1、商品混凝土基礎知識培訓資料一、預拌混凝土的定義及強度等級常識：“混凝土”可簡寫為“砼”。預拌砼（也稱商品砼）是指由水泥、集料、水以及根據需要摻入外加 劑、礦物摻合料等組分按一定比例在攪拌站經計量、拌制后出售的并采 用運輸車，在規定時間內運至使用地點的砼拌合物。預拌砼屬于半成 品。砼等級劃分是按砼的 28 天立方體抗壓強度標準值分為若干個等級， 即強度等級。表示為符號C（ “C為砼的英文名稱的第一個字母）與立方體 抗壓強度標準值（以MPa計）表示，普通砼劃分為 C10、C 15、C 20、C 25、 C 30、 C 35、 C 40、 C 45、 C 50、 C 55、 C 60 等。二、商品砼

2、的組成材料砼的組成材料一般為水泥、集料、水、礦物摻合料、化學外加劑。對一些有特殊要求的砼，會根據需要加入一些特殊材料。它與其他商品 一樣，其性能是由它的原材料來實現的，只有控制好砼原材料的質量、 合理利用原材料才能獲得性能優良、成本低廉的砼。1 、水泥水泥是砼中最重要原材料之一，也是決定砼性能的重要部分。水泥 的品種很多，有硅酸鹽水泥（P.1、P.n）、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸 鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥（）、 鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。它們主要存在著兩個 方面的差別：一是水泥熟料礦物組成的差別。例如：硅酸鹽水泥，熟料中以硅酸鹽礦物為主；硫鋁酸

3、鹽水泥，熟料中則以無水硫鋁酸鈣礦物為 主。二是混合材料品種和摻量的差別。例如普通硅酸鹽水泥是在硅酸鹽水泥的基礎上摻入少量的活性或非活性混合材，其摻量為6%15%；礦渣 硅酸鹽水泥是在硅酸鹽水泥的基礎上摻入一定量的礦渣，其摻量為 20%70%；粉煤灰硅酸鹽水泥是在硅酸鹽水泥的基礎上摻入一定量的粉 煤灰，其摻量為 20%40%。由于組分上的不同，水泥的性能上也不同。不同品種的水泥等級等級劃分也不同，硅酸鹽水泥分為、為、分為、。“ R是表示早強型的意思，數字是表示該水泥 28 天強度不低于該數字的強度值 。水泥的保存期為 3 個 月，超過這個期限的水泥要通過試驗確定其是否合格后才使用。2、摻合料摻合

4、料現在已經成為商品砼中不可缺少的一個組分，摻合料在砼中 的應用已經經歷了半個多世紀。摻合料的種類很多，其組分和性能有很 大的差異。目前常用的摻合料主要有粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉、沸石 粉。、粉煤灰：是一種工業廢料，是由燃煤熱電廠煙道中收集的一種 粉狀材料，由于煤種的差異，以及燃燒條件和收集工藝不同，粉煤灰的 組成和性能變化很大。在其他的條件相同的情況下，不同的收集工藝對 粉煤灰的質量影響很大。風選的粉煤灰質量較好，球磨的粉煤灰質量較 差。粉煤灰分為三個等級：1級、n級、m級三個等級，1級粉煤灰質 量最好。I級粉煤灰細度要求不超過 12%、需水量不超過95%、燒失量不 超過5%,n級粉煤灰細度要

5、求不超過25%，需水量不超過105%、燒失量 不超過8%,m級粉煤灰細度要求不超過 45%、需水量不超過115%、燒失量不超過 15%。粉煤灰在砼的作用主要有三種：形態效應、活性效應、微 集料效應。形態效應：粉煤灰是粒徑很小的珠狀顆粒，表面圓滑，所以 它的形態效應可以歸結為填充作用（粒徑小，填充水泥空隙是砼更密 實）、表面作用（粒徑小，比表面積大，需水大，是負面作用）、潤滑作 用（粒徑小，球狀顆粒起潤滑作用。球磨磨細的粉煤灰珠狀顆粒被打破， 潤滑作用就降低）。活性效應：是指砼中粉煤灰的活性成分所產生的化學 效應。通常是指火山灰反應。活性效應體現在兩個方面：一是粉煤灰自 身的火山灰反應能力；二是

