1、直接沖壓而成，并 應位置準確，調整方便，固定牢固。 5 單層鋁板構件四周邊應采用鉚接、螺栓或機械連接相結合的形式固定，并應做到構件剛性好， 固定牢固。 (B表面預處理:將成型的鋁板，進行清洗和化學處理，以產生轉化膜，增加涂層與金屬表面的 結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。 (C氟碳噴涂:這是單層鋁板生產的關鍵工序。一般采用多層噴涂方式，二層噴涂和三層噴涂方 式等。三層噴涂方式分為底漆、面漆、清漆 1 底漆涂層:底漆涂層的作用在于提高涂層抗滲透能力，增強 對底材的保護，穩定金屬表面，加強面漆與金屬表面的附著力，而 且可以保證面漆涂層的顏色均勻性。涂層厚度為5幻坪" 2 面漆

2、涂層:面漆涂層是涂層中最厚的一層，也是最關鍵的一層，其作用在于提供所需的裝飾顏 色，使外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受環境大氣、酸雨、污染的侵蝕，防止紫外線 穿透，大大增強抗老化能力。涂層厚度為253Om 3 清漆涂層:清漆涂層的作用在于更有效地增強涂層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增強面漆 色彩的金屬光澤，外觀顏色更加鮮明，光彩奪目，涂層厚度為10l5m。 (D烘干固化:將經噴涂的幕墻鋁板送到恒溫230一250的烘干房，再經15一2Omin烘干固化。 (E檢驗包裝:這是產品出廠前的最后工序，包括漆膜測試，百格附著力測試，色差目測，表面 斑點檢查等，最后將合格產品包裝。 10?2?6?3

3、 金屬幕墻的吊掛件、安裝件應符合下列規定 (1單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件，宜采用鋁合金件或不銹鋼件，并應具備可調整范圍; (2單元幕墻的吊掛件與預埋件的連接應采用穿透螺栓; (3鋁合金立柱直接采用螺紋連接部位的局部壁厚不得小于螺釘的公稱直徑。 10?2?7 施工工藝 10?2?7?1金屬幕墻安裝工藝流程 (圖10?2，7?1 10?2?7?2 操作工藝 (1安裝施工準備 1編制材料、制品、機具的詳細進場計劃; 2落實各項需用計劃; 3編制施工進度計劃; 4做好技術交底工作; 5搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。 6構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在

4、室外儲存時應采 取保護措施; 7 構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。 (2 預埋件的安裝 1 按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件; 2 按照幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位; 3 檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件; 4安裝埋件時要采取措施防止澆筑混凝土時埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、 斜、傾等。 5 檢查預埋件是否牢固、位置是 否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無 明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于lOmm，預埋件的位置差不應大于2Omm。 (3 施工測量放線 1 復查由土建方移交的基準線; 2 放標準線:在每一層將室

5、內標高線移至外墻施工面，并進行檢查;在石材掛板放線前，應首先 對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出于掛板的基準面; 助以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記; 4 分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件處理; 5 最后，用0?5一1?O的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線， 水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬，應每間隔20 m設l支點，以防鋼絲下垂，垂直鋼絲應間隔20m 拉一根; 6注意事項: 放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解; 放線時，應防止誤差積累; 放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口; 拉好的鋼絲應在兩

6、端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉; 應嚴格按照圖紙放線; 控制重點為:基準線。 (4金屬幕墻安裝工藝 1過渡件的焊接: (A經檢查，埋件安裝合格后，可進行過渡件的焊接施工; (B焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準; (C應先將同水平位置兩側的過渡件點焊，并進行檢查; (D再將中間的各個過渡件點焊上，檢查合格后，進行滿焊; (E 控制重點:水平位置; (F 焊接作業注意事項: a焊接作業順序 (圖10?2?7?2 b 用規定的焊接設備、材料及人員; c 焊接現場的安全、防火工作; COMd 嚴格按照設計要求進行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊; e 防銹處理要及時，徹底。 2 金屬幕墻

