1、500萬選煤廠設備常見故障及處理辦法一、膠帶運輸機故障1：減速機不轉現象：膠帶電機、液聯運轉，減速機不轉，液聯易熔塞正常、油位正常，逆 止器無溫度，無異味；處理辦法：從易到難排查，先檢查減速機，再檢查更換逆止器，再檢查液聯。 故障2：皮帶機啟動不了現象：電機不轉處理辦法：檢查和排除保護故障（失速報警、疏通溜槽、拉繩開關復位、急 停按鈕復位），檢查電機。故障3：膠帶跑偏現象：膠帶運輸機正常運行時，膠帶沿著某點開始跑偏；處理辦法：檢查滾筒、托輥是否粘煤泥或雜物，檢查下膠帶是否積煤過多， 清理。現象：整臺運輸機膠帶向一側跑處理辦法：滾筒不平行，多為機尾滾筒偏斜或尾滾筒粘煤泥所致。現象：膠帶向一側跑偏

2、，跑偏處在膠帶接頭處處理辦法：接頭不正，應按標準重新制作。現象：膠帶跑偏方向不定，忽左忽右處理辦法：張力不足，調整膠帶張力。現象：膠帶空載不跑偏，加載跑偏處理辦法：落料偏或裝載點下支承托輥損壞缺少，調整落煤點或增加托輥。現象：膠帶運輸機中部跑偏處理辦法：視情況撥動跑偏托輥。故障 4： 膠帶損傷現象：膠帶停止運轉，發現膠帶損傷處理辦法：膠帶跑偏嚴重，膠帶接頭在機架或滾筒軸承座上撕帶；檢查有無 設備零部件脫落、鐵器卡在落料溜槽和膠帶間；有無大塊煤和矸石；有無溜槽襯 板脫落；傳動滾筒失速；滾筒和托輥損壞劃傷膠帶；托輥卡死、轉動不靈活；清 掃器和膠帶間卡有鐵絲等雜物； b5E2RGbCAP故障 5：膠

3、帶打滑現象：膠帶阻力過大處理辦法：裝載貨物不應過多不應有大量不轉的托輥現象：膠帶張力小處理辦法：調整張緊裝置，新膠帶運行一段時間后變形伸長調整。現象：膠帶與驅動滾筒之間磨擦系數減小處理辦法：避免膠帶驅動滾筒的接觸面進入泥水或打掃衛生時進入沖洗水。 故障 6：灑料現象：轉載點處的灑料處理辦法：在溜槽、導料槽灑料，檢查輸送機是否嚴重過載、導料槽擋料橡 膠裙板是否損壞。現象：跑偏時的灑料處理辦法：調整膠帶的跑偏。現象：輸送機啟動時凹段彈起灑料處理辦法：輸送機凹段處增設壓帶輪來避免輸送帶的彈起。故障 7：異常噪聲現象：托輥嚴重偏心時的噪聲處理辦法：更換托輥。現象：聯軸器兩軸不同心時的噪聲 處理辦法：對

4、電機、減速機的位置進行調整。 現象：改向滾筒與驅動滾筒的異常噪聲 處理辦法：檢查軸承座處軸承。故障 8：膠帶壽命短現象：輸送帶的使用壽命短 處理辦法：檢查膠帶存放的時間是否過長而產生龜裂，檢查清掃器的松緊程 度，保證回程膠帶上應無物料。故障 9：斷帶現象：運行時膠帶斷裂 處理辦法：檢查是否超載運行，停機時拉空皮帶，避免重負荷啟動，及時更 換不轉動的托輥，清理雜物減小皮帶運行阻力。 p1EanqFDPw現象：從接頭處斷裂 處理辦法：皮帶接頭處的抗拉強度不夠造成斷帶，皮帶接頭要勤檢查，定期 更換，損壞的接頭及時更換。二、給煤機故障 1：給煤機不下料現象：不下料處理辦法：檢查兩電機運轉方向，軟連接是

5、否斷裂故障 2：下料不均現象：下料不均 處理辦法：檢查底板是否有積煤 故障 3：電機過載 現象：過載保護動作處理辦法：檢查底板、簸箕周圍積煤是否多，導致簸箕與下料槽沒有間隙并 清理。故障 4：向后溢煤現象：從簸箕處向后溢煤處理辦法：因簸箕坡度小，煤水份大或入料量大，調整坡度和入料閘板三、刮板機故障 1：跳鏈現象：刮板鏈在鏈輪處跳鏈處理辦法： 聯接環安裝不正確或因圓環鏈 “擰麻花”，重新調整聯接環或圓環 鏈的安裝位置；鏈輪輪齒過度磨損，更換新鏈輪；刮板鏈過松，重新緊接。DXDiTa9E3d 故障 2：停機現象：跳閘處理辦法：過電流引起，負荷太大，檢查并取出卡住的物料。故障 3：刮板彎曲現象：落料

