1、第八章第八章 新型化學纖維的性能及生產新型化學纖維的性能及生產一、一、lyocell纖維纖維（一）概述（一）概述 萊塞爾（lyocell）纖維是目前已實現工業化生產的使用有機溶劑法的再生纖維素纖維，它是以季銨類氧化物n甲基嗎啉n氧化物（簡稱nmmo）為溶劑，將纖維素漿泊溶解后進行紡絲而成。l 工藝流程簡單，生產周期短：粘膠纖維和modal纖維：40h；lyocell：3hl 生產中不污染環境：溶劑回收率99.9%l 原材料消耗少：l 粘膠纖維：1.732.50t燒堿等化工料/t纖維l lyocell纖維：0.050.08tnmmo/t纖維l 原料豐富：木材、棉短絨、甘蔗渣l 產品：棉的舒適性、

2、滌綸的強度、粘膠纖維的懸垂性、蠶絲般的手感 第一節第一節 新型再生纖維素纖維新型再生纖維素纖維（二）（二）lyocelllyocell纖維結構及性能纖維結構及性能1 1lyocelllyocell纖維結構纖維結構l 分子結構分子結構 纖維素，聚合度400700（生產過程物理過程，木漿纖維素結構沒有被破壞，聚合度較高纖維強度較高）l 形態結構形態結構 皮芯層結構；截面（橢圓形或圓形）；縱向（光滑均一）l 聚集態結構聚集態結構 高結晶（lyocell 63.9%，粘膠40%）且晶粒較大（使纖維彈性模量、剛性、脆性及織物尺寸穩定性提高）、高取向（lyocell雙折射率0.050.07；粘膠0.02）

3、2 2性能性能l機械性能機械性能強度：較高（原因：纖維素不降解、結晶度高、取向度高） 濕強80%干強生產高支輕薄紗線織物伸長：較低，織物水洗后變形小初始模量和濕模量：較高織物尺寸穩定性、抗皺勾結強度：較大l沸水收縮率沸水收縮率 較小（lyocell 2.68%；粘膠4.09%）原因：lyocell結晶度較大，晶粒較大l對堿溶液的穩定性對堿溶液的穩定性 較高絲光處理l吸濕膨潤性吸濕膨潤性 吸濕膨潤的異向特點（徑向40%，軸向0.03%） 紡絲牽伸誘導結晶原纖的結晶化沿纖維軸向排列軸向結合力；徑向力層狀排列濕潤下分子進入無定形區大分子鏈間的橫向結合被切斷分子間距加大纖維變粗 較高的徑向膨潤率織物濕

4、加工困難 較低的縱向膨潤率在濕加工后尺寸穩定性好l舒適性舒適性 回潮率、保水率人出汗時吸收汗液熱傳導能力和汗濕汽傳導能力當人體蒸發的汗液和熱量被織物吸收后，又能很快從織物表面擴散出去人體感到涼爽（三）（三）lyocelllyocell纖維原纖化纖維原纖化l原纖化定義原纖化定義 濕態下纖維與纖維或與金屬等物體發生濕磨損時，原纖沿纖維主體剝離成為直徑小于14m的巨原纖以及進而裂為更加細小的微原纖的過程l原纖化結果原纖化結果 微小細原纖部分脫離纖維主體纖維或織物多毛染色后：無光、可洗燙性差llyocelllyocell纖維與原纖化纖維與原纖化紡絲過程：干濕法紡絲纖維皮芯結構（皮層結構致密且較薄；芯層

5、結構疏松且較厚）原纖化水溶脹作用 纖維軸向有排列規則的微孔（直徑1530nm）水溶脹 纖維較高的結晶度和取向度，而微纖間的橫向結合力較弱濕潤下非晶態或無定形態的纖維素吸收相當于自身重量幾倍的水而膨脹伸長部分氫鍵被破壞結合力減弱由于連續摩擦及振動原纖從纖維表面分離出來原纖化l原纖化控制原纖化控制纖維制造階段：紡絲中加入交聯劑+調整紡絲工藝參數+對纖維進行處理染整階段：機械控制+纖維素酶處理+交聯處理染色交聯：選用多官能團的染料（活性染料）l原纖化應用原纖化應用 仿桃皮+仿麂皮（四）（四）lyocelllyocell纖維生產工藝控制及主要設備纖維生產工藝控制及主要設備 lyocell纖維生產工藝流

