1、精品文檔 蕪湖達薄板企業(yè)標準彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法Test methods for prepainted steel sheet工作組討論稿 ××××- ×× - ××發(fā)布××××- ×× - ××實施蕪湖恒達薄板 發(fā)布歡迎下載精品文檔目次前言II1范圍12標準性引用文件13術(shù)語和定義14涂層厚度測定25鏡面光澤測定26色差測定37彎曲試驗58反向沖擊試驗69鉛筆硬度試驗610耐有機溶劑試驗711耐中性鹽霧試驗812紫外燈加速老化試

2、驗10附錄A標準性附錄涂層厚度測定方法13附錄B標準性附錄鉛筆硬度試驗方法14附錄C標準性附錄耐有機溶劑試驗法16附錄D標準性附錄彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法取樣方法及部位17附錄E資料性附錄彩色涂層鋼板及鋼帶涂層的刮擦試驗供參考18附錄F資料性附錄中華牌505卷鋼涂層硬度測試專用鉛筆努氏硬度范圍及其與中華牌101繪圖鉛筆努氏硬度的對應(yīng)關(guān)系19前言本標準依據(jù)GB/T 13448 ?彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法?。本標準與GB/T 13448 相比主要變化如下： 節(jié)選了GB/T 13448 2中的涂層厚度測定、鏡面光澤測定、色差、彎曲試驗、反向沖擊試驗、鉛筆硬度試驗、耐有機溶劑試驗、耐中性鹽霧試驗和

3、紫外老化試驗等共9個試驗方法并根據(jù)需要進行了細節(jié)上的修訂; 根據(jù)實際需要將千分尺測厚法、儀器鉛筆硬度法及耐有溶劑儀器法寫入附錄中。本標準附錄A、B、C、D均為資料性附錄。本標準由恒達薄板提出。本標準由恒達薄板歸口。本標準起草單位：恒達薄板技術(shù)部。本標準起草人：王斌。本標準 年 月 日首次發(fā)布。歡迎下載精品文檔彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法1 范圍本標準適用于彩色涂層鋼板及鋼帶(以下簡稱彩涂板)涂層性能的測定和評價。2 標準性引用文件以下文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改單適用于本文件。GB /T 1

4、766-1995 色漆和清漆涂層老化的評級方法GB /T 12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶3 術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義及GB/T 12754給出的術(shù)語和定義適用于本標準。3.1 相對光反射率relativel uminousr eflectancef actor在相同的幾何條件下，由試樣反射的光通量值與標準面反射的光通量值之間的比值。3.2 鏡面光澤 specularg loss鏡面反射方向上試樣的相對光反射率，3.3 三刺激值tristimulusv alues在三色系統(tǒng)中與待測光到達色匹配所需的三種原刺激的量。3.4 顏色空間 colors pace色度空間即為減少由于空間的不均勻而

5、帶來的復(fù)制誤差，而不斷尋找一種最均勻的色彩空間，這種色彩空間，在不同位置、不同方向上相等的幾何距離在視覺上有相對應(yīng)的色差，把易測的空間距離作為色彩感覺差異量的度量。3.5 T彎值 T-bend依次以被測試樣厚度的n(n=0、1、2)倍值為曲率半徑進行180。反向彎曲試驗，以涂層不產(chǎn)生開裂或脫落的最小、值為T彎值。3.6 鉛筆硬度 pencilh ardness用一組規(guī)定鉛芯尺寸、形狀和硬度的鉛筆劃過涂層外表，判斷涂層抗犁破的能力。3.7 試驗用盲板blank plate指當(dāng)試樣架上未掛滿試樣時，為防止漏光而用于遮蓋試樣架空檔的與試樣尺寸相同的平板。4 涂層厚度測定4.1 通那么本方法中主要規(guī)定

6、了磁性測厚儀法:磁性測厚儀法:適用于以冷軋板、鍍鋅板為基板的彩涂板涂層厚度的測定。假設(shè)涂層厚度低于3um時那么本方法不適用。4.2 原理利用磁場磁阻原理，通過測定彩涂板涂層去除前后厚度的差值來測定涂層厚度，無須校正。4.3 試驗裝置4.3.1 Mikro Test G6麥考特0100um量程4.3.2 記號筆4.3.3 百潔布4.4 試樣制備和試驗環(huán)境4.4.1 試樣尺寸不小于75 mm X 150 mm，試樣外表應(yīng)平整、無油污、無損傷、邊緣無毛刺。4.4.2 試驗在試驗室環(huán)境下進行。4.5 試驗步驟4.5.1 選取距試樣邊緣距離大于50 mm的左右2個不同位置，用記號筆做好標記，用磁性測量厚