7、鋁龍骨安裝: (A 先將立柱從上至下，逐層掛上; (B 根據水平鋼絲，將每根立柱的水平標高位置調整好，稍緊螺栓; (C 再調整進出、左右位置，經檢查合格后，擰緊螺帽; (D 當調整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊上; (E最后安裝橫龍骨， 安裝時水平方向應拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有 松動; (F 注意事項: a 立柱與連接鐵件之間要墊膠墊; b 因立柱料比較重，應輕拿輕放，防止碰撞、劃傷; c 掛料時，應將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去; d 調整完以后，要將避雷銅導線接好。 3 防火材料安裝: (A 龍骨安裝完畢，可進行防火材料的安裝; (B 安裝時應按圖紙要

8、求， 先將防火鍍鋅板固定 ( 用螺絲或射釘， 要求牢固可靠，并注意板的接口; (C然后鋪防火棉，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿， 且不能擠 壓，以免影響面材; (D 最后進行頂部 封口處理即安裝封口板; (E 安裝過程中耍注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護，以及內裝飾的保護。 4 金屬板安裝 (A安裝前應將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應規格的面 材搬人就位，然后自上而下進行安裝; (B 安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度; (C 安裝時，應先就位，臨時固定，然后拉線調整; (D安裝過程中， 如縫

9、寬有誤差，應均分在每條膠縫寧，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面 材上。 (5密封: 1 密封部位的清掃和干燥， 采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到 接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶 劑蒸發后的痕跡拭去，保持密封面干燥; 2貼防護紙膠帶:為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直， 應 貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直; 3 注膠:注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費; 4膠縫修整: 注膠后， 應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉， 并將膠縫刮成設 計形狀，使膠縫光滑、流

10、暢; 5清除紙膠帶:膠縫修整好后， 應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板 面;及時清理粘在施工表面上的膠痕。 (6清掃 1金屬幕墻的清掃: (A清掃時先用浸泡過中性溶m (5水溶液的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈; (B清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去; (C禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具; (D禁止使用酸性或堿性洗劑。 (7竣工交付: 1先自檢，然后上報甲方竣工資料; 2在甲方組織下，驗收、竣工交付; 3辦理相關竣工手續。 以上工序完成后，此工序迸人保修期，在保修期內，如有質量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。

11、 10?2?7?3 幕墻安裝施工注意事項 (1幕墻分格軸線的測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整不得積累。 (2對高層建筑的測量應在風力不大于4級情況下進行，每天應定時對幕墻的垂直及立柱位置進行校核。 (3應將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和固定，立柱安裝標高偏差不應大于3mm。軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3。 (4相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2o (5應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝 候硅酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結。 (24

12、幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收: 1構件與主體結構的連接節點的安裝。 2幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。 3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝。 4幕墻防雷接地節點的安裝。 5其他帶有隱蔽性質的項目。 10?2?8 質量標準 10?2?8?1現場材料檢驗 (1一般規定 1材料現場的檢驗，應將同一廠家生產的同一型號、規格、批號的材料作為一個檢驗批，每批 應隨機抽取3且不少于5件。 2金屬幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規定外，尚應符合國家現行的有關產品標準的 有關規定。 COM(2 鋁合金型材 金屬幕墻工程使用的鋁合金型材，應進行壁厚、膜厚、硬度和表面質

13、量的檢驗。 1 主控項目 (A型材壁厚的檢驗， 應采用分辨率為0? 5mm的游標卡尺或分辨率為0?1的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于5個， 取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實測值不得少于3。 (B檢驗膜厚，應采用分辨率為0? 5的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在裝飾面不同部位的測點不少于5個，同一測點應測量5 次，取平均值，修約整數。鋁合金型材膜厚的檢驗指標，應符合下列規定: 1 陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于15m，最小膜厚不應小于12。 2 粉末靜電噴涂層厚度平均值不應小于60m，其局部厚度不應大于12O，且不應小于40。 3 電泳涂漆復合膜局部膜厚

