1、倉庫入庫操作流程【倉儲配送倉庫入庫操作流程】目錄1 概況22 正文32.1術語定義32.2職責分工32.3管理內容32.3.1 原則.32.3.2 條例.3正常入庫流程4流程概況42.3.3.2 流程圖5流程說明6退貨入庫流程82.341流程概況82.342流程圖9流程說明203.5快件退回接收112 檢查計劃113 解釋11 5附錄111概況流程制度編號【在發布節點根據既定規則由流程制度管理崗填寫】版本號1.0生效日期2013-7-1密級程度內部機密絕密目的規范倉儲配送倉庫入庫操作的作業標準與要求，確保收貨作業的規范 性、及時性和準確性，推進倉儲標準化建設，提升倉儲服務水平。適用范圍適用的區

2、域范圍：倉儲配送業務城市（含試點）所屬的業務區、片區適 用的業務范圍：倉儲配送業務傳達對象應知應會一般了解部門/區域崗位/角色部門/區域崗位/角色營運本部、開展倉 儲地區營運部，各 倉儲倉庫。倉庫崗位人 貝、營運岡位 人員。其他部門所有崗位版本修訂說明修訂 原因無修訂內容無擬制部門營運本部物流處擬制人盧軼2正文2.1術語定義貨主：與倉儲簽署合作協議的倉庫貨品所有權擁有者;貨品：存放于倉庫所有狀態下商品的統稱；LSCM :順豐供應鏈管理平臺；WMS :順豐倉庫管理系統；RF:順豐倉庫操作終端無線設備；上位系統：客戶端管理系統；2.2職責分工（組織職責）倉儲經理；安排入庫全面工作，完善入庫流程；倉

3、儲主管：現場工作協調，跟進異常貨物處理；倉庫管理員：實施入庫操作，異常反饋；訂單管理員：系統數據維護、入庫訂單處理、單據管理、信息反饋。2.3管理內容原則數量準確、質檢合格、上架及時。條例入庫單據簽收以倉庫提供給客戶的收貨授權書（見附錄）相應人員為準;未經授權的倉儲工作人員，不得擅自接收、簽署任何入庫貨品、單據；如授權書內容變更，由倉庫主管/經理及時知會客戶；嚴格遵守倉儲配送倉庫商品驗收規定。正常入庫流程流程概況流程名稱正常入庫流程流程編號【 】責任部門地區倉儲配送倉庫責任崗位倉儲經理流程目的規范入庫操作標準流程客戶倉儲經理、倉儲主管、倉庫管理員、訂單管理員、倉儲客戶輸入流程無輸出流程無流程起

4、點貨主預約送貨流程終點單據打印存檔關鍵控制點收貨授權明確有效；品致；不良品處理及時；單證齊全、歸檔有序； 客戶信息安全控制嚴格。方質檢查嚴謹細2.332流程圖233.3流程說明（模版）步驟流程活動說明角色/部模板/表格/標準動作差異動作說明差異動作標準門操作指導等01訂單生成貨主（客戶）上位系統 下發入庫訂單，并提前 一個工作日預約送貨時 間；貨主（客戶）上位系統未與LSCM對接。1、 貨主（客 戶）使用我 司指定入庫 訂單導入模 板，提前一 個工作日提供 入庫單信息。 以郵件形式發 送入庫信息給 訂單管理員；2、訂單管理員確 認后將商品信 息及入庫單信 息導入LSCM 系統。客戶/訂單管理員

5、入庫訂單 導入模板 見附錄02訂單確認1、貨主（客戶）按預約 時間送貨至倉庫，出 示送貨單；2、訂單管理員在 WMS系統查詢對應的入庫 計劃單并打印，交給 倉庫管理員執行貨品 接收。在與客戶達成一 致的前提下，無 送貨單，倉庫有 權不收貨；不提 前預約，可不收 貨。否則需要第 一時間向客戶溝 通反饋。訂單管 理員/倉 庫管理 員SF-WMS入庫操作手冊03貨物卸車1、倉庫管理員通知送貨 方將貨品按要求卸車 碼放在收貨區2、要求同一訂單、同一 品類、同一 SKU貨 品分類碼放，貨品信 息朝向一致，便于識 別；3、新品需要在入庫前測 里商品長寬咼和重里 信息，完成新品維 護，新品測里表 留存備查；

6、第三方交貨。倉庫管理員在倉儲 視頻監控環境卜完 成簽收。客戶/倉 庫管理 員新品測量表見附錄04標簽粘貼1、打印入庫貨品標簽，并記錄相應信息在標簽粘貼對賬表；2、標簽粘貼位置與貨品 信息外包裝信息保持 在冋一平面，粘貼整 齊，不能覆蓋原有的 貨物信息。標簽信息與貨品 外包裝原始信息 及實物不一致。貨品拒收，同時通 知客戶等待處理。訂單管 理員/倉 庫管理 員標簽粘貼 對賬表見 附錄05貨物清點（快速收貨無需清點，執行06）1、根據送貨單（入庫 計劃單）信息進行 外包裝檢查并使用 RF清點貨品數量， 外包裝檢查應確認 貨品沒有破損、變形、淋 濕、發霉等異常；2、貨品外包裝與數量 核對與訂單無誤，