7、度值，記錄。4.5.2 用對基材無腐蝕作用的脫漆劑將涂層去除，在除漆過程中盡量保證基材不被損傷，除漆后，在同樣的地方測厚，本法推薦用丁酮及化學(xué)純以上的氯化鈉試劑輔助脫漆。4.5.3 前者測得的厚度與后者測得的厚度之差即為涂層厚度。4.6 結(jié)果的表示兩點的算術(shù)平均值即為涂層的最終厚度。5 鏡面光澤測定5.1 通那么本方法適用于彩涂板涂層鏡面光澤的測定。5.2 原理通過測定涂層鏡面相對光反射率即可測出試樣的鏡面光澤。通常采用60°入射角的光澤儀。當(dāng)精確測量時，假設(shè)60°光澤值高于70單位，宜選用20°入射角;假設(shè)60°光澤值低于10單位，宜選用85°

8、;入射角。5.3 試驗裝置和材料5.3.1 60°光澤計或多角度光澤計。5.3.2 校準板通常包括高光澤和低光澤兩種校準板。5.4 試樣制備和試驗環(huán)境5.4.1 試樣尺寸應(yīng)滿足能覆蓋色差儀測量孔徑的要求，試樣外表應(yīng)平整、無油污、無損傷、邊緣無毛刺。5.4.2 試驗在試驗室環(huán)境下進行。5.5 試驗步驟5.5.1 儀器校準分別用高光澤校準板和低光澤校準板校準儀器，直至校準值與校準板標準值偏差不大于1個單位。5.5.2 測定選取距試樣邊緣距離大于50 mm的左右2個不同位置，將試樣置于儀器的光窗孔上，測定并記錄光澤讀數(shù)。假設(shè)試樣外表涂層有線狀紋路，測定時應(yīng)使儀器人射角和反射角的軸線與該紋路

9、平行后測定。5.6 結(jié)果的表示兩個不同測量部位涂層鏡面光澤的算術(shù)平均值，即為該試樣的光澤。6 色差測定6.1 通那么本方法適用于彩涂板色差的定量測定。6.2 原理通過色差儀分別測定參照樣和試樣的光譜三刺激值，即可定量測定出試樣與參照樣的顏色差異。6.3 試驗裝置和材料6.3.1 美能達色差儀CM-2300d6.3.2 參照樣為供需雙方認可的標準顏色樣板。參照樣應(yīng)在避光和試驗室環(huán)境下密封保存，以防止顏色發(fā)生較大變化而影響測定結(jié)果。6.4 試樣制備和試驗環(huán)境6.4.1 試樣尺寸應(yīng)滿足能覆蓋色差儀測量孔徑的要求，試樣外表應(yīng)平整、無油污、無損傷、邊緣無毛刺。6.4.2 試驗在試驗室環(huán)境下進行。6.5

10、試驗步驟6.5.1 儀器校準開啟色差儀，用白色校準板校準儀器。6.5.2 標準參照設(shè)定完成6.5.1步驟后，選擇“標準畫面，測量標準參照樣品客戶指定，測量后儀器自動儲存，此數(shù)據(jù)用于對待測品的色差評定。6.5.3 測定選取距試樣邊緣距離大于50 mm的左右2個不同位置，在同樣的條件下測定試樣的色度坐標值。假設(shè)試樣外表涂層有線狀紋路，測定時應(yīng)使儀器入射角和反射角的軸線與該紋路平行后測定。6.5.4 結(jié)果的表示試樣與參照樣的色差值可用下式計算:E = (L )2 + (a )2 + (b )21/2 式 中 :L=L1-L0a=a1-a0 b=b1-b0L1、a1 和 b1 試樣的色度坐標值;L0、

