1、技術(shù)交底記錄魯JJ005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模施工交底內(nèi)容：一、總體施，方案本工程倉壁滑模至環(huán)梁處牛腿底部（標高12.606）空滑進行漏斗施工然后繼續(xù)滑工倉壁,倉壁附壁柱一同整體施工至漏斗底部,最后對倉頂板及倉頂操作室主體屋向施工，裝飾施工。主體筒體施工采用剛性平臺滑模施工工藝,滑模結(jié)束后滑模平臺降至筒壁的鋼牛腿上，作為倉上結(jié)構(gòu)的模板支撐平臺，進行倉頂室框架結(jié)構(gòu)施工。B倉倉壁自-0.7m處進行滑模施工，底層倉壁與壁柱同時施工，預(yù)留框架門洞，滑模至HL1底部牛腿處（標圖12.6061m）空滑然后施工漏斗，滑至36.

2、207m然后進行HL2施工，HL2施工完成后進行倉錐及倉頂室標高43.000m以下梁板柱施工最后進行倉頂室一層框架梁板柱及填充墻施工。千斤頂數(shù)量按48個進行施工要求均勻布置，若在位置布置時有不合適的地方與現(xiàn)場技術(shù)及管理人員協(xié)商后在進行施工，嚴禁私自施工。二、施工勞動組織滑模施工須連續(xù)施工，施工米用兩班制即每班12小時工作制。三、工程高程控制和垂直度控制本工程施工，設(shè)4個現(xiàn)場水準點，以控制和引測建筑物標高。利用水準儀、塔尺、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳遞至各施工部位來控制標高。0.00以上的標高傳遞，主要是沿結(jié)構(gòu)筒壁向上豎直進行。水準標高應(yīng)由四個部位向上引測，以便相互校核。項目（專業(yè)）技術(shù)負貢人交底人

3、接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模施工交底內(nèi)容：垂直度控制：在滑模過程中用線錐和經(jīng)緯儀來控制倉體垂直度，經(jīng)緯儀精度在2mm以內(nèi)。對場內(nèi)水準點，每隔二周聯(lián)測一次，以做相互檢校。誤差要求：根據(jù)中華人民共和國國家標準工程測量規(guī)范GB5002693:軸線位移3mm;碎柱垂苴度允許偏差3mm;層圖測量允許偏差3mm。四、施工準備模板組裝前，先將原基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護層進行破碎，破碎至基礎(chǔ)上平，再將預(yù)留鋼筋進行除銹打磨，打磨

4、出鋼筋原有金屬光澤.鋼筋打磨完畢后，將基礎(chǔ)上留置的混凝土及鐵銹，用水沖洗干凈，再進行模板組裝五、滑升模板系統(tǒng)施工:1、滑升模板系統(tǒng)滑升模板系統(tǒng)包括模板、圍圈、提升架，其作用是根據(jù)已知圖示尺寸和結(jié)構(gòu)特點組成成型結(jié)構(gòu)，用于混凝土成型。其在滑升時，承受新澆混凝土的側(cè)壓力和模板與混凝土之間的摩阻力，并將荷載傳遞給支承桿。模板系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合結(jié)構(gòu)成型項目（專業(yè)）技術(shù)負貢人交底人接受人技術(shù)交底記錄魯JJ005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模施工交底內(nèi)容：要求，還必須保證足夠的強度和剛度，并適應(yīng)滑升各個階段結(jié)構(gòu)的變化要求便于調(diào)整。1.1

