用壓力容器經定期檢驗、安全狀況

10、等級核定為、級的或經修復安全狀況等級達到級（包括級）以上。保溫與防腐工藝介質為液化氣體或易燃物質的容器，必須做好保溫、保冷、防灑、防凍、防靜電措施，嚴禁使用可燃性保溫（保冷）材料，保溫層（保冷層）應有效、完整。壓力容器的防腐措施應經濟合理、安全、可靠。使用證的辦理。壓力容器使用單位必須按規定辦理壓力容器使用證（附件五）。使用證必須與壓力容器相對應，不得借用或延用，不許涂改。在用壓力容器不按規定進行定期檢驗，又不向化工主管部門申報者，主管部門有權責令停止該壓力容器的使用，收回使用證。危及安全的壓力容器，在規定期限內不進行修復或采用有效措施妥善處理，應停止使用。當壓力容器出現下列異常現象之一時，應

11、立即采取緊急措施，按規定的報告程序，及時向企業有關部門報告。壓力容器工作壓力、介質溫度工壁溫超過允許值，采取措施得不到有效控制；主要受壓元件發生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；安全附件失效；接管、緊固件損壞；外界事故直接威脅壓力容器安全運行；充裝過量；液位失控；發生嚴重振動。變更與判廢安全狀況等級變更在用壓力容器經內外部檢驗或修復后，檢驗單位應根據在用化工壓力容器檢驗規程的有關規定重新核定安全狀況等級。若安全狀況等級有變更，使用部門應持有關資料和檢驗報告，按款辦理變更手續。過戶變更壓力容器過戶前，使用部門應持擬過戶壓力容器的使用證和登記卡，向原使用登記部門辦理注銷手續，并由原使用登記部

12、門在使用證和登記表上加蓋過戶標記。壓力容器過戶時，原使用單位應將該壓力容器的使用證及全部技術資料一并移交接收該容器的使用單位。過戶壓力容器在使用前，使用單位必須按款及款有關規定辦理。使用條件變更改變壓力容器的使用條件（介質、溫度、壓力、用途等）時，壓力容器的使用單位應持改變使用條件的有關技術資料到安全管理部門辦理變更手續。報廢經檢驗確認判廢的壓力容器，使用部門必須辦理報廢和注銷手續。已報廢的壓力容器，不得再做承壓容器使用，也不準做為壓力容器轉讓、銷售。附則壓力容器發生事故時，發生事故的單位必須按規定報告化工主管部門和勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構。本規程由化學工業部負責解釋。本規程自發布之日

13、起執行。附件一：在用化工壓力容器情況 一九年填報單位名稱：化企專表年后一個月內報出固定式壓力容器單位應實定安全名稱檢檢檢狀況總臺臺率等級臺數數% 數內外部內外部內外部134 5 耐壓 耐壓 耐壓 合計續表 液化氣體鐵路罐車 單位應實定安全名稱檢檢檢狀況總臺臺率等級臺數數% 數內外部內外部內外部134 5 耐壓 耐壓 耐壓 合計續表 液化氣體汽車槽車 單位應實定安全名稱檢檢檢狀況總臺臺率等級臺數數% 數內外部內外部內外部134 5 耐壓 耐壓 耐壓 合計以下按企業逐一填報續表續表以下填寫安全狀況等級為、級的壓力容器名稱及采取的措施主管負責人：填表人：填表日期：附件二： 在用化工壓力容器情況一九年企業名稱：化企專表年后十日內報出固定式壓力容器單位應實定安全名稱檢檢檢狀況總臺臺率等級臺數數% 數內外部