14、不應小于21m。 4 氟碳噴涂層平均厚度不應小于3Om。最小局部厚度不應小于25m。 (C硬度的檢驗，應采用韋氏硬度計測量型材表面硬度，測量前，型材表面的涂層應清潔干凈， 測點不應少于3個，并應以至少3點的測值取平均值，修約0?5個單位值。 2 ）一般項目 型材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下目測檢查，并應符合下列規定: 1 型材表面應清潔，色澤應均勻。 2 型材表面不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發粘以 及膜 ( 涂 層脫落、毛刺等缺陷存在。 3質量保證資料 (A型材產品合格證、年限質量保證書。 (B型材的力學性能檢驗報告。 (3鋼材 金屬幕墻工程所使用

15、的鋼材，應現場進行厚度、長度、膜厚和表面質量的檢驗。 1主控項目 (A鋼材厚度的檢驗，應采用分辨率為0?5mm的游標卡尺或分辨率為0?1恤 的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于5個并取最小值。 (B鋼材長度檢驗，應采用分度值為1恤 的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。 (C保護膜厚的檢驗，應采 用分辨率為0?5m的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45m， 采用靜電噴涂時，其膜厚應大于4Om。 2一般項目 鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛

16、銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現象。 3質量保證資料 (A鋼材的產品合格證 (B鋼材的力學性能檢驗報告 (4金屬板面材 金屬幕墻工程使用的金屬面板材，應進行壁厚、膜厚、板材尺寸、折彎角度、折邊高度和表面質量以及加強肋的檢驗。 1主控項目 (A板材厚度的檢驗指標，應符合下列規定: 1 幕墻采用單層鋁板時，純鋁板厚度不應小于2?5mm，高強合金鋁板厚度不應小于2?0。 2 幕墻采用鋁塑復合板時，其上下兩層鋁合金板的厚度均應為0?5。 3 幕墻采用蜂窩鋁板時，當厚度為lOmm的蜂窩鋁板應由lmm 厚的正面鋁合金板、0?5 一0? 8mm厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩粘結而成; 厚度為lOm m以上

17、的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金板厚度均為l。 (B 板材膜厚的檢驗，同鋁型材膜厚檢驗方法。 當對鋁合金板材 (單層鋁板、鋁塑復合板、蜂窩鋁板表面進行氟碳樹脂處理時，涂層厚度應符 合下列規定:海邊及嚴重酸雨地區， 可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于4Om， 其他地區可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于25m。 (C 板材尺寸檢驗 1 板材邊長的檢驗， 應在金屬板安裝或組裝前， 用分度值為lmm的鋼卷尺沿板材周邊測量，其允許偏差為2000時為±2?0，>2000時為±2?5。 2 板材對角線的檢驗。用分度值為lmmn鋼卷尺沿板材對角測量，其允許偏差為:2000， 允許

18、偏差為2?5mm，2000， 為3mm。 3 孔中心距的檢驗，用分度值為lmm鋼卷尺或分辨率為0?O2mm 的游標卡尺檢驗，其允許偏差不大于±1?5mm。 (D 折彎角度和高度檢驗 1 折彎角度的檢驗，用分度值為0? 02。的萬能角度尺測量折彎角度取最大值，其誤差小于2 2 折邊高度的檢驗:用分度值為lmm鋼卷尺或分辨率為0?O2mm的游標卡尺進行檢測，其允許偏差1?0。鋁塑復合板和蜂窩板折邊應采用機械刻槽，槽口底不得觸及面板。 2 一般項目 (A金屬板材的表面質量檢查， 應采用觀察檢查和用分度值為lmm鋼卷尺檢查。質量應符合下列 規定: 1 板材的表面平整度應保證在妻2/1000范

19、圍內。 2 板材的表面氟碳樹脂涂層應無起泡、裂紋、剝落現象。 (B 加強筋及其附件檢驗，應采用觀察和手試的方法檢查，質量應符合: 1 單層鋁板的固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖 壓而成，并保證位置準確，調整方 便，固定牢固。 2 巴加工完成的鋁塑復合板和蜂窩鋁板，其折角角縫和外露切口應采用中性硅酮耐候膠密封。 3 單層鋁板加強筋的固定可采用電栓釘，但應保證鋁板外表不變形，褪色，且固定牢固。 3 質量保證資料 (A 鋁板的產品合格證。 (B 鋁板的物理性能、化學成分檢驗報告。 (5 硅酮結構密封膠、硅酮耐候膠及密封材料 金屬幕墻工程使用的硅酮結構膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測中心

