1、安全管理文書通用機(jī)械的安全技術(shù)日期：單位：通用機(jī)械的安全技術(shù)通用機(jī)械是各行業(yè)機(jī)械加工的基礎(chǔ)設(shè)備，主要有金屬切削機(jī)床、鍛 壓機(jī)械、沖剪壓機(jī)械、起重機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工機(jī)械、焊接設(shè)備等。金屬切削機(jī)床及砂輪金屬切削機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的裝備。金屬切 削機(jī)床上裝卡被加工工件和切削刀具，帶動(dòng)工件和刀具進(jìn)行相對運(yùn)動(dòng)， 在相對運(yùn)動(dòng)中，刀具從工件表面切去多余的金屬層，使工件成為符合預(yù) 定技術(shù)要求的機(jī)器零件。(一)金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素和常見事故1機(jī)床的危害因素(1) 靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長的機(jī)械部 分，毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的 工作臺(tái)。(

2、2) 旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。旋轉(zhuǎn)部分，軸，凸塊和孔，研磨工具 和切削刀具。(3) 內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng) 部件面的咬合；旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。(4) 往復(fù)運(yùn)動(dòng)和滑動(dòng)的危害。單向運(yùn)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)，旋轉(zhuǎn) 部件和滑動(dòng)之間，振動(dòng)。(5) 飛出物。飛出的裝夾具或機(jī)械部件，飛出的切屑或工具。2.機(jī)床常見事故(1) 設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。(2) 旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護(hù)罩，易絞纏人體。(3) 清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護(hù)目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。(4) 加工細(xì)長桿軸料時(shí)尾部無防彎裝置或托架， 導(dǎo)致長料甩擊傷人。(5) 零部件

3、裝卡不牢，可飛出擊傷人體。(6) 防護(hù)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí)，造成絞傷、 碾傷。(7) 砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。(8) 操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故。(二)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)穩(wěn)定在允許范圍；當(dāng)各項(xiàng)參數(shù)偏離 了正常范圍，就預(yù)示系統(tǒng)或機(jī)床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障， 必須立即查明變化原因，防止事態(tài)發(fā)展而引起事故。常見的異?，F(xiàn)象有：(1) 溫升異常。常見于各種機(jī)床所使用的電動(dòng)機(jī)及軸承齒輪箱。溫 升超過允許值時(shí)，說明機(jī)床超負(fù)荷或零件出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時(shí)能聞到潤滑 油的惡臭和看到白煙。(2) 轉(zhuǎn)速異常。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)速度突然超過或低于

4、正常轉(zhuǎn)速，可能是由 于負(fù)荷突然變化或機(jī)床出現(xiàn)機(jī)械故障。(3) 振動(dòng)和噪聲過大。機(jī)床由于振動(dòng)而產(chǎn)生的故障率占故障總數(shù)的 60%70%。其原因是多方面的，包括機(jī)床設(shè)計(jì)不良、機(jī)床制造缺陷、 安裝缺陷、零部件運(yùn)轉(zhuǎn)不平街、零部件磨損、缺乏潤滑、機(jī)床中進(jìn)入異 物。(4) 出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動(dòng)脫落、進(jìn)入異物、轉(zhuǎn)子不平衡均可能 產(chǎn)生撞擊聲。(5) 輸入輸出參數(shù)異常。表現(xiàn)為：加工精度變化；機(jī)床效率變化(如 泵效率)；機(jī)床消耗的功率異常；加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常如球磨機(jī)粉碎物的粒度變化；加料量突然降低，說明生產(chǎn)系統(tǒng)有泄漏或堵塞；機(jī)床帶病 運(yùn)轉(zhuǎn)(輸出會(huì)改變)。(6) 機(jī)床內(nèi)部缺陷。包括組成機(jī)床的零件出現(xiàn)裂紋；電器設(shè)備設(shè)

