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文檔簡介

1、氣保護葯芯焊絲施焊技術數據：僅提供AWS A5.20 E71T-1級別焊絲的使用數據Note:Gas Nozzle 保護氣咀 Contact Tube 導電咀Contact Tube Set Back 縮入 Electrode Extension 焊絲伸出 Stick-out 焊絲突出Stand-off Distance 氣咀與工件間距離 (正常為12 20 mm之間) Work piece 被焊工件表面Consumable Electrode 熔化電極 (指焊絲)Flow Rate 保護氣體流量 (一般由15 25 L/min.由氣咀內徑介定)以下分別有幾家同生產商及其產品的推介使用技術數據

2、，謹供參考* 在保護氣咀處量度* 當焊接電流 300A時，保護氣咀內徑要改用3/4" (19 mm)或以上* DC+* 可以跟據實際情況而略作調節。這些數據是使用純二氧化碳保護氣時合用的，若改用75%氬+25%二氧化碳的混合保護氣時，電壓要降低2伏特。電弧電壓是在送絲系統處量度的，切勿在遠離施焊現場的弧焊變壓器輸出端子上測量，而且要注意整個焊接電源迴路系統處處都要接觸良好和有足夠導電能力。1. 2. 3.左向焊法(傾角10° - 15°)：1. 對熔池預熱；2. 用保護氣體吹走一般空氣；3. 較易觀察坡口情況，容易控制熔池溶透質量和不易焊偏。必須經常檢查的問題：1. 焊機接地必須可靠。必須經常檢查焊接電源徊路所有接綫位。2. 經常檢查導電嘴磨損情況，磨損嚴重時應及時更換。要經常清理飛濺物。清理焊道面氧化物。3. 必須定期對焊絲輸送軟管以及彈簧管的工作情況進行檢查，防止出現漏氣或送絲不穩定等故障。對彈簧軟管的內部要定期清洗，并排除管內臟物。4. 經常檢查二氧化碳氣體預熱器和干燥器的工作情況，保証對氣體正常加熱和干燥。5. 真正防飛濺物粘付在氣咀與導電咀間的油類是硅質油，其它臘質或偽冒者沾染到焊縫會引起氣孔的。不要將整支槍頭浸在防飛濺物硅油內，污染焊絲亦會引起焊縫質量

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