1、普通車床加工課程整體教學(xué)設(shè)計(jì)制作人：田毅紅普通車床加工課程整體教學(xué)設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)思路1教學(xué)理念：遵循工作過(guò)程系統(tǒng)化的教學(xué)理念，實(shí)施具有專業(yè)特色的行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)方法。采用一體化教學(xué)法，通過(guò)“資訊-計(jì)劃-決策-實(shí)施-檢查-評(píng)價(jià)”六階段工作法，使學(xué)生獨(dú)立完成工作過(guò)程，形成學(xué)生綜合職業(yè)能力，即學(xué)習(xí)即是工作。2設(shè)計(jì)思路：（1）通過(guò)分析車工職業(yè)崗位的工作過(guò)程，歸納出典型工作任務(wù)并進(jìn)行職業(yè)能力的分析。結(jié)合國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)要求，提取若干典型企業(yè)案例，形成學(xué)習(xí)情境，根據(jù)學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長(zhǎng)規(guī)律，將職業(yè)能力的提升從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從單一到綜合進(jìn)行整合，融入到完成企業(yè)案例的工作過(guò)程中。（2）依據(jù)各學(xué)習(xí)情境所包含的職業(yè)能

2、力以及在該學(xué)習(xí)領(lǐng)域（課程）中的地位分配各學(xué)習(xí)任務(wù)的課時(shí)數(shù)。（3）符合學(xué)生的認(rèn)識(shí)過(guò)程和接受能力，符合由淺入深、由易到難、循序漸進(jìn)的認(rèn)識(shí)規(guī)律。（4）以企業(yè)實(shí)際案例為切入點(diǎn)，明確完成任務(wù)所必須的職業(yè)能力，著重加強(qiáng)學(xué)生的工藝分析與加工綜合能力的提升。（5）把創(chuàng)新素質(zhì)的培養(yǎng)貫穿于教學(xué)中。采用行之有效的教學(xué)方法，注重發(fā)展學(xué)生空間想象能力、應(yīng)用能力的培養(yǎng)。3教學(xué)設(shè)計(jì)：教學(xué)設(shè)計(jì)從簡(jiǎn)單軸類零件的加工到復(fù)雜、典型工件的加工，循序漸進(jìn)培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和工藝編排以及零件加工檢測(cè)能力。二、課程目標(biāo)：1、專業(yè)能力目標(biāo)：（1）能嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)要求工作；（2）能熟練操作普通車床，并能對(duì)普通車床進(jìn)行日常維護(hù)與

3、保養(yǎng)；（3）能熟練使用車床通用夾具進(jìn)行零件裝夾與定位；（4）能正確使用車削加工的各種工、量具，并能獨(dú)立刃磨通用刀具；（5）能熟練閱讀分析車削加工零件圖紙和工藝文件，加工軸類、盤套類、圓錐類、各類成型面、螺紋類等零件；（6）能對(duì)車削零件檢驗(yàn)，對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行分析，優(yōu)化評(píng)價(jià)和總結(jié)；（7）能加工偏心、細(xì)長(zhǎng)軸等較復(fù)雜零件；（8）能制訂中等復(fù)雜零件的車削步驟，并能根據(jù)實(shí)際情況采用先進(jìn)工藝；（9）能分析廢品產(chǎn)生的原因，并提出預(yù)防方法。2、方法能力目標(biāo)（1）通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)實(shí)踐，使學(xué)生能查閱有關(guān)的技術(shù)手冊(cè)和文件資料并進(jìn)行信息提取，培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力；（2）能對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化分析，并提出合理解決

4、方案；（3）能利用新工藝、新技術(shù)提高質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。3、社會(huì)能力目標(biāo)（1）具備符合機(jī)械行業(yè)的基本職業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì)；（2）具備責(zé)任意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)和節(jié)約意識(shí)；（3）樹立愛(ài)崗敬業(yè)、勇于創(chuàng)新的工作態(tài)度，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神；（4）具有善于觀察、思考、自主學(xué)習(xí)的能力。三、課程性質(zhì)與任務(wù)本課程是機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)的一門核心專業(yè)技術(shù)課程。是在先導(dǎo)課程機(jī)械零部件測(cè)繪、機(jī)械基礎(chǔ)的支撐下，課程結(jié)合企業(yè)車工崗位的生產(chǎn)實(shí)際及技能需求，突出車削加工技術(shù)及職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)，同時(shí)，兼顧與鉗加工、數(shù)控車床加工等各專業(yè)課程之間的關(guān)系，由淺入深，將專業(yè)理論知識(shí)及崗位職業(yè)素養(yǎng)要求融入學(xué)習(xí)任務(wù)中，通過(guò)本課程學(xué)習(xí)，使學(xué)生能熟練使

