1、印務(wù)公司程控切紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1開機(jī)前巡視機(jī)器及周圍工作場(chǎng)地，確認(rèn)機(jī)器及其周 圍無異常。無影響正常生產(chǎn)的因素或隱患后方可接 通設(shè)備電源。2對(duì)機(jī)器進(jìn)行必要的例行安全檢測(cè)和潤(rùn)滑作業(yè)。3試空刀三次，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4對(duì)照生產(chǎn)通知單，確認(rèn)所領(lǐng)品料、名稱、規(guī)格、尺 寸、色澤、數(shù)量、批次無誤后簽字領(lǐng)用，堆放于工 作場(chǎng)地合適位置。5對(duì)照生產(chǎn)通知單，確定裁切方案；重要品料、復(fù)雜 規(guī)格應(yīng)畫好藍(lán)圖，在裁切過程中精確施工。6搬運(yùn)切料時(shí)，穩(wěn)拿穩(wěn)放；確保堆摞整齊、平穩(wěn)、無 傾斜。7填寫裁切成品卡，寫清產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、機(jī) 臺(tái)，如有附加說明，須在成品卡上一并注明。8裁切的放量標(biāo)準(zhǔn)為：（1）所領(lǐng)品料名稱、品種、數(shù) 量、

2、批次、色澤等規(guī)格要求準(zhǔn)確無誤；（2）切后品料尺寸規(guī)格準(zhǔn)確一致，正反無誤，刀口光 滑，整齊方正無損傷，整體前誤差WL5MM；（3）個(gè)別品料因故理化性質(zhì)發(fā)生變化，如不能適應(yīng) 生產(chǎn)，須立即向主管反映情況；如經(jīng)鑒定仍可使用， 切前須做必要處理，確保生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的印刷適性。（4）成品切料時(shí)，須嚴(yán)格按照成品規(guī)格施工，誤差不 大于L 0mm；特殊產(chǎn)品，需經(jīng)請(qǐng)示主管確認(rèn)后，方可 裁切。節(jié)約材料，降低消耗。（5）斷料的具體標(biāo)準(zhǔn)：尺寸規(guī)格符合要求，光邊達(dá)到 90° ,誤差不超過2mm,封皮不超過1mm；光后各邊不 歪不斜，無毛邊，無窩角。（6）斷頁的具體標(biāo)準(zhǔn)：闖前先溜四邊，防止串號(hào)，倒 頭，缺色，把窩、臟、

3、跑、白、殘的不合格品挑出。（7）裁刀規(guī)矩整齊一致，不歪不斜，上下刀符合標(biāo)準(zhǔn)。 斷頁后放到指定地點(diǎn)，碼齊，堆垛之間分隔清晰，標(biāo) 識(shí)和附帶注意事項(xiàng)要醒目易識(shí)。（8）裁零件的具體標(biāo)準(zhǔn)：裁前必須審查大小洋，反復(fù) 認(rèn)真比照計(jì)量，確保規(guī)格尺寸符合工藝和客戶要求。 如有疑問，須問明情況，確認(rèn)無誤后再開刀裁切，嚴(yán) 防錯(cuò)裁。（9）裁成品的具體標(biāo)準(zhǔn)：每刀數(shù)量一致，按工藝要求 的規(guī)格尺寸裁切，如有不明或疑問，應(yīng)立即請(qǐng)示匯報(bào)。（10）成品規(guī)格不歪不斜，沒有明顯刀花，不勒、不 破、前后一致，誤差小于0.5mm.9將成品標(biāo)示卡與裁切完好的品料做最后一次核 查，確認(rèn)正確無誤后，將成品單貼于醒目處。10通知機(jī)臺(tái)人員前來領(lǐng)紙或放于妥善位置。選取堆 放位置時(shí)，需考慮到季節(jié)、天氣等因素下余部的溫 濕度等環(huán)境因素對(duì)裁切成品料的理化指標(biāo)的影響， 盡量使下一工序的生產(chǎn)不受影響。11裁紙