1、WORD格式水塔施工方案一、工程概況（ 1 ）本工程為盂縣北上社村水塔工程，水塔位置較高，施工難度大，特別 是材料運輸。全部為鏟車爬坡二次倒運，運距 300 米，水塔容水量為 300 立方， 采用 308 抗滲混凝土澆筑，周邊用 10 水泥砂漿砌筑毛石墻進行圍護，距 毛石墻 1.5 米處用 10 水泥砂漿砌墻圍護。二、施工部署（ 1 ）施工準備： 施工前要熟悉建設單位的建設意圖，繪制草圖，經建設單位審查后進行施 工，施工前提前做好周圍排水工作。（ 2 ）施工順序： 第一步：對水塔所在位置的土山進行開挖，除水塔所占面積外，留足的施 工作業面。第二步：對水塔進行定位放線，然后平整施工現場；第三步：

2、對水塔基礎進行開挖，并經建設單位驗槽； 第四步：對基槽進行灰土處理，處理時分層夯實，虛鋪厚度不大于 300 厚。 第五步：根據草圖對鋼筋進行下料，加工鋼筋，并進行焊接；自檢合格后， 以建設單位驗收；第六步：鋼筋驗收合格后，進行模板安裝，較正模板后，進行混凝土澆筑， 并對其進行養護；第七步：砌筑周邊水池及磚砌體，閥門井； 第八步：池壁內外抹灰，施工池頂復土及周邊回填夯實。 （ 3 ）機械設備：1m3反鏟 1 臺、推土機 1 臺、電動打夯機 2 臺、三輪車 1 輛，砼攪拌機 1 臺三、具體施工方法1、施工測量：按建設單位給定坐標及標高，用經緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標 高，用龍門鋼管定軸線控

3、制樁、高程樁，并測設臨時水準點，臨時水準點和軸線控制樁的設置，便于觀測，一定要牢固，并采取保護措施。2、基坑開挖： 基坑底部的開挖寬度按水塔石砌圍墻外擴2 米計算?，F根據現場實際情況，基底周圍需設一條臨時小明。以防下雨時損壞基底土質，挖基底土方時，根據 反鏟性能，一次挖到設計標高以上200mm，以后用人工挖除至設計標高，若遇有地下水，根據排水條件和場地情況挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖 至預定標高。3、驗槽 根據圖紙要求，不同土質情況有不同的地基處理，基坑底高程的允許偏差為 20mm。4、施工排水 施工排水采用明溝排水，設排水井用清水泵抽水，排至場地排水系統，排 水溝終止使用后用砂石將排

4、水溝、井填實。5、地基處理 待驗槽完畢，及時進行地基處理，基槽不得爆曬，受雨水浸泡，槽內不得 有雜物。6、水池底、壁、頂施工 按圖紙彈出軸線、壁厚，然后綁扎鋼筋，在保證質量前提下，現把水池分 成三次澆筑：第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處，在這 300mm處壁中設橡膠或鋼板止水帶，止水帶 300 寬通長、上露 150mm砼內 150mm， 要安放平直。第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處， 第三次綁扎頂板鋼筋，預埋出汽孔套管，澆頂板砼。做好池壁頂、砼保養工 作。7、精心處理施工縫 在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、雜物等。在施工時要 盡量縮短施工縫，上、

5、下兩層砼的澆灌間隙時間，在澆灌前要澆水濕潤，先鋪 10cm水泥砂漿（同強度等紡的砼，除去石子）再倒入砼。8、鋼筋綁扎施工 按施工圖紙施工，嚴格控制保護層厚度，鋼筋遇到孔洞時應盡量繞開，不得截斷，如必須截斷時，應與孔洞加固環鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應相互 錯開，搭長按圖紙要求施工，同截面處鋼筋接頭數量應不大于總數量的25%。9、模板工程支水池、池壁、頂模板，應先立內模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，為了使 模板有足夠的強度，剛度和穩定性，內外模用拉結止水螺栓，鋼管緊固，內模 里圈用花藍螺栓、螺絲拉條拉緊。10、砼澆灌和振搗澆注砼時應沿池壁四周均勻進行，每層高度約20-25cm（若澆注高度超過 2 米

6、時，應設串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發生離析現象），并設 專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動，應盡量減少施工次數，澆砼進宜先低處后 高處，先中部后兩端連續進行，避免出現汽縫，應確保跔的振動時間，使砼中 多余的氣體和水分排出，對表面的積水應及時排干。池底表面在砼初凝前應壓 實抹光，從而得到強度高抗裂性好內實外光的砼。11、砼養護砼澆好應保持濕潤環境 14d，防止表面因水分散失而產生的干縮裂縫和減 少砼的收縮量。12、做好水池灌水，試水驗收準備，試水時間為一晝夜。13、池體內外抹灰施工。先內后外，先把池內壁底清理，沖洗干凈，澆水濕潤池內壁頂，先刮防水 水泥漿一道，然后用 1：2 防水砂漿抹平壓光