11、a0 和 b0 參照樣的色度坐標值如果 : L為正值，試樣比參照樣偏亮;L為負值，試樣比參照樣偏暗;a為正值，試樣比參照樣偏紅;a為負值，試樣比參照樣偏綠;b為正值，試樣比參照樣偏黃;b為負值，試樣比參照樣偏藍。色差以E表示，兩個不同測量部位涂層色差的算術(shù)平均值，即為該試樣的色差。7 彎曲試驗7.1 通那么本方法適用于評定彩涂板彎曲時涂層抗開裂或抗脫落的能力。7.2 原理將試樣繞自身彎曲1800，觀察彎曲面的涂層開裂或脫落情況，確定使涂層不產(chǎn)生開裂或脫落的試樣的最小厚度倍數(shù)值7.3 試驗裝置和材料7.3.1 彎曲試驗機或T彎機7.3.2 壓平機或臺鉗 7.3.3 透明膠帶：寬度約為25mm，其

12、粘結(jié)強度為(11士lN)/25mm寬【或能到達(0.44士0.4)N/mm。】7.4 試樣制備和試驗環(huán)境7.4.1 試樣尺寸不小于75 mm X 150 mm，試樣外表應(yīng)平整、無油污、無損傷、邊緣無毛刺。7.4.2 試驗在試驗室環(huán)境下進行。7.5 試驗步驟7.5.1 把試樣的一端插入彎曲試驗機中約10mm，壓緊試樣，轉(zhuǎn)動手柄將試樣彎曲到銳角，然后取出試樣，將試樣的彎曲局部壓緊，即為“OT"彎曲(見圖1),7.5.2 用目視檢查彎曲局部的涂層上是否出現(xiàn)開裂。離邊緣5mm內(nèi)的涂層損傷不計。7.5.3 沿著彎曲面貼上透明膠帶，邊去除氣泡邊將膠帶粘貼平整，然后沿彎曲面以60°方向迅

13、速用力撕下膠帶，檢查膠帶上是否有脫落的涂層。離邊緣3mm內(nèi)的涂層脫落不計。7.5.4 試樣繞"OT'，彎曲局部繼續(xù)作1800彎曲，折迭中央有一個試樣厚度那么為“1T"彎曲(見圖1)。同樣用肉眼和膠帶檢查涂層是否有開裂或脫落。離邊緣3mm內(nèi)的涂層損傷不計口7.5.5 重復(fù)7.5.4 ，進行2T,3T .彎曲，直到涂層未出現(xiàn)開裂或脫落為止試樣經(jīng)彎曲后，重迭局部不應(yīng)有明顯的空隙存在。圖1 T彎示意圖7.6 結(jié)果的表示使涂層不產(chǎn)生開裂或脫落的試樣厚度的最小倍數(shù)為T彎值。8 反向沖擊試驗8.1 通那么本方法適用于評定彩涂板承受快速形變時涂層抗開裂或抗脫落的能力。8.2 原理讓

14、自由落體的重錘沖擊試樣，使試樣快速變形，形成凸形區(qū)域，檢查凸形區(qū)域的涂層是否有開裂或脫落，從而評定涂層抗開裂或脫落的能力。8.3 試驗裝置和材料8.3.1 沖擊試驗儀：沖頭直徑為15.87mm8.3.2 透明膠帶:寬度約為25mm，其粘結(jié)強度為(0.44士0.4)N/mm。8.3.3 10倍放大鏡8.4 試樣制備和試驗環(huán)境8.4.1 試樣尺寸不小于75 mm X 150 mm，試樣外表應(yīng)平整、無油污、無損傷、邊緣無毛刺。8.4.2 試驗在試驗室環(huán)境下進行。8.5 試驗步驟8.5.1 將試樣的被檢測面向下(反沖)放在沖模上。8.5.2 將重錘升到所需的高度，并從此高度自由落下，使沖頭打在試樣上形

15、成凹陷。8.5.3 將膠帶貼于被沖擊后的凸形區(qū)域，用手指將其壓緊，邊去除氣泡邊將膠帶粘貼平整，然后與試樣面成60°角迅速撕下膠帶，檢查膠帶上是否有脫落的涂層。8.5.4 可用目視直接觀察被沖擊后的凸形區(qū)域是否有開裂。如果觀察開裂有困難，可用10倍放大鏡協(xié)助觀察。8.5.5 在試樣的另兩個部位重復(fù)上述試驗。假設(shè)其中至少兩次試驗均不產(chǎn)生開裂或涂層脫落，那么試樣通過了該規(guī)定沖擊功試驗。8.6 結(jié)果的表示8.6.1 在規(guī)定沖擊功試驗時，結(jié)果應(yīng)表示為規(guī)定沖擊功試驗下試樣涂層是否有開裂或脫落。8.6.2 在測定涂層不產(chǎn)生開裂或脫落的最大沖擊功試驗時，結(jié)果應(yīng)表示為高度和重錘重量的乘積(J).9 鉛