6、程纖維生產工藝流程1 1工藝控制工藝控制l原料準備原料準備漿粕：木漿或棉漿，純度大（纖維素96.5%99%），聚合度小 （650700：纖維素降解不明顯）溶劑：nmmo（含水4.5%19%）l紡絲液制備紡絲液制備纖維素的溶解：漿粕+nmmo+水90125，2h黏稠溶液（纖維素 15%18%，黏度700750pas）過濾脫泡l紡絲紡絲 干噴濕法紡絲，即通過空氣夾層的濕法紡絲。lyocell纖維紡絲拉伸裝置示意圖纖維紡絲拉伸裝置示意圖1原液罐原液罐 2計量泵計量泵 3噴絲頭組件噴絲頭組件 4空氣夾層空氣夾層 5凝固浴凝固浴 6導絲輥導絲輥 7水洗浴水洗浴 8卷繞輥卷繞輥噴絲孔孔經及長徑比：0.10

7、0.15mm， 長徑比紡絲流體在噴出前取向拉伸氣體夾層高度：拉伸和軸向變形主要區段。30mm； 高度紡絲線的液流段太長斷裂凝固條件：凝固浴濃度：50%nmmo（濃度雙擴散速度凝固速 度；濃度表層凝固阻礙雙擴散內層凝固速度） 凝固浴溫度：15拉伸倍數：712，主要在氣體夾層區， 拉伸倍數纖維雙折射率斷裂強度紡絲速度：4050m/min，紡絲速度產量l纖維后處理及后加工纖維后處理及后加工 lyocell纖維凝固后，經過水洗、上油、干燥、卷曲、切斷、打包就可出廠。l溶劑回收溶劑回收 2 2lyocelllyocell纖維的生產設備纖維的生產設備. 由制漿機、薄膜蒸發機構成的紡絲液制備體系由制漿機、薄

8、膜蒸發機構成的紡絲液制備體系1稱重傳送皮帶稱重傳送皮帶 2電動機電動機 3轉子轉子 4物料進口物料進口 5加熱介質進口加熱介質進口 6旋轉葉片旋轉葉片 7供熱夾套供熱夾套 8水蒸氣排出口水蒸氣排出口 9濃濃漿排出泵漿排出泵 10濃縮的漿粕懸浮液濃縮的漿粕懸浮液 11接受器接受器 12加熱介質出口加熱介質出口 13內壁內壁 14分配環分配環 15進口進口 16水蒸氣排出口水蒸氣排出口b，b造紙的制漿機造紙的制漿機 c薄膜蒸發機薄膜蒸發機 d薄膜蒸發機薄膜蒸發機（注：圖中省（注：圖中省b、b輪流使用）輪流使用）二、竹纖維二、竹纖維（一）概述（一）概述l定義定義 以大自然的速生常青植物竹子為原料生產

9、的纖維。l分類分類 原生竹纖維和再生竹纖維。原生竹纖維：竹原纖維、天然竹纖維常采用竹子碾平、扭轉、梳理，而后再對竹纖維脫膠、去除糖分、脂肪、消毒、晾干而成，它保留了竹子抗菌、除螨、清熱、解毒的特性和天然清香機械、物理過程再生竹纖維：竹漿纖維、竹粘膠纖維竹子竹漿粕化學變化紡絲后加工（二）再生竹纖維（二）再生竹纖維l結構結構化學成分：纖維素81.5%、木質素10.1%、半纖維素、脂蠟質、雜質形態：縱向（光滑、均一，多條淺的溝槽） 截面（圓形，邊緣為不規則鋸齒形，多孔隙）超分子：結晶度31.6%、聚合度280、取向度0.023l性能性能強度較低、伸長度較大：結晶度、取向度、吸濕強度、伸長度卷曲性能好

