1、第一章 基礎質量保證措施第一節 土方開挖質量保證措施1.制定周密的土方開挖方案，確定開挖機械，開挖順序，支撐施工步驟等內容，并報監理工程師審批后方可執行。2.基坑開挖前，在于其相鄰的已有建筑物和支護結構上設置標志點，提前觀測出基坑未開挖前數據并記錄，各標志點做好保護。3.基坑開挖采用明挖，充分考慮使用的機械性能，走土速度，同時綜合分析，按照相鄰建筑、管線、地質情況、支護結構的監測信息，調整協調施工方法、速度和順序，保證開挖順利進行。4.機械化挖土應繪制詳細的土方開挖圖，規定開挖路線、順序、范圍、底部各層標高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂而造成的超挖、亂挖，應盡可

2、能的使機械多挖，減少人工挖方。5.根據高程層面控制網控制開挖深度，預留30cm厚的人工開挖層，采用人工挖槽至設計槽底，嚴格控制超挖，對局部超挖部分采用砂、碎石或混凝土回填，若基底地質異常，及時匯同監理、設計制定措施。6.為了保證基坑開挖后的穩定程度和幾何尺寸達到規范和設計要求，要嚴格按設計的分層標高進行施工，并在每一段、每一層開挖過程中，隨挖隨對邊坡進行加固處理，保證邊坡穩定，同時對監測項目的監測信息進行分析，綜合考慮周圍環境的影響，確定不穩定因素，繪制相應項目的觀測對比曲線，觀察趨勢，及時調整方案，減小周圍環境影響，對異常情況采取有效、快速的措施進行控制，必要時，停止開挖。7.開挖過程中對地

3、表水、坑內地下水進行有組織排放，確保坑底干燥，滿足結構對地基強度和穩定性的要求。8.開挖過程中，對每步地質實際情況進行記錄，并繪制相應圖紙，與監理提供的地質報告相對照，若有出入及時與監理、設計協商解決。第二節 地下防水工程一、 防水混凝土施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于一般民用及工業建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。2.1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。2.1.3石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不

4、大于1%，吸水率不大于1.5%。2.1.4水：飲用水或天然潔凈水。2.1.5U.E.A膨脹劑：其性能應符合行業標準混凝土膨脹劑(JC476?2)，其摻量應符合設計要求及有關的規定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。2.1.6主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器具磅秤等。2.2作業條件：2.2.1鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。2.2.2根據施工方案，做好技術

5、交底。2.2.3材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗滲等級應按設計要求提高0.2MPa。2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續做好降水，排水。3操作工藝3.1工藝流程作業準備混凝土攪拌運輸混凝土澆筑養護3.2混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子砂水泥U.E.A膨脹劑水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后攪拌12min(比普通混凝土攪拌時間延長0.5min)。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量。現場攪拌坍落度控制68cm，泵送商品混凝土坍落度控制1416cm。3.3運

6、輸：混凝土運輸供應保持連續均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.53木鈣為宜。運輸后如出現離析，澆筑前進行二次拌合。3.4混凝土澆筑：應連續澆筑，宜不留或少留施工縫。3.4.1底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。3.4.2墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫(墻厚大于30cm)或階梯縫、平直縫加金屬止水片(墻厚小于30cm)，施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。3.4.3在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并

7、濕潤，再鋪一層23cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑5060cm，嚴格按施工方案規定的順序澆筑。混凝土自高處自由傾落不應大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。3.4.4應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。3.5養護：常溫(2025)澆筑后610h苫蓋澆水養護，要保持混凝土表面

8、濕潤，養護不少于14d。3.6冬期施工：水和砂應根據冬施方案規定加熱，應保證混凝土入模溫度不低于5，采用綜合蓄熱法保溫養護，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大于15。4質量標準4.1保證項目：4.1.1防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規范有關標準的規定，檢查出廠合格證、試驗報告。4.1.2防水混凝土的抗滲等級和強度必須符合設計要求，檢查配合比及試塊試驗報告。抗滲試塊500m3以下留兩組，一組標養，一組同條件養護，養護期28d，每增250500m3增留兩組。4.1.3施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求

9、和施工規范的規定，嚴禁有滲漏。4.2基本項目：混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。5成品保護5.1為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。5.2在拆模或吊運其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。5.3保護好穿墻管、電線管、電門盒及預埋件等，振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內。6應注意的質量問題6.1嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。6.2細部構造處理是防水的薄弱環節，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。6.3

10、地下室防水工程必須由防水專業隊施工，其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現滲漏要負責返修。6.4穿墻管外預埋帶有止水環的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。6.5結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護。6.6后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應以原設計混凝土等級提高

