1、溫泉管網施工方案 一、工程概述：溫泉管網總長約 4000 米。工程簡況：本工程為熱網主管線工程，主干線溫泉供熱管道全長約4000 米左右。供熱管道輸送介質為溫泉水：設計壓力為0.4Mpa，設計溫度為70C，流量為1050t/天，管道選用 DN150襯塑鍍鋅鋼管輸送。工程需穿 60 米寬道路 5 條，由于不可以破壞路面，所以道路部分采用頂管施工的施工方案。管道轉彎等處采用自然補償的方法, 直管段加裝波紋補償器。1 小時， 以壓力不降， 無滲漏為合格。條和第 7.2.15 條保證管道與建構筑管道保溫：管道保溫材料采用現場發泡聚氨酯發泡，玻璃鋼保護層。溫泉管道進行強度試驗，水壓強度試驗壓力為 0.6

2、Mpa。穩壓 現場施工時，按城市熱力網設計規范 CJJ34-90 第 7.2.7物，其它專業管線之間的凈距。施工選材說明1. PP R又叫三型聚丙烯管、無規共聚聚丙烯PP- R管的生產能耗僅為鋼管的20%，22« PP R管作為一種新型的管材， 具有以下性能特點：2 1節能并且其導熱系數低 0 2W/ (m.K) ，也僅為鋼管的 1/200，應用于熱水系統將大大減少熱量損失。耐腐蝕、不結垢、衛生、無毒使用PP-R管可免去使用鍍鋅鋼管所造成的內壁結垢、生銹而引起的水質次污染”。由于 PP- R組份單純，基本成份為碳和氫，符合食品衛生規定，無毒，更適合于飲用水輸送。2. 3耐熱、耐壓、使

3、用壽命長 PP R管的長期使用溫度達 95C，短期使用溫度可達 120C。在使用溫度為 70C,工作壓力為1. 2MPa條件下，長期連續使用，壽命可達50年以上。2. 4輕質高強、流體阻力小 PPR管密度僅為金屬管的1/8，耐壓力試驗強度高達5MPa且韌性好、耐沖擊。由于內壁光滑、不生銹、不結垢，流體阻力小。PP R管的主要技術指標如下：密度0. 9g/cm3彈性模量(20C) 800MPa熱膨脹系數1 . 8X 10 4/K導熱系數0. 2W/(m.K)縱向收縮率2%中擊試驗破損率w 10滋壓試驗短期1h,環應力16MPa無滲漏長期95C, 1000h,環應力3. 5MPa無滲漏表1為幾種材

4、質管材性能比較。但是PP-R管材無DN100以上管徑，而且 PPR管的缺點：(2)染;(3)(4) 最典型的缺陷就是膨脹系數大和耐高溫性低。(1) 連接方式 :采用熱熔或電熔連接 , 工藝復雜 , 易產生堆料缺陷區 , 導致應力集中 ,影響管道長期性 能,此外電熔絲局部高溫容易促進管道材料降解,加重老化 ;長期衛生性能 ： 外層未加抗氧劑 , 不阻隔氧氣 , 管內易導致微生物 /藻類植物滋生 , 造成管內水污耐高溫性能 :長期 70度;最高 95度(鋁管:長期 95度;最高 110 度); 耐老化性能 :含大量不穩定的叔碳原子,易受光 /氧/ 雜質作用而老化 .2. 玻璃鋼管玻璃鋼管膠接連接主

5、要有以下幾方面的優點：(1) 被連接的玻璃鋼管，因為沒有在管體上開槽、開孔而切斷纖維，故不會產生由此引起的應力集 中，降低管的承載力，并保存了管體良好的防滲能力；(2) 由于在兩根管的接頭處進行了去油污、除雜質處理，并對機加部位或裸露纖維的地方涂敷了與 內襯層相同的材料，使這個區域的耐腐蝕性能與管體相同；( 3)由于各種膠接連接均用氈、帶包纏接頭部位的外管體，使接頭具有一定的樹脂層故密封性好； ( 4)永久變形小；( 1)( 2) 降；( 3)( 4)( 5)( 6)玻璃鋼管主要有以下幾方面的缺點： 需要進行專門的表面清潔處理； 因膠粘劑存在老化和受環境因素(溫、濕度)的影響，在高溫、濕度作用