20、進行相容性測試 和粘結拉伸試驗。 1 主要項目 (A 出廠日期、使用有效期的檢驗，采用觀察法檢查。 (B 硅酮結構膠的內聚性破壞檢驗。 (C 硅酮結構膠的注膠寬度、厚度檢驗，應采用分度值為lmm的直尺測量，實測結果應符合設 計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6 。 (D硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗:應采用分辨率為0?O5mm 的游標卡尺測量。 (E應檢驗硅酮結構膠的固化程度。硅酮結構膠完全固化檢驗應采用探針檢測，注膠面不同部位 的測點不少于3個， 觀察探針邊面結構膠的固化程度， 也可以來用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。 2 一般項目 (A硅酮膠質的檢驗，采用目測法

21、，產品應為細膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應有氣泡、結皮和 凝膠，顏色與樣品無差異。 (B 注膠表面的檢驗，注膠表面應光滑、無裂縫現象，接口初厚度和顏色應一致。 3 ）質量保證資料 (A 結構硅酮膠剝離實驗記錄。 (B 質量保證書和產品合格證。 (C 相容性檢驗報告和粘結拉伸實驗報告。 (D 進口商品的商檢證。 (6 五金件及其他配件 1 主要項目 (A金屬幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進行熱 浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有 吸附力的為非不銹鋼制品。 (B轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為

22、lm mn的鋼直尺測量構造尺寸， 用分辨率為0.05 的游標卡尺檢測壁厚。轉接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度4Omm,n 孔 邊距離不應小于開孔寬度的1?5倍，壁厚不得有負偏差。 2 一般項目 (A轉接件、連接件外觀檢查， 采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等 缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。 (B 滑撐、限位器的檢驗，采用下列方法: 1 用磁鐵檢查滑撐、限位器材質。 2 采用觀察檢查和手動試驗的方法，檢驗滑撐、限位器的 外觀質量和活動性能?；瑩?、限位器應采用奧代體不銹鋼，表面光潔，不應 0 2.0 鋼卷尺、對角尺測量 2000 3.0 裝配間隙 0.5

23、直尺、塞尺測量 同一平面度差 0.5 直尺、靠尺檢測 （3）一般項目 1）構件連接及縫隙處理方法檢驗： （A）采用觀察檢查方法檢驗； （B）質量指標： 1 構件連接牢固； 2 各構件連接處的縫隙應進行密封處理 2）外觀質量檢驗 (A采用觀察檢查方法檢驗; (B質量指標 1 表面無油污，端頭毛刺不大于0?2mm; 2 表面擦傷、劃傷程度不超過標準要求; (4質量保證資料 1設計圖紙資料 2自檢、互檢記錄 3產品合格證 10?2?8?3 安裝質量檢查 (1節點與連接檢驗 1一般規定 節點的檢驗抽樣，應符合下列規定 (A每幅幕墻應按各類節點總數的5抽樣檢驗，且每類節點不應少于3個;錨檢應按5粘抽樣檢

24、驗，且每種錨栓不得少于5根。 (B對己完成的幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程檢查驗收記錄，當隱蔽工程檢查記錄不完整時， 應對該幕墻工程節點拆開檢查 2主控項目 (A預埋件與幕墻連接的檢驗 1 檢驗方法 在預埋件與幕墻連接節點處觀摩手動檢查COMb用分度值為lmmn的鋼直尺測焊縫尺寸和位置偏差。 2 檢驗指標應符合下列規定: a 連接件、絕緣片、緊固件的規格、數量應符合設計要求。 b 連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。 c 連接件的可調節物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。 d連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整，構造形式與焊縫應符合設計要求。 e 預埋件、連接件表

