1、如何解決太陽能電池生產過程中的污染問題生產環境中常常和重復浮現的污染嚴峻影響生產效益，在每個可能浮現材料表面污染的工序用法接觸式清潔機，可以顯著提高生產效益和太陽能電池的功效。當今光伏電池生產廠都面向不斷提高生產效益、充實其產品工作效率的壓力，另外原材料價格的強烈變幻也使其勢在必行。影響生產效益和產品功效提高主要問題之一是生產環境中常常和重復浮現的污染，假如在涂布、印刷或層壓工序前材料表面有污染，生產效益將會被嚴峻影響。本文將注意污染的影響；污染的主要來源及其可能引發的問題；并提出減小污染問題的可行性解決計劃。污染如何影響太陽能模塊的生產，取決于于生產哪一種太陽能模塊。模塊的生產有三種：第一代

2、太陽能電池 硅片： 塵埃和污染物會影響絲網印刷過程，引發許多問題如立碑現象、開路和短路等。當錫焊接點中的污染物揮發和迅速膨脹時，將導致漏焊和干焊。隨后太陽能電池被封裝在eva薄膜中，假如薄膜和電池之間有灰塵或污染顆粒，由于遮擋陽光，終于產品的工作效率會降低。即使是肉眼看不見的極小污染顆粒，由于會有帳篷效應將在復壓的表面浮現魚眼，從而產生視覺上的次品。這些都是創造廠要盡量避開的。其次代太陽能電池 真空合金：它越發高效，但是在進入沉積工序前基片的表面必需保證是十分清結的。假如在連線中有污染顆粒，會浮現和第一代工藝一樣的問題，例如魚眼和立碑等。同樣，假如要達到最佳的電池工作效率，在封裝階段中玻璃或薄

3、膜表面必需被清潔。第三代太陽能電池利用與行業類似的絲網印刷技術。通常這類電池沒有第一代和其次代高效，所以由于污染物而降低其效率的問題顯得越發嚴峻。基片和模版必需在每個印刷步驟之前被徹底的清潔。普通用于絲網印刷的基片是塑料材料或金屬箔片，這些進入涂布或沉積前的基片從創造廠挺直到達，通常都會帶有污染殘留物。例如，塑料薄膜普通會按照客戶要求被裁切成不同的尺寸，碎屑很可能殘留在材料的表面，靜電吸引塵埃也是一個嚴峻的問題。污染不僅僅是在生產過程中引起問題。假如污染物是導電材料，會造成成品腐蝕，很可能惟獨在產品的后期，當存放在庫房的時候才會被發覺。那么生產過程中的污染源來自哪里呢？大量潛在的污染源包括人類

4、的毛發、織物纖維、脫落表皮（空氣塵埃的主要來源之一）、天花板、地面、包裝和支架，甚至稱作無脫落纖維的含有酒精類物質的清潔布也會成為一種污染源。無脫落纖維意味著織物沒有表面脫落的纖維，但是當用其擦電池基片或模版組件時，纖維很可能脫落并殘留在被清潔物表面上。靜電是引發污染的另一個主要緣由。普通電池板是由絕緣材料構成，易含有靜電電荷。因此，松散的顆粒會立即被電池板表面吸引。運送、去包裝或用抹布清潔電池板都會產生靜電。特殊在印刷、涂布或壓層等需要舉行表面處理的工序時，清潔的基片對產品質量、削減鋪張和停機時光，直至提高生產效率和企業利潤都是至關重要的。所以怎樣做才干最小化由于污染而對太陽能電池產生的影響

5、呢？如何才干與污染和靜電，還有它們對生產的影響作斗爭呢？當前有兩種表面除塵、除靜電的辦法： 非接觸式和接觸式除塵。非接觸式除塵是指清潔設備不挺直與被清潔的材料表面接觸，例如吸塵、吹塵或超聲波。結合除靜電棒和吸塵挺直與卷材機械性接觸以達到除塵效果。假如是吸塵系統，在囫圇表面的吸塵力必需平均分布。假如銜接被清潔物和吸塵機的密封不嚴，清潔操作的有效性會降低。正確的位置和設置是至關重要的，同樣速度、寬度和被清潔材料的類型也要和吸塵輸出匹配。缺點是工作環境周圍的污染殘余會在吸塵設備除塵過程中被激活。同樣，假如是吹塵的方式，同樣要保證材料表面的吹塵空氣力要全都，另外，被吹氣的污染顆粒或塵埃很可能散落在生產

6、線的其它地方，或者被材料表面的靜電二次俘獲。非接觸式除塵辦法在清除中等程度的污染上（污染物大約25微米）是相對勝利的。然而，當今太陽能電池創造和用法者對質量的要求不斷提高，由于其很難有效突破被清潔材料的表面空氣層，只能清除也許25微米的污染物，這樣的清潔表現明顯是不夠的。移動中的卷材或片材會形成一個空氣層，假如要達到高效清潔的效果，一定要突破這個空氣層。有些人認為，高壓的空氣一定會突破這層，然后吹掉表面上的顆粒。但在現實中這個應用不起作用。由于污染源散布在空氣中，然后在清潔后的材料的另一點停歇。所以，傳統的非接觸式清潔機如超聲波或氣流型，因其不能突破被清潔材料的表面空氣層所俘獲的污染顆粒，所以

7、不是最有效的方式。另一種挑選是利用已經被行業所證明的技術 接觸式清潔技術 。接觸式除塵技術始于70年月末80年月初，英國的teknek研發并創造了世界上第一臺接觸式清潔機。接觸式清潔通常利用清潔滾輪與被清潔物表面的物理接觸達到清潔、除塵的目的。接觸式清潔輥是聚合物籠罩的膠輥，提供一種高效的卷材和單張清潔方式。當清潔輥與基片表面污染物有物理接觸時，污染物轉移到清潔輥表面。這是夾壓式的辦法，清潔輥同時擠壓基材表面的空氣層。結果能夠在高速的狀況下高效（96%以上）清除極小的污染物（通常小于10微米）。它不像毛刷式或機械刷的清潔系統會劃傷敏感材料表面（如薄膜），橡膠滾輪不會損壞電池板的表面。利用接觸式清潔設備能夠清除硅片、玻璃或eva薄膜等基材表面的小到1位微米的松動污染顆粒，而不損傷基材表面。隨后被清除的污染顆粒轉移到粘塵紙卷進一步分析和銷毀。在清潔過程后，清潔過的電池板立即通過靜電消退單元去處靜電，防止吸引顆粒引起再次污染。在每個可能浮現材料表面污染的工序用法接觸式清潔機，可以顯著提高生產效益和太陽能電池的功效。接觸式清潔已經被證明是最高效的表面除塵、清潔方式