1、套拱施工方案套接緊定式鋼導管敷設安裝施工工藝標準1適用范圍本工藝標準適用電壓1KV及以下無特殊規定的室內干燥場所，用于螺釘緊定連接導 管組成電線保護路敷設。2施工準備2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 套接緊定式鋼導管管材、連接套管及附件應采用同一金屬材料制作，管材、連 接套管及附件使用的原材料應符合國家現行標準的規定，產品應附有出廠合格證和檢驗 報告。2.1.2 使用的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應進行外觀檢查，符合下列規 定：2.1.2.1 型號、規格符合設計要求，管材表面有明顯、不脫落的產品標識；2.1.2.2 金屬內、外套管及其金屬附件內、外壁鍍層均勻、完好，無剝落、銹蝕現

2、象；2.1.2.3 管材、連接套管及其金屬附件內、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、沙眼、氣 泡、裂紋、變形等缺陷；2.1.2.4 管材、連接套管及其金屬附件壁厚均勻，管口邊緣平齊、光滑；2.1.2.5 連接套管的長度不小于管外徑的23.5倍;2.1.2.6 連接套管中心凹型梢弧度均勻，位置垂直、正確，凹梢深度與鋼管管壁厚度一致；2.1.2.7 緊定螺釘符合產品設計要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針堅固，旋轉 螺釘脫落的“脖頸”尺寸準確。2.1.3 緊定螺釘專用工具應配套、耐用，便于操作。2.2 主要工機具2.2.1 手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、臺鉆、手電鉆、電錘、射釘槍。2.2.2 專用板子

3、、活扳手、鋼鋸、扁桃、半圓錘、手錘、電焊機、氣焊工具。2.2.3 水平尺、角尺、卷尺、尺桿、皮尺、線墜、小線、粉線袋水桶、灰桶、灰鏟等。2.2.4 絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯等。2.3 作業條件2.3.1 暗管敷設2.3.1.1 各層水平線和墻體厚度線已彈好，配合土建施工。2.3.1.2 預制混凝土板上配管時，在做好地面以前彈好水平線。2.3.1.3 現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸和位置配合土建施工。2.3.1.4 隨墻（砌體）配合立管施工。2.3.2 明管敷設2.3.2.1 配合土建結構安裝好預埋件、預留洞工作。2.3.2.2 采用剔注法固定支架

4、，應在抹灰前進行；采用膨脹螺栓固定支架，應在抹灰 后進行。2.3.2.3 配管應在土建噴、刷漆后進行。2.3.3 吊頂內管路敷設2.3.3.1 配合建筑結構安裝預埋件、預留洞工作。2.3.3.2 單獨支撐、吊掛的管路，在吊頂龍骨安裝時進行施工；敷設在吊頂主龍骨上 的管路，配合龍骨安裝進行施工。2.3.3.3 內部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在樓板 或地面彈出實際位置。2.4 作業人員主要施工人員：電工、焊工。經過培訓，考核的有經驗的人員持證上崗。3 施工工藝3.1 工藝流程3.1.1 暗管敷設工藝流程3.1.2明管敷設工藝流程3.1.3吊頂內管路敷設工藝流程3.2

5、操作工藝3.2.1 彎管、箱、盒、支架預制：根據施工圖加工好各種彎管、盒箱支架。電線彎管 可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手板煨管器，將管子插入煨管器，逐步 煨出所需的角度；管徑32mm及以下時，可使用液壓彎管器。3.2.2 管路敷設3.2.2.1 套接緊定式鋼導管管路有下列情況之一時，中間應增設拉線盒，具位置應便于穿線：a.管路長度每超過30m,無彎曲；b.管路長度每超過20m,有一個彎曲；c.管路長度每超過15m,有兩個彎曲；d.管路長度每超過8m,有三個彎曲；3.2.2.2 套接緊定式鋼導管管路彎曲時，彎曲管材弧度應均勻，焊縫處于外側。不應 有褶皺、凹陷、