6、對水泥熟料礦物水化過程的促進作用。粉煤 灰的火山灰反應要吸收水泥熟料反應生成的 Ca（OH） 2 （氫氧化鈣）， 這樣一來就加速了水泥熟料的反應，砼的強度發展就好。微集料效應： 由于粉煤灰微細顆粒均勻分布于水泥漿體的基相之中，就像微細的集料 一樣。漿體硬化后就可以看做 “微砼 ”。粉煤灰的玻璃微珠本身強度高，在 漿體中分散狀態良好，所以能增強硬化漿體的結構強度，提高砼的強 度。 、磨細礦渣粉（簡稱：礦粉）： 是指在高爐煉鐵過程中排出的浮于鐵水 表面的非金屬礦物熔渣通過水淬急速冷卻后形成的高爐礦渣，然后通過 粉磨得到的一種粉狀物料。磨細礦渣的化學組分和水泥較接近，活性較高。等級劃分為S75 S9

7、5、S105，“S95”是表示該礦粉28d活性指數 （也可稱為抗壓強度比 ）要達到 95%。活性越高越好，當然也越貴。礦粉在 砼中的作用主要是活性效應。、硅粉：是鐵合金廠在冶煉硅鐵合金或金屬硅時通過收塵裝置在煙道 收集的極細的粉末。硅粉的化學組成主要是 SiO2 （二氧化硅），它的顆粒 主要為非晶態的球形顆粒、表面光滑、粒徑非常小、容重小、活性非常 高，價格也非常貴，一般在 C80 以上的高等級砼中采用。、沸石粉：是由天然沸石經過機械粉磨而成。一般為多孔的多棱角顆 粒，需水量較大，摻入沸石粉后砼較粘稠。是地方資源性材料使用較 少。3、集料集料分為粗集料又叫石子、細集料又叫砂子。砂子分為天然砂、

8、人 工砂，天然砂又分為河砂、海砂、山砂，人工砂分為機制砂、混合砂； 按砂的粗細分為細砂、中砂、粗砂。石子分為碎石、卵石；按粒徑的連 續性分為單粒徑、連續粒徑；按粒徑大小分為 5-16、 5-20、 5-25、（也稱 1-3 石）、 5-40 等等。 、級配：是指集料中各粒徑顆粒的分布情況。通常說的級配不好就是 指集料的粒徑分布較窄，單粒徑的集料較多。這種集料對砼的影響很 大，如：和易性不好、泵送性差、石子偏多、強度偏低、用水量大。 、顆粒形狀與表面狀態：顆粒形狀分為球形或蛋形、棱角形、片狀、 針狀。顆粒形狀對堆積密度的影響比較大，一般來說，顆粒越接近球 形，堆積密度越大，球形顆粒含量越多，堆積

9、密度也越大。堆積密度越 大，集料的空隙率就越小，砼就越密實，強度就越高，砼的水泥用量就 越可以減少降低。表面狀態是指集料顆粒表面的粗燥程度和孔的特征。般來說，表面粗燥的集料與硬化水泥石有較好的機械咬合力，但摩擦 阻力大，影響砼的流動性。 、含泥量：是指集料中粒徑小于0.075mm的塵屑、淤泥和粘土的含 量。含泥量越大砼的用水量就越大，強度就越低，干縮就越大，抗滲性能就差、抗凍融性能也差。國家標準要求：用于拌制C60C30砼用砂, 含泥量必須小于 3%，石子含泥量必須小于 1% 。4、外加劑外加劑是一種在砼攪拌之前或拌制過程中加入的、用以改善新拌砼 和硬化砼性能的材料。外加劑是現代砼的重要組分，

10、可以說現代砼的技 術進步幾乎都與外加劑的應用有著密切的關系。高效減水劑的出現，推 動了高強砼的發展，也使得砼現實了泵送化、自密實化；引氣劑的使用 大大提高了砼的抗凍耐久性；膨脹劑在砼結構的防裂中發揮了較大的作 用；防凍劑的使用使北方地區的冬季施工成為可能，大大延長了可施工 期。外加劑的種類繁多，性能各異，按其主要使用功能分類分為四類： 改善砼拌合物流變性能的外加劑：減水劑（坍落度相同的情況下減少拌 合用水量）、泵送劑（兼有減水、緩凝、弓I氣的作用）等；調節凝結時 間、硬化性能的外加劑：緩凝劑（延長砼的凝結時間的外加劑）、促凝劑（縮短凝結時間）、速凝劑（使砼快速凝結如噴射砼）等；改善砼耐久 性的

