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文檔簡介
1、一、編制依據1. 依據2014 年4月15 日甲方提供的的工程施工圖紙2.混凝土結構加固設計規范 :( GB50367-2006)3.混凝土結構設計規范 :(GB50010-2010)4.混凝土結構工程施工質量驗收規范 :(GB50204-2002)(2011 版)5.建筑機械使用安全技術規程 :( JGJ33-2012)6.施工現場臨時用電安全技術規范 :( JGJ46-2005)7.北京市建筑工程施工安全操作規程 :(DBJ01-62-2002)二、工程概況1. 本工程為億城黑號站加固改造工程。 因局部使用功能的變更, 對部分樓板、 墻體、連梁進行拆除和加固。施工內容為:1. 樓板、連梁粘
2、貼碳纖維布加固。2. 樓板、連梁粘鋼加固。3. 柱子包角鋼。4柱子植筋三、施工準備1、技術準備定位與器具配置: 50 米鋼尺與兩套檢測工具,進場后了解現場實際情況, 對原結構的各種控制線進行復測和校正工作, 并對結構加固改造新增加構件位置 進行測量放線基礎底板、梁改造加固施工方案配備本工程所需的各項質量標準、規范、工藝標準、圖集等書籍,并組織各 施工組進行崗前技術培訓。組織加固各組進行圖紙自審, 了解設計要求和應達到的技術條件, 提出問題, 在設計交底中解決。并且在施工過程中發現問題,與時反饋給設計、甲方、會同 監理共同解決。編制施工組織設計、 分部分項工程施工方案和施工技術交底, 以與施工難
3、點 重點細部作法的施工作業指導書,對各班組認真作好施工前的技術交底。編制施工進度總計劃,合理安排工期工序,以與勞動力和材料進場時間。 做好各種施工所用的物資材料的提料和加工工作, 避免出現材料供應不與時 的現象。2、工程準備1)安排公司工人與工長組成施工組,并明確分工。2)與甲方協調解決施工中用水、用電問題。3)搭設臨時庫房與辦公室。4)預裝電話以保施工中通訊暢通。3、材料、機具準備1)編制材料、機具供應計劃并與時上報公司,由物資部門負責配備。準備 進場,進場后技術組進行檢驗,并報監理驗收。2)對常用機具應做到全面檢修,易損零件做到配件齊全,進場后材料要有專 人看管,設備要有專人維護。四、施工
4、部署1. 施工總目標1)工期目標:本工程工期參照中建三局的施工進度計劃。2)質量管理目標:分項工程合格率 100% o3)安全管理目標:杜絕重大傷亡事故,輕傷事故、治安事故為零。4)成本目標:確保公司確定的工程成本。2. 施工管理組織機構與職能分工1)本工程按項目法組織施工, 在現場設項目經理部,實行項目經理負責制, 項目經理部由項目管理部與施工隊兩層部門組成。2)本公司在此設置了項目經理、總工程師、施工工長、資料員、質檢員, 安全員各一名。3)主要勞動力為本公司長期任用的技術工人,并已經過多次公司內部技術、安全考核基礎底板、梁改造加固施工方案4 )項目經理部各級管理人員和各勞動力階層嚴格執行
5、崗位責任制和考核辦 法,層層落實、確定完成生產任務和各項指標。3. 主要勞動力計劃本工程由于工期較短,工程難度較大,根據主要工程量和工期,計劃各工種 施工人員如下:序號施工項目人數備注1粘碳纖維布4表中人員穿插2粘鋼加固4配合施工3植筋44普通技工45渣土清運1合計174 .施工機具設備需用量計劃主要施工機械設備表序號設備名稱規格型號單位數量1角磨機把62電焊機臺13氧氣乙炔套24電錘博世把65小車輛46鐵鍬把67手錘把5五、施工方法本工程為拆除加固工程,主要施工方法為:1.樓板、連梁粘貼碳纖維布加固2樓板、連梁粘鋼加固。3. 柱子包角鋼。4. 柱子植筋主要施工技術方法:1、植筋根據設計與施工
