1、編號：CNC02C-067:2005機動車輛產品強制性認證實施規則車身反光標識產品2005-10-10 發布2005-12-01 實施 國家認證認可監督管理委員會發布11適用范圍2認證模式3認證的基本環節4認證實施的基本要求4.1認證的委托和受理4.2產品抽樣檢測4.3初始工廠檢查4.4認證結果評價與批準4.5獲證后的監督5認證證書的有效性和認證產品的變更5.1認證證書的有效性5.2認證證書覆蓋內容5.3認證產品的變更5.4認證證書覆蓋產品的擴展5.5認證單元的擴展5.6認證的縮小6認證證書的暫停、注銷和撤銷7強制性產品認證標志的使用7.1準許使用的標志樣式7.2加施方式和位置7.3相關要求8

2、收費附件1:車身反光標識產品單元劃分原則附件2:車身反光標識產品強制性認證檢測項目和檢測依據附件3:車身反光標識產品強制性認證工廠質量保證能力要求1適用范圍本規則規定了對車身反光標識實施強制性產品認證的要求。本規則所涉及的車身反光標識，是指總質量不小于12000kg的貨車和總質量大于3500kg的掛車在后部設置的車身反光標識及車長不小于10m的貨車和總質量大于3500kg的掛車在側面設置的車身反 光標識。2認證模式產品抽樣檢測+初始工廠檢查+獲證后的監督注：為方便委托人，認證模式也可以采用初始工廠檢查+產品抽樣檢測+獲證后的監督3認證的基本環節認證的委托和受理產品抽樣檢測初始工廠檢查認證結果評

3、價與批準獲證后的監督4認證實施的基本要求4.1認證的委托和受理4.1.1 認證單元劃分4.1.1.1 原則上按產品型號委托認證。但產品的材料、結構、成型工序均相同，而只是銷售型號（如:不同型號之間的差異僅為針對不同的客戶或不同的銷售地區）不同的產品，可作為一個單元委托認證。4.1.1.2 在同一境內，同一制造商、同一產品型號或系列，由不同生產廠生產的產品不可作為一個 認證單元。4.1.1.3 不同產品等級的車身反光標識不可作為一個認證單元。4.1.1.4 不同類別反光體的車身反光標識不可作為一個認證單元。認證單元劃分的說明見附件1車身反光標識產品單元劃分原則。4.1.2 申請文件認證委托人應向

4、指定的認證機構提交正式委托認證的申請，并隨附以下資料：1）委托人、制造商、生產廠的資質證明；2）生產廠概況；3）產品生產依據的標準、工藝流程、關鍵工序及其過程控制說明；4）同一認證單元內各個型號產品之間的差異說明及關鍵材料清單；5）產品中文使用說明書、結構圖、產品照片及產品確認檢驗報告；6）生產企業滿足附件3車身反光標識產品強制性認證工廠質量保證能力要求要求的質量控制文件；7）其他資料。4.2產品抽樣檢測4.2.1抽樣原則認證單元中只有一個銷售型號的，抽取該型號 50mM 5000mr的樣品進行檢測。多于一個銷售型號的產品為同一認證單元委托認證時，由認證機構從中選取具有代表性的型號 進行抽樣檢

5、測，抽樣數量50mrhC 5000mm同一認證單元中與代表性的型號有差異的型號，應按附件1中表1或表2的規定抽取樣品進行檢測。樣品應從工廠檢測合格的產品中抽取，抽樣基數應不少于50mrt 1000m4.2.2抽樣時機一般情況下，產品抽樣應在工廠檢查前進行。特殊情況下，為方便委托人，產品抽樣也可以和 工廠檢查同時進行。4.2.3抽樣場所原則上在生產現場抽樣。特殊情況下，經認證機構與委托人協商，也可在其他場所抽樣。4.2.4 抽樣人員由認證機構確定的人員對產品進行隨機抽樣。4.2.5試驗樣品的處置試驗后，應以適當方式處置試驗后的樣品。國家有規定的，按相關規定執行。4.2.6檢測標準、檢測項目和依據

