1、墊層級配天然級配是指連砂石。人工級配配合比是礫石(20mm-40mm)天然砂：水=:3 級配碎石墊層應密實穩定， 其粒徑級配范圍滿足下表：以上兩種級配均為墊層級配。第一種規定了所有顆粒直徑均不能大于 50mm為了更好滿足壓實度，推薦選用第一種！另外為了防止凍脹和濕軟，應注意控制小于細料的含量和塑性指數.在中濕和潮濕路段，用做瀝青路面的墊8%-12%.目的其級配沙礫要層時，應在級配中加石灰，細料可適當增加，加入的石灰劑量占細料含量的 在于增加墊層強度和穩定性.級配礫石有時候用來做墊層叫做級配沙礫墊層, 求顆粒尺寸在 5-40mm之間，其中25-40mm含量不少于50%它的配比是根據具級配砂石是指

2、按一定的比例混合后用來做基礎或其他用途的混合材料， 體的工程設計不同而有所差別。如設計未指明，你可以參照定額。天然級配是指連砂石。人工級配配合比是礫石 20-40 :天然砂：水=:3 級配碎石墊層應密實穩定，其粒徑級配范圍滿足下表：通過下列篩孔(mm)的重量百分率(%)50 mm中濕和潮濕路段，用做的墊層時，應在級配中加石灰，細料可適當增加，加入 的石灰劑量占細料含量的8%-12% .目的在于增加墊層強度和穩定性.5-40mm級配礫石有時候用來做墊層叫做級配沙礫墊層，其級配沙礫要求顆粒尺寸在 之間，其中25-40mm含量不少于50%施工天然級配砂石時澆水量如何控制對無粘性粗顆粒土多年的試驗研究

3、表明，采用粗粒土作砂石墊層是高層建筑地基處理的一種方法?？偨Y了多年的應用實踐，對砂石墊層的作用、砂石墊層料的工程特性、選料與施工應注意的事項 和施工質量檢測的一般方法等作了較系統敘述。砂石墊層法是地基淺層處理的一種常用方法，屬于換填法1o當軟弱土地基的承載力和變形不能滿足建筑物的要求，厚度又不很大時，常采用強度較高的砂石墊層，換填基礎底面下處理 范圍內的部分或全部軟弱土層，提高地基承載力，使其滿足建筑物上覆荷載的要求。十幾年來， 西北院在西北地區高(多)層建筑物基礎處理中，逐步推廣應用砂石墊層技術2,工程實踐經驗表明，該方法成本低，施工簡便、快捷，質量易于控制，在砂石料充足的西北地區已得到廣泛

4、 的應用。在此，對砂石墊層的作用、工程特性及施工方法等介紹如下。1砂石墊層的作用砂石墊層所用的砂石料具有強度高、壓縮性小、透水性良好和容易碾壓密實等特點，在工程 中主要作用有以下幾點。1 1 提高地基承載力 由于淺基礎的地基承載力與基礎下臥層的抗剪強度有關，以抗剪強度較高的砂石墊層置換較 軟弱的土層，可提高地基的承載力；另外，砂石墊層密實度大、強度高，可將建筑物基底壓力擴 散傳遞到其下1 2 減少地基沉降量 一般地基淺層部分的沉降量在總沉降量中所占的比例都較大，以壓縮模量高、壓縮性小的砂 石墊層置換上部軟弱土層，可以顯著的減少這部分的沉降量。此外，由于砂石墊層對應力的擴散 作用，使作用在其下臥

5、軟土層上的壓力減小，也相應減少了下臥層土的沉降量，改善了地基變形 條件。1 3 加速軟弱土層排水固結 建筑物的不透水基礎直接與軟弱土層相接觸時，在荷載的作用下，軟弱土地基中的水被迫繞 出兩側排出，延長了滲徑，因而使基底下的軟弱土不易固結，形成較大的孔隙水壓力，還可能導 致由于地基強度降低而產生破壞的危險。砂石墊層透水性能好，軟弱土層受壓后，墊層可作良好 的排水面，可使基礎下面的孔隙水壓力迅速消散，加速墊層下軟弱土層的固結和強度的提高，避 免地基土破壞。1 4 防止凍脹和消除膨脹土的脹縮作用因為粗顆粒的砂石墊層材料孔隙大，不易產生毛細管現象，因此可防止寒冷地區土中結冰所 造成的凍脹，也可消除膨脹

6、土的脹縮作用。正是由于砂石墊層在地基處理上具有以上諸多作用和優點， 而且在不少地區料源也相當豐富， 所以根據其所起的不同作用，在各類工程中都得到相當廣泛的應用。2 砂石墊層料工程特性砂石墊層料可歸于無粘性粗顆粒土。一般砂石墊層填料有天然級配和人工級配 2 種。國內工 程習慣用固定粒徑 5 mm 作為分界粒徑， 把小于 5 mm 的顆粒稱為細粒料， 把大于 5 mm 的顆粒稱 為粗粒料，用P5表示大于5 mm粒徑的粗顆粒的百分含量。根據粗顆粒土有關理論 3，結合西北院多年來在水利水電筑壩技術中對粗顆粒土工程特性 的研究成果，一般認為，粗粒料形成骨架，細粒料充填孔隙，充填愈好，整個土體密度愈大，抗