5、用車床通用夾具進(jìn)行零件裝夾與定位；能正確使用車削加工的各種工、量具，并能獨(dú)立刃磨通用刀具；能熟練閱讀分析車削加工零件圖紙和工藝文件，加工軸類、盤套類、圓錐類、各類成型面、螺紋類等零件；能對(duì)車削零件檢驗(yàn)，對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行分析，優(yōu)化評(píng)價(jià)和總結(jié)；會(huì)制訂中級(jí)零件的車削步驟，并能根據(jù)實(shí)際情況采用先進(jìn)工藝；能分析廢品產(chǎn)生的原因，并提出預(yù)防方法；了解本專業(yè)的新工藝、新技術(shù)及提高質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率的方法。達(dá)到車工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中級(jí)水平，為后續(xù)機(jī)械制造崗位綜合訓(xùn)練和機(jī)械制造企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。四、課程教學(xué)內(nèi)容與建議學(xué)時(shí)按照工程過(guò)程系統(tǒng)化的思想，將崗位（群）實(shí)際工作對(duì)號(hào)到本課程，為完成專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)，找出實(shí)際典型工

6、作任務(wù)，遵循職業(yè)成長(zhǎng)規(guī)律和教育規(guī)律，由難到易進(jìn)行逆向排序，形成課程體系。課程的教學(xué)內(nèi)容（及載體）與學(xué)時(shí)建議序 號(hào)學(xué)習(xí)情境載 體學(xué)時(shí)教學(xué)流程備 注1普通車床認(rèn)知機(jī)械加工車間設(shè)備車床20臺(tái)套以上12h布置任務(wù)、資訊、計(jì)劃決策、任務(wù)實(shí)施、自測(cè)檢查、成果展示匯報(bào)企業(yè)機(jī)加工車間多媒體教室、車工一體化工作站2普通車床基本操作車床20臺(tái)套以上12h布置任務(wù)、資訊、計(jì)劃決策、任務(wù)實(shí)施、自測(cè)檢查、成果展示匯報(bào)多媒體教室、車工一體化工作站3軸類零件加工零件圖紙零件加工工序卡車床刀具工、量具12h布置任務(wù)、資訊、計(jì)劃決策、任務(wù)實(shí)施、自測(cè)檢查、成果展示匯報(bào)多媒體教室、CAD教室、車工一體化工作站4盤套類零件加工零件圖

7、紙零件加工工序卡車床刀具工、量具24h布置任務(wù)、資訊、計(jì)劃決策、任務(wù)實(shí)施、自測(cè)檢查、成果展示匯報(bào)多媒體教室、CAD教室、車工一體化工作站5特型面類零件加工零件圖紙零件加工工序卡車床刀具工、量具24h布置任務(wù)、資訊、計(jì)劃決策、任務(wù)實(shí)施、自測(cè)檢查、成果展示匯報(bào)多媒體教室、CAD教室、車工一體化工作站6螺紋類零件加工零件圖紙零件加工工序卡車床刀具工、量具24h布置任務(wù)、資訊、計(jì)劃決策、任務(wù)實(shí)施、自測(cè)檢查、成果展示匯報(bào)多媒體教室、CAD教室、車工一體化工作站7復(fù)雜工件加工零件圖紙零件加工工序卡車床刀具工、量具36h布置任務(wù)、資訊、計(jì)劃決策、任務(wù)實(shí)施、自測(cè)檢查、成果展示匯報(bào)多媒體教室、夾具拆裝工作站、C

8、AD教室、車工一體化工作站8典型工件加工零件圖紙零件加工工序卡車床刀具工、量具28h布置任務(wù)、資訊、計(jì)劃決策、任務(wù)實(shí)施、自測(cè)檢查、成果展示匯報(bào)多媒體教室、夾具拆裝工作站、CAD教室、車工一體化工作站9金屬切削原理車床24h布置任務(wù)、資訊、計(jì)劃決策、任務(wù)實(shí)施、自測(cè)檢查、成果展示匯報(bào)多媒體教室、機(jī)原機(jī)零實(shí)驗(yàn)室車工一體化工作站10機(jī)床精度零件圖紙零件加工工序卡車床刀具工、量具16h布置任務(wù)、資訊、計(jì)劃決策、任務(wù)實(shí)施、自測(cè)檢查、成果展示匯報(bào)多媒體教室、車工一體化工作站11特種加工視頻4h布置任務(wù)、資訊、計(jì)劃決策、任務(wù)實(shí)施、自測(cè)檢查、成果展示匯報(bào)多媒體教室、車工一體化工作站合 計(jì)216h五、教學(xué)內(nèi)容整體