11、一級的U.E.A補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養護28d。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1材料(水泥、砂、石、U.E.A，外加劑等)的出廠質量證明書、試驗報告。7.2混凝土試塊試驗報告。(包括抗壓及抗滲試塊)。7.3隱檢記錄。7.4設計變更及洽商記錄。7.5分項工程質量檢驗評定。7.6其它技術文件。二、 水泥砂漿防水層施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于地下磚石結構地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結構的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。2施工準備2.1材料要求及主要機具：2.1.1水泥：宜用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵

12、蝕性介質作用時，應按設計要求選用。2.1.2砂：用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3%，使用前必須過35mm孔徑的篩。2.1.3外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應按產品說明書正確使用。2.1.4主要機具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。2.2作業條件：2.2.1結構驗收合格，已辦好驗收手續。2.2.2地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應按施工方案執行。2.2.3地下室門窗口、預留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。3操作工藝3.1工藝流程：墻、地面

13、基層處理刷水泥素漿抹底層砂漿刷水泥素漿抹面層砂漿刷水泥砂漿養護3.2基層處理：3.2.1混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用13水泥砂漿抹平或用12干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應鑿毛。3.2.2磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為1012mm。穿墻預埋管露出基層，在其周圍剔成2030mm寬，5060mm深的槽，用12干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應按設計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續。3.3混凝土墻抹水泥砂漿防水層3.3.1刷水泥素漿：配合比為水泥水防水油=10.80.025(重量比)，先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌

14、均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。3.3.2底層砂漿，用12.5水泥砂漿，加水泥重3%5%的防水粉，水灰比為0.60.65，稠度為78cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為510mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min，嚴禁使用過夜砂漿。3.3.3刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。3.3.4抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在510mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。3.3.5刷水泥素漿：面層抹完

15、后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥水防水油=110.03(重量比)，做法和第一層相同。3.4磚墻抹水泥砂漿防水層3.4.1基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。3.4.2抹底層砂漿：配合比為水泥砂=12.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實表面并順平。抹灰厚度為610mm左右。3.4.3抹水泥素漿：底層抹完后12d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。3.4.4抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與

16、底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在68mm之間。3.4.5刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥水防水油=110.03(重量比)，方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。3.5地面抹水泥砂漿防水層：3.5.1清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。3.5.2刷水泥素漿：配合比為水泥防水油=10.03(重量比)，加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。3.5.3抹底層砂漿：底層用13水泥砂漿，摻入水泥重3%5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。3.5

17、.4刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥防水油=10.03(重量比)加適量水。3.5.5抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。3.5.6刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿(不要太薄，以滿足耐磨的要求)，配合比為水泥防水油=10.01(重量比)，加適量水，使其與面層砂漿緊密結合在一起，并壓光、壓實。3.5.7養護：待地面有一定強度后，表面蓋麻袋或草袋經常澆水濕潤，養護時間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養護環境溫度不宜低于+5。3.6抹灰程序，接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎

18、子不應甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在1520cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實。3.7五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續施工，各層緊密結合，不留或不少留施工縫，如必須留時應留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。4質量標準4.1主控項目：4.1.1原材料(水泥、砂)、外加劑、配合比及其做法，必須符合設計要求和施工規范的規定。4.1.2水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固，無空鼓。4.

19、2一般項目：4.2.1外觀：表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。4.2.2留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。5成品保護5.1抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時不得碰壞口角及墻面。5.2落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。5.3地面上人不能過早。6應注意的質量問題6.1空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現空鼓、裂縫。另外，養護不好，養護期限不夠，也是原因之一。6.2滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細部處理不好，易造成局部滲

20、漏。必須按規定認真操作。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1原材料(水泥、砂、外加劑等)出廠合格證、配合比、試驗報告。三、 地下瀝青油氈卷材防水層施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于建筑工程地下瀝青油氈卷材、瀝青膠結材料鋪貼防水層工程。2施工準備2.1材料及要求：2.1.1卷材：石油瀝青油氈，一般有紙胎、玻璃絲布胎、麻布胎三種。2.1.2膠結材料：2.1.2.1建筑石油瀝青10號、30號配制瀝青瑪帝脂使用。2.1.2.2道路石油瀝青60號甲、60號乙或其熔合物。2.1.3其他材料2.1.3.1配制瑪帝脂的填充料：滑石粉、板巖粉、云母粉、石棉粉。2.1.3.2汽油、粗砂、水泥、豆石(綠豆