6、不正、硬物卡在鏈輪內，刮板變彎 處理辦法：停電、松開尾滾取出硬物，調整鏈條，更換刮板。故障 4：斷鏈現象：運行中斷鏈處理辦法：原因沖擊及疲勞斷裂、嚴重磨損或腐蝕、鏈條制造質量差，對應 的措施為降低動載荷，更換嚴重磨損和腐蝕的鏈條，更換不合格鏈條。 RTCrpUDGiT故障 5：飄鏈現象：運行中鏈條忽上忽下，忽左忽右 處理辦法：可能原因為槽底不平或細小顆粒進入鏈條下面，對應的解決辦法為修正槽底和加清掃板。四、破碎機故障 1：超粒度 現象：大塊煤多 處理辦法：檢查破碎機齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并 更換齒板。故障 2：不能破碎 現象：電機轉，減速機轉，從破碎機溢煤 處理辦法：停電

7、檢查減速機到破碎機的聯軸器。故障 3：運轉中停機 現象：堵轉報警 處理辦法： 停電檢查破碎機內是否有硬物卡堵， 堵轉開關是否正常， 并處理。故障 4：主軸承溫度過高 現象：主軸承溫度超過規定溫度 處理辦法：檢查潤滑脂量和污染情況，檢查軸承是否損壞并處理。故障 5：處理能力下降 現象：電機轉，減速機轉，從破碎機少量溢煤 處理辦法：檢查液力偶合器是否泄漏是否損壞，并處理。五、篩子故障 1：篩不振動 現象：電機只有哼聲而不啟動 處理辦法：檢查電機，檢查激振器，并處理。故障 2：激振器過熱 現象：激振器溫度超過規定溫度 處理辦法：檢查油品、油質、油量并處理，檢查軸承和齒輪有問題更換激振KB器。故障 3

8、：振動大現象：在鋼結構支撐中聲音大。處理辦法：檢查固定鋼制件與篩體是否干涉，在溜槽上是否有物料堆積，彈 簧是否損壞，并相應的處理。故障 4：聲音異常現象：運轉中有異常聲音處理辦法：停機檢查彈簧是否損壞， 是否有松動件， 檢查激振器罩是否損壞， 軸承是否損壞，激振器齒輪是否損壞并做相應的處理。 5PCzVD7HxA故障 5：篩下物料過大 現象：篩下物料過大 處理辦法：檢查篩板磨損或破碎情況，并更換。故障 6：篩上物料小于篩孔物料 現象：篩上物料小于篩孔物料 處理辦法：噴水不足或篩板孔堵塞，加大噴水量或增加噴頭的數量或調整噴 水角度，清潔或更換篩板。故障 7：來料不均現象：篩面物料左中右厚度不等

9、處理辦法：入料部分異物堵塞，進行停車清理。故障 8：橡膠連接盤損壞 現象：橡膠盤有裂紋或此處有雜音 處理辦法：檢查連接軸是否在一直線上，重新調整并更換連接盤。故障 9：軌座梁斷裂 現象：篩面下有異常聲音 處理辦法：檢查軌座梁，斷裂的軌座梁不接觸大梁部分的，緊急處理可以補焊；更換軌座梁。故障 10：篩機不規則運動現象：篩振動異常 處理辦法：檢查彈簧是否損壞、篩板是否松動、篩面是否物料堆積堵塞、是 否物料流向篩機一側、橫梁篩幫是否破裂，并做相應的處理。 jLBHrnAILg六、泵故障 1：泵不上料或排量不足 現象：泵不上料和排量不足 處理辦法：檢查吸水高度是否超過允許值，檢查三角帶是否松，檢查是否

10、料 稠，檢查吸入管道或填料處密封情況，防治漏氣，檢查吸入管道是否堵塞，并清 理；檢查泵的轉向、檢查葉輪是否損壞；檢查入料閥門是否打開，出料管道是否 堵塞；葉輪與護板間隙過大，并做相應的處理。 xHAQX74J0X故障 2：軸承過熱 現象：軸承組件發熱，超過正常溫度 處理辦法：檢查軸承潤滑脂量、質，檢查軸承是否損壞并做相應的處理。故障 3：軸承壽命短 現象：換的軸承組件使用壽命短 處理辦法：檢查電機軸和泵軸對中或平行情況，檢查軸彎曲程度，軸承內進 入異物或潤滑脂量不當， 檢查泵內是否有摩擦或葉輪失去平衡， 并做相應的處理。 LDAYtRyKfE故障 4：填料處泄露嚴重 現象：填料處泄露嚴重 處理