11、外加劑：弓氣劑（弓入大量微小氣泡，提高抗凍性）、防水劑（提高 砼的抗水滲透的性能）、阻銹劑、和礦物外加劑等；改善砼其他性能的 外加劑：膨脹劑（使砼膨脹）、防凍劑（降低水的冰點，在負溫下促進砼 的強度增長，提高砼抗凍融性能） 、著色劑（制備具有彩色砼的外加劑） 。5、水：砼中一般使用自來水或者潔凈的地下水，一些含有脂肪、油、 糖、酸類、鹽類等工業廢水、污水都不能用來拌和砼，含有雜質、泥漿 等不干凈的水也不能用于拌和砼。三、砼的性能砼原材料加水拌和后形成砼拌和物，這一拌和物具有一定的流動 性、黏聚性和可塑性。隨著時間的推移，膠凝材料的水化反應不斷進 行，水化產物不斷增加，形成凝聚結構。此時砼開始凝

12、結硬化，逐步失 去流動性和可塑性，最終形成具有一定強度的水泥石。凝結硬化以前的 砼拌和物通常稱為 新拌砼,凝結硬化后的砼則稱為 硬化砼。1、新拌砼的流動性是指新拌砼在一定的外力（重力、振搗力）作用下克服自身的內摩擦 力而做的功。通俗的說就是在一定外力作用下新拌砼能流多遠，是否減 輕工人的勞動強度。測定流動性的方法很多，最常用的有坍落度（擴展 度）試驗法、維勃稠度試驗法、密實因數試驗法等等。而我們在實際操作 中用得最多的 坍落度試驗法 。坍落度是用坍落度筒來測定的，坍落度筒 尺寸是上口直徑100mm,下口直徑200mm,高300mm。試驗時將新拌砼 分三層裝入筒內,每層用搗棒從邊緣往中心螺旋式插

13、搗 25 次,插搗時搗 棒要插至上一層新拌砼的表面。三層裝完后，抹平筒口，將筒體垂直提 起,新拌砼錐體在重力作用下坍落,測量錐體坍落的高度,即為坍落度 值,測量錐體坍落后兩垂直方向的直徑平均值,即為擴展度。一般情況 下坍落度值越大,擴展度值越大,表示新拌砼的流動性好,三者之間一 般情況下成正比例關系。比如180mm坍落度的新拌砼肯定比140mm坍落度的砼流動性好,當然坍落度有一個極限值, 普通砼的坍落度一般不超 過240mm,當超過240mm時可能是砼用水量過多已經離析了。、影響新拌砼流動性的因素： 新拌砼的流動性取決于各組分的特性及 其相對的含量特別是水的作用。砼的各組分的作用是相互關聯的。

14、A、用水量對流動性的影響：砼中的用水量是流動性的最主要的影響因素 之一。用水量與流動性成正比例關系,用水量越大,流動性越大。B、砂率對流動性的影響：砂率是指細集料含量占集料總量的百分數。砂 率對新拌砼流動性影響較大,砂率存在一個 最佳砂率 ,砂率過大或過 小,砼的流動性都不好,當達到最佳砂率時砼的流動性最好。C、組成材料特性對流動性的影響：水泥的需水量、集料的級配、顆粒形 狀、最大粒徑、表面狀態、摻合料的需水量、細度、適應性、外加劑的 減水率、適應性、引氣劑的質量等等。都會對流動性產生影響 、新拌砼的坍落度損失：新拌砼的流動性隨著時間而變化，這是砼水 化硬化的必然過程。由于在通常情況下用坍落度

15、評定商品砼的流動性, 因此,也常用坍落度損失來表征商品砼流動性的依時性變化。砼的坍落 度損失是商品砼使用過程中經常遇到的一個問題。造成砼坍落度損失的 原因有：A、外加劑與膠凝材料不適應；B、膠凝材料水化速度較快;C、集料吸水率較大；D、氣溫過高，水分的蒸發；E、氣泡的逃逸。2、硬化砼的抗壓強度影響砼的抗壓強度的主要因素有： 、水膠比：是指單方砼的用水量與膠凝材料用量的比值。水膠比越大，孔隙越大，強度越低。、水 泥強度與用量： 水泥的強度越高,砼的強度越高；水泥用量越高,砼強度越高。、摻合料：摻合料用量越大，砼的相對強度越低；摻合料的活性越低，強度越低；摻合料的需水量越大，強度越低。、集料的最