7、 則打印入庫交接 單雙方簽字、蓋 收貨確認章確認并 存檔；1、實際數量與 入庫計劃單 不一致；2、不符合檢驗 要求。1、清點數量小于 入庫計劃單， 以實際清點數 量接收；清點 數量大于入庫 計劃單數量， 以入庫計劃單 數量為準，填 寫拒收商品 明細表提交 倉儲主管/經理 審核；2、貨品拒收，填寫拒收商品 明細表通知 客戶等待處 理。倉庫管 理員/訂 單管理 員/倉儲 經理/倉 儲主管入庫交接 單/拒收 貨品明細 表見附錄06質檢收貨1、對入庫貨品進行包裝、商品信息、數量 檢查、并按項目操作 要求比例抽檢或全 檢；非原包裝或二次 封箱貨品全檢；2、有保質期要求的貨品 通用接收標準為，國 產商品收

8、貨日期不超 過保質期的1/3，進 口商品不超過1/2 ；3、冷凍類貨品接收注意 檢查收貨時的商品溫 度；1、實際數量與 入庫計劃單 不一致；2、不符合檢驗 要求需要拒 收的（不入 系統）；3、不符合檢驗 要求需要收 入不良品區 待處理的（入系統）。1、清點數量小于 入庫計劃單， 以實際清點數 量接收；清點 數量大于入庫 計劃單數量， 以入庫計劃單 數量為準，填 寫拒收商品 明細表提交 倉儲主管/經 理審核；2、不合格貨品直 接拒收或放入倉庫管 理員/倉 儲經理/ 倉儲主 管拒收商品 明細表/不良品跟 進表/SF-WMS入庫操作 手冊4、零散小件商品使用塑封袋進行分裝，便暫存區，填寫拒收商品明細

9、表通知客于清點及后續庫存管理；5、貨品質檢有特殊要求，以客戶的書面授權為準；6、質檢完成后登錄 RF完成收貨。戶處理。3、需收入系統不 良品區的商品，登記不 良品跟進 表，提報客 戶處置。07貨品上架登陸RF完成貨品定位上 架，上架與收貨由不同 人員完成，進行交叉校 對。特殊操作：不良品上架不良品直接上架到 F開頭的不良品庫 位。倉庫管理員SF-WMS入庫操作手冊08入庫單關閉1、檢查入庫計劃單是否正常關閉；2、提報入庫日 報給客戶。實際接收數量與 入庫計劃數量不 符，需要手工關 閉。進入WMS手工關閉入庫訂單。訂單管理員SF-WMS入庫操作手 冊/入庫 日報見附 錄09單據簽收存檔1、單據簽

10、收要求規范；2、單據按客戶、供 應商、類型、日期等無無訂單管理員分類管理，操作詳見倉儲單據管理規 范。退貨入庫流程2.341流程概況流程名稱退貨入庫流程流程編號【】責任部門地區營運部責任崗位倉儲配送倉庫倉儲負責人流程目的規范退貨入庫操作標準流程客戶倉儲經理、倉儲主管、倉庫管理員、訂單管理員、倉儲客戶輸入流程無輸出流程無流程起點建立退貨計劃單流程終點單據打印存檔關鍵控制點收貨授權管理明確有效；品質檢查核對細致；不良品處理及時；單據齊全、歸檔有序； 客戶信息安全控制嚴格。2.342流程圖<SF)EXPRESS退貨入庫流榨:、 C (U一卄始丿I建立退貨訃創單J陌檢是否合稱:固，謹界動作)不艮

11、品處理(_034面L收貨r*r(>4Z2i上架J(15入庫職關閉，f02_到貨質檢足僭Ff動關閉芋工其閉丿Ofi、單換簽收存檔J*2.343流程說明步驟流程活動說明角色/部門模板/表格/操作指導等標準動作差異動作說明差異動作標準01建立退貨計劃單1、貨主（客戶）上 位系統下發入庫訂 單，并提前一個工作 日預約送貨時間；2、新品需要在入庫 前將貨品尺寸、重量 等相關信息在WMS 系統內完成設置。貨主（客 戶）上位 系統未與 LSCM對接；1、貨主（客戶） 使用我司指疋入 庫訂單導入模板， 提前一個工作日提供 入庫單信息。以郵件 形式發送入庫信息給 訂單管理員；2、訂單管理員確認 后將商品信

12、息及入庫 單信息導入LSCM 系統。客戶/訂 單管理 員入庫訂單 導入模板02質檢退貨入庫貨品進行外包 裝、數量檢查（具體要 求按客戶標準細化）。不良品處理不合格貨品拒收，放入 暫存區，填寫拒收商 品明細表通知客戶處 理。倉庫管理員拒收商品 明細表03收貨質檢完成后登錄 RF完 成收貨。無無倉庫管理員SF-WMS入庫操作手冊04上架登陸RF完成貨品上架（RF操作。無無倉庫管理員SF-WMS入庫操作手冊05入庫單關閉檢查入庫計劃單是否正 常關閉。實際接收數 量與入庫計 劃數量不 符，需要手 工關閉。進入WMS手工關閉入 庫訂單。訂單管理員SF-WMS入庫操作手冊06單據簽收存檔1、單據簽收要求規 范；2、單據按客戶、供 應商、類型、日期等 分類管理，操作詳見倉儲單據管理規 范。無無訂單管理員頁共11頁235快件退回接收倉儲配送倉庫快件退回分兩種處理方式，具體操作由地區根據實際情況進行細化； 已配置到件線路：由中轉場裝車直接發運至倉儲配送倉庫，倉庫接收后進行解封 車、卸車、上門派件及交單操作；未配置到件線路：由分點部以派件形式發至倉儲配送倉庫，倉儲配送倉庫簽收，不 需要進行卸車、出倉或者上門派件操作。3檢查計劃（直接不要）4解釋本流程制度由營運本部物流處負責解釋5附錄附錄