7、 剪強度愈高，沉陷變形愈小，承載力愈高。從粗顆粒土粗料含量與干密度的試驗資料表明，盡管 粗粒土的產地、礦物成分、顆粒性質、顆粒組成等可能不同，但干密度隨粗粒料含量的變化有共 同的規律，即當 P5 約在 70左右時，粗粒料可形成完整骨架，細料又能填滿骨架孔隙，此時粗、 細料共同傳遞外力，顆粒間結合緊密，干密度值最大，土體最密實，壓縮沉降變形也最小。十幾年來，在西北地區高（多）層建筑物基礎處理中，應用砂石墊層的工程實踐經驗表明， 要使砂石 墊層具有較高的壓實密度和承載力，填料應滿足以下幾條原則：（1）砂石墊層的填料，應選用質地堅硬的粒料，不應混入風化料、軟巖破碎料或其它有機雜物。（2）對于一般建筑

8、物基礎，砂、石材料含泥量（V0. 1 mm顆粒含量）不應超過 5 %，碎卵石最大粒徑可放寬至70 mm ;對于用作排水固結地基或高層建筑物基礎的砂、石材料，含泥量不 宜超過 3%，碎礫石最大粒徑不宜大于 50 mm。（3）當采用天然級配的砂礫石時，應級配良好，其顆粒的不均勻系數最好不小于10，曲率系數Cu= 13。當采用人工級配砂、礫（碎）石混合料時，應通過相對密度試驗對不同的砂、石 比例進行試驗，優化級配，找出最佳的砂石比，使其干密度達到最大值，粗、細顆粒間結合緊密， 共同傳遞、分散壓力。（4）砂石墊層中的砂，應為潔凈的中、粗砂，避免使用細砂。3 砂石墊層的施工3 1 天然級配的砂石墊層施工

9、對于以天然砂礫石作為填料的砂石墊層，施工中可由人工分層鋪平，12 t以上壓路機碾壓812 遍。由于天然級配的砂礫石顆粒多呈渾圓狀，顆粒間咬合力遠小于尖角狀碎石料，表層礫石臨空 面大，極易松動，直觀感覺會認為壓實度不夠。但從現場試驗檢測試坑開挖情況看，當試坑開挖 到被監測層下面一層時， 2 層結合面往往較清晰，下部層面砂礫石密實，不易松動，試坑開挖困 難。由此表明，原表層圓粒易松動是材料幾何形狀所反映的現象，當上覆填筑層繼續填筑碾壓， 砂礫石顆粒固定， 并不影響該層的填筑密度。 從室內砂礫石大型壓縮試驗及大型三軸試驗結果看， 對于同樣級配與密實度的砂礫石料和碎石料，施加同樣大的壓力，一般情況下，

10、渾圓狀的砂礫石 料的壓縮沉降量要比有棱角的碎石料小。這主要是由于碎石料在受到較大外力作用下，其棱角容 易受到擠壓而破碎，使沉降量增大，顆粒破碎率越大，相應沉降量也越大。32 人工級配的砂石墊層施工 在以往的人工級配砂石墊層施工質量檢測中，常發現砂石拌和不均勻，出現砂聚集和粗粒料 相對集中，或局部區域填料粒徑均勻等現象，其結果是無論碾壓多少遍，密實度也無法達到設計 要求，令施工單位大傷腦筋。究其原因，是由于施工單位按砂石比將填料預先拌和均勻，但在墊層施工時，由于拌和均勻 的砂石料在裝車、運輸、卸車、鋪填過程中多次產生分離，造成砂、石分離，粒徑均勻料聚集， 結果使預先拌和均勻的砂石料因離析而級配不

11、良所致。鑒于此，在實踐中總結出，對于人工級配的砂石墊層施工，采用“砂、石分層鋪填，薄層碾 壓”方案比較好。某高層公寓樓， 24 層，總高度約 度為2.5 m,設計要求壓實系數達到 提出了基礎砂石墊層施工工藝設計方案：80 m,為箱形基礎,097，承載力達到壓實厚度為 21剪力墻結構，基礎設計為砂石墊層，厚550 kPa。根據工程特點及現場地質條件， cm，砂、石分層鋪填，按體積比控制鋪填厚度，鋪填順序為：底部鋪 6 cm厚砂子，中部鋪填 13 cm厚礫石，上部鋪填 2 cm厚砂子，采 用12 t壓路機碾壓12遍，壓路機行車速度按一檔控制碾壓時速不超過3 km，縱向、橫向各碾壓6遍，對于壓路機碾

12、壓不到的部位可用蛙夯或平板振動器夯實。待該層檢測合格后再進行下一層施 工，鋪填方法同前，即 6 cm厚砂T 13 cm厚礫石宀2 cm厚砂。在施工碾壓時若砂料有少量含水， 則表層面砂不易進入礫石孔隙，如果地基和氣候等條件允許，可采用澆水沖填方法使表層砂充填 礫石孔隙，根據室內大型壓縮試驗成果，飽和狀態下砂石料的壓縮沉降量一般均明顯大于風干狀 態，說明澆水填筑碾壓有利于砂石料的壓實;如果地基和氣候等條件不允許，則采用人工刮平方 法，均碾壓至面現石子。該公寓樓基礎砂石墊層施工質量檢測結果，平均砂石比為29. 5 : 70. 5,砂石摻和比較均勻;最大沉降量僅為4. 76 mm，承載力標準值fk= 630 kPa（為靜載荷試驗結果） ，滿足設計使用要求。 根據多年的工程實踐，人工級配的砂石墊層施工 采用“砂、石分層鋪填，薄層碾壓”方案均取得了很好的效果，證明是切實可行的。4 砂石墊層施工質量檢測 砂石墊層施工質量檢測可分為 2 個階段進行。 第一階段為施工跟蹤檢測，主要進行含水量試驗、含泥量試驗、砂石比試驗和填筑密度試驗 （灌砂法或灌水法） ，目的是檢測每一層填料的含泥量是否超標， 級配是否良好， 砂石比是否合適， 填筑干密度及壓實系數等是否滿足設計要求。