9、設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境教學(xué)目標(biāo)教學(xué)載體建議學(xué)時(shí)教學(xué)方法與課程資源教學(xué)環(huán)境考核評(píng)價(jià)普通車床認(rèn)知1.了解機(jī)械制造及機(jī)械制造技術(shù)；2.明確車削加工安全文明生產(chǎn)及7s標(biāo)準(zhǔn)；3.明確車削加工的基本概念；4.明確機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)；5.明確CA6140車床維護(hù)與保養(yǎng)及潤(rùn)滑方式；6.了解常用車床；機(jī)械加工車間設(shè)備車床20臺(tái)套以上12h1、引導(dǎo)文教學(xué)法、小組教學(xué)法2、自編教材、教材、手冊(cè)、評(píng)價(jià)表3、相關(guān)設(shè)備、工夾量具多媒體教室、機(jī)加工工作站1、行為規(guī)范2、任務(wù)書3、引導(dǎo)問(wèn)題4、評(píng)價(jià)表普通車床基本操作1.明確常見(jiàn)車床機(jī)床型號(hào)的含義，熟悉車床型號(hào)；2.明確CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)；3.明確常用車床各主要組成部分的名

10、稱、作用和傳動(dòng)關(guān)系；4.明確確定車工幾何角度的三個(gè)輔助坐標(biāo)平面；5.明確常用車刀幾何角度的名稱和作用；6.明確切削用量的含義及相關(guān)計(jì)算；7.了解常用車刀的材料、特點(diǎn)及刃磨方法；8.能遵守操作規(guī)程進(jìn)行普通車床基本操作；9.懂得切削液的作用、種類及選擇；車床20臺(tái)套以上12h1、引導(dǎo)文教學(xué)法、小組教學(xué)法2、自編教材、教材、手冊(cè)、任務(wù)單、工藝卡、評(píng)價(jià)表3、相關(guān)設(shè)備、工夾量具多媒體教室、車工一體化工作站1、行為規(guī)范2、任務(wù)書、工藝卡3、引導(dǎo)問(wèn)題4、評(píng)價(jià)表軸類零件加工1.明確90°粗、精車刀的幾何參數(shù)、45°車刀的幾何角度及其使用；2.了解外圓車刀、端面車刀的安裝要求；3.了解端面、

11、臺(tái)階的作用和技術(shù)要求；4.懂得工件的裝夾及注意事項(xiàng)；5.明確外圓、端面車削時(shí)切削用量的選擇；6.懂得中心孔的種類和作用；7.了解中心鉆折斷的原因和預(yù)防方法；8.了解三爪自定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、一夾一頂、兩頂尖間裝夾工件的特點(diǎn)；9.明確游標(biāo)卡尺、外徑千分尺的刻線原理并能進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)；10.懂得臺(tái)階長(zhǎng)度的控制、測(cè)量方法；11.明確切斷刀、車槽刀的幾何形狀及刃磨方法；12.明確切斷、切槽方法；13.明確切斷刀折斷的原因及預(yù)防方法；14.能對(duì)帶槽軸類零件進(jìn)行加工工藝分析并加工；15.能對(duì)帶槽軸類零件進(jìn)行質(zhì)量分析；零件圖紙零件加工工序卡車床刀具工、量具12h1、引導(dǎo)文教學(xué)法、小組教學(xué)法2、自