16、筆硬度試驗9.1 通那么本方法適用于彩涂板涂層鉛筆硬度的測定。本方法規(guī)定了手工鉛筆硬度試驗方法。9.2 原理用一組硬度的鉛筆測定彩涂板涂層外表相對硬度，用鉛筆的硬度值表示涂層的硬度。9.3 試驗裝置和材料9.3.1 中華牌505卷鋼涂層硬度測試專用鉛筆或其它有對應(yīng)關(guān)系的鉛筆：其標號為6H,5H,4H,3H,2H,H,F,HB,B,2B,3B,4B,5B,6B，其中6H最硬，6B最軟，由6H到6B硬度遞減。9.3.2 削筆刀。9.3.3 400#砂紙。9.4 試樣制備和試驗環(huán)境9.4.1 試驗在試驗室環(huán)境下進行。9.4.2 用削筆刀將鉛筆削至露出46mm柱型筆芯(不應(yīng)松動或削傷筆芯)，握住鉛筆使

17、其與400#砂紙面垂直，在砂紙上磨劃，直至獲得端面平整、邊緣銳利的筆端為止(邊緣不應(yīng)有破碎或缺口)。9.4.3 將試樣水平放置于操作臺上，握住已削磨的鉛筆使其與涂層成450角，向下和向前施加足夠、均勻的壓力，用力程度以使鉛筆邊緣破碎或犁破涂層為宜，以每秒1mm的速度鉛筆推進的行程為6.5 mm見圖2。鉛筆使用一次后要旋轉(zhuǎn)180°再用或重磨后使用。9.4.4 從最硬的鉛筆開始，用每級鉛筆劃5次，5次中假設(shè)有兩次能犁破涂層那么換用較軟的一支鉛筆，重復(fù)9.5.19.5.2的步驟，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂層的最硬的鉛筆，此鉛筆的硬度即為被測涂層的鉛筆硬度。9.5 結(jié)果的表示5次中至

18、少有4次不能犁破涂層的鉛筆為止，此鉛筆的硬度即為被測涂層的鉛筆硬度。圖2 犁劃示意圖10 耐有機溶劑試驗10.1 通那么本方法適用于彩涂板涂層耐有機溶劑性能的評定。本方法規(guī)定了手工耐溶劑試驗方法。10.2 原理將食指或人造食指用棉紗布或脫脂棉球裹住并浸人指定的有機溶劑中，以一定的速度和摩擦壓力在試樣板上來回擦拭一定的距離，連續(xù)擦拭至涂層破損并記錄擦拭次數(shù)，或者擦拭至規(guī)定的次數(shù)看是否出現(xiàn)涂層破損。10.3 試驗裝置和材料10.3.1 帶有人造指的設(shè)備，該人造指至少有100mm,圓形或正方形的接觸面積。10.3.2 脫脂棉或醫(yī)用棉紗布，剪成不小于150mm x 150mm的方塊。10.3.3 有機

19、溶劑: (MEK)10.4 試樣制備和試驗環(huán)境10.4.1 試樣尺寸不小于100 mm X 200 mm，能滿足兩次測試的需要。試樣外表應(yīng)平整、無油污、無損傷、邊緣無毛刺。10.4.2 試驗在試驗室環(huán)境下進行。10.5 試驗步驟10.5.1 將四層醫(yī)用棉紗布裹在食指上浸透丁酮試劑后取出。10.5.2 將食指與試樣的測試面成約450角，施加適當(dāng)?shù)膲毫σ部捎媚艿竭_規(guī)定的水平分力的其它方式做來回擦拭動作以每秒1個來回的擦拭速度在試樣測試面，擦拭區(qū)域所選擇的長度應(yīng)不小于150 mm。擦拭區(qū)域應(yīng)充別離開試樣邊緣，以免浸濕邊緣。10.5.3 測試中要保持棉紗布濕潤，注意及時補充丁酮試劑。10.5.4 連續(xù)