5、 、模板：滑動模板應(yīng)具有通用性、耐磨性、拼縫緊密、裝拆方便和足夠的剛度。本工程模板全部采用全新的鋼模板，規(guī)格有GB3012、GB2012、GB1512、GB1012,滑模筒模拼裝以GB3012為主，根據(jù)倉壁周長配置。異形角模及模數(shù)不符時，采用50X50X5的角鋼現(xiàn)場加工制作。1.2 圍圈圍圈承受的砂載有以下內(nèi)容：垂直荷載應(yīng)包括模板的重量和模板滑動時的摩阻力；當操作平臺直接支承在圍圈上時，并應(yīng)包括操作平臺的自重和操作平臺上的施工荷載。水平荷載應(yīng)包括混凝土的側(cè)壓力；當操作平臺直接支承在圍圈上時，還應(yīng)包括操作平臺的重量和操作平臺上的施工荷載所產(chǎn)生的水平分力。設(shè)計圍圈時應(yīng)符合卜列規(guī)定：圍圈截面尺寸應(yīng)根

6、據(jù)計算確定，上、下圍圈的間距為700mm,上圍圈距模板上口的距離不宜大于250mm;圍圈在轉(zhuǎn)角處設(shè)計成剛性節(jié)點；固定式圍圈接頭采用等剛度型鋼連接；在施工荷載作用下，兩個提升架之間圍圈的垂直與水平方向的變形不應(yīng)大于跨度的L/500;項目（專業(yè)）技術(shù)負貢人交底人接受人技術(shù)交底記錄魯JJ005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模施工交底內(nèi)容：鋼圍圈的計算可按三跨連續(xù)梁支承在提升架上考慮,計算跨度等于提升架的問距。由于混凝土輪圈依次澆筑，作用在圍圈上的荷載并非均布于各跨，可按最不利情況，近似地取荷載僅布置于兩跨考慮。又由于圍圈同時受到

7、水平和垂直荷載的作用，因此要接受雙向彎曲的連續(xù)梁考慮。內(nèi)外、上下所布置的圍圈用8能滿足施，要求。根據(jù)現(xiàn)場變化和需要，內(nèi)外上卜圍圈外處各增加一道10加固。1.3、提升架：提升架又稱門架，提升架的主要作用是防止模板側(cè)向變形，在滑升過程中將全部垂直荷載傳遞給千斤頂，并通過千斤頂傳遞給支撐桿，把模板系統(tǒng)和操作平臺系統(tǒng)組成一整體，因此提升架必須有足夠的剛度，在上部荷載作m下，其立柱的側(cè)向及形應(yīng)/、大于2mm。提升架的設(shè)計根據(jù)滑動模板工程技術(shù)規(guī)范(GB50113-2005)中規(guī)定的設(shè)計荷載取值，并根據(jù)工藝條件確定提升架幾何尺寸。一般情況下，提升架立柱驗算最不利情況卜的福裁，計算卜圍圈處的撓度值不應(yīng)大于2m

8、m。通過計算，提升架立柱米用14,橫梁用雙排12能滿足施，要求。模板系統(tǒng)中，模板與圍圈的主要受力作用是承受混凝土的側(cè)壓力，混凝土側(cè)壓力的大小與混凝土容重、澆筑速度、振搗方式、入模的沖擊力等因素有關(guān)。項目(專業(yè))技術(shù)負貢人交底人接受人技術(shù)交底記錄魯JJ005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模施工交底內(nèi)容：1.4、 三者的組裝提升架的形式一般“開”，立柱14b,橫梁雙排12,立柱與橫梁采用焊接，“門”二形提升架布置在倉壁上；圍圈采用8,接頭對焊。根據(jù)計算及工程特點以及千斤頂?shù)呐渲眯吞枺嵘懿贾瞄g為1.40m,鋼模板采用U型卡連

9、接，與圍圈用鐵絲捆綁后調(diào)整到適合規(guī)范的傾斜度。2、操作平臺系統(tǒng)操作平臺采用內(nèi)、外三腳架結(jié)構(gòu)布置方式，內(nèi)平臺設(shè)計寬度為2.0m,主要材料由8、6.3槽鋼和L50角鋼組成，三腳架可滿足250Kg/m的線載荷；在提升架內(nèi)側(cè)掛14拉桿（輻射式拉桿）與中心盤相連，以防止平臺受力后提升架根部水平位移和倉壁變形，用花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊；外平臺采用外挑三腳架，平臺寬2.0m,主要材料由8、6.3槽鋼組成，整個內(nèi)外平臺制作采用焊接及螺栓連接，內(nèi)、外平臺上部設(shè)置防護欄桿，內(nèi)外平臺下掛設(shè)內(nèi)外吊欄，平臺板及吊欄板用5cm木板鋪設(shè)并掛設(shè)安全網(wǎng)，便于施工人員進行混凝土壁的修飾或修整。項目（專業(yè)）技術(shù)負貢人交底人接受人技術(shù)交底