25、面防腐應完整，不破損。 (B 錨栓連接的檢驗 1 檢驗方法 a觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數量，用分辨率為0?O5mm 的聲度尺測量錨固深度。 b 由專業檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。 2 檢驗指標應符合下列規定: a 錨栓的類型、規格、數量、布置位置和錨固深度必須符合設計規定。 b 錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。 (C 幕墻頂部、底部連接的檢驗 3 檢查方法 a 手動和觀摩檢查。 b底部采用分度值為lmm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。 4檢驗指標 a女兒墻壓頂坡度正確， 罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內側罩板深度不應小于15Omm， 罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封

26、。 b 鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。 c 立柱、頂底部橫梁幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮。 d 密封膠應平順嚴密、粘結牢固。 (D 立柱連接的檢驗 1 檢查方法 a 在立柱處觀察檢查。 b用分辨率為0?O5mm的游標卡尺和分度值為lmm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙。 2 檢驗指標應滿足: a 芯管材質、規格應符合要求 。 b芯管插入上下立柱的長度不得小于2OOmm。 c上下兩立柱間隙不應小于lOmm。 d 立柱上端與主體結構固定連接，下端應為可以上下活動的連接。 (E梁、柱連接節點的檢驗 1 檢查方法 a 在梁、柱節點出觀察和手動檢查。 b 采用分度值為lmm 的鋼直尺和分辨率為

27、0?O2m m的塞尺測量，連接件、螺栓的規格和橫梁的兩端縫隙寬度。 2 檢驗指標應符合下列標準: COMa 連接件、螺栓的規格、品種、數量應符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應少于2個。 b 梁、柱連接應采用螺栓連接，連接必須牢固不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設 彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓 固定形式，不可兩面焊接。 c 與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應為不銹鋼或鋁制品。 3 一般項目 (A 金屬框架與連接件表面質量的檢驗。 1 檢驗方法:觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 2 檢驗指標應符合下列規定: a 金屬

28、框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。 b 金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。 c 電焊焊渣清除干凈，油漆到位。 (B 幕墻內排水構造檢驗 1 檢查方法 在設置內排水的部位觀察檢查。 2 檢驗指標 a 排水孔、槽應暢通不堵塞，接風嚴密，設置符合設計要求。 b 排水管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水連接處應設橡膠密封圈。 (C 預埋件、連接件支柱和橫梁表面質量檢驗 1 檢查方法 觀察、檢查隱蔽記錄。 2 檢驗指標 a 型材表面的保護膜末損壞、不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。 b 型材表面不得有電焊濺落的痕跡。 c 電焊焊渣清除干凈。 d 焊接部位防腐油漆補刷

29、到位。 4 質量保證資料 (A 設計圖紙資料。 (B 隱蔽工程檢查驗收記錄。 (C 錨栓檢驗報告。 (2 主要構件與板材安裝檢驗 1 一般規定 (A 幕墻所用的構件材料，必須經檢驗合格方可安裝。 (B 幕墻安裝前應對鋁塑板的剝離強度進行復檢。 (C 安裝質量檢驗，應按規定抽樣: 1 每個檢驗批每1OOm2應至少抽查一處，每處不得小于lOm2。 2 對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應根據幕墻結構和工藝特點，由監理單位和施工單位協 商確定。 (D防火防雷措施的抽樣 1 有均壓環的樓層數少于3層時，全數檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。 2 防火構造按防火

30、分區總數抽查5，并不得少于3處。 2主控項目 (A預埋件安裝質量的檢驗 1 檢驗方法 a與設計圖紙核對，也可 直尺檢查 陽角方正 2 用直角檢測尺檢查 接縫直線度 3 拉5m線，不足5 m連通線，用鋼直尺檢查接縫高低差 1 接縫寬度 1 用鋼直尺和塞尺 4質量保證材料 (A金屬幕墻設計文件 (B防雷測試記錄 (C幕墻組件出廠質量合格證 (D鋁塑復合板剝離強度復驗報告。 (E施工安裝自檢記錄 (F隱蔽工程驗收記錄 (C淋水試驗記錄 (H防火材料合格證及材料耐火檢驗報告 (1防火節點隱蔽記錄 10?2?9 制品的運輸和保管 10.2?9?1運輸 (1根據工程進度表，應事前同業主、監理、土建協商，就