6、4.2.6.1 檢測標準GA 406車身反光標識標準采用現行有效版本。4.2.6.2 檢測項目和檢測依據具體檢測項目和檢測依據見附件2。同一認證單元中有差異的型號須增測相關項目，具體增加檢測項目見附件1中表1或表2。4.2.7檢測機構由國家指定的檢測機構實施。4.3初始工廠檢查4.3.1初始工廠檢查時間一般情況下，產品抽樣檢測合格后進行工廠檢查。特殊情況下，申請文件符合要求后進行工廠 檢查。工廠檢查時間根據委托認證產品的單元及覆蓋產品型號數量、工廠的生產規模及生產工藝的復 雜程度確定，一般每個加工場所為2至8個人日。432 檢查內容工廠檢查的內容為工廠質量保證能力檢查和產品一致性檢查。4.3.

7、2.1 工廠質量保證能力檢查“車身反光標識產品強制性認證工廠質量保證能力要求”（見附件3）為本規則覆蓋產品初始工廠質量保證能力檢查的基本要求。4.322產品一致性檢查工廠檢查時，應對委托認證的產品進行一致性檢查，每個型號至少抽取50mr 2000mr的樣品，重點核實以下內容：1）認證產品的標識（如：名稱、規格、型號、標志、圖案等）應與委托認證提交的資料和/或檢測報告上所標明的一致；2）認證產品的結構應與委托認證提交的資料一致，認證單元覆蓋多個型號產品的應符合本規則4.1.1條所規定的認證單元劃分原則；3）認證產品所用的關鍵材料應與委托認證提交的資料和/或檢測報告中所描述的一致，認證單元覆蓋多個

8、型號產品的應符合本規則4.1.1條所規定的認證單元劃分原則；4）認證產品的關鍵生產工序應與委托認證提交的資料所描述的一致，認證單元覆蓋多個型號產品的應符合本規則4.1.1條所規定的認證單元劃分原則。產品一致性檢查出現問題時，認證機構應視情況作出限期整改、重新型式試驗、中止本次認證 的處理。4.3.3初始工廠檢查的范圍應覆蓋委托認證產品的加工場所，產品一致性檢查應覆蓋委托認證產品 的所有型號。4.3.4 檢查人員初始工廠檢查由認證機構派出的檢查員承擔，檢查員的能力應符合國家相關規定要求。對同一 工廠檢查的檢查員不少于2名。4.4認證結果評價與批準4.4.1 認證結果評價與批準認證機構負責對產品檢

9、測和工廠檢查結果進行綜合評價。認證結果符合要求的，由認證機構按 照認證單元向委托人頒發認證證書。認證結果不符合要求的，終止本次認證。產品檢測不合格，允許限期（不超過3個月）整改，如期完成整改后申請產品檢測復試；工廠檢查存在不合格項，允許限期（不超過3個月）整改，認證機構采取適當方式對整改結果進行確認。產品檢測復試和工廠檢查整改結果均合格，經認證機構評定后頒發認證證書；逾期不能完成整改，或 整改結果不合格，終止本次認證。442 認證時限認證時限是指自受理認證之日起至頒發認證證書時止所實際發生的工作日，包括產品檢測時間、工廠檢查時間、認證結果評價和批準時間、證書制作時間。產品檢測時間自樣品送達指定

10、檢測機構之日起計算，檢測周期不超過45個工作日。工廠檢查后提交報告時間一般為5個工作日，以檢查員完成現場檢查，收到并確認生產廠遞交的 不合格糾正措施報告之日起計算。認證結果評價和批準時間及證書制作時間一般不超過 5個工作日。4.5獲證后的監督4.5.1 認證監督檢查的頻次4.5.1.1 一般情況下每年至少進行一次監督，監督間隔時間不超過12個月。4.5.1.2 若發生下述情況之一可增加監督頻次：1）獲證產品出現嚴重質量問題或者用戶提出投訴并經查實為持證人責任的；2）認證機構有足夠理由對獲證產品與本規則中規定的標準要求的符合性提出質疑時；3）有足夠信息表明生產廠因變更組織機構、生產條件、質量管理