11、辦法：檢查填料、軸套是否磨損嚴重，檢查密封水是否清潔，并處理。故障 5：泵振動，噪聲大 現象：泵異常振動，聲音大 處理辦法： 吸入管進氣， 堵塞，清除進氣，清理堵塞處， 檢查葉輪磨損情況， 是否不平衡，不平衡則換新葉輪； 流量不均勻，泵抽空，改善泵進料情況。 Zzz6ZB2Ltk故障 6：軸功率過大現象：啟動負荷過大 處理辦法：填料壓蓋太緊，填料發熱；驅動裝置皮帶過緊；電機軸與泵軸不 對中或不平行，葉輪平衡盤安裝不正，轉動部分與固定部分有摩擦或卡碰現象， 相應解決。 dvzfvkwMI1七、離心機故障 1：電動機不能啟動或運行中停機 現象：送電后電機不能啟動或運行中停機 處理辦法：檢查油位、壓

12、力開關，補油或修理更換壓力開關。故障 2：電動機電流高現象：電動機過流跳閘處理辦法：檢查是否給料過量，檢查是否堆積在基座內的產品細末堵塞了基 座，檢查是否有物料卡在刮板之間，軸承或齒輪損壞，并做相應的處理。 rqyn14ZNXI故障 3：濾液內有過多的固體顆粒 現象：濾液內有過多的固體顆粒 處理辦法：檢查是否篩蘭爛，更換。故障 4：泵機壓力側的油壓低 現象：壓力表的油壓低 處理辦法：過濾器臟污，檢查清洗或更換；送油管路（吸油或壓力管路）破 損或堵塞；油位低補油。故障 5：振幅減小現象：其它正常，振動減小 處理辦法：橡膠彈簧老化，改變墊片，提高振次或更換新橡膠彈簧。故障 6：有附加響聲 現象：有

13、附加響聲 處理辦法：個別部件螺釘松動，停機緊固。故障 7：產品水份高現象：水份高 處理辦法：篩縫被煤泥堵塞；入料量大而且水份高；粒度過細；相應的沖洗 篩蘭、減少入料、調整振幅。故障 8：空運轉時篩蘭或者殼體擺動大現象：空轉時擺動大 處理辦法：篩蘭不平衡；篩蘭相對主軸不同心；篩蘭相對主軸搖擺；篩蘭內 物料堆積；相應的做動平衡檢查并配重、重新安裝篩欄、擰緊螺栓、清除篩欄內 物料。 EmxvxOtOco故障 9：入料后篩欄與殼體擺動大現象：運行中擺動大 處理辦法：入料點太高并且間斷入料；入料中夾雜有鐵器等雜物導致轉子失 去平衡；篩網卡住、破損；轉子失去平衡；入料水分高且粘度大，易成團；靠近 大皮帶輪

14、端的軸承軸向間隙大；靠近篩欄端的軸承磨損過大徑向間隙大；做相應 的處理。 SixE2yXPq5八、磁選機故障 1：磁選效率下降現象：介質消耗大 處理辦法：檢查水位是否低，降低機尾排料直徑直到有一定量溢流溢出溢流 堰；可能磁鐵位置不正確，如果濃縮液較干，向排料端旋轉磁鐵；如果濃縮液較 稀，向入料端旋轉磁鐵； 運轉縫隙太大， 重新調整滾筒位置達到正確的縫隙尺寸； 入料煤泥摻有泥土，在濃縮機中使用絮凝劑去除泥土；脫介篩篩縫變大或有破損 使進入分選槽中大顆粒增多不及時清理，造成無溢流或溢流少使磁選區變短，更 換篩板，每班起車前必須沖凈分選槽內物料；入料煤泥中摻有絮凝劑，使用分散 劑從濃縮機中去除絮凝劑。 6ewMyirQFL故障 2：溢流量太多現象：處理辦法：排料直徑太小，增加機尾排料直到有一定量溢流溢出溢流堰；入 料固體含量太高，增加運轉縫隙并重新檢查溢流；滾筒位置離入料端太近，重新 放置滾筒；流量涌動狀態，在磁選機入料前安裝流量涌動量控制器或改善入料狀 態；滾筒底部堵塞，可在滾筒底部放一塊橡皮皮帶進行檢查（從一邊移動到另一 邊）。如發現堵賽，抬高滾筒去除堵塞物。 kavU42VRUs故障 3：濃縮液比重低現象：處理辦法：磁鐵位置太高，重新放置磁鐵位置；水位太高，重新調整尾礦襯 套尺寸；排料縫