6、下，其膠接強度會下 不可拆卸，管線難于回收再利用。 強度不夠、力學性能差，可靠性差；。 穿馬路的時候汽車在上面走壓力比較大 , 玻璃鋼管承壓差。 在現場搶修時很麻煩，如采用現場樹脂繞纏必須將水抽干，并且表面搽洗干凈，這在供水搶修 現場不太容易做到，因此在配水管網中建議盡量少采用玻璃鋼管。50 年以上。(7) 沒有壽命評價：而 PVC-U管、PE管、球墨鑄鐵管等均有壽命評價，明確壽命在( 8)衛生性差：其內襯層破裂后，玻璃纖維進入水中，污染水質，影響健康；管材在鋸斷時，斷面沒有內襯層保護也會污染水質。(9) 連接可靠性差：接頭易漏水。(10) 難符合環保要求：其廢料難于處理，容易污染環境。(11

7、) 穿越馬路時無法采用頂管施工工藝。3. 所以考慮采用襯塑鍍鋅鋼管。 襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優點，并且根據市場需求、生產工藝、防腐措施、連接方式、 性價比等諸多方面進行綜合分析后合理設計管材。因此，該管材具有眾多技術特點，廣泛應用于各類建筑 的冷熱水的給水系統。襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優點，同時又摒棄了各自的缺點。在管材設計 中最重要的內容之一是根據使用條件和要求，合理確定管材的壁厚，同時該參數直接影響產品的性價比。 襯塑鋼管獨特的壁厚設計包括內層塑料管壁厚和外層焊管壁厚，從而決定了其一系列技術特點：1 、適用范圍廣泛，規格品種齊全；2 、生產工藝獨特；3 、連接方式可靠快捷

8、；4 、表面防蝕措施完善，美觀；5 、外層焊管壁厚設計合理；6 、內層塑料管的壁厚合理，確保通徑；7 、節能環保，發展潛力大； 眾所周知，鋼鐵的腐蝕是非常普遍的，由此帶來的經濟損失是巨大的。我們知道鋼鐵的腐蝕主要 是由于電化學腐蝕，塑料的腐蝕老化主要是化學腐蝕以及紫外線照射而引起的，內筋嵌入式襯塑鋼管由于 內層塑料管由外層金屬管庇護，徹底消除了塑料腐蝕老化的成因，使塑料管具有經久耐用的性能。而外層 金屬管的保護卻要困難得多。內筋嵌入式襯塑鋼管的外表面采用了三層防蝕措施：第一層為鍍鋅層，鋼管 形成陰極進行保護防銹。第二層：環氧底漆，在鍍鋅層外表形成致密的高分子保護膜，使之與空氣、水隔 離，減緩鋅

9、層的氧化腐蝕，從而提高管材的使用年限。第三層：面漆，加強膜的保護作用，提高產品的美 觀程度。在埋地使用時，采用適當的防腐措施以提高系統的使用壽命。三、施工管理體系1. 在配合施工時， 安裝將盡量少占現場； 在建筑物施工時， 充分利用合理場布， 以分散現場壓力。2 臨時設施搭建在業主劃定的施工用場地范圍之內，經統一規劃后方可實施，并視場地的具體情 況考慮需要四間 20 平方米工具間。3 臨時設施區及現場中心地點，設總安全配電箱各一臺，并根據實際需要在加工棚、生活區及現 場施工地點配備安全分配電箱五只，施工班組在施工點配備手提式安全配電箱。4 施工現場臨時加工和露天材料堆放場地，應設置臨時圍護設施

10、，以確保現場文明施工。四、施工進度計劃及施工工期保證措施3 個月。1. 安裝工程施工進度總體安排 總體安裝工程工期確保與土建同步，力爭提前完成，預計整體工期為2. 施工工期保證措施(1) 縮短施工工期，盡快發揮投資效益，是我們施工企業的主要奮斗目標。集中力量，精心組 織，精心施工，確保總工期計劃實施。(2) 在施工組織上我們在人力、物力方面優先保證此工程項目的需要，需要時確保多梯隊連續施工。(3) 教育職工明確把建筑產品按時交付使用是我們施工企業的宗旨，確保工期維系著企業的信 譽與形象，激勵職工充分發揮積極性和創造性是至關重要的環節。(4) 配備齊全、合理的安裝作業隊人員，勞動力安排充足。(5