11、體系等，從而可能影響產品符 合性或認證產品一致性時。4.5.2 監督的內容獲證后的監督方式是：工廠質量保證能力復查+認證產品一致性檢查+產品抽樣檢測。4.5.2.1 工廠質量保證能力復查工廠質量保證能力復查項目按照車身反光標識產品強制性認證工廠質量保證能力要求”（見附件3）選取其中部分內容，獲證后每 4年復查項目應覆蓋其全部內容。需要時，認證機構可視工廠的具 體情況制定特定檢查要求。每個加工場所監督檢查的時間一般為1至2個人日。4.5.2.2 認證產品一致性檢查監督時在加工場所對獲證產品抽樣進行產品一致性檢查。檢查內容依據本規則4.322條的相應 要求。4.523 產品抽樣檢測1）抽樣監督時進

12、行抽樣。樣品應在工廠生產的合格品中（包括生產線、倉庫、市場）隨機抽取。抽樣 檢測的數量為50mM 5000mm多于一個型號的產品為同一獲證單元時，從獲證起四年內，產品抽樣 應覆蓋所有型號的產品。2）檢測對抽取樣品的檢測由認證機構委托的檢測機構實施。抽樣檢測項目由認證機構依據本規則中的4.2.6條做相應規定。4.5.3 獲證后監督結果的評價監督復查合格后，可以繼續保持認證資格、使用認證標志。對監督復查時發現產品本身存在不 符合的，視情況作出暫停或撤銷認證的決定，停止使用認證標志，并對外公告；對質量保證能力有 不符合項的，應在3個月內完成糾正措施，逾期將撤銷認證證書、停止使用認證標志，并對外公告。

13、 5認證證書的有效性和認證產品的變更5.1認證證書的有效性本規則覆蓋產品的認證證書不規定截止日期。證書的有效性依賴認證機構定期的監督獲得保持。5.2認證證書覆蓋內容認證證書須包括委托人的名稱和地址、制造商的名稱和地址、生產廠名稱、地址及工廠代碼、產品單元名稱和設計型號、認證實施規則、產品認證標志、產品等級、認證機構名稱、批準簽名、 日期及認證機構規定的其他內容。應認證委托人要求，認證證書中也可包含銷售型號和/或商標。5.3認證產品的變更獲證后的產品，如果其產品中屬于關鍵材料的規格、型號、產品生產工序或涉及產品結構發生 變化時，應向認證機構提出申請。認證機構根據變更的內容和提供的資料進行評價，確

14、定是否可以變更或需送樣品進行檢測，如需送樣檢測，檢測合格后方能進行變更。5.4認證證書覆蓋產品的擴展認證證書持有者需要擴大與已獲得認證產品為同一單元內的產品認證范圍時，須從認證申請開始辦理手續，認證機構應核查擴展產品與原認證產品的一致性，確認原認證結果對擴展產品的有效性，針對差異做補充檢測或檢查。認證機構確認擴展符合要求后，根據具體情況，向證書持有者頒 發新的認證證書或維持原證書僅作技術備案。送樣數量、補充檢測或檢查項目由認證機構依據本規則確定。5.5認證單元的擴展根據本規則4.1.1條所規定的認證單元劃分原則，已獲得同類產品認證的委托人增加新的認證單元時，委托人須提出正式書面申請。委托人提交

15、正式的申請文件，經認證機構受理確認，安排產品產品抽樣檢測，依據具體情況實 施工廠檢查。經認證機構評定合格后，頒發認證證書。5.6認證的縮小認證證書持有者提出不再保留某個已獲認證單元的認證資格時，認證證書持有者須向認證機構 提出書面報告。經認證機構確認后，收回原認證證書，注銷相應的認證單元，同時原認證證書持有 者應停止在該認證單元的產品上使用認證標志。認證證書持有者提出不再保留已獲認證單元中某個銷售型號產品的認證資格時，認證證書持有者須 向認證機構提出書面報告。經認證機構確認后，收回原認證證書，換發新的認證證書，同時原認證 證書持有者應停止在該型號產品上使用認證標志。6認證證書的暫停、注銷和撤銷