10、記錄魯JJ005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模施工交底內(nèi)容：3、液壓提升系統(tǒng)該系統(tǒng)由控制臺、液壓油管及千斤頂組成，它是液壓滑升施工的動力裝置。控制臺可選用江都滑模配套設(shè)備廠設(shè)備，控制千斤頂容量300臺。油管選用16M米做主管、8M米做支管，均為高壓鋼絲編織網(wǎng)膠皮管。4、支承桿采用非工具式支承桿，支承桿采用小48鋼管制作安裝。根據(jù)滑模施工部位情況，下端易墊小鋼板。在支承桿焊接時應(yīng)按規(guī)定焊牢固、磨光。如有油污應(yīng)及時清除干凈。如在滑升過程中出現(xiàn)失穩(wěn)、變曲等情況，要檢查原因，即時處理。5、平臺組裝及試壓5.1、滑模采取現(xiàn)場組裝，

11、先在基礎(chǔ)上彈出提升架位置，安設(shè)提升架，并組裝內(nèi)圍圈、外圍圈，然后安設(shè)主桁架及輻射桁架，用水平尺逐個校正調(diào)平。綁扎鋼筋，安設(shè)支承鋼筋，并將避雷引下線焊通后，畫出外筒體邊線（按設(shè)計筒壁尺寸），然后安裝鋼模板，從轉(zhuǎn)角處開始向兩邊安裝，剩卜不足安裝一個標準模板時，再根據(jù)實際需要的尺寸用50X5角鋼和2MM的鋼板加工成所需要的模板。安裝時，模板上口小，下口大，單面傾斜寬度宜為模板高度的2%05%0模板高1/2處的凈間距與結(jié)構(gòu)截面等寬。為滿足截面尺寸嚴格符合設(shè)計要求模板與模板間用U型卡連接，模板與圍楝用特制螺桿掛接。項目（專業(yè)）技術(shù)負貢人交底人接受人技術(shù)交底記錄魯JJ005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華

12、新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模施工交底內(nèi)容：安裝支承桿及千斤頂，應(yīng)用水平尺逐個校正找平，必要時加墊薄鐵片，然后緊固連接螺栓。第一層插入千斤頂?shù)闹С袟U，其長度啟2.0M、4.0M、6.0M,依次穿入千斤頂，滑升期間支承桿為3M或6M,支承桿應(yīng)錯開，在同一標高接頭數(shù)量不大于25%。提升架所有螺栓均應(yīng)上緊，并應(yīng)檢查兩遍，以防止螺栓松動，引起提升架變形，造成筒體失圓。輸油管線安裝在平臺板下，安裝好后，關(guān)閉千斤頂針形閥開動油泵、油路接頭的耐壓表。平臺安裝完畢后，應(yīng)總體進一次復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求（偏中、失圓、截面尺寸大小、垂直偏差等）應(yīng)進行二次校正，校正后再進

13、行復(fù)查，直到符合要求為止。5.2、平臺組裝順序:調(diào)整內(nèi)外架子到適宜標高以利操作。吊入組裝好的花鼓筒并引至所需高度。分布鋼圈于架子上。布置輻射拉桿及內(nèi)平臺（內(nèi)挑三角架）螺栓聯(lián)接。項目（專業(yè)）技術(shù)負貢人交底人接受人技術(shù)交底記錄魯JJ005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模施工交底內(nèi)容：安裝提升架。女裝平臺拉桿，均布張拉，使平臺起拱50100mm。安裝模板系統(tǒng)并調(diào)整平臺中心與倉體中心重合。安裝機、電、液壓系統(tǒng)。安裝安全網(wǎng)。平臺試壓：平臺組裝好之后使平臺懸空，對平臺進彳T布荷試壓，試壓總荷載為50t,并張拉導(dǎo)索（近20t施力于平臺）

