1、06年度質量成本策劃方案第一篇 前言現代質量的含義是“以實現顧客滿意，確定顧客的需求得到確定和滿足”，如何達到顧客滿意度，提升公司產品在市場中的競爭力，歸根到底看企業能否提供價廉物美的產品，而“價廉”與“物美”往往是一對矛盾的統一體，能否達到這樣和諧統一的境界，就要看企業如何管理，向管理要效益，才達到降低經營成本，提高效益的目的。質量的問題實際上是一個經濟的問題，為了達到質量要求，須進行一系列的活動，如人員培訓，質量認證，檢驗分析，購入、使用、維修檢定、檢測儀器設備，內部的返工、返修、報廢，外部的投訴、維修、退貨、索賠等等，在這些過程的實施中都會產生一系列的費用，這些都是為質量而付出的費用，稱

2、作質量成本，是不可缺少的一筆費用，如何投入最少的這筆費用來獲得顧客的滿意，也就是如何達到質量經濟性的管理，“既然不能不投，如何投入得最少、投入得最經濟、投入得最有效”，這就是企業的管理者應思考的問題。本策劃方案就是從質量成本結構的劃分，比例系數的設定，數據采集，統計分析等方面來進行策劃，來達到質量成本最經濟化的目的。第二篇 方案內容據我對企業質量控制的理念，制定了如下的方案內容，期望在質量成本建立的初期階段，能起到引導質量管理觀念，搭造質量成本管理的平臺，建立質量成本管理模型的作用。目錄如下：1 質量成本的構成2 質量成本項目的含義與范圍3 質量成本數據的采集4 質量成本統計數據的賬務處理5

3、質量成本模型的建立6 質量成本的結構比例7 質量成本的目標設定8 質量成本的結果運用9 質量成本系統的維護10.質量成本管理的流程11.附表一：06年質量成本目標的設定12.附表二: XX年質量成本目標的分解計劃1 質量成本的構成11質量成本的定義質量成本：為確保和保證滿意的質量而導致的費用，以及沒有獲得滿意的質量而導致的有形的和無形的損失的總和。12質量成本的結構結合公司的情況，根椐在質量運作的全過程中所產生的費用，質量成本結構可作如下劃分：鑒定成本質量成本內部損失成本外部損失成本預防成本 返修費用復檢費用停工損失事故分析處理費料廢凈損失索賠費用退貨損失保修費用折價損失其它損失供方評審費質量

4、培訓費質量獎勵費ISO體系保證費質量改進費進貨檢驗費工序檢驗費產成品檢驗費檢驗設備維修費失效分析費廢品損失1.3質量成本相關的名詞定義:a) 質量預防成本：為預防故障發生而所支付的費用；b) 質量鑒定成本：為評定是否符合質量要求而進行的實驗、檢驗和檢查的 費用；c) 內部損失成本：交貨前因產品未能滿足規定的要求所造成的損失；d) 外部損失成本：交貨后因產品不能滿足規定的要求所造成的損失；14目前可按以上成本項目建立起質量成本管理平臺的架構，并對以上項目進行成本管理，以后視情況可進行調整。暫時的重點是統計、分析和控制有形損失，以后將步完善統計質量的無形損失。2各項目費用的含義與范圍:明確各成本項

5、目的含義與范圍，使相關人員都能準確理解，同時也使費用產生的部門與財務處理人員能做到心中有數，在操作時能分門別類，便于后續的匯總、統計分析。成本類別費用項目含義與范圍備注預防成本供方評審費對供應商評審所耗的人工費、去供方現場所發生的差旅費等。按月列支、累計質量培訓費質量培訓產生的所有費用（含人員工時，教師，場地，食宿等費用）同上質量獎勵費用于質量獎勵的費用同上質量改進費用于質量改進而投入的人工、設備、檢測儀器、材料等費用。同上ISO體系保證費向認證機構支付的認證費，認證人員的食宿費，日常的維護費等。同上鑒定成本進貨檢驗費外協外購件的檢驗、檢測分析費用（主要為人工工資、加班、福利費用等），赴供方檢

6、驗人員的差旅費等。同上工序檢驗費工序產品的檢驗、檢測分析費用（主要為人工工資、加班、福利費用等），赴供方檢驗人員的差旅費等。同上產成品檢驗費產成品的檢驗、檢測分析費用（主要為人工工資、加班、福利費用等）。同上檢驗設備維修費投入的檢驗設備、設施、儀器、試劑、人工及相應的維修費用。同上失效分析費失效分析所產生的人工費用（主要為人工工資、加班、福利費用等）。 同上顧客調查費顧客調查時的人工費、差旅費、資料費、禮品費等。同上內部損失費用廢品損失工件加工所耗工時、報廢工件的材料費等同上返修費用工件返修所耗加工工時 同上復檢費用工件返修所耗檢驗工時 同上停工損失工件返修、報廢所造成的后面工序停工工時。同上

7、事故分析處理費內部質量事故所耗人工工時同上料廢凈損失材料報廢所發生的損失（加工工時費+材料費等）-減所得補償的費用，主要針對供應商的退貨而索賠時所產生的損失。同上外部損失費用索賠費用客戶向我司索賠的費用、我方處理客戶申訴所產生的費用。同上退貨損失客戶退貨對我司造成的損失費用，暫只計直接損失，不計間接損失。同上保修費用對客戶機器進行維修所產生的費用（維修人員的人工費、差旅費、更換的零件費等）同上折價損失因質量問題而降價賣給客戶所造成的損失。同上其他損失因質量問題而產生的其他損失。同上21質量成本在初期階段只計算直接成本，即可直接計算出來的客觀成本；不計算產生的間接成本，無形的損失、主觀估算的成本