16、認證證書的暫停、注銷和撤銷，按強制性產品認證管理規定的規定執行。在認證證書的暫 停期間及認證證書注銷和撤銷后，認證證書覆蓋型號產品不得出廠、進口。7強制性產品認證標志的使用認證證書持有者必須遵守強制性產品認證標志管理辦法的有關規定。7.1準許使用的標志樣式7.2加施方式和位置應將認證標志以印刷、水印、激光刻印或其他適當方式加施在產品本體的每一個白色單元上， 標志的顏色應易于識別。如采用印刷方式，標志應印刷在白色單元的次表面。標志使用方案應報國家認監委批準的強制性產品認證標志發放與管理機構核準。7.3相關要求在加施認證標志位置的下方應注明該產品生產廠代碼和產品等級；同時，在產品說明書或標簽 上，

17、應依據相關標準注明產品等級。&收費CCC認證收費涉及申請費、 產品檢測費、工廠審查費、批準與注冊費（含證書費）、監督復查費、 年金、認證標志費等，具體費用由認證、檢測機構按國家有關規定統一收取。9附件1車身反光標識產品的單元劃分原則1. 產品的材料、結構、成型工序不同，不能劃分為同一個認證單元。2. 在同一境內，同一制造商、同一產品型號或系列，由不同生產廠生產的產品不可作為一個認證單 丿元。3. 不同產品等級的車身反光標識不可作為一個認證單元。4. 不同類別反光體的車身反光標識不可作為一個認證單元。5. 產品的材料、結構、成型工序均相同，因涂布、壓花、鍍膜、著色和封邊等生產工序不同的有差 異的

18、型號，可按同一單元申請認證，但須按表 1要求抽樣，并增測相關項目。表1差異工序名稱抽樣要求增加檢測項目涂布原則上同一單元中具有代表 性的型號抽取50mm 5000mm 的樣品進行檢測。有差異的型號另抽取50mM 2000mm的樣 品進行相關檢測。逆反射系數、逆反射性能均勻性壓花逆反射系數、逆反射性能均勻性、鹽霧試驗鍍膜逆反射系數、逆反射性能均勻性、鹽霧試驗著色逆反射系數、逆反射性能均勻性、色度封邊彎曲試驗、水浸試驗6. 產品使用的微棱鏡、玻璃微珠、面膜、油墨、塑膠樹脂、背膠等材料的性能指標相同，而只是這 些材料規格型號和/或供應商不同的有差異的型號，可按同一單元申請認證，但須按表2要求抽樣，并

19、增測相關項目。表 2差異材料名稱抽樣要求增加檢測項目微棱鏡原則上同一單元中具有代表 性的型號抽取50mnK 5000mm 的樣品進行檢測。有差異的型 號另抽取50mM 2000mm的樣 品進行相關檢測。逆反射系數、逆反射均勻性玻璃微珠逆反射系數、逆反射均勻性面膜逆反射系數、耐候性能試驗、色度、彎曲試驗、 鹽霧試驗油墨:逆反射系數、色度、耐候性能試驗塑膠樹脂耐候性能試驗、彎曲試驗背膠耐候性能試驗、附著性能10附件2車身反光標識產品強制性認證檢測項目和檢測依據委托人應提供合格的樣品、 樣件進行產品抽樣檢測。 產品抽樣檢測的檢測項目和檢測依據如下：1外觀車身反光標識的外觀應符合GA 406-2002

20、車身反光標識的第4.1條的要求。2逆反射系數車身反光標識的逆反射系數應符合 GA 406-2002車身反光標識標準第1號修改單的第四條和 第五條的要求。3逆反射性能均勻性車身反光標識的逆反射性能均勻性應符合 GA 406-2002車身反光標識的第422條的要求。 4色度性能車身反光標識的色度應符合GA 406-2002車身反光標識的第4.3條以及標準第1號修改單的 第六條、第七條和第八條的要求。5耐候性能試驗車身反光標識的耐候性能應符合 GA 406-2002車身反光標識的第4.4條的要求。6耐鹽霧腐蝕試驗車身反光標識的耐鹽霧腐蝕性能應符合GA406-2002車身反光標識的第 4.5條的要求。