10、、可紡性好抗菌、抑菌、防紫外線性和保健功能：竹醌（抗菌、抑菌）；竹蜜和果膠 （皮膚保健）；紫外線透過率幾乎為零較好的吸濕性、透氣性：羥基、橫截面的高度中空較好的染色均勻性：羥基生物降解性：微生物（二氧化碳+水）其它良好性能：良好的懸垂性，耐磨性，光澤亮麗，不易褪色，絲質感覺， 手感柔和、光滑。l生產工藝生產工藝 竹纖維的生產類似于粘膠纖維等再生纖維的生產，即先將竹子制成漿粕，再紡絲而成。漿粕的生產：竹子（纖維素40%50，木質素20%30%）預水解堿煮法或二次蒸煮法竹漿粕（纖維素81.5%，木質素10%）紡絲、后處理及后加工：與普通粘膠纖維基本相似 漿板浸漬壓榨粉碎老成磺化研磨溶解過濾脫泡過濾

11、紡絲牽伸切斷后處理干燥打包三、三、modal纖維纖維 modal 纖維是奧地利蘭精公司生產的，它是由木漿粕制造而成的新一代再生纖維素纖維，具有環保性，使用后可生物降解處理。其輕柔、滑糯，有絲的光澤且吸濕透氣性好，染色均勻，色牢度好。其干強、濕強優于傳統的纖維素纖維，可紡細號紗。lmodalmodal纖維的結構纖維的結構 modal纖維屬于再生纖維素纖維，由纖維素大分子構成。modal纖維采用高濕模量粘膠纖維的制造工藝，從其性能看它屬于變化型高濕模量纖維。 modal纖維成形時，粘膠中有變性劑，凝固浴中znso4含量較高，故modal纖維的截面為圓滑的皮芯結構，皮層厚度大于普通粘膠纖維。moda

12、l纖維屬于皮芯纖維，具有與超強力粘膠纖維近似的皮層結構，而其芯的結構則與波里諾西克纖維比較近似。皮層貢獻了韌性，而芯層則貢獻了剛性。lmodalmodal纖維的性能纖維的性能物理機械性能：干強較大，濕強略低于棉，大于粘膠纖維，柔軟順滑，絲 質感覺；濕態伸長較小，纖維的干態伸長介于棉和粘膠之間。化學性質：耐堿性較好，但不耐酸。染色性：染色性能較好且經過多次洗滌仍保持鮮艷如新，色牢度好。耐熱性、耐目光性： 在150左右強力開始下降，180200分解。微生物降解性： 可以自然降解。耐洗性：與棉織物一起經過25次洗滌后，柔軟度、亮潔度都比好。 其它性能： 柔軟、光潔，色澤艷麗，織物手感特別滑爽，光澤亮

13、麗。l形態結構形態結構皮芯結構：共聚部分蛋白質在濕法紡絲中先凝固纖維芯層 共混部分蛋白質在濕法紡絲中后凝固纖維皮層截面（啞鈴形或不規則三角形）；縱向（表面光滑，凹凸溝槽，卷曲）（二）性能（二）性能l外觀（視角效果）外觀（視角效果） 光澤、懸垂性、織紋細膩l舒適性舒適性 手感柔軟、滑爽、質地輕薄l染色性能染色性能 本色為淡黃色，酸性染料、活性染料染色，色牢度好l保健功能性保健功能性 大豆蛋白纖維（氨基酸）與人體皮膚親和性好保健中草藥（紡絲時加入）與蛋白質鏈以化學鍵相結合藥效持久l導濕性導濕性 纖維表面溝槽導濕性優于棉避免織物由于汗濕而緊貼在身體上第二節第二節 新型再生蛋白質纖維新型再生蛋白質纖維