7、，外墻清洗干凈，澆水濕潤，用1：2 水泥砂漿分層抹平直。15、池頂復土施工： 池頂復土應沿水池四周及池頂分層回填，防止超填，頂板表面要避免大力打夯。四、質量保證措施1、堅持項目部制定質量負責制，堅持質量方針目標管理，嚴格按照設計施 工圖施工，以國家標準、規范要求控制施工過程，按檢驗評定標準驗收工程質 量。2、現場成立專職質栓員及班組兼職質檢員，進行工程質量層層監控，嚴格 把好控制質量的 6 大關鍵：圖紙會審關、技術方案關、嚴格按照施工圖紙及操 作規程施工關，各種材料及半成品的驗收檢驗關，按照隱蔽及評定標準驗收關 及生產管理人員的素質關，使施工全過程處于受控狀態。3、推行全面質量管理，實行質量目

8、標跟蹤管理，關鍵部位設質量管理點， 對班組進行技術交底，專、兼職質檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標記。4 、認真落實執行“ 三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，技術部認真做好分項施 工操作工藝，采取質量預控措施，做好逐級交底，落實崗位質量職責，作業班 組對每道工序實行“ 自檢”互“檢”交“接檢”專職檢查員進行“復檢”，重要部位項目技 術負責人組織“ 專檢”把關，隱檢驗收是一項關鍵工序，每次隱檢必須請建設單位 驗收，簽認后方可進行下一工序。5、加強原材料試驗和半成品檢驗工作，不合格產品不準使用，主要材料、 鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復試檢測合格證明，禁止使用。6、1 ）質量管理軌道不得失控，要

9、敢管、敢查、敢處理，堅決杜絕不合格 產品，確保工程質量優良。2）主要材料進場水泥、鋼材、防水、材料必須有出廠合格證和 檢驗報告，并按規定進行取樣驗收合格后才能使用。鋼筋制作及連接鋼筋接頭必須由培訓合格的技術工人操作，按 規定取樣試驗，接頭位置及方法必須滿足相關標準要求。模板制作和安裝模板的剛度、強度、穩定性、幾何尺寸模板施 工必須設計方案，嚴格按方案進行，驗收合格后，再進行下道工序。混凝土澆筑混凝土配合比及養護必須由試驗配出配合比，使用 合格的計量器具，嚴格按配合比攪拌，按方案的順序及方法澆筑及測溫養護。五、安全施工保證措施1、施工現場成立以項目經理為責任中心的安全生產委員會，設立專職安全 員

10、，健全安全保證體系，完善安全網絡，定期檢查，定期會議。2、安全生產目標是“ 專群共管”以防為主，嚴格管理，確保全體人員安全， 堅持明確“安全、質量、進度”的調節調度順序原則。3、參加施工工人要熟知本工程的安全技術操作規程，在操作中，應堅守工 作崗位，嚴禁酒后操作。4、電工、焊工、各種機動車輛司機，必須經過專門訓練，考試合格發給操作證，方準獨立操作。5、要正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入現場，必須戴安全帽， 禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設施的高空和陡坡施工，必須系安全帶，距離 地面 3 米以上作業要有防護欄桿、擋板、安全網。安全帽、安全帶，安全網要 定期檢查，不符合要求嚴禁使用。6、施工

11、現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需要 拆動的，要經過工地負責人同意。7、施工現場的洞坑、溝、等危險處應有防護設施或明顯標志。8、坑槽施工，應經常檢查邊壁土質穩固情況，發現有裂縫、疏松或支撐走 動，要隨時采取加固措施，根據土質、溝槽、深、水位、機械設備重量等情況 確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。9、下雨前后，要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路，發現 傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象，應及時修理加固，有嚴重危險的立即 排除。10、現場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施。11、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬座或墊木上，立桿間距不得大于2 米，大橫桿間距不

12、得大于 1.2 米，小橫桿間距不得大于 1.5 米，鋼管立桿、大 橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲張扎。12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整 堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉固，支模應按工序進 行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。13、鋼筋制作綁扎，鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作 場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩，拉直鋼筋卡頭要卡牢，地 錨要結實牢固，拉筋沿線工業區域內禁止行人，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站 在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，整體豎起。柱筋在 4 米以上，應搭設工作

13、臺、 柱、墻、骨架、應臨時拉牢，以防傾倒，鋼筋斷料時注意機械傷人。14、砼工、應注意事項，操作部位應有護身欄桿。使用震動棒應穿膠鞋， 濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電?？傊?，每個施工人員都要時時處 處，注意安全，杜絕事故發生。六、文明施工、消防管理措施1、施工現場各級管理人員，必須做好現場的各項管理工作，做好場容整齊、 清潔、衛生、安全、防火、道路暢通，防止污染。2、按施工設計平面布置圖放置材料和機具設備，不能亂堆亂放材料及雜物， 及時清理各自崗位的施工現場雜物，做到工完場凈。3、合理調整安排工序，做到文明管理，不野蠻施工，嚴禁發生打架斗毆， 酒后操作等違章現象。制定成品保護措施，以免造成不必要的返工浪費，建立 衛生管理制度，講究個人健康衛生。4、現場