5、施 絕緣質(zhì)量下降；由于腐蝕而引起的缺陷。以上種種現(xiàn)象，都是事故的前兆和隱患。事故預(yù)兆除利用人的聽覺、 視覺和觸覺可以檢測到一些明顯的現(xiàn)象(如冒煙、噪聲、振動(dòng)、溫度變 化等)外，主要應(yīng)使用安裝在生產(chǎn)線上的控制儀器和測量儀表或?qū)Ｓ脺y 量儀器。(三)運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件的故障檢測一般機(jī)械設(shè)備的故障較多表現(xiàn)為容易損壞的零件成為易損件。運(yùn)動(dòng)機(jī)械的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質(zhì)量和使用壽命， 及時(shí)更新報(bào)廢件，是預(yù)防事故的重要任務(wù)。(1) 零部件故障檢測的重點(diǎn)。傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾 動(dòng)軸承和齒輪的損壞更為普遍。(2) 滾動(dòng)軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎、斷裂、壓 壞、磨損、化學(xué)

6、腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結(jié)、生銹，保持架損壞、 裂紋；檢測的參數(shù)：振動(dòng)、噪聲、溫度、磨損殘余物分析和組成件的間 隙。(3) 齒輪裝置的故障。主要有齒輪本體損傷(包括齒和齒面損傷)， 軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷；軸承的損傷；檢測的參數(shù)：噪聲、振動(dòng)； 齒輪箱漏油、發(fā)熱。(四)金屬切削機(jī)床常見危險(xiǎn)因素的控制措施(1) 設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。(2) 楔子、銷子不能突出表面。(3) 用專用工具，帶護(hù)目鏡。(4) 尾部安防彎裝置及設(shè)料架。(5) 零部件裝卡牢固。(6) 及時(shí)維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。(7) 選用合格砂輪，裝卡合理。(8) 加強(qiáng)檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。(五)砂輪機(jī)

7、的安全技術(shù)砂輪機(jī)是機(jī)械工廠最常用的機(jī)器設(shè)備之一，各個(gè)工種都可能用到 它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁，極易傷人。它的安裝位置是否 合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作 規(guī)程，這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全，因此在實(shí)際的使 用中必須引起我們足夠的重視。1砂輪機(jī)安裝(1) 安裝位置。砂輪機(jī)禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng) 常有人過往的地方。較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房。如果受廠房地 形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m 高度的防護(hù)擋板，并且要求擋板牢固有效。(2) 砂輪的平衡。砂輪的不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面： 一

8、方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，引起振動(dòng)；另一方面，不平衡加速了主軸軸 承的磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致砂輪的破裂，造成事故。因此，要求直徑大于 或等于200mm勺砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡調(diào)試。砂輪在經(jīng)過整 形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡調(diào)試。(3) 砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套 問題。按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/ 3,且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mn時(shí)應(yīng)更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑 2mm厚度為1 2mm 的軟墊。(4) 砂輪機(jī)的防護(hù)罩。防護(hù)罩是砂輪機(jī)最主要的防護(hù)裝置，其作用是當(dāng)砂輪在工作中因故

9、破壞時(shí)，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的 安全。砂輪防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65°。防護(hù)罩應(yīng)安裝牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30°時(shí)必須設(shè)擋屑屏板，以遮擋磨削飛屑傷及操作人 員。它安裝于防護(hù)罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護(hù)罩寬度，并且應(yīng)牢 固地固定在防護(hù)罩上。此外，砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm(5) 砂輪機(jī)的工件托架。托架是砂輪機(jī)常用的附件之一。砂輪直徑 在150 m以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小 于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過3mm(6) 砂輪機(jī)的接地保護(hù)。砂輪機(jī)的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。2.砂輪機(jī)使用(1) 禁止側(cè)面磨削。按規(guī)定，用圓周表面作工作面的砂輪不宜使用 側(cè)面進(jìn)行磨削，因?yàn)樯拜喌膹较驈?qiáng)度較大而軸向強(qiáng)度很小，操作者