20、擦拭至涂層破損并記錄擦拭次數(shù)或者連續(xù)擦拭至規(guī)定的次數(shù)，觀察是否出現(xiàn)涂層破損現(xiàn)象擦拭區(qū)域兩端的涂層破損不計，將中間長度為125 mm內(nèi)的試驗區(qū)域作為評價區(qū)域。10.5.5 每測試新試樣時都要使用新的棉紗布。10.6 結(jié)果的表示在規(guī)定的擦拭次數(shù)下以通過或不通過表示，或者記錄出現(xiàn)涂層破損時的擦拭次數(shù)(次)。11 耐中性鹽霧試驗11.1 通那么本方法適用于評價彩涂板在中性鹽霧中的耐蝕性。11.2 原理試樣暴露在中性氯化鈉鹽霧氣氛中至規(guī)定的時間后，評定其外表起泡、銹蝕等級和腐蝕蔓延距離等。11.3 試驗裝置和材料11.3.1 鹽霧試驗箱11.3.2 pH計或精密pH試紙(測量精度不劣于0.3)。11.3

21、.3 氯化鈉:分析純。11.3.4 蒸餾水或去離子水:要求電導(dǎo)率不超過20uS/cm。11.3.5 氯化鈉溶液(50g/L):稱取50g 氯化鈉試劑，用蒸餾水溶解并稀釋至1000ml，混勻。配置的鹽溶液的pH值，使其在6.5- 7.2 之間。pH值的測量可使用pH計測量，也可使用精密pH試紙檢測。11.3.6 鹽霧收集器:箱內(nèi)至少放二個收集器，一個靠近噴嘴，一個遠離噴嘴。11.4 試樣制備和試驗環(huán)境11.4.1 試樣尺寸為75mm X 150mm，試樣外表應(yīng)平整、無油污、無損傷、邊緣無毛刺。同種試樣數(shù)量不少于3塊。11.4.2 試樣邊部用適當(dāng)?shù)牟牧?其耐蝕性應(yīng)不低于試樣涂層的油漆或膠帶)進行封

22、邊處理;11.4.3 試樣在試驗室環(huán)境下至少放置24h 后進行試驗。11.5 試驗步驟11.5.1 試驗條件試驗箱內(nèi)的溫度保持在(35士20C),氯化鈉溶液的濃度為(50士5)g/L，冷凝后溶液的pH值在6.5-7.2之間。在鹽霧試驗過程中，試驗箱內(nèi)靠近噴嘴和遠離噴嘴處的降霧量均應(yīng)控制在如下范圍:每80cm2水平面內(nèi)，每小時收集的降霧量平均為(1.02.0 )mL之間(以24h收集到的鹽霧量計)。11.5.1.4 試樣與垂直方向成15°30°放置，試樣擺放方式應(yīng)能保證鹽霧自由地沉落到所有的試樣上。11.5.2 試驗箱到達試驗條件后，進行連續(xù)噴霧。將試樣暴露至規(guī)定的時間或至規(guī)

23、定的外表損壞程度(試驗時間應(yīng)扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間)。11.5.3 試驗結(jié)束后，將試樣從鹽霧箱中取出，在蒸餾水或去離子水中洗凈，用冷風(fēng)吹干，并立即進行評定。11.6 結(jié)果的表示試樣按照GB/T 1766-1995評定起泡等級、生銹等級等，取平行試樣的最差值為試驗結(jié)果。12 紫外燈加速老化試驗12.1 通那么本方法適用于彩涂板在紫外光照和(或)凝露氣氛中耐加速老化能力的評定。12.2 原理試樣暴露在紫外光照和(或)凝露氣氛中，在規(guī)定的試驗周期后，測量其光澤、色差，評定其變色、失光、粉化等涂層外表老化現(xiàn)象。12.3 試驗裝置和材料12.3.1 紫外燈試驗箱。12.3.2 UVA-340或U

