1、防泄漏安全管理制度一、目的： 為嚴(yán)格生產(chǎn)現(xiàn)場泄漏安全管理，控制因泄漏導(dǎo)致的潛在風(fēng)險，提高生產(chǎn)、設(shè)備安全管理水平，特制訂本制度。二、適用范圍： 本制度規(guī)定了本公司防泄漏管理內(nèi)容。 本制度適用于本公司工藝管道、設(shè)備的泄漏管理三、職責(zé)1.運營部為泄漏安全管理單位。2.各站長責(zé)本工藝管道、設(shè)備泄漏管理工作的具體實施。四、內(nèi)容1.泄漏的定義、分級及主要危害。1.1泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏（外漏）或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設(shè)備進入另一種介質(zhì)內(nèi)（內(nèi)漏）的異常狀況。1.2根據(jù)危險化學(xué)品、易燃易爆油品、易燃易爆粉體泄漏可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。易燃易爆介質(zhì)泄漏可導(dǎo)致

2、火災(zāi)、爆炸等惡性事故；有毒有害介質(zhì)泄漏可導(dǎo)致職業(yè)病、中毒、窒息、死亡等事故。1.3液體危險化學(xué)品和易燃易爆油品泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴(yán)重泄漏和不可控泄漏四級。1.3.1輕微泄漏：指靜密封點的滲漏（無明顯液滴）和滴漏（大于5分鐘1滴）以及動密封點每分鐘滴漏超過指標(biāo)5滴以內(nèi)。輕微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門不嚴(yán)或密封失效或管線、設(shè)備上存在微小砂眼等導(dǎo)致的物料輕微外漏。輕微泄露因泄漏量少，冷卻散發(fā)快，一般不會導(dǎo)致著火、爆炸等事故；輕微內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的輕微污染。1.3.2一般泄漏：指靜密封點泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成連續(xù)液滴的狀態(tài)，或動密封點每分鐘滴漏超過

3、指標(biāo)5滴以上。一般泄漏會形成累積，落到高溫管線或設(shè)備上可引起冒青煙或小火，短時間內(nèi)一般不會造成較大危害；一般內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的較小污染。1.3.3嚴(yán)重泄漏：指靜密封點泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并達到了液滴成線的狀態(tài)，或動密封點每分鐘滴漏超過指標(biāo)10滴以上。嚴(yán)重泄漏可能會引發(fā)火災(zāi)，并導(dǎo)致周邊管線、設(shè)備損壞，從而導(dǎo)致更大的火災(zāi)事故；嚴(yán)重內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的污染。1.3.4不可控泄漏：指因為密封失效或者管線設(shè)備嚴(yán)重腐蝕穿孔、斷裂導(dǎo)致的危險化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏會因泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不同導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發(fā)生。特別嚴(yán)重

4、時，還會對周邊居民、廠礦企業(yè)、機關(guān)學(xué)校等造成嚴(yán)重威脅；不可控內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的嚴(yán)重污染。1.4氣體危險化學(xué)品泄漏分為一般泄漏、嚴(yán)重泄漏和不可控泄漏三級。1.4.1一般泄漏：指管線、設(shè)備上有氣體泄漏，用可燃?xì)怏w和有毒有害氣體檢測儀能夠檢測出，但尚未達到超標(biāo)的情況。一般泄漏短時間不會造成中毒、窒息或者爆炸等事故，但若不及時處理，則有可能導(dǎo)致泄漏增大，并引發(fā)著火、爆炸、中毒和窒息事故。一般內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)進入低壓側(cè)介質(zhì)中，并輕微污染低壓側(cè)介質(zhì)。1.4.2嚴(yán)重泄漏：指管線、設(shè)備上有氣體泄漏，用可燃?xì)怏w和有毒有害氣體檢測儀檢測，達到超標(biāo)的情況。嚴(yán)重泄漏根據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同，有可

5、能造成人員中毒、窒息及空間閃爆事故。嚴(yán)重內(nèi)漏一般會導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)大量進入低壓側(cè)介質(zhì)中，并污染低壓介質(zhì)，或者導(dǎo)致氣體從冷卻介質(zhì)中突然析出，引起爆炸、人員中毒或窒息。1.4.3不可控泄漏：指因為密封失效或者管線、設(shè)備嚴(yán)重腐蝕穿孔、斷裂，致使氣態(tài)危險化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏根據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同可造成劇烈閃爆、嚴(yán)重火災(zāi)、人員中毒或窒息死亡等惡性事件，可能對周邊居民、廠礦企業(yè)、機關(guān)學(xué)校等形成嚴(yán)重威脅，導(dǎo)致群死群傷或大面積人員中毒情況。1.5惰性氣體泄漏分級參照危險化學(xué)品氣體泄漏標(biāo)準(zhǔn)。1.6管道泄漏一般指空氣進入真空設(shè)備管道內(nèi)部，屬于氣體泄漏的一種。根據(jù)其可能導(dǎo)致的后果分為一般泄漏和嚴(yán)

6、重泄漏兩種情況：1.6.1一般泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致管道內(nèi)真空度達不到操作要求，但進入設(shè)備內(nèi)的空氣對生產(chǎn)安全不構(gòu)成威脅或設(shè)備內(nèi)含氧量低于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時（含），認(rèn)定為一般泄漏。1.6.2嚴(yán)重泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的含氧量高于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時，認(rèn)定