1、小規模礦泉水生產衛生環境及規范 一、選址 飲料廠必須建在交通方便、水源充足、無有害氣體、煙霧、灰沙和其 他危及食品安全衛生的地區 二、廠區和道路 廠區和進入廠區的主要道路應鋪設適于車輛通行并便于沖洗的混凝 土路面。路面應平坦、不積水，廠區內應有良好的排水系統。三、廠房與設施 廠房 1、廠房與設施必須按工藝流程合理布局，便于衛生管理和清洗、消 毒。2、廠房與設施必須結構合理、堅固、完善；經常維修保養，保持良 好狀態。3、廠房內必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設施。6、車間內人均占有面積不得少于 2.0 平方米人（設備占地面積除 外），人均占有空間不得少于 4.5 立方米人（設備占有空間除外）

2、 。7、容易造成交叉污染的工序，應設隔離墻或采取其他有效措施予以 隔離，防止生產過程中相互污染。8、飲料車間 地面、樓面：應能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、 消毒，并應有適當的排水坡度（1.0 % 1.5 %為宜）和良好的排水系統。排水溝必須是圓弧式的明溝。墻壁：應能防霉、防潮、防水、無毒，易沖洗、消毒。墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當的建材，頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。天花板：應能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂層牢固。門窗：應嚴密，采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應 安裝易于清洗、 更換的紗窗。 窗臺須下斜 45 門口必須有防蚊、 蠅、蟲設施。洗手設施：車

3、間進口處和車間內須按人均（1015人一個）安裝不用手開關的冷、 熱水龍頭。 洗手池下水管應安裝反水彎并引進 排水管中，廢水不得外溢，洗手處應有清洗、消毒劑和干手設施。消毒設施：車間進口處必須設有與通道等寬、長1 .5m以上、深 20cm的鞋靴消毒池。車間內應設有設備和工器具的清洗、 消毒設 施，選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作，并配有充足的冷、熱水 源。通風設施：車間內必須安裝通風設備，以保持車間內空氣對流。有 大量蒸汽的加熱工段，應集中在一處，配備足夠能力的排風設備，通 風口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網罩，進氣口必須距地面2m 以上，并遠離污染源和排氣口。其他：車間內的架空構件和滑槽等

4、必須便于清洗，便于檢查，能防 止積塵、凝水和生長霉菌。包裝容器制造車間： 車間的結構及內部設施應能防潮、 防塵、防震、 便于清掃。供水系統 1、生產用水的水質必須符合 GB5749 的規定。如配備貯水設施。應 有防污染措施，貯水設備應定期清洗、消毒。2、制冷、冷卻、消防用水必須用單獨管道輸送，并有醒目的顏色區 別，不得與生產用水交叉連接。廢水、廢汽排放系統 必須設有廢水、廢汽排放系統，其排放標準應符合國家環境保護要求。廢棄物臨時存放設施 應在遠離生產車間的適當位臵設臵廢棄物臨時存放設施， 選用便于清 洗、消毒的材料制作，結構應嚴密，能防止害蟲進入，能避免廢棄物 污染道路、廠房和設備。設備和工器

5、具 1、凡接觸飲料的設備、工器具和容器，必須采用無毒、無異味、易 清洗的材料制作，表面應光滑，無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具 和容器。2、固定設備的安裝位臵應便于清洗、消毒。更衣室、浴室、廁所、工間休息室 必須設有與職工人數相適應的更衣室、浴室、廁所和工間休息室。門 窗不得直接開向飲料車間。 更衣室應與生產車間連接。 廁所應有沖水 裝臵、不用手開關的洗手設施和供洗手用的清洗劑， 并在醒目處設“便 后洗手”的招牌；地面平整，采用便于清洗、消毒的建材鋪砌，墻裙 砌淺色瓷磚或相當的建材，門窗必須有紗門、紗窗。四、工廠的衛生管理 措施 1、工廠應根據本規范的要求，制訂衛生實施細則。2、工廠和車間都應

6、配備經培訓和本地區衛生防疫部門發給合格證書 的專職或兼職衛生管理人員， 按規定的權限和責任， 負責監督全廠職 工執行本規范。維修、保養 廠房、設備、排水系統、廢水、廢汽排放系統和其他機械設施，必須 保持良好狀態。正常情況下，每年至少進行一次全面檢修。車間內應 做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽，無積水。1、清洗、消毒方法及所用藥品詳見附錄 A（補充件）。2、飲料生產車間的設備、工器具、操作臺等必須經常清洗，定期消 毒。3、設備、工器具、操作臺用清洗劑和消毒劑處理后，必須再用清水 徹底清洗干凈，除去殘留物后方可使用。4、班后（或必要時 ）必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁和排水溝， 必要時進行消毒。5

7、、更衣室、廁所、浴室、工間休息室等公共場所，必須經常清掃、 清洗、定期消毒。廢棄物處理 飲料生產車間和其他工作場地的廢棄物， 必須隨時清理， 并及時清除 出廠。廢棄物容器和廢棄物存放場地應及時清洗、消毒。除蟲滅害 1、廠區及廠區周圍應定期除蟲滅害，防止害蟲孳生。2、車間內使用殺蟲劑時，應按衛生部門的規定采取妥善措施，不得 污染原料、半成品和成品，應盡量防止污染設備、工器具和容器。使 用殺蟲劑后應將設備、工器具和容器徹底清洗干凈，除去殘留藥物。3、廠區內禁止飼養家禽、家畜。個人衛生與健康要求 1、衛生教育定期工廠應對新參加工作及臨時參加工作的人員進行衛生安全教育， 對全廠職工進行中華人民共和國食