14、一、大豆蛋白纖維一、大豆蛋白纖維 以榨油后的的大豆廢粕為原料，利用高新技術，將豆粕中的球蛋白分離提純，并通過助劑、藥物分子處理，使提純的球蛋白改變空間結構，再添加羥基和氨基等高聚物改性劑，制成一定濃度的的大豆蛋白質紡絲液，經濕法紡絲工藝和后加工處理而成大豆分離蛋白質和聚乙烯醇高分子共聚共混紡絲而成。（蛋白質：23%55%，聚乙烯醇：45%77%）（一）結構（一）結構l化學結構化學結構 大豆蛋白纖維的蛋白質含量為23%55%，聚乙烯醇高分子聚合物含量為45%77%。蛋白質是由氨基酸組成的，大豆蛋白纖維含有1617種氨基酸。在氨基酸的側基上有不同的活性基團， 如oh、nh 、cooh等，能參與各種

15、化學反應。在大豆蛋白纖維紡絲過程中，大豆蛋白纖維中酪氨酸、組氨酸等能與聚乙烯醇分子上的羥基反應，形成交聯；同時，在醛化交聯過程中，聚乙烯醇分子間、大豆蛋白分子間以及聚乙烯醇分子和大豆蛋白質分子間都有可能產生各種交聯結構。l形態結構形態結構皮芯結構：共聚部分蛋白質在濕法紡絲中先凝固纖維芯層 共混部分蛋白質在濕法紡絲中后凝固纖維皮層截面（啞鈴形或不規則三角形）；縱向（表面光滑，凹凸溝槽，卷曲）（二）性能（二）性能l外觀（視角效果）外觀（視角效果） 光澤、懸垂性、織紋細膩l舒適性舒適性 手感柔軟、滑爽、質地輕薄l染色性能染色性能 本色為淡黃色，酸性染料、活性染料染色，色牢度好l物理機械性能物理機械性

16、能l吸濕性吸濕性 蛋白質分子中含大量氨基、羧基、羥基等親水基團吸濕好l濕熱穩定性濕熱穩定性聚乙烯醇oh濕熱穩定性110水浴明顯收縮解決方法：縮甲醛封閉oh濕熱穩定性收縮率（注意纖維游離甲醛含量）（三）生產及質量控制（三）生產及質量控制 大豆蛋白纖維是以豆粕為原料，利用生物工程技術提取豆粕中的球蛋白并提純，提純的球蛋白改變空間結構，再添加羥基和氰基高聚物配制成一定濃度的蛋白紡絲液，經熟成后用濕法紡絲工藝紡成單絲0.93.0dtex的絲束，通過醛化穩定纖維的性能，再經過牽伸、卷曲、熱定型、切斷等工序生產出各種長度規格的大豆蛋白短纖維。大豆蛋白纖維生產工藝流程圖大豆蛋白纖維生產工藝流程圖l原料原料

17、從大豆豆粕中提取，該豆粕是農副產品大豆榨過油的餅粕l紡絲溶液黏度紡絲溶液黏度 在黏度小于410mpas范圍內，黏度越大，可紡性越好。蛋白質濃度大于14%時，紡絲溶液黏度過大，無法紡絲；低于12.5%時，紡絲溶液黏度太低，紡不出理想纖維。l蛋白質溶液蛋白質溶液phph值值 大豆蛋白紡絲液是將高純度大豆蛋白質在堿的作用下，調制而成。在堿性條件下，有助于分子間相互作用，蛋白質中的疏基（sh）和二硫鍵（ss）的交換反應較易進行，有利于提高蛋白質的溶解度，增加紡絲液黏度。當溶液ph4.6時（酸性增強），蛋白質溶解度隨ph值的增加而減小；當 ph4.6時（堿性增強），其溶解度明顯增大。因此，從大豆分離蛋白