6、圖要求,鋼筋需化學生根于原結構混凝土中的采用化學植筋 工藝錨固。施工方法:1) .放線:幵始鉆孔施工前,必須要將結構面清理干凈,放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位 置,鉆孔位置標明后由現場負責人驗線。2). 鉆孔: 鉆孔方式和孔徑、孔深,嚴格按設計要求施工,鉆孔進要盡量避開原結構鋼筋。3 ). 清孔:3.1 鉆孔完成后 ,將孔周圍灰塵清理干凈 ,用毛刷清孔 ,此過程要作到三吹兩刷 , 即吹孔三次 清刷兩次 ,使孔洞內最終達到清潔干燥 .如遇較潮濕的情況 ,還須用加 熱棒 ,用棉擦凈 ,等孔晾干后進行下一道工序 ,如工期緊,可用加熱棒進行干燥處理。3.2 用干凈的孔洞嚴密封堵 ,以防有灰塵和異物落入。3
7、.3 現場負責人檢查清孔工作 ,填寫隱檢記錄單 ,請總包與監理驗收。4). 鋼筋清理:4.1 錨固用鋼筋必須做好除銹清理 ,除銹長度大于錨固長度 5cm 左右 ,錨固用鋼 筋的型號規格要嚴格按圖紙設計要求選用。4.2 植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲擦拭干凈。4.3 將所有處理完的鋼筋碼放整齊 ,現場負責人檢查清理工作 ,請總包、監理驗 收。5)、注膠植筋( 1)將植筋結構膠注入孔內 2/3 ,把除銹后的鋼筋旋轉緩慢插入洞內, 直至達到 洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出,則植筋合格。(2)植筋完成后,作臨時固定,在 24 小時內不得人為擾動,以保證植筋質量。3)報請監理或甲方驗收(4)待植筋完全
8、固化后(72h ),按設計要求做鋼筋拉拔試驗,實驗要求:鋼筋 拉拔數值須達到設計強度值。(5)鋼筋拉拔試驗合格后,報請監理或甲方驗收。6 )、質量標準(1)保證項目:植筋必需符合設計要求與加固行業施工規范。(2)允許偏差項目,見表序號項目允許偏差(mm )檢驗方法1植筋深度+ 20, 5用盒尺檢查2植筋孔徑大于4 6用盒尺檢查7)、成品保護(1)清完孔后,將成孔用棉絲封堵,避免灰塵落入。(2)鋼筋除完銹后,妥善保存,防止鋼筋再次生銹。(3)植筋完成后,應做好臨時固定,固化期內不得人為擾動。8)、應注意的質量問題(1)植筋鉆孔前必需放線,所鉆植筋孔一定要與施工面垂直。(2)植筋規格與孔深嚴格按照
9、設計要求、行業規范施工。(3)鋼筋植筋前必須清除浮銹與氧化層。9 )、施工過程中,施工班組隨時進行自檢,發現問題與時解決,避免返工;完工后,首先由質檢員進行初驗,然后請甲方,監理進行驗收。2 、粘貼碳纖維布施工工藝:定位放線基層處理配置找平材料(修復材料的強度應高于原有強度過1-2 級)并對不平整修復處理配置并涂刷底膠配置并涂刷浸漬樹脂或 樹脂粘貼纖維布配置并涂刷面膠固化、養護檢驗、驗收1) .定位放線 :首先熟悉施工圖紙 ,明確加固部位與范圍 ,然后在構件上彈墨線2) . 基層處理:為了保證粘貼密實 ,在不影響結構的基礎上 ,采用人工后機械打磨的方法 .剔除 表面與墻體的接觸面,同時要剔除粘
10、貼面上的木屑、油氈等雜物。3) . 找平處理表面凹陷部位用找平材料填補平整,且不應有棱角;b.表面指觸干燥后立即進行下道工序 ;4) . 裁剪下料 :按照設計尺寸并結合實際情況將纖維布準確下料 ,要求不亂絲 ,不斷絲 ;5) . 涂刷底層樹脂 :按照產品工藝規定配制底層樹脂 ,表面指觸干燥后立即進行下道工序 ;6) . 粘貼4. 按照產品工藝規定配制粘貼樹脂 ;b.將纖維布表面擦拭干凈無粉塵;.纖維布表面擦拭干凈后立即涂刷粘結樹脂,膠層應呈突起狀 ,平均厚度不小于2mm;d. 將涂有粘貼樹脂的纖維布固定需要粘貼位置,用橡皮滾筒順纖維方向平穩壓實,使樹脂從兩邊溢出,保證密實無空鼓當平行粘貼多層纖