21、7抗溶劑試驗車身反光標識的抗溶劑性能應符合GA 406-2002車身反光標識的第4.6條的要求。8沖擊性試驗車身反光標識的抗沖擊性能應符合GA 406-2002車身反光標識的第4.7條的要求。9咼溫試驗車身反光標識的高溫試驗應符合GA 406-2002車身反光標識的第4.8條的要求。10低溫試驗車身反光標識的低溫試驗應符合GA 406-2002車身反光標識的第4.8條的要求。11附著性試驗車身反光標識的附著性能應符合GA 406-2002車身反光標識的第4.9條的要求。12彎曲試驗車身反光標識的耐彎曲性能應符合GA 406-2002車身反光標識的第4.10條的要求。13水浸試驗車身反光標識的耐

22、水性能應符合GA 406-2002車身反光標識的第4.11條的要求。附件3車身反光標識產品強制性認證工廠質量保證能力要求為保證批量生產的認證產品與產品抽樣檢測合格樣品的一致性，工廠應滿足本文件規定的質量保證能力要求。1職責和資源1.1職責工廠應規定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內指定一名質量負責 人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限：a）負責建立滿足本文件要求的質量體系，并確保其實施和保持；b）確保加貼強制性認證標志的產品符合認證標準的要求；c）建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用；d）建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產品變更后未

23、經認證機構確認，不能加貼強制性認志。質量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。1.2資源工廠應配備必須的生產設備和檢驗設備以滿足穩定生產符合強制性認證標準要求的產品；應配備相應的人力資源，確保從事對產品質量有影響的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產品生產、檢驗、試驗、儲存等必需的環境條件。2文件和記錄2.1工廠應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件，以及為確保產品質量的相關過程 有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計目標、實現過程、檢測及有關資源的規定， 以及產品獲證后對獲證產品的變更（標準、工藝、關鍵件等）、標志的使用管理等的規定。產品設計標準或規范應是質量計劃的其中一個

24、內容，其要求應不低于有關該產品的認證實施規 則中規定的標準要求。2.2工廠應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制，這些控制應確 保：a）文件發布前和更改應由授權人批準，以確保其適宜性；b）識別文件的更改和修訂狀態，以防止作廢文件的非預期使用；c）在使用處可獲得相應文件的有效版本。2.3工廠應建立并保持質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序。質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規定要求的證據。質量記錄應有適當的保存期限，保存期限應不少于兩次工廠檢查的時間間隔（24 個月）。3米購和進貨檢驗3.1供應商的控制工廠應制定對原材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，以確

25、保供應商具有保證提供原材料滿足要求的能力。工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。3.2原材料的檢驗/驗證工廠應建立并保持對供應商提供的原材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保原材料滿足認證所規定的要求。原材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時，工廠應對供應商提出明確的檢驗要求.工廠應保存原材料檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數據等。4生產過程控制和過程檢驗4.1工廠應對產品生產的關鍵工序進行識別，車身反光標識產品生產現場應包括成型和/或涂布、壓花、鍍膜、著色、封邊等關鍵工序。關鍵工序操作人員應具備相應的能力。如果該工序沒有文件

26、規 定就不能保證產品質量時，則應制定相應的工藝作業指導書，使生產過程受控。4.2產品生產過程中如對環境條件有要求，工廠應保證工作環境滿足規定的要求。4.3可行時,工廠應對適宜的過程參數和產品特性進行監控。4.4工廠應建立并保持對生產設備進行維護保養的制度。4.5工廠應在生產的適當階段對產品進行檢驗，以確保最終產品與認證樣品一致。5例行檢驗和確認檢驗工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產品滿足規定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內容、方法、判定準則等。應保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗規定 應滿足相應產品的認證實施規則的要求。例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的100%僉驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。例行檢驗至少應進行逆反射系數試驗項目，且試驗項目能在加工場所現 場得到驗證。確認檢驗是為驗證產品持續符合標準要求進行的抽樣檢驗。確認檢驗至少應進行逆反射系數、色度、耐候性能試驗、鹽霧腐蝕試驗、抗溶劑試驗、附著性試驗、彎曲試驗等試驗項目。檢驗周期 不超過一年。6檢驗試驗儀器設備用于檢驗和試驗的儀器設備應定期校準、檢定和檢查，以滿足測量、檢驗