18、質的溶液ph值控制在蛋白質的等電點4.64.8較適宜。l噴絲孔的長經比噴絲孔的長經比 由于大豆蛋白質纖維可紡性較差，因而選擇大的長徑比有利于纖維成形，提高可紡性。在蛋白質濃度、紡絲速度一定的情況下，噴絲孔長徑比為60時，纖維可紡性以及強度最好。二、蜘蛛蛋白纖維二、蜘蛛蛋白纖維（一）蜘蛛絲（一）蜘蛛絲1 1結構結構l化學組成：蜘蛛絲和蠶絲相似（蛋白質），基本組成單元為氨基酸酸。l形態結構：橫截面：接近圓形，蜘蛛絲是單絲，不需要絲膠來粘住兩根絲； 縱向：絲中央有一道凹縫痕跡l超分子結構：蜘蛛絲蛋白構成的高分子化合物微原纖原纖蜘蛛絲 結晶度=55%60%蠶絲結晶度l蜘蛛絲網主要包的絲：撲捉絲(撲獲獵

19、物)：蜘蛛的鞭毛腺體中合成拉索絲或徑向絲和園周網絲：徑向絲和圓周絲蛋白則是在蜘蛛的壺腹腺中合成2 2性能性能l力學性能：高強、高彈、韌性強、初始模量大、斷裂功高、耐低溫性 高強：結晶區的分子鏈間以氫鍵結合分子間作用力強度高彈： 不規則糾結狀的蛋白分子鏈 蜘蛛絲上80%的水分薄膜包住蜘蛛網中的連接點絲糾結、穩固彈性 初始模量大、斷裂功大：初始模量=芳綸kevlar纖維的高強高模 斷裂伸長率36%50%（kevlar2%5%）l耐低溫性：40時仍有彈性l其他性能：質輕、密度小、光滑、閃亮，耐紫外線性能強（二）再生蜘蛛蛋白纖維（二）再生蜘蛛蛋白纖維l牛羊乳蜘蛛絲法牛羊乳蜘蛛絲法 生物技術復制蜘蛛絲蛋

20、白的合成基因山羊乳腺細胞山羊生產的羊奶中就含有類似于蜘蛛絲蛋白的蛋白質提煉出蜘蛛蛋白（純度可高達70%90%）再生蜘蛛蛋白纖維l微生物植物吐絲法微生物植物吐絲法 蜘蛛絲基因細菌、酵母或植物微生物發酵蜘蛛絲的蛋白質紡嘴擠出再生蜘蛛蛋白纖維l植物生產蜘蛛絲蛋白質法植物生產蜘蛛絲蛋白質法 轉基因方法或將能產生蜘蛛絲蛋白的基因植物（花生、煙草和谷物）大面積種植植物植物大量生產出類似蜘蛛絲蛋白的蛋白質提取再生蜘蛛蛋白纖維l蠶吐蜘蛛絲法蠶吐蜘蛛絲法 轉基因技術中“電穿孔”的方法將蜘蛛的基因注入只有半粒芝麻大的蠶卵家蠶分泌出含有蜘蛛絲基因的絲再生蜘蛛蛋白纖維l化學合成蜘蛛絲方法化學合成蜘蛛絲方法 模仿蜘蛛絲

21、的組成元素和結構化學合成“有蜘蛛絲功能”的高分子纖維。第三節第三節 新型合成纖維新型合成纖維一、聚乳酸纖維一、聚乳酸纖維（一）概述（一）概述l定義定義 聚乳酸纖維pla是以玉米、小麥等淀粉為原料，經發酵轉化成乳酸，再經聚合、熔融紡絲而制得的合成纖維。l聚乳酸纖維的自然循環系統聚乳酸纖維的自然循環系統（二）聚乳酸纖維制造（二）聚乳酸纖維制造1、乳酸、乳酸 70%生物工程發酵法，30%化學合成法l生物工程發酵法：玉米（含淀粉）+糖化酶（生物催化劑）葡萄糖+乳酸菌（由麥芽汁培養）發酵68h，均勻攪拌；3550，再發酵80h發酵液用石灰乳中和至微堿性煮沸（殺菌）冷卻過濾重結晶（熱水）50%硫酸硫酸鈣沉