8、品衛生法 、本規范及其他有關 衛生規定的宣傳教育，做到教育有計劃，考核有標準，衛生培訓制度 化和規范化。2、健康檢查 飲料生產及有關人員每年至少進行一次健康檢查， 必要時，接受臨 時檢查，新參加或臨時參加工作的飲料生產和經營人員， 必須經健康 檢查，取得健康合格證后方可工作。工廠應建立職工健康檔案。健康要求 凡患有下列疾病之一者，不得在飲料生產車間工作： 痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病 （包括病源攜帶者 ） ；活動性 肺結核；化膿性或滲出性皮膚病；其他有礙食品衛生的疾病。3、洗手要求 飲料生產人員遇下述情況之一時必須洗手， 工廠應有監督措施； 開始 工作之前；上廁所之后；處理被污染的原材

9、料之后；從事與生產無關 的其他活動之后。操作期間也應經常洗手。4、個人衛生 飲料生產人員應保持良好的個人衛生、勤洗澡、勤換衣、勤理發, 不得留長指甲和涂指甲油。飲料生產人員不得將與生產無關的個人用品和飾物帶入車間； 進車 間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作 帽必須每天更換。飲料生產人員不得穿戴工作服、工作帽和工作鞋出車間。嚴禁在車間內吃食物、吸煙、隨地吐痰。凡進入飲料車間的非生產人員，必須遵守第條的規定。生產過程中的衛生 1、原料及輔料 投產前的原料必須經過嚴格檢驗， 不合格的原料不得投產。 凡規定 有貯存期限的原料，過期不得使用。經二氧化碳凈化系統處理的二氧化碳，必

10、須符合GB1917的規定。經水處理系統處理的飲料用水除符合 4.4.1 的要求外，還須符合 飲料工藝用水的規定。2、包裝容器 包裝容器必須符合中華人民共和國食品衛生法第四章的規定。貯存包裝容器的倉庫必須清潔，并有防塵、防污染措施。 包裝容器使用前必須經過嚴格檢驗，不合格時不得使用。新包裝容器、回收包裝容器、一次性包裝容器應分類堆入，使用前 必須經過消毒、清洗、消毒。消毒、清洗后的回收包裝容器必須抽驗 雜菌和大腸菌，不符合標準時不得使用。3、防止交叉污染 生產操作間應與配料間隔開，防止相互污染。生產操作人員因調換工作崗位有可能導致產品污染時， 必須更換工 作服、鞋、帽，洗手、消毒，防止交叉污染。

11、操作間應與通道隔開，防止外來人員將污染物帶進車間。4、洗瓶 灌裝飲料前的玻璃瓶必須用洗瓶機清洗干凈。 工廠應制訂洗瓶操作 工藝規程，規定堿度、濃度、溫度和浸瓶時間，定時檢查、化驗。洗瓶機應裝配記錄式或刻盤式堿液溫度記錄儀， 至少 2h 記錄一次。洗凈后的空瓶 （包括金屬罐或其他包裝容器 ） 必須抽樣做細菌檢驗， 細菌數不得超過 50個瓶 （ 罐） ，大腸菌群不得檢出。空瓶周轉箱必須經常清洗。5、糖漿制備糖漿室和配料室應定期清洗、消毒。制備糖漿時必須嚴格控制衛生條件，從配料到貯存、 各個工序都必須嚴格防止污染。混合糖漿時應采用機械方法。調好的基料糖漿必須盡快灌裝完畢， 不得使用變質、不合格的糖漿

12、。剩余的糖漿必須從管道和混合器中全部排出， 并及時將管道和混合器 清洗、消毒。輸送糖漿的管道必須安裝合理，所有接頭應連接嚴密、光滑，不得 滲漏糖漿。接口處所用的麻繩 （或膠帶 ）應采用無毒材料。6、灌裝 灌裝前應將灌裝設備、 管道、冷卻器和其他接觸飲料的器具徹底消 毒、清洗。從糖漿配制到灌裝工序必須有防塵設施。洗凈的空瓶 （罐） 應經過最短的距離輸送到灌裝機。 灑落在灌裝機及 地面上的糖漿應及時清洗，避免微生物繁殖而污染飲料。應采用自動或機械灌裝、壓蓋。如用人工封蓋，必須嚴格消毒。停止灌裝后， 必須將所有接觸飲料的設備、 管道、貯料缸進行消毒、 清洗。7、殺菌 灌裝、封蓋后的飲料應按殺菌工藝規

13、程及時殺菌。 殺菌或不殺菌的產 品其衛生指標必須符合 GB2759的規定。8、檢驗檢瓶人員：工廠應根據生產量配備空瓶、成品檢瓶人員。檢瓶人員的視力，兩眼必須在 10以上。上崗前至少經 2 周以上檢瓶訓練。患有色盲癥者不得從事檢瓶工作。檢瓶光源：檢瓶光源照度必須在1000Lx（勒克斯）以上，檢驗空瓶時應采用間接的或減弱的熒光燈，讓空瓶在光前移動。 檢驗成品時應采用較強的白熾間接燈。檢瓶操作 工廠應規定檢瓶人員最長連續作業時間，以保證檢瓶效果。（100個以下/ 40min以內、100個以上/ 30min以內） 灌裝后必須逐個檢驗外觀、灌裝量、容器狀況、封蓋嚴密性等。工藝衛生檢查 工藝衛生檢查必須包括：各個關鍵因素（環節），生產日期、班次、 產品名稱，清洗、消毒液使用情況 （如清洗、消毒液的種類、濃度、 溫度、接觸時間等 ） ，清洗、消毒程序 （清洗、消毒部位和頻率 ）等。檢查結果應詳細記錄，由檢驗人員簽字后編號存檔，保存二年，備 查。成品貯藏、運輸的衛生 成品的貯藏和運輸條件應符合國家標準或專業標準