21、砂)等。2.2主要機具一般應備有瀝青鍋、鼓風機、油桶、油勺、油壺、漏勺、膠皮板刷、棕刷、皮老虎、長溫度計(300350)、保溫車、消防器材等。2.3作業條件：2.3.1地下水位高于防水層的施工部位，應先做好降低地下水位和排水工作，將地下水位降至防水層底標高以下300mm，并保持到防水層施工完畢。2.3.2鋪貼防水層的基層應干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、開裂等現象，陰陽角處應做成圓弧形或鈍角。2.3.3地面或墻面的預埋管件、變形縫等處應進行隱蔽工程檢查驗收，使其符合設計和施工驗收規范的要求。2.3.4外防水內貼法施工時，應在需要鋪貼立墻防水層的外側，按設計要求砌筑永久性保護墻，防水層一側的立墻

22、面抹13水泥砂漿找平層，達到表面干燥后，方可做防水層的施工。2.3.5外防水外貼法施工時，清出防水層接槎部位，結構表面應按設計要求做找平層，干燥后方可做防水層。2.3.6箱型與抗壓板鋼筋混凝土底板下鋪貼油氈卷材防水層前，應在墊層上抹好水泥砂漿找平層，待干燥后方可進行防水層施工。2.3.7瀝青油氈卷材防水層施工的環境溫度不應低于5。3操作工藝3.1工藝流程：3.1.1平面鋪貼卷材工藝流程：保護墻放線砌筑保護墻抹保護墻找平層抹墊層找平層養護清理噴涂冷底子油鋪貼附加油氈層鋪第一層立墻油氈鋪第一層平面油氈分層先立面后平面)抹保護層3.1.2立面鋪貼卷材工藝流程：拆除根部臨時保護墻結構面抹找平層養護噴涂

23、冷底子油接鋪陰陽角處附加層鋪第一層油氈鋪第二層油氈(按,設計分層鋪設)砌筑保護墻(保護層)3.2保護墻放線：建筑物基礎底板墊層施工后，按施工圖測放保護墻位置線。3.3砌筑保護墻：按設計要求砌筑保護墻至基礎底板上平標高以上200mm。為使墻體面防水卷材接槎，加砌四皮磚臨時保護墻，該四皮磚砌筑時用石灰砂漿，待做外墻體防水時拆除以滿足底板防水卷材與墻體防水卷材的搭接寬度。3.4結構防水面基層抹找平層：為卷材粘貼牢固，在底板墊層、保護墻、結構基體做防水面，應抹找平層，使防水卷材鋪貼在一個平順的基面上。要求陰陽角抹成圓角。3.5找平層養護：找平層抹完后應澆水養護，使其強度上升后，經干燥方可做防水層。3.

24、6噴涂冷底子油：為使鋪貼防水卷材瀝青瑪帝脂與基層結合，在鋪卷材前，應在鋪貼面上，噴涂冷底子油兩道。冷底子油配制比例和方法：比例：重量比30%的瀝青：70%的汽油。配制方法：將瀝青加熱至不起泡沫，使其脫水，冷卻至90，將汽油緩緩注入瀝青中，隨注入隨攪拌至瀝青全部溶解為止。3.7鋪貼卷材防水層3.7.1平面鋪貼卷材：鋪貼卷材前，宜使基層表面干燥，先噴冷底子油結合層兩道，然后根據卷材規格及搭接要求彈線，按線分層鋪設，鋪貼卷材應符合下列要求：3.7.1.1粘貼卷材的瀝青膠結材料的厚度一般為1.52.5mm。3.7.1.2卷材搭接長度：長邊不應小于100mm，短邊不應小于150mm。上下兩層和相鄰兩幅卷

25、材的接縫應錯開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。3.7.1.3在平面與立面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上距立面不小于600mm處。3.7.1.4在所有轉角處均應鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷材，也可用一層抗拉強度較高的卷材。附加層應按加固處的形狀仔細粘貼緊密。3.7.1.5粘貼卷材時應展平壓實。卷材與基層和各層卷材間必須粘結緊密，多余的瀝青膠結材料應擠出，搭接縫必須用瀝青膠結料仔細封嚴。最后一層卷材貼好后，應在其表面上均勻地涂刷一層厚度為11.5mm的熱瀝青膠結材料。同時撒拍粗砂以形成防水保護層的結合層。3.7.1.6平面與立面結構施工縫處。3.7.2立面鋪貼卷材：鋪貼前宜使基層表面干燥，噴

26、冷底子油兩道，干燥后即可鋪貼。鋪貼立面卷材，有兩種鋪貼方法，其做法要求如下：3.7.2.1立面卷材防水層外防外貼法：應先鋪平面、后者貼立面，平立面交接處應加鋪附加層。一般施工將立面底根部根據結構施工縫高度改為外防內貼卷材層，接槎部位先做的卷材應留出搭接長度，該范圍的保護墻應用石灰砂漿砌筑，待結構墻體做外防外貼卷材防水層時，分層接槎，外防水錯槎處接縫見圖3-2。經驗收后砌筑保護墻。3.7.2.2立面卷材防水層外防內貼法：在結構施工前，應將永久性保護墻砌筑在與需防水結構同一墊層上。保護墻貼防水卷材面應先抹13水泥砂漿找平層，干燥后噴涂冷底子油，干燥后即可鋪貼油氈卷材。卷材鋪貼必須分層，先鋪貼立面，