6、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應大于管外徑 的10%3.2.2.3 套接緊定式鋼導管管路敷設時，管內絕緣電線截面應不大于50mm2,長度每超過30m,應增設固定導線的拉線盒。3.2.2.4 套接緊定式鋼導管管路明敷設時，支架、吊架的規格，當設計無要求時，不 應小于下列規定：a.圓鋼：直徑6mm;b.扁鋼：30 mmx 3 mmc.角鋼：25 mmx 25 mmx 3 mm3.2.2.5 套接緊定式鋼導管水平或垂直敷設時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5K。，全長偏差不應大于管內徑的1/23.2.2.6 套接緊定式鋼導管管路明敷設時，排列應整齊，固定點牢固，間距均勻，其 最

7、大間距應符合下表的規定。固定點間距敷設方式鋼導管種類鋼導管直徑（mm）16 2025 3240吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼導管1.52.02.5薄壁鋼導管1.01.52.03.2.2.7 套接緊定式鋼導管管路明敷設時，固定點與終端、彎頭中點、電器具或箱盒邊緣的距離宜為15卜300mm。3.2.2.8 套接緊定式鋼導管管路暗敷設時，宜沿最近的路徑敷設，且應減少彎曲。3.2.2.9 套接緊定式鋼導管管路暗敷設時， 其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋入混凝土內平面敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。3.2.2.10 套接緊定式鋼導管管路埋入墻體或混凝土內時，管路與墻體或混凝土表面 凈距不應小于1

8、5mm。3.2.2.11 套接緊定式鋼導管管路暗敷設時，管路固定點應牢固，間距應符合下列規定：a.敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的管路、緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定。直線敷設時，固定點間距不大于1m。b.敷設在磚墻、砌體墻內的管路，垂直敷設剔梢寬度不宜大于管外皮5mm。固定點間距不大于1m。連接點外側一端200mm處，增設固定點。c.敷設在預制圓孔板上的管路平順，緊貼板面。固定點間距不大于1m。3.2.2.12 套接緊定式鋼導管管路進入落地式箱柜時，排列應整齊，管口高出配電箱 柜基礎面宜為50 80mm。3.2.2.13 套接緊定式鋼導管管路進入箱盒處，應順直，且應采用專用接頭固定。3.2.2.14

9、 套接緊定式鋼導管管路與其他管路間的最小距離，應符合下表的規定。套接緊定式鋼導管管路與其他管路間的最小距離（mm）管路名稱管路敷設方式最小間距蒸汽管平行管道上1000管道卜500交叉300平行管道上300暖氣管、熱水管管道卜200交叉100通風、給排水平行100及壓縮空氣管交叉50注：1、對蒸汽管路，當管外包隔熱層后，上、下平行距離可減至200mm;2、當不能滿足上述最小間距時，應采取隔熱措施。3.2.3 管路連接3.2.3.1 套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘，應采用專用工具操作。不應敲打、 切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。3.2.3.2 套接緊定式鋼導管管路連接處，兩側連接的管口應平整、光

10、滑、無毛刺、無 變形。管材插入直管接頭中間，緊貼凹梢處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊螺帽脫落。3.2.3.3 套接緊定式鋼導管管路連接處，螺釘應處于可視部位。3.2.3.4 套接緊定式鋼導管管路，當管徑為。32mm及以上時，連接套管每端的緊定 釘不應少于2個。3.2.3.5 套接緊定式鋼導管管路，連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應保 持清潔，連接處的縫隙應有封堵措施。3.2.3.6 套接緊定式鋼導管管路與盒箱連接時，應一管一孔，管徑與盒箱敲落孔應穩合。管與盒箱的連接處，應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。3.2.3.7 兩根及以上管路與盒箱連接時，排列應整齊、間距均勻。不同管徑的管材， 同