16、大粒徑： 在其他條件一定的情況下，集料的最大粒徑越大，強度越低， 在高等級的砼中這種影響較大，中等等級砼不太明顯，低標號砼反而是 粒徑越大，強度越高。、齡期：齡期越長，強度越高。、溫度與濕 度：溫度、濕度越高，強度越高。 、砂率：砂率越大，砼強度越低。P6、 P8、3、硬化砼的耐久性 、抗滲透性：是指砼抵抗水的滲透能力。抗滲等級一般分為P10、P12, “ P8”是指砼能抵抗壓力下水的滲透。老標準是以符號“S” 來表示，其意義與新標準的“ P”相同。、抗凍性：是指砼抵抗凍融破壞的能力。在寒冷地區，特別是在與水 接觸的部位，砼常常被凍壞。這是由于砼中的水分受凍結冰后體積膨脹，是砼內部受到很大的壓

17、力作用，如果反復受到冰凍融化作用，砼最終將遭到破壞。砼抗凍融等級一般分為：F15、 F25、 F50、 F100、 F150、F200,“F100”是指砼能抵抗100次的凍融循環作用。 、抗化學腐蝕性能：是指砼抵抗化學物質（硫酸、鹽酸）侵蝕的能力。 、耐咼溫性能：是指砼在咼溫下，強度降低時抵抗破壞的能力。四、砼在生產供應過程中的一些基本知識。1、造成堵管的原因及防止堵管的措施。造成堵管的原因： 、 泵工的技術經驗不足； 、 泵送高度過高或 距離過長； 、 泵管布置不合理，彎頭過多； 、 氣溫過高，砼泵送過 程中坍落度損失過快； 、 施工停頓時間過長； 、 砼泵機壓力不足、排量與壓力設置不合理；

18、 、 砼坍落度小； 、 砼石子過多； 、 砼和 易性差，離析。措施： 、 選擇技術經驗豐富的泵工； 、 針對泵送高度和距離選 擇合適的砼泵； 、 充分調查施工現場情況，合理布置泵管； 、 氣溫 過高時，用濕麻袋覆蓋泵管降溫； 、 合理調配車輛，保證供應，在停 頓期間每隔1020分鐘打正反泵12手；、泵送過程中合理設置排量與 壓力； 、 合理控制砼的坍落度，保證施工； 、 根據原材料情況正確 調整砂率，提高砼的可泵性； 、 嚴格控制砼的和易性，增加出廠檢驗 的頻率，杜絕不合格的砼出廠，發現有不合格的砼到達現場，不準澆筑 到施工部位上。2、常見裂縫的產生原因及防治措施。裂縫是砼中一種常見的現象，又

19、是砼中存在的非常復雜的問題。砼 的裂縫有很多種類型，有的影響結構安全，有的影響建筑物的使用壽 命，有的影響結構的使用功能，有的影響觀感。、塑性收縮裂縫：塑性收縮裂縫是一種在砼初凝后結構已經初步 形成，失去了流動性，但強度極低，在這一時期如果失水（蒸發失水、模 板或基層吸水）較多，產生較大的塑性收縮，砼沒有能力抵抗收縮應力， 從而開裂。當外界風速大、氣溫高、濕度低時較容易出現這種裂縫。措施：A、加強早期保濕養護；B、澆筑前充分潤濕模板或基層;C、控制好砼的凝結時間；D、振搗適度，不漏振不過振；E、發現裂縫 及時處理，采用二次抹壓或二次振搗，若已硬化，采用灌水泥漿，加水 潤濕，覆蓋養護。、溫度裂縫：溫度裂縫是指由于混凝土結構中的溫度變化或溫度 分布的不均勻性（環境的溫度變化、膠凝材料水化反應產生的）而產生的 裂縫。溫度裂縫在結構中較常見，有表面的，也有深入的和貫穿的。表 面的裂縫走向無一定的規律性，縱橫交錯，這種溫度裂縫多發生在施工 期。深入的和貫穿的溫度裂縫一般與結構或構件的短邊方向平行或接近 平行。裂縫沿全長