27、后鋪貼平面，鋪貼立面時應先鋪轉角，后鋪大面；卷材防水層鋪完后，應按規范或設計要求做水泥砂漿或混凝土保護層，一般在立面上應在涂刷防水層最后一層瀝青膠結材料時，粘上干凈的粗砂、待冷卻后，抹一層1020mm厚的13水泥砂漿保護層；在平面上可鋪設一層3050mm厚的細石混凝土保護層。外防內貼法保護墻鋪設轉折處卷材的方法見圖3-3。3.7.2.3防水卷材與管根埋設件連接處的作法。3.7.2.4采用埋入式橡膠或塑料止水帶的變形縫作法。3.8保護層或保護墻：外防內貼卷材防水層表面應做保護層，平面卷材面做細石混凝土保護層厚度為3050mm；立面抹13水泥砂漿保護層，1020mm厚。4質量標準4.1主控項目：4

28、.1.1卷材與膠結材料必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。4.1.2卷材防水層及其變形縫、預埋管件、細部做法，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。4.2一般項目：甲墻體變形縫乙底板變形縫4.2.1基層牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，無漏涂。4.2.2鋪貼方法和搭接，收頭應符合施工及驗收規范的規定，粘結牢固緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。4.2.3卷材防水層的保護層應粘結牢固，結合密實，厚度均勻一致。5成品保護5.1地下卷材防水層部位預埋的管道不得碰損變位和堵塞雜物。5.2卷材防水層鋪貼完成后，要及時做好保護層，防止結構施工碰壞防水層；外貼防水層鋪貼完

29、成后，應按設計砌好保護墻。5.3卷材平面防水層施工中和完成后，不得在防水層上放置材料或防水層用作施工運輸車道。6應注意的質量問題6.1卷材防水層空鼓：卷材防水層空鼓，發生的原因多是卷材防水層的基層含水率高，找平層未干燥，就施工卷材防水層，將濕氣封在里面，遇熱氣體將防水層鼓起；不同鋪貼油氈卷材時，壓得不緊，粘貼不密實，窩住操作時的熱氣，使卷材起泡、空鼓。施工時應注意基層干燥，操作中應壓實粘緊，不可窩住氣體，即可防止空鼓的發生。6.2滲漏：地下卷材防水工程滲漏主要發生在穿墻管處、螺栓處、變形縫處和卷材接槎處，其原因是：這些特殊部位做防水的基層處理不好，結構不密實，找平層收頭不嚴密；卷材附加層收邊不

30、嚴，卷材裁割不規矩；變形縫止水帶捻壓不好，結構變形等原因使變形縫處漏水；卷材接槎處先后施工的接槎卷材有破損，鋪粘不嚴而漏水。施工中應根據不同的特殊部位，采取規范規定的處理方法，操作時認真按形狀剪裁卷材，周邊壓平貼嚴，粘結牢固，在完成這些部位附加層鋪貼后，精心檢查，把好驗收關。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1防水卷材產品合格證及復試資料。7.2瀝青膠結材料配制及粘貼試驗資料。7.3隱蔽工程檢驗資料及質量檢驗評定資料。四、 地下改性瀝青油氈(SBS)防水層施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于高聚物改性瀝青油氈地下防水層工程施工。2施工準備2.1材料及要求2.1.1高聚物改性瀝青油氈防水

31、卷材2.1.2配套材料：2.1.2.1氯丁橡膠瀝青膠粘劑：氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結。2.1.2.2橡膠瀝青乳液：用于卷材粘結。2.1.2.3橡膠瀝青嵌縫膏：用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。2.1.2.4汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。2.2主要用具：2.2.1清理用具：高壓吹風機、小平鏟、笤帚。2.2.2操作工具、電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或專用火焰噴槍、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500mm30管(鐵、塑料)、劃(放)線用品。2.3作業條件：2.3.1施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底。地下防水工程必須由

32、專業隊施工，操作人員持證上崗。2.3.2鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經養護后干燥，含水率不大于9%；基層應平整、牢固、不空鼓開裂、不起砂。2.3.3防水層施工涂底膠前(冷底子油)，應將基層表面清理干凈。2.3.4施工用材料均為易燃，因而應準備好相應的消防器材。3操作工藝3.1工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑鋪貼附加層熱熔鋪貼卷材熱熔封邊做保護層3.2基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。3.3涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。3.4鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。3.5鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開