11、) 加強施工準備工作，對各種技術準備、組織準備、物質準備、作業條件準備等要充分，因 為這些是保證施工順利進行的前提。(6) 認真熟悉建設文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設計要求、適用規范和工期要求，編制出 切合實際的確保總工期的施工進度網絡圖，關鍵節點要準時到位。(7) 對土建以及裝飾的配合與銜接要作好，在監理和建設單位代表的統一指揮下，與有關施工 單位密切協作、統籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創造施工條件。(8) 材料供應及工藝設備供應情況和設計出圖、變更情況以及相關單位的進度情況、氣候條件 等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認真對待并采取相應措施予以解決，充分發揮本企

12、業的優 勢，按時保質、保量地保證物資材料的供應。(9) 注重現場管理，施工現場是出產品的地方，建筑產品是否如期完成，質量好壞，在很大程 度上決定于現場管理水平。管理的標準是保持連續均衡的施工，嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場 的人、機、料、法、環進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的 積累和傳遞機制。(10) 在現場施工場地狹小的情況下，要充分利用本企業自己的加工場地，預制加工材料，保證 施工的順利進行。(11) 服從項目經理為首的施工調度中心，調度的主要任務是：掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調度，保證施工按計劃正常進行。及時同有關單位互通

13、信息，掌握施工動態，協調內部各專業工種之間的工作，注意后續工序的準備，布置工序之間的交接，及 時解決施工中出現的各類問題。及時了解材料、設備供應動態，對缺口物資要做到心中有數并積極協助調 劑，如對工程進度產生影響時，要提出調整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，使總進度計劃不至于 受到影響。五、勞動力安排計劃根據現場具體情況及安裝條件和工期情況，勞動力計劃如下安排：工種人數目前在何工地工作管工10電工2專業設備安裝工2本市建筑工地電焊工1保溫工4油漆工2說明：(1) 在公司內擇優選擇優秀技工充實擴大，工種齊全、專業配套、技術結構合理、主輔搭配恰當， 人員要求崗位技能熟練質量意識強，協作精神好，

14、吃苦耐勞，作風正派，經過培訓，持證上崗。(2) 非技術工種可在社會務工人員中錄用。非技術工種人員要求身體健康、遵紀守法，有在建筑安 裝工地務工經歷，有配合技工作業基本技能和安全生產知識。(3) 進入施工高峰期，現場勞動力需求成倍增加，公司內部迅速調遣后備梯隊，應急出擊，滿足現 場需要。(4) 配備的勞動力按計劃分批進場。六、主要施工機具配備計劃機械名稱產地使用年限數量交流電焊機臨海5年1電動切割機杭州1-3年1電動套絲機杭州3年1電動套絲機日本2年1液壓彎管機泰州1年1電動試壓泵杭州1年1沖擊鉆德國1年1電錘長春3年2角向磨光機上海1年2手拉葫蘆上海2年2頂管機霸州2年1說明：(1)公司提供全

15、部滿足施工需要的運輸、吊裝機具，管道加工成套設備， 安裝用一般和特種施工機具、檢測試驗設備。( 2)購置一批最新式輕便型進口施工機具、單兵使用的電動工具、手工工具。( 3)施工機具、手工器具、檢測試驗設備按計劃準時進場。七、降低成本措施1. 加強工程的成本管理工作，編制工程成本控制計劃，增收節支，定期進行工程成本分析，采取 措施降低費用開支，增加盈利。2. 加強現場的材料管理工作，做到用料計劃準確無誤，按工程進度的需要，組織不同品種、規格 的材料分批進場；材料的采購要貨比三家，最后確定供貨單位；批量材料爭取由生產廠家直供，以減少中 間流通環節，降低材料采購、供應成本；進場的材料和設備要避免或減