11、維布時,其間距須大于5mm;e. 粘貼兩層纖維布時,應連續粘貼,如不能立即粘貼,需要在粘貼前應該對底層纖維布作好清潔工作;7).檢驗、驗收95%,(1 )纖維布與樓板表面之間的粘貼質量必須保證其有效粘貼面積大于施工質量滿足碳纖維片材加固混凝土結構技術規程(2 )施工過程中,施工班組隨時進行自檢,發現問題與時解決,避免返工;完工后,首先由質檢員進行初驗,然后請甲方,監理進行驗收。(3) 施工部位詳見2013年3月26日甲方發的圖紙。3、外部粘鋼加固施工工藝(灌漿法)1).濕法外包鋼加固施工工藝流程:粘結膠配置粘結膠配置9 / 172).操作要點(1 )施工所需機具、設備見表七表七施工所需機具、設
12、備一覽表種類名稱測量工具溫濕度計鉆孔工具沖擊電鉆、水鉆放線工具墨斗、卷尺、鉛垂、記號筆注膠工具注膠槍、混合管、延長管安全用具安全帽、安全帶、防護眼鏡、橡膠手套、防塵口罩其他電焊機、氧割設備、剪板機、臺鉆、風鏟、通風設備、養護復合材料、棉紗(2)構件表面清理a、用角向砂輪等除掉混凝土表面強度較弱的風化層、污物、脫模劑、浮漿等;b、將混凝土構件表面打磨平整,四角磨出圓角;c、用鋼絲刷將打磨后的構件表面刷毛,用壓縮空氣吹凈后。(3)混凝土表面修復a、如果混凝土表面有露筋、麻面等破損時,要清除破損部分的混凝土碎塊, 除去鋼筋銹跡;b、對構件表面的小缺陷用SB-101高分子樹脂填充修復,或可在構件表面涂
13、 刷 SB-202 界面劑后,用高標號水泥砂漿進行修復。(4)鋼板打磨、除銹a、按加固平面圖所示尺寸在現場或在工廠進行鋼板下料、裁剪、鉆孔(焊接);b 、加固位置需以加固平面設計圖為準 ;c 、鋼板粘貼前,需對其粘接面進行除銹和粗糙處理。( 5 )鋼板安裝a、按300mm間距梅花狀植入鋼板固定螺栓;b、按設計圖安裝鋼板,并預留 35mm間隙用螺栓固定。( 6 )設置灌漿嘴并鋼板封邊a 、鋼板周邊用封縫膠封閉;b、預留排氣孔,并在有利灌漿處粘貼灌漿嘴。(7)灌漿a、灌漿嘴粘牢后,通氣試壓;b 、將環氧樹脂漿從灌漿嘴壓入,當排氣孔出現漿液后,停止灌漿;c、以環氧膠泥堵孔。3).質量要求(1 )所有
14、進場物資材料,均應符合質量標準,并具有產品出廠合格證,其 各種性能指標與技術參數均應符合本工程加固補強設計要求,并適合現場溫度、 濕度條件的材料。所以進場物資,報監理與甲方驗收合格后方可進場。(2 )膠結材料應陰涼密閉儲存,不得直接日曬和雨淋。(3 )各工序的施工質量,由工長負責指導、監督。每道工序完成后督促操 作小組自檢, 確認合格提請技術員檢查認可后才能進行下道工序, 否則必須返修 至合格為止。粘貼鋼板前、后,由技術員請業主代表或監理人員檢查,并對數量 與質量簽認。六、保證 工程 進度 的措施1、建立工程例會制度,定期開會分析研究,解決各種矛盾問題。會議由項目 經理主持,各工種負責人和材料
15、、物資供應負責人參加,協調施工項目部內部矛 盾,了解施工進展情況。合理安排下一步工作。2、組織勞動競賽, 調動工人勞動積極性,以促進和保證工程進度目標的實現。3、采用先進的施工技術和合理組織流水作業施工,提高工作效率。4、規范操作程序,使工作緊張而有序的進行,避免返工浪費,促進施工進度加快。七、降低施工成本措施1、采用先進的科學管理手段,推行行之有效的增產節約措施。積極開展“雙 增雙節”活動,制訂具體的獎罰制度,推行新技術、新工藝,提高效率,降低成 本。2、加強調度工作,充分發揮總包施工企業的統一協調作用和優勢,做好流水 交叉施工組織,與時解決現場問題。3、做好技術超前工作,以免因技術、材料、