24、VB-313熒光紫外燈：能滿足表1的規(guī)定表1 UVA-340和UVB-313的光譜能量分布12.3.3 蒸餾水或去離子水:要求電導(dǎo)率不超過20uS/cm,12.3.4 色差儀。12.3.5 光澤計。12.4 試樣制備和試驗環(huán)境12.4.1 試樣尺寸為75mm X 150mm，試樣外表應(yīng)平整、無油污、無損傷、邊緣無毛刺。同種試樣數(shù)量不少于2塊。12.4.2 試樣邊部用耐蝕性高于試樣的油漆或膠帶進行封邊。12.4.3 試樣在試驗環(huán)境下放置24h后進行試驗。12.5 試驗步驟12.5.1 可推薦五種不同周期的方法和試驗條件，見表2。表2 紫外燈五種不同周期的試驗方法12.5.2 按照5和6的試驗方法

25、測定試樣的光澤和色度坐標值。12.5.3 開啟水閥，并將蒸餾水或去離子水流量控制在約為8L/24h。12.5.4 將試樣以被測面朝內(nèi)安裝在試樣架上，未安裝試樣處需安裝盲板。12.5.5 按試樣類型選擇不同用途的燈管。本試驗采用UVA-340熒光紫外燈管。12.5.6 根據(jù)試驗要求，設(shè)定不同的試驗周期和試驗條件進行試驗。12.5.7 試驗期間，為防止來自水平方向或垂直方向上的紫外線或溫度所引起的不利因素，每隔一周或1/8周期對試樣進行上下、左右交替輪換。12.5.8 試驗連續(xù)至規(guī)定的時間(或循環(huán)周期)或規(guī)定的外表損壞程度后停止試驗。12.5.9 試驗結(jié)束后，按照5和6的試驗方法測定試樣的光澤和色

26、差值。12.6 結(jié)果的表示按照 GB/T 1766-1995評定試樣變色等級、失光等級、粉化等級等，取平行試樣的最差值為試驗結(jié)果。AA附錄A 標準性附錄涂層厚度測定方法A.1 千分尺法A.1.1 通那么適用于各種材料為基板的彩涂板涂層厚度的測定。在千分尺測量裝置負荷下容易變形的涂層那么本方法不適用。A.1.2 原理通過測定彩涂板涂層去除前后厚度的差值來測定涂層厚度。A.1.3 試驗裝置A.1.3.1 數(shù)顯型千分尺：儀器示值誤差為士0.001mm， A.1.3.2 記號筆。A.1.4 試樣制備和試驗環(huán)境A.1.4.1 試樣尺寸不小于75 mm X 150 mm，試樣外表應(yīng)平整、無油污、無損傷、邊

27、緣無毛刺。A.1.4.2 試驗在試驗室環(huán)境下進行。A.1.5 試驗步驟A.1.5.1 在距試樣邊緣不小于50mm的區(qū)域內(nèi)選取3個不同部位做上標記，即操作側(cè)及傳動側(cè)，用千分尺測量標記處的厚度，記錄。操作過程中越接近涂層越要注意力度、速度保持一致，不能使涂層有可見的變形，否那么會影響測量結(jié)果。A.1.5.2 用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛎撈釀┤コ龢擞浱幍耐繉樱缓笥们Х殖邷y量去除涂層處的基板厚度，記錄厚度值。A.1.5.3 前者測得的厚度與后者測得的厚度之差即為涂層厚度。A.1.6 結(jié)果的表示 三點的算術(shù)平均值即為涂層的最終厚度。注1： 此方法中千分尺的測量操作對數(shù)據(jù)測量的準確影響較大，因此必須保證試驗人員的操

28、作一致性注2： 假設(shè)有爭議，可使用測量頭為圓形凸面狀或加裝凸面帽，以減小誤差。BB附錄B 標準性附錄鉛筆硬度試驗方法B.1 通那么本方法適用于彩涂板涂層鉛筆硬度的測定。本方法規(guī)定了儀器鉛筆硬度的方法。B.2 原理用一組硬度的鉛筆測定彩涂板涂層外表相對硬度，用鉛筆的硬度值表示涂層的硬度。本法規(guī)定了儀器涂層鉛筆硬度的測定方法。B.3 試驗裝置和材料B.3.1 手搖式鉛筆硬度儀B.3.2 劃鉛筆用機械小推車B.3.3 中華牌505卷鋼涂層硬度測試專用鉛筆或其它有對應(yīng)關(guān)系的鉛筆：其標號為6H,5H,4H,3H,2H,H,F,HB,B,2B,3B,4B,5B,6B，其中6H最硬，6B最軟，由6H到6B硬