22、淀 乳酸減壓蒸發70%工業用乳酸乙醚溶解工業乳酸脫色（活性炭）過濾蒸發乙醚 純乳酸目前最大生產商：美國卡吉爾cargill；荷蘭purao公司；l化學合成法：乙醛氫氰酸合成法、丙烯腈合成法2 2聚乳酸聚乳酸l直接縮聚法直接縮聚法溶液縮聚：原始：聚合度低，m5000（反應體系存在乳酸、水、聚酯、丙交酯平衡；反 應副產物水在黏性物中難以除去不能保證反應向正反應進行）；聚合 物帶色（聚合溫度180）；改進：二苯醚添加溶劑中共沸除水（二氯化錫催化劑；對甲苯磺酸阻色劑） 先溶液縮聚低分子聚乳酸固相后縮聚高分子聚乳酸（m=300000）熔融固相縮聚：密閉體系，乳酸固相縮聚，氧化鈣脫水劑高分子聚乳酸 （m=

23、250000）微波輔助聚合：微波加熱（熱從材料內部產生有利于水脫除）l開環聚合開環聚合 應用廣，m=2000001000000（脫水在乳酸丙交酯這步，體系黏度低，容易脫水） 3 3、聚乳酸纖維（、聚乳酸纖維（plapla纖維）纖維） 熔融紡絲、溶液紡絲l熔融紡絲熔融紡絲*工藝流程：同pet纖維*工藝控制：原料預處理： 聚乳酸樹脂：高真空干燥（pla酯鍵水解m纖維質量） 醋酸酐、吡啶使pla末端oh乙酰化pla熱穩定性 抗氧劑（亞磷酸三壬基苯酯：tnpp）聚乳酸樹脂熱氧穩定性工藝參數：紡絲溫度185230，拉伸倍數47倍*特點：工藝成熟、環境污染小、生產成本低、成為主導方法；但pla水解和 熱降

24、解，故必須原料預處理l溶液紡絲溶液紡絲*工藝流程：聚乳酸樹脂紡絲溶液過濾計量噴絲板出絲溶劑蒸發纖 維成形卷繞拉伸纖維成品*特點：聚乳酸樹脂熱降解小，纖維強度較高； 但溶劑（二氯甲烷、三氯甲烷、甲苯）有毒，紡絲環境惡劣，溶劑回收 困難，需作特殊處理，纖維生產成本高中試階段l靜電紡絲靜電紡絲*定義：帶電荷的高分子溶液或熔體靜電場流動形變溶劑蒸發或熔體冷卻 固化納米級至亞微米級（51000nm）的超細纖維接收屏非 織造超細纖維膜附加特殊裝置將超細纖維紡成紗線*裝置：高壓電源+給料裝置+噴射裝置+收集裝置*特點： 優點：超細纖維 缺點：產量很低（1mgh1gh）；纖維力學強度不高（三）聚乳酸纖維的性能

25、（三）聚乳酸纖維的性能 l 物理機械性能物理機械性能 聚乳酸纖維結構規整，具有較高的結晶度（約為83.5%）、較高的拉伸強度和較好的柔軟性，具有較好的物理機械性能，與聚酯和聚酰胺纖維比較，pla纖維具有更好的手感和懸垂性，比重低，抗紫外線好，可燃性差、發煙量小，有較好的卷曲性和保型性。 l生物降解性生物降解性 聚乳酸纖維的生物降解性優于合成纖維和纖維素纖維，其制品廢棄后在土壤或海水中經微生物作用可完全分解成二氧化碳和水，是一種完全意義上的環保纖維。聚乳酸纖維降解的原因是聚合物鏈上酯鍵的水解。它的降解方式是必須先行水解，之后方可進行酶解。二、水溶性纖維二、水溶性纖維 在水中溶解或遇水緩慢水解成水