16、機具、組織、協調等因素影響和 干擾,造成經濟損失。4、加強現場材料管理, 由項目材料人員與項目工程師、 預算工程師共同把關, 強化材料全面管理意識和組織手續,從計劃、采購進場、驗收、使用、回收等各 個環節落實責任,嚴肅紀律,堵塞一切漏洞。5、注膠時嚴格控制用膠量,避免大量結構膠的浪費6、拆除工程合理規劃好切割, 吊裝與運輸的每一個環節, 減少窩工現象增大 機械設備的使用效率。7、切割拆除的具體施工計劃, 針對現場具體情況, 每個部位的混凝土拆除均 放出切割線,避免增大水鉆切割量現象。8、做好文明施工,避免水、電浪費現象。八、質量保證體系與措施我公司本著“機構健全,職責明確,過程控制有力”的原則
17、,建立起完善、 健全、有效的質量保證體系,對工程的全過程實施全面的動態質量管理,以此來基礎底板、梁改造加固施工方案確保預定質量目標的實現。1、質量方針 我公司的質量方針是:顧客滿意是我們的承諾,科學管理是我們的保障,持 續改進是我們的目標,爭創名牌是我們的追求。2、質量目標為充分滿足總包高質量的要求, 我公司將本工程的質量目標定為: 確保優質 工程。在工期較為充裕有利條件下,合理部署,精心施工,交給總包一個滿意的 優質工程。具體質量計劃為:完成合同規定范圍內的全部工程, 并符合圖紙要求的所有使用功能和藝術效 果。分部、分項工程質量驗評一次合格率達 100% 。4、質量職責 本工程以我公司項目經
18、理部為總包進行施工, 項目經理部在完成合同規定的 施工項目的同時,對工程質量、工期、安全、成本全面負責。項目部編制本工程的質量計劃, 建立崗位責任制和質量監督制度, 明確分工 職責,落實施工質量控制責任,各崗位人員各負其責。九、安全生產與消防保衛措施1、安全生產措施1)認真貫徹“安全第一 ,預防為主”的方針 ,明確安全生產責任制 ;2 )施工全體人員要認真遵守國家安全法令法規 ,遵守施工現場的安全條例 ;3)生產經理全面負責安全管理工作 ,組織成立安全生產領導小組 ,以實現安 全生產的目標 ;4)各分項工程施工前 ,工長應編制有針對性的安全技術交底 ,并向施工作業人 員進行交底 ,履行簽認手續
19、 ,并經常檢查執行情況 ,糾正違章 ;5)施工作業應遵守安全操作規程 ,進入施工現場必須戴安全帽 ,吸煙到指定的 吸煙室 ,高空作業應系好安全帶 ,班前不準喝酒 ,工作應集中精力 ,不準在施工現場 嬉戲打鬧 ;6)施工現場的一切洞口必須加蓋 ,設圍攔 ,防護棚 ,并加警告宣傳標志 ;7)施工中所搭設的架子要有支搭方案 ,并經安全 技術部門驗收合格后方可 使用;8)配電設施的金屬外殼應有可靠的保護線連接,移動式電動工具與手持電 動工具的保護線必須采用銅芯軟線,并應采用高靈敏的漏電保護裝置;9)施工現場臨時用電,將按規范要求編制臨時用電施工組織設計并嚴格貫 徹實施。2、消防措施1)由安全負責人主抓消防工作,成立義務消防隊伍,負責日常消防管理工 作。消防人員應經過培訓后方可上崗;2)施工現場設一個臨時消火栓,消火栓附近有明顯標志,消火栓周圍不得 堆放材料,道路暢通。3)施工現場配備足夠得消防器材;4)施工現場嚴禁吸煙,各種臨時用火必須向主管部門領取用火證,并配有專人看火。5) 施工現場有消防制度方案,有計
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