11、時插入盒箱時，應采取技術措施。3.2.3.8 套接緊定式鋼導管管路敷設完畢后，管路固定牢固，連接處符合規定，易進 異物的端頭應封堵。3.2.4 管路接地：3.2.4.1 套接緊定式鋼導管管路及其金屬附件組成的電線管路，當管與管、管與盒箱 連接符合套接式鋼導管管路連接的規定時，連接處可不設置跨接地線，管路外殼應有可靠接地。3.2.4.2 套接緊定式鋼導管管路與接地線不應熔焊連接。3.2.4.3 套接緊定式鋼導管管路不應作為電氣設備的接地線。3.2.4.4 管路固定：a.鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，每隔1m左右用鐵絲綁扎在鋼筋上。b.磚墻或砌體剔梢敷設的管路，每隔1m左右用鐵絲綁扎、鐵釘固定。c.

12、預制圓孔板上的管路，可利用板孔用鐵絲綁扎固定。4質量標準4.1 主控項目套接緊定式鋼導管管路嚴禁熔焊連接。檢查方法：明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄。4.2 一般項目4.2.1 連接緊密，管與器件連接到位。明配管及其支架、吊架應平直牢固，排列整齊;管子彎曲處無明顯褶皺，油漆防腐完整。暗配管保護層大于15mm。4.2.2 套接緊定式鋼導管管路的保護層符合下列規定：4.2.2.1 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置應平整，活動自如，管口光滑，螺紋管接頭與管子連接可靠。4.2.2.2 穿過建筑物和設備處加保護套管。加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.2.3

13、 套接緊定式鋼導管管路敷設走向合理，涂刷部分不污染設備和建筑物檢驗方法：觀察檢查。管路敷設及盒、箱安裝允許偏差項目見下表。管路敷設及盒、箱安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1暗敷管子最小彎曲半徑>6D尺量檢查及檢查安裝記錄明敷管子最小彎曲半徑A 3D2箱高度53垂直高度高500mm以下1.5吊線、尺量檢查高500mm以上34盒垂直度0.5吊線尺量檢查5盒高度并列安裝局差0.5尺量檢查同一場所局差56盒箱凹進墻面深度10尺量檢查4.3特殊工序或關鍵控制點的控制特殊工序或關鍵控制點的控制見下表。特殊工序或關鍵控制點的控制序號特殊工序/關鍵控制點主要控制方法1支吊架與管黨預制尺量檢查

14、及檢查安裝記錄2管路、盒安裝尺量檢查3線梢安裝尺量檢查4.4質量記錄4.3.1 管材及配件產品材質證明及合格證。4.3.2 套接緊定式鋼導管管路敷設工程預檢、隱檢、自檢記錄。4.3.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。4.3.4 分項工程質量檢驗評定記錄。4.3.5 填寫“電線導管、電纜導管和線梢敷設工程檢驗批質量驗收記錄表”中的有 關配管的相應內容。5應注意的質量問題5.0.1煨彎處出現的凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。原因及解決辦法有：1）使用扳手彎管器時，移動要適度，用力不要過猛。2）使用油壓彎管器煨彎機時，模具應配套，管子的焊縫應在側面。5.0.2暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要

15、求及現場情況，沿最近的路 線敷設。5.0.3預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。5.0.4剔注盒、箱出現空、收口不好，應在穩筑盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒箱 口應及時收好再穿線，安裝器具。5.0.5明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點不牢，螺絲松動，管卡子固定點間 距過大或不均勻，應采用配套管卡，固定牢固，間距應安排均勻。5.0.6 暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發現堵管及時修復，配管后應及時加管 堵將管口堵嚴。5.0.7管口不齊有毛刺，斷管后未及時處理管口。5.0.8盒箱與螺紋管接頭應按操作工藝進行，否則造成電氣接地不良。6成品保護6.0.1剔梢不得過大，過深或過寬。預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔梢打洞。混凝土樓板、墻等均不得擅自斷筋。6.0.2 現澆混凝土樓板中配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，應安排