12、編教材、教材、手冊(cè)、任務(wù)單、工藝卡、評(píng)價(jià)表3、相關(guān)設(shè)備、工夾量具多媒體教室、車工一體化工作站1、行為規(guī)范2、任務(wù)書、工藝卡3、引導(dǎo)問(wèn)題4、評(píng)價(jià)表盤套類零件加工1.了解麻花鉆的幾何參數(shù)，懂得麻花鉆的刃磨；2.懂得鉆通孔及盲孔方法；3.明確通孔車刀和盲孔車刀的幾何角度及刃磨方法；4.能車削通孔、盲孔和臺(tái)階孔并正確測(cè)量；5.了解擴(kuò)孔和锪孔；6.明確鉸刀和鉸削方法；7.明確內(nèi)溝槽車刀的幾何形狀及刃磨；8.明確內(nèi)溝槽車削及測(cè)量方法；9.能對(duì)盤套類零件進(jìn)行質(zhì)量分析；零件圖紙零件加工工序卡車床刀具工、量具24h1、引導(dǎo)文教學(xué)法、小組教學(xué)法2、自編教材、教材、手冊(cè)、任務(wù)單、工藝卡、評(píng)價(jià)表3、相關(guān)設(shè)備、工夾量具

13、多媒體教室、CAD教室、車工一體化工作站1、行為規(guī)范2、任務(wù)書、工藝卡3、引導(dǎo)問(wèn)題4、評(píng)價(jià)表特型面類零件加工1.了解圓錐面配合的特點(diǎn)；2.明確圓錐各部分名稱及計(jì)算方法；3.了解常用的標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐的種類及特點(diǎn)；4.懂得車削內(nèi)、外圓錐的方法及特點(diǎn)；5.明確雙手控制法車成型面時(shí)相關(guān)尺寸的計(jì)算和進(jìn)給、退刀速度分析；6.明確游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)原理、讀數(shù)方法并能正確使用萬(wàn)能角度尺進(jìn)行測(cè)量；7.會(huì)分析車圓錐時(shí)產(chǎn)生廢品的原因，能提出預(yù)防方法；8.懂得仿形法、專用工具車成型面法的工作原理；9.能正確、合理地選擇成型車刀加工成形面；10.懂得成型面的車削及檢測(cè)方法；11.能分析車成型面時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法

14、；12.了解表面研磨的方法；13.了解花紋、滾花刀及滾花的方法；零件圖紙零件加工工序卡車床刀具工、量具24h1、引導(dǎo)文教學(xué)法、小組教學(xué)法2、自編教材、教材、手冊(cè)、任務(wù)單、工藝卡、評(píng)價(jià)表3、相關(guān)設(shè)備、工夾量具多媒體教室、夾具拆裝工作站、CAD教室、車工一體化工作站1、行為規(guī)范2、任務(wù)書、工藝卡3、引導(dǎo)問(wèn)題4、評(píng)價(jià)表螺紋類零件加工1.懂得多線螺紋的作用和分線方法；2.能明確雙線梯形螺紋車刀、蝸桿車刀幾何角度并進(jìn)行刃磨；3.能加工雙線三角形螺紋工件、雙線梯形螺紋工件、多線蝸桿；4.能分析雙線螺紋加工時(shí)產(chǎn)生廢品的原因，能提出預(yù)防方法；5.能加工偏心工件；6.能對(duì)偏心件進(jìn)行檢測(cè)及質(zhì)量分析；零件圖紙零件加

15、工工序卡車床刀具工、量具24h1、引導(dǎo)文教學(xué)法、小組教學(xué)法2、自編教材、教材、手冊(cè)、任務(wù)單、工藝卡、評(píng)價(jià)表3、相關(guān)設(shè)備、工夾量具多媒體教室、夾具拆裝工作站、CAD教室、車工一體化工作站1、行為規(guī)范2、任務(wù)書、工藝卡3、引導(dǎo)問(wèn)題4、評(píng)價(jià)表復(fù)雜工件加工1.懂得多線螺紋的作用和分線方法；2.能明確雙線梯形螺紋車刀、蝸桿車刀幾何角度并進(jìn)行刃磨；3.能加工雙線三角形螺紋工件、雙線梯形螺紋工件、多線蝸桿；4.能分析雙線螺紋加工時(shí)產(chǎn)生廢品的原因，能提出預(yù)防方法；5.能加工偏心工件；6.能對(duì)偏心件進(jìn)行檢測(cè)及質(zhì)量分析；零件圖紙零件加工工序卡車床刀具工、量具36h1、引導(dǎo)文教學(xué)法、小組教學(xué)法2、自編教材、教材、手