31、搬人數量、時間、卸貨層數、貨車臺 數、起重機使用時間等制定計劃。 (2用貨車運送制品，且單件裝載運輸。 (3運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出部件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品 應豎置運送。 10?2?9?2 收貨 (1收貨時，施工副經理、施工員、材料員等均應在場，依據貨單對制品的型號和數量等進行確 認，同時確認制品在運送中是否有損傷。 (2與制品同時進場的部件 (連接件、螺栓、螺母、螺釘等，也應對型號、數量、有無損傷等 進行確認。 (3上述內容中如發生數量不足，缺損等問題時，應盡快與總部負責人聯系。制品收貨確認時， 必須有收貨人對制品搬人數量的簽字認可。 10.2?9?3 卸貨

32、卸貨時使用在現場內的卸貨機械 (塔吊等，由專職司機操作。 (1工廠運來的制品由卡車運抵現場后裝人貨箱內，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。 (2安裝層內的貨物存放點應暫設在認可的地點，而且根據施工現場的變化，如要求改變存放地 點，應迅速移往所指定的地點。 (3對于運入的產品，應立即開包。 (4安裝層的貨物存放地點的面積應不小于300m2。 10.2，9?4 保管 (1產品的保管場所應設在雨水淋不到并且通氣良好的地方。 (2保管過程中，不會因其他工序的施工而需移動的場所。 (3應避開搬運材料的通道且安全的場所。 (4應選擇距安裝現場較近的地方。 (5根據各種材料的規格，分類堆放，并做好相應的產

33、品標識。 (6原則上，組件應豎放，但受場地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。連 接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。 (7材料應定期進行清點和清理，并作好收發記錄。 (8根據生產安排和生產任務書編制材料計劃，合理控制材料用量，防止多領、超領造成材料浪 費。 (9定期檢查倉庫的防火設施和防潮情況。 10，2?10 成品保護 10?2，10?1成品保護職責 (1班組設值班人員，執行輪班守衛制度，換班時間明確，堅持誰值班誰負責; (2值班人員職責范圍:所有到場的工具和材料，以及安裝上墻的成品 和半成品; (3值班人員必須恰盡職守，嚴格按照項目部的規定進行值勤和巡邏，配合工地保安、門衛防止

34、 材料和產品損失; (4班組下班之前將末安裝完的產品集中，并與值班人員進行交接，由值班人員進行清點、核對 和看護; (5制定相關的項目部獎懲制度，如因值班人員責任所造成的產品損壞或丟失，按責任大小、情 節輕重進行處理; (6協調與其他有關施工單位的關系，共同維護成品安全; (7如其他施工單位在施工過程中損壞巴安裝完成并移交后的產品，幕墻施工單位可協同業主、 監理，合理追究其有關責任; 10?2?10?2 成品保護措施 (1加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和 標簽; (2加強半成品、成品的保護工作，保持與土建單位的聯系，防止己安裝好的幕墻受劃傷; (

35、3質檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護工作; (4建議總包單位在靠近安裝好的玻璃幕墻處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對鋁制品、玻 璃有意或無意的損壞; (5材料、半成品應按規定堆放，安全可靠，并安排專人保管。 10?2?11保養與維修 (1幕墻工程竣工驗收后，應制定幕墻的保養、維修計劃與制度，定期進行幕墻的保養與維修。 (2幕墻的保養應根據幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數與周期，每年至少應清洗 一次。 (3幕墻在正常使用時，使用單位應每隔5年進行一次全面檢查。應對板材、密封條、密封膠、 硅酮結構密封膠等進行檢查。 (4幕墻的檢查與維修應按下列規定進行: 1當發現螺栓