14、。荷載用水泥代替。之后進行偏荷試壓，即先卸去一半荷載，后觀察、整理試驗數(shù)據(jù)（沉降量、位移及各聯(lián)接點工作狀態(tài)），對平臺的可靠性進行鑒7o項目（專業(yè)）技術(shù)負貢人交底人接受人技術(shù)交底記錄魯JJ005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模施工交底內(nèi)容：5.3、滑模施工允許偏差內(nèi)容允許偏差（mm）模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置3圍楝偏差水平方向3垂直力向3提升架的垂直偏差平向內(nèi)3平向外2安裝千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標高偏差5考慮傾斜后模板尺寸偏差上口-1下口2提升架平面內(nèi)5提升架平面外5圓模直徑、方模邊長的偏差56、滑模施工流程及要求6.1

15、 滑模設(shè)備檢修6.1.1、 液壓控制臺：試運行使其正常。6.1.2、 千斤頂空載爬行試驗使其行程達到一致6.1.3、油管、針形閥進行耐油試驗。項目（專業(yè)）技術(shù)負貢人交底人接受人技術(shù)交底記錄魯JJ005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模施工交底容：6.2滑模裝置的組裝安裝提升架一一安裝內(nèi)外圍圈一一綁扎豎向鋼筋和提升橫梁以下的水平鋼筋一一安裝模板一一安裝操作平臺及內(nèi)吊架一一安裝液壓提升系統(tǒng)一一檢查、試驗插入支承桿一一安裝外吊架及安全網(wǎng)。6.3 平臺上物料的堆放平臺上物料的堆放應(yīng)滿足以卜要求：1、平臺上物料的堆放不應(yīng)太多，且應(yīng)均勻

16、堆放。2、提升平臺上人員不能集中在某一個地方，應(yīng)分散。3、空滑期間平臺上不能堆放物料，施工人員盡量減少。6.4 滑模施工滑模施工分初升、正常滑升和停滑三個階段，進入正常滑升后如需暫停滑升（如停水、停電或風力在六級以上等）,則需采取停滑措施。6.4.1 初滑升滑模施工完畢、檢查質(zhì)量符合標準、準備工作就緒后，開始初滑，初滑澆混凝土應(yīng)比模板上口低，分層澆筑，每層約200mm,澆完提升12個行程。對模板系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理好。項目（專業(yè)）技術(shù)負貢人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯J

17、J005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模施工交底內(nèi)容：當混凝土強度達到初凝至終凝之間，即底層混凝土強度達到0.3-0.35Mpa時，即可進行試升工作。（混凝土出模后應(yīng)不坍落，又不被模板帶起時，用手指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指），初升階段的混凝土澆筑工作應(yīng)在3小時內(nèi)完成。即可進行滑升；滑升階段一次可提升200300mm。內(nèi)外腳手架應(yīng)兜底滿掛安全網(wǎng)，并綁扎牢固。6.4.2、正常滑升完成初滑階段工作，并對設(shè)備進行全面檢查后，進行正常滑升。在綁扎好豎向和橫向鋼筋，安裝好預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞后，澆一層混凝土，滑次，每次滑升250mm

18、,依次連續(xù)澆筑，連續(xù)提升。采用間歇提升W,提升速度10厘米/小時。正常氣溫下，每次提升模板的時間，應(yīng)控制在1小時左右，當天氣炎熱或因某種原因混凝土澆筑f時間較長時，應(yīng)加快滑升速度，在中途增加提升l2個行程。每晝夜滑升高度控制在34m左右為宜。提升時，必須讓千斤頂充分進油和排油，以保證千斤頂頂升高度基本一致。每爬到5個行程（約1500mm）,應(yīng)檢查一次千斤頂高度，各千斤頂?shù)南鄬植畲笥?0mm,相鄰兩個提升架上千斤頂?shù)南鄬植畲笥?0mm時，要進行單個調(diào)平處理，待全部調(diào)平后，再行全部提升。如氣溫較高，混凝土出模強度大于0.4Mpa時，將影響滑模提升，應(yīng)視具體情況加添緩凝劑，以降低混凝土出模強度，