16、少露天堆放時間，防止自然損耗和 丟失；在施工中做到限額領料，合理用料，降低材料的損耗量。3. 加強勞動力的調度和管理工作，按工程進度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承 包責任制，工資分配同所完成的工程量和工程質量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產用工。4. 施工機具配備要合理，選用效率高的施工機械，提高生產效率和機械化水平。5. 選用先進、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴大預制加工面，提高預制加工 效率，減少工程費用。6. 合理組織施工，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，后期施工工程量集中，工期緊，壓力 大， 在施工安排上要及早采取相應措施， 做到邊配合， 邊預

17、制， 有安裝條件的部位和工作內容要抓緊施工， 以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對安裝單位的壓力，做到均衡施工。7. 在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新機具，有利于提高施工效率，采用新技術、 新材料， 對提高工程質量和降低工程成本有重要意義。 注重技術革新和合理化建議工作， 以確保工程質量、 進度和降低成本目標的全面實現。8. 注重工程的收尾和及時交付使用，保證及早發揮投資效益，在施工過程中，對工程設計變更資 料做到及時簽證和費用結算，工程完工后在一個月內拿出全部工程結算資料，做到工完、場清、帳清，使 企業的效益及時得到體現，保證資金的回攏和正常運轉。八、施工配合施工前應了解業主

18、的相關規章制度，并教育施工人員應嚴格執行； 定期與業主及監理召開現場協調會，處理施工中遇到的問題。 在指定地點安排臨時庫房，存放施工機具及材料，并自行負責安全。 及時將施工中的問題反饋給業主及監理，有些問題需協商解決。 將施工組織設計和專業施工方案提供給監理審核。 施工過程中應嚴格接受業主及監理的監督。安裝與設計院的配合 施工前應仔細審閱圖紙，及時向設計院提出圖紙的疑問，并認真接受設計院的設計交底，徹1. 安裝與業主及監理的配合(1)(2)(3)(4)(5)(6)2.(1)底領悟設計意圖。(2) 及時將施工中的問題向設計院反映，尋求解決。根據施工經可向設計院提出較好的建議。(3) 嚴格按圖施工

19、，未經設計院的書面許可，不得擅自修改。3. 安裝與土建單位的配合(1) 尊重總包單位的管理地位。安裝專業是整個施工過程中的一部分，在施工全過程中必須尊重 總包方的管理，履行應盡的義務，享受響應的權利。(2) 服從總包方的同意管理、統一協調和監督。對于總包方制定的施工目標和進度，必須服從和 執行。(3) 在施工和組織上保持協調一致。組織上協調即指施工管理人員協調處理工程施工過程中所出 現的問題，保持整體的統一協調性。必須每月向總包方提交安裝作業計劃及進在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開的協調會； 度月報表；總包方亦需每月向安裝方提交工程月度總計劃。九、土方工程 ：出現異常隨時同有關方面聯系。

20、如基槽局在挖土過程中，經常檢查土質、地下水位等情況變化， 部碰到暗浜，應將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實。使底積水能及時排盡。土方挖至基底標高后，在基坑底一側挖好排水集水坑。基底浮土須全部挖除。挖至標高的基底土嚴禁擾動，待挖土結束后。及時辦理地基驗槽與隱蔽驗收簽證手續。回填土必須分層夯實，采用蛙式夯機夯土。回填土的其他各項指標及質量須符合規范要求。法蘭和閥門安裝 閥門檢驗1 、熱力管網工程所用的閥門，必須有制造廠的產品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格 證明；2 、未經工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門， 應按國家現行標準 工業管道工程施工及驗收規范 (GBJ 2 3 5 )的規定進行檢驗；3 、熱力管網主干線所用的閥門及與熱力管網主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處 起關閉、保護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。 十、閥門安裝1 、按設計規定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；2 、清除閥口的封閉物(或檔片)和其它雜物；3、閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、 截止閥、閥桿應處于上半周范圍內。蝶閥、節流閥的閥桿應垂直安裝。閥門應在關閉狀態下進行安裝；4 、閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調整，達到靈活、可靠、無卡澀現象，開關程