16、冊(cè)、任務(wù)單、工藝卡、評(píng)價(jià)表3、相關(guān)設(shè)備、工夾量具多媒體教室、CAD教室、車工一體化工作站1、行為規(guī)范2、任務(wù)書、工藝卡3、引導(dǎo)問(wèn)題4、評(píng)價(jià)表典型工件加工1.能刃磨端面槽車刀，能對(duì)端面槽進(jìn)行車削及檢測(cè)；2.掌握在花盤和角鐵上加工工件的方法；3.明確偏心工件加工和偏心距的檢測(cè)方法；4.明確細(xì)長(zhǎng)軸的加工、檢測(cè)及質(zhì)量分析；5.明確防止薄壁工件在車削過(guò)程中發(fā)生變形的主要方法；零件圖紙零件加工工序卡車床刀具工、量具28h1、引導(dǎo)文教學(xué)法、小組教學(xué)法2、自編教材、教材、手冊(cè)、任務(wù)單、工藝卡、評(píng)價(jià)表3、相關(guān)設(shè)備、工夾量具多媒體教室、CAD教室、車工一體化工作站1、行為規(guī)范2、任務(wù)書、工藝卡3、引導(dǎo)問(wèn)題4、評(píng)價(jià)

17、表金屬切削原理1.了解金屬形成的過(guò)程和切屑的種類；2.明確切屑瘤的定義、形成、優(yōu)缺點(diǎn)及影響積屑瘤產(chǎn)生的主要因素；3.了解加工硬化現(xiàn)象的產(chǎn)生及其對(duì)切削加工的影響；4.懂得切削力、切削功率的計(jì)算；5.了解切削熱的來(lái)源、傳散和影響切削溫度的主要因素；6.明確車刀圖的畫法，進(jìn)一步掌握刀具的幾何參數(shù)；7.明確切屑的控制；8.明確減少工件表面粗糙度值的方法，能在工作中有效減少工件表面粗糙度值；車床24h1、引導(dǎo)文教學(xué)法、小組教學(xué)法2、自編教材、教材、手冊(cè)、任務(wù)單、工藝卡、評(píng)價(jià)表3、相關(guān)設(shè)備、工夾量具多媒體教室、CAD教室、車工一體化工作站1、行為規(guī)范2、任務(wù)書、工藝卡3、引導(dǎo)問(wèn)題4、評(píng)價(jià)表機(jī)床精度1.了解

18、CA6140型臥式車床主要部件和機(jī)構(gòu)工作原理和調(diào)整方法；2.了解臥式車床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響；零件圖紙零件加工工序卡車床刀具工、量具16h1、引導(dǎo)文教學(xué)法、小組教學(xué)法2、自編教材、教材、手冊(cè)、任務(wù)單、工藝卡、評(píng)價(jià)表3、相關(guān)設(shè)備、工夾量具多媒體教室、車工一體化工作站1、行為規(guī)范2、任務(wù)書、工藝卡3、引導(dǎo)問(wèn)題4、評(píng)價(jià)表特種加工1.了解超硬刀具材料的選用與使用；2.了解干式切削加工方法；3.了解高速切削加工；4.了解微細(xì)切削加工；5.了解電火花加工；6.了解虛擬軸機(jī)床；視頻4h1、引導(dǎo)文教學(xué)法、小組教學(xué)法2、自編教材、教材、手冊(cè)、任務(wù)單、工藝卡、評(píng)價(jià)表3、相關(guān)設(shè)備、工夾量具多媒體教室、車工一體化工作站1、行為規(guī)范2、任務(wù)書、工藝卡3、引導(dǎo)問(wèn)題4、評(píng)價(jià)表六、課程特點(diǎn)1本課程在專業(yè)課程體系中的定位：本課程是機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)的一門核心專業(yè)技術(shù)課程。是在先導(dǎo)課程機(jī)械零部件測(cè)繪、機(jī)械基礎(chǔ)、鉗加工等學(xué)習(xí)后的課程，通過(guò)本課程學(xué)習(xí)，使學(xué)生具備復(fù)雜程度零件的車削加工工藝制定和加工檢測(cè)綜合職業(yè)能力，達(dá)到車工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中級(jí)水平，同時(shí)注重培養(yǎng)學(xué)生安全操作的職業(yè)意識(shí)和責(zé)任感，培養(yǎng)學(xué)生自主解決實(shí)際問(wèn)題和與人合作的能力。為后續(xù)機(jī)械制造崗位綜合訓(xùn)練和機(jī)械制造企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。2課程特點(diǎn)：按照工作過(guò)程系統(tǒng)化構(gòu)建的工學(xué)結(jié)合一體化課程，打破了學(xué)科體系。（1）教學(xué)內(nèi)容方面：教學(xué)內(nèi)容是非學(xué)科性的