19、以利滑升。項目（專業(yè)）技術(shù)負貢人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模施工交底內(nèi)容：6.4.3、 停滑及處理措施滑模施工期間，因暴雨以及其它原因必須停止施工時，應(yīng)按規(guī)定采取停滑措施。混凝土澆至同一水平間。最后一層混凝土澆筑完后四小時內(nèi)，每隔半小時提升模板l2個行程，直到最上面混凝土已經(jīng)凝固，不再與模板粘結(jié)。但模板最大滑空量不得大于模板全高的二分之一，對平臺上的設(shè)備作好防雨防雷措施，放下吊籠并收緊滑道。繼續(xù)滑升

20、時，應(yīng)將鋼筋及模板上的殘余混凝土清理干凈，并將混凝土表面鑿毛沖凈，并對滑升系統(tǒng)進彳L次全面檢查，用原配合比減半石子進行第一層澆筑，后用原配合比進行澆筑。6.4.4、 滑升過程中平臺偏差的糾正滑升中，由于以下原因容易造成水平位移和扭轉(zhuǎn)。操作平臺上曲載分布不均勻，使支承桿負荷不一，造成結(jié)構(gòu)向荷載大的方向傾斜。各千斤頂上升不同步，使操作平臺不能同水平上升。項目（專業(yè)）技術(shù)負貢人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模

21、施工交底內(nèi)容：操作平臺結(jié)構(gòu)剛度差，使平臺水平度難以控制。混凝土澆筑時，入模起止點不對稱，發(fā)生偏移。支承桿布置不當或不垂直，以及模板受風力或水平外力影響。在滑升過程中，每澆筑一層應(yīng)用垂球檢查一次，發(fā)現(xiàn)傾斜和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)即時采取措施予以糾正。糾正措施為：1）傾斜不大時，移動平臺上堆放材料堆放在高處，使平臺產(chǎn)生反向位移，以糾正傾斜。2）改變混凝土澆搗方向，使平臺反向扭動，以糾正輕度扭轉(zhuǎn)。3）在千斤頂?shù)鬃鶋|斜墊鐵，使千斤頂及承重鋼筋略微傾斜后滑升，使平臺復(fù)位。復(fù)位后取掉斜墊鐵，使千斤頂及承重鋼筋復(fù)位，冉正常滑升。4）調(diào)整千斤頂?shù)呐郎叨龋蛊脚_向一個方向傾斜，滑開幾個提升高度，使平臺歸位。5）調(diào)整千斤頂，

22、使其先后頂升，以調(diào)正平臺的傾斜或扭轉(zhuǎn)。6.4.5、空滑施工措施空滑施工時，應(yīng)對支承桿進行加固，其方法是：用直徑大于20mm的鋼筋并焊在支承桿滑空段上，且深入混凝土30mm；用直徑大于。14鋼筋將支承桿與筒壁筋連接起來。項目（專業(yè)）技術(shù)負貢人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ005工程名稱主井原煤倉施工單位山東華新建工集團第八項目部交底部位主井原煤倉B倉工序名稱滑模施工交底提要：滑模施工交底內(nèi)容：7、滑模拆除7.1 拆除要求7.1.1、 滑模裝置拆除，在拆除前必須明確拆除的內(nèi)容、方法、程序、使用的機械設(shè)備、安全措施及指揮人員的職責等。7.1.2、 滑模裝置拆除必須組織專業(yè)施工人員，并指定專人負責一指揮。7.1.3、 凡參加拆除工作的必須是經(jīng)過技術(shù)培訓的施工人員，不得