26、溶性分子（或化合物）的纖維，其品種有水溶性聚乙烯醇（pva）纖維、海藻纖維、羧甲基纖維素纖維。水溶性pva纖維是目前世界上生產的唯一溶于水的合成纖維，它不僅成本低，而且性能比其他水溶性纖維好。 （一）水溶性（一）水溶性pvcpvc纖維性能纖維性能l水溶性水溶性 膨潤收縮和溶解分散 水溶纖維熱水纖維吸水膨潤隨之產生收縮水溫纖維達到最大收縮率纖維就被溶斷成膠狀片段水溫或處理時間pva就以分子形式溶解分散而成為均勻的溶液。l物理機機性能物理機機性能 水溶性纖維除用作高吸濕衛生用品外，通常都不作為結構材料而保留在最終成品中，它們總是在加工過程的某一個階段，為取得某種效果而被溶去物理機械性能無較高要求。

27、l環保性能環保性能 自然分解（二）水溶性（二）水溶性pvcpvc纖維的制取方法纖維的制取方法1 1、聚乙烯醇的制備、聚乙烯醇的制備 游離態乙烯醇不穩定不能用乙烯醇為單體合成聚乙烯醇；l醋酸乙烯的制備醋酸乙烯的制備乙炔法：200左右，常壓、氣相通到以活性炭等為載體的催化劑醋酸鋅乙烯法：200以上，加壓，催化劑（鈀一金），助催化劑（醋酸鉀或醋酸鈉），載體（活性氧化鋁或硅膠）l聚醋酸乙烯的制備聚醋酸乙烯的制備 通常是以甲醇為溶劑采用溶劑聚合法制得。化學反應： 主反應：主要副反應：工藝流程：醋酸乙烯溶液聚合工藝流程醋酸乙烯溶液聚合工藝流程1引發劑配制槽引發劑配制槽 2引發劑貯槽引發劑貯槽 3計量泵計量

28、泵 4換熱器換熱器 5第一聚合釜第一聚合釜 6，8冷凝器冷凝器 7，10泵泵9第二聚合釜第二聚合釜 11脫單體塔脫單體塔 12醋酸乙烯一甲醇分離塔醋酸乙烯一甲醇分離塔 13一沉析槽一沉析槽工藝控制：引發劑：偶氮二異丁腈（aibn）；以甲醇為醋酸乙烯聚合的溶劑時，一般將引 發劑配成一定濃度的甲醇溶液 溶劑：甲醇、無水乙醇、苯、甲苯、醋酸乙酯、丙酮 甲醇：溶解單體和聚合物；分子量調節劑；聚乙烯醇的凝固劑；轉化率：5o%60% 轉化率未反應單體經濟性好 聚合產物的支化度、分子量分布變寬產品品質聚合時間：4.55.0h 聚合時間生產能力，但產品的分子量分布寬聚合溫度：6465 鏈轉移及副反應的活化能正

29、常鏈增長反應的活化能升高溫度會加 速鏈轉移反應和副反應 l聚乙烯醇的制備聚乙烯醇的制備化學反應：聚醋酸乙烯在甲醇中醇解：聚醋酸乙烯在氫氧化鈉中醇解：工藝流程：高堿醇解法（濕法醇解）：反應體系中含水量6%，每摩爾聚醋酸乙烯鏈 節需加堿0.10.2mol。氫氧化鈉以水溶液的形 式加入，所以此法也稱。該法的特點是醇解反應 速度快，設備生產能力大，但副反應較多，堿催 化劑耗量也較多，醇解殘液的回收比較復雜。低堿醇解法（干法醇解）：反應體系中含水量0.1%0.3%，每摩爾聚醋酸乙 烯鏈節需加堿0.010.02摩爾。氫氧化鈉是以甲醇 溶液的形式加入。該方法副反應少。醇解殘液的回 收比較簡單，但反應速度較慢，物料在醇解機中的 停留時間較長。低堿醇解法工藝流程示意圖低堿醇解法工