8、，如信譽損失等，因為這種間接或無形的成本較難估算，且偏差較大，只有建立起相應的損失評估機制后方可操作。3質量成本的數據收集方法31直接從財務數據中提取的成本數據對于預防成本和鑒定成本中的人工費用、福利費用和檢測費用、設備折舊費用等，直接從財務的有關會計科目中提取相應的數據，同時記入質量成本。32直接在費用發生時提取的成本數據對于在預防和鑒定成本中的培訓費、辦公費、獎金、差旅費、送外檢測費、檢測設備、送外校準維修費等，外部損失成本中的受理客戶申訴費、賠償費、運輸費等以及外部質量保證成本。發生費用的責任部門必須在費用申請單和費用報銷單上，按照質量成本類別的要求分類注明，同時財務部依此記入質量成本。

9、4財務部對質量成本的帳務處理 41財務部對質量成本必須有專人進行管理，專人作好質量成本的帳務處理，做到及時、準確，并及時作好匯總、統計、分析等工作。 42質量成本必須按各種原始憑證統計。統計的原始憑證有：退倉單、領料單、工資表、檢測和實驗設備折舊費、維修清單、產品返工記錄表、各種費用報銷單、核算原始憑證、不合格品（廢品）處理單、采購合同等等。43財務部每月對質量成本進行分類匯總、統計分析。財務部每月對所產生的質量成本進行分類匯總，在不同時期，根據質量成本數據的對比情況，依據分析需要，可采用各種分析圖形（柱圖、線圖、餅圖、柏拉圖等）來直觀地反映質量成本數據的變化情況，以利于比較或為后續的質量管理

10、決策提供數據支持。5質量成本的模型建立質量成本各構成部份間存在著一定的關系，預防成本與鑒定成本為投入成本，投入越大，則內外部損失的成本就越小，但總的質量成本不一定為最低，但肯定存在一個最佳比例關系，能使總的質量成本為最小，最經濟，這就是我們要開展質量成本的目的，同時也是質量經濟性原則的要求。但是這種最佳的成本比例關系，各個企業并不是一樣的，它與企業本身的管理基礎、人員素質水平、設備與設施情況、產品特點與結構、企業外部環境等都有關系，所以每個企業的最低質量成本的最佳比例關系是不一樣的，這要靠企業去摸索，建立自己的質量成本模型。 質量成本模型的建立需先作質量成本預算、構建成本比例系數、設定質量目標

11、，然后進行成本統計分析，調整比例系數，再設定質量成本目標。只有通過這樣地PDCA循環：預設 實施 檢查 總結 調整 再設定。 來尋找最佳點，建立、完善質量成本模型。 質量成本是一種動態的曲線，它會隨著質量水平的變化而不斷地在變化，最佳的質量成本也只是某一時期，某一質量水平階段的質量成本。 6質量成本的結構比例在設定了相應的成本項目后，如何確定質量成本中各項目的金額大小，也就是如何設定各項目間的比重關系至關重要，設定的好壞直接影響質量成本的控制，間接影響質量水平與公司的經營管理等，所以在比例的設定時一定要慎重，這是關鍵，當然這也是最難的一關，也沒有公式或規律可循，只能通過摸索得來，在開始時，可借

12、鑒一此行業的經驗或成功的企業案例。61質量成本的相關比用質量成本的總和占公司銷售額的比例來反映質量成本水平。質量成本的相關比=總的質量成本/總的銷售額。根椐一些企業的數據統計，最優化的比例為質量成本占銷售額的1%左右。62質量成本的結構比質量成本構成中分支項目占質量成本的比例，稱為質量成本的結構比例指標。如：預防成本率=X100%，鑒定成本率=X100%。內部損失成本率=X100%，外部損失成本率=X100%一般根據經驗劃分比例如下：預防成本率為30%，鑒定成本率為30%，內部損失成本率為10%，外部損失成本率為30%，僅供參考。下一級項目可再細分，根據具體情況進行比例設定，但各分支項目的總和

13、應與上一組項目相等。7質量成本項目的目標設定71確定質量成本項目質量成本項目的確定可由上級決定，或由各相關部門討論商定，但項目的確定應不違反質量管理與質理控制的要求，又能符合實際情況。72確定質量成本結構比例系數比例系數設置的輕重關系到質量成本控制的成功與否，同時也影響經營管理的好壞，所以比例系數的設定尤為重要。73設定質量成本的目標值目標值是依據公司的銷售額計算出來的，不是上級主觀下達的，都應是可量化的、折算成金額的數字。它與銷售額可是相輔相成的關系。如拿某公司每年5億的銷售額計算，取質量成本的相關比為5%；則質量成本=5億X5%=2500萬元，按以上結構比計算如下；則預防成本=2500萬元

14、X30%=750萬元，鑒定成本=2500萬元X30%=750萬元，內部損失成本=2500萬元X10%=250萬元，外部損失成本=2500萬元X30%=750萬元，。以此設定各級目標值，并依此目標值分攤到各責任部門的頭上，作為部門的經濟考核指標。8質量成本的結果的運用81根據目標值進行考核，對質量成本月度進行統計，做到公正、公開，使各被考核部門做到心中有數，能動態地進行管理、控制，以至于不超預算。82對比分析：各部門、公司可利用相應數據進行對比分析，來比對效果，作為調整、決策的依據。83尋找最佳點，建立成本模型通過一段時期的一連串的統計數據，利用相關的統計方法，尋找其中的規律，構建質量成本模型，找出其中的最佳質量成本。最終達到降低公司經營成本，提高質量水平，提高顧客滿意度的目的。9質量成本系統的管理、維護