36、松動，應及時擰緊，當發現連接件銹蝕，應除銹補漆或更換; 2發現板材松動、破損時，應及時修補與更換; 3發現密封膠或密封條脫落或損壞時，應及時修補與更換; 4發現幕墻構件和連接件損壞，或連接件與主體結構的錨固松動或脫落時，應及時更換或采取 措施加固修復 5應定期檢查幕墻排水系統，當發現堵塞時，應及時疏通 6當五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應進行更換和修復 7當遇到臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對幕墻進行全面檢查，并視損壞程度進行 維修加固。 (5對幕墻進行保養與維修中應符合下列安全規定 1不得在4級以上風力或大雨天氣進行幕墻外側檢查、保養與維修作業 2檢查、清洗、保養維修幕墻時，所采用的

37、機具設備必須操作方便、安全可靠 3在幕墻的保養與維修作業中，凡屬高處作業者必須遵守現行行業標準建筑施工高處作業安 全技術規范(JGJ8091的有關規定。 10?2，12 安全環保措施 10?2?12?1安全措施 (1安全防火制度 1安全生產 管理體系:各主管領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞動生產過程中 層層負責，建立安全責任制。安全生產工作在施工單位負責人的領導下，各級領導，各職能部 門層層控制，項目經理負責現場管理，并要求每個職工的安全職責是遵章守紀，不違章作業， 并能組織他人不違章作業;安全生產責任制堅持 "橫向到邊"、"縱向到底"原則

38、，明確各級領導， 各職能部門，所有操作者和管理者的安全責任，使安全工作層層有人負責; 2基層施工技術員安全生產責任:認真執行上級有關安全技術、勞動衛生工作的各項規定，對自 己負責的施工區域職工的安全、健康負責;在生產的計劃、布置、檢查、總結、評比中，必須同 時把安全工作貫穿到每個具體環節中去，保證在安全條件下進行生產;組織職工學習安全操作規 程，并抽考、檢查執行情況。對嚴格遵守安全規章制度，避免事故者，提出獎勵意見，對違章 蠻干、造成事故者，提出懲罰意見;領導本施工區域的班組開展每周的安全日活動，經常對職工 進行安全生產教育、推廣安全生產經驗;發生工傷事故后，應立即上報，負責查明原因，提出重

39、發的防范措施;監督檢查職工正確使用個人勞保用品。 3安全生產教育制度:新工人入場前應接受三級教育，即對新人場的工人，必須接受公司、項目 經理部、施工隊和班組三級的安全教育;對與特殊工種應進行專門教育;經常性舉行安全生產活 動教育，如安全活動日、事故現場會、分析會、安全技術專題講座等。 4安全生產檢查制度:檢查工地項目部安全規章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設計和安全技術措施、安全交底、安全活動記錄等安全生產資料;檢查安全帽、安全帶等是否堅持正確使用;檢查各種施工機械性能是否良好、安全裝置是否齊全有效;檢查施工用電的線路、閘箱、接零接地、漏電保護裝置是否符合有關規定;檢查各種材料、物品是否妥

40、善堆放和保管;明火管理是否符合有關規定，防火工具和設施是否齊全;檢查各交叉施工和工種間配合施工，是否存在安全問題。 5防火制度:嚴肅執行 中華人民共和國消防條例和公安部門關于建筑工地防火的基本措施，加強消防工作領導，現場設消防值班人員，對進場員工進行消防知識教育;各種易燃易爆材料的堆放和保管應與明火區有一定的防火間距;嚴禁用場內通道堆放材料;配備消防器材，并有專人管理并定期檢查;安全用電，嚴格按照有關規定安裝和使用電氣設備; (2現場管理 1作業人員進場前，必須學習現場的安全規定，遵守業主、監理、總包等各單位制定的規章制度， 進行 安全技術交底;廣泛宣傳、教育作業人員牢固樹立 "安全第一"的思想，提高安全意識； 2必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機具、材料的墜落; 3作業時要穿整潔合體并適合作業特點的工作服，不得裸身作業，要穿適合作業特點的工作鞋，不 得穿涼鞋和拖鞋; 4凡要帶人樓內的機械事先必須接受安全檢查，合格后方可使用。另外攜帶電動工具時，必須在作業前先作自我檢查，在進人場地時將檢查記錄交甲方; 5每天作業前后檢查所用工具; 6作業前清理作業場地，下班后整理場地，不要將材料工具亂放，在作