29、度遞減。B.3.4 削筆刀。B.3.5 400#砂紙。B.4 試樣制備和試驗環(huán)境B.4.1 試樣尺寸不小于75 mm X150 mm，外表應(yīng)平整、無油污、無損傷。B.4.2 試驗在試驗室環(huán)境下進行。B.5 試驗步驟B.5.1 手搖式鉛筆硬度儀法B.5.1.1 將試樣水平放置于硬度儀上并用壓塊壓緊。 B.5.1.2 將處理好的鉛筆放人硬度儀中固定，使鉛筆筆尖與試樣外表可自由接觸。B.5.1.3 搖動手柄，以每秒1mm的速度使筆尖在試樣上推進的行程為6.5 mm,B.5.1.4 按照B.5.1 步驟用不同硬度的鉛筆進行機械犁劃試驗，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂層的最硬的鉛筆，此鉛筆的硬度即為

30、被測涂層的鉛筆硬度。B.5.2 機械小推車法B.5.2.1 將試樣水平放置于操作臺上，將劃鉛筆用機械小推車放置于試樣上。B.5.2.2 將處理好的鉛筆放人機械小推車中固定，使鉛筆筆尖與試樣外表可自由接觸。推動機械小推車，使其在試樣上推進的行程為6.5 mm,B.5.2.3 用不同硬度的鉛筆進行機械小推車試驗，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂層的最硬的鉛筆，此鉛筆的硬度即為被測涂層的鉛筆硬度。B.6 結(jié)果的表示將劃5次中至少有4次不能犁破涂層的最硬鉛筆硬度，作為被測涂層的鉛筆硬度。注： 本法可用于內(nèi)部產(chǎn)生爭議時的仲裁。CC附錄C 標準性附錄耐有機溶劑試驗法C.1 通那么本方法適用于彩涂板涂層耐

31、有機溶劑性能的評定。本方法規(guī)定了法兩種試驗方法。C.2 原理將人造指用棉紗布裹住并浸人指定的有機溶劑中，以一定的速度和摩擦壓力在試樣板上來回擦拭一定的距離，連續(xù)擦拭至涂層破損并記錄擦拭次數(shù)，或者擦拭至規(guī)定的次數(shù)看是否出現(xiàn)涂層破損。C.3 試驗裝置和材料C.3.1 涂層耐溶劑性測定儀：該人造指至少有100mm2,圓形或正方形的接觸面積，壓力應(yīng)滿足(0.1士0.02)MPa，行程的長度至少是圓形直徑或正方形邊長長度的5倍。C.3.2 脫脂棉。C.3.3 有機溶劑:丁酮(MEK) C.4 試樣制備和試驗環(huán)境C.4.1 試樣尺寸不小于75 mm X 150 mm，試樣外表應(yīng)平整、無油污、無損傷、邊緣無

32、毛刺。C.4.2 試驗在試驗室環(huán)境下進行。C.5 試驗步驟C.5.1 用脫脂棉裹住人造指的整個接觸區(qū)域，將人造指浸透指定的溶劑，然后將人造指尖放在試樣外表，充別離開試樣邊緣，以避浸濕邊緣。C.5.2 按指定的擦拭次數(shù)移動指尖，速度為每秒一個來回，其間必須連續(xù)運動。C5.3 脫脂棉在測試過程中須保持濕潤。C.5.3 經(jīng)過指定擦拭次數(shù)的測試之后，觀察是否出現(xiàn)涂層破損現(xiàn)象。擦拭區(qū)域兩端的涂層破損不計。C.5.4 結(jié)果的表示在規(guī)定的擦拭次數(shù)下以通過或不通過表示。注： 本法可用于內(nèi)部產(chǎn)生爭議時的仲裁。DD附錄D 標準性附錄彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法取樣方法及部位D.1 通那么本附錄規(guī)定了本試驗方法操作中的樣品取樣方法及取樣部位，同時增加了對復(fù)檢樣件的數(shù)量、要求及樣品的存留。D.2 試件取樣除了一些檢驗工程有特殊的試樣尺寸要求外，一般情況下彩色涂層鋼板涂層檢驗試樣應(yīng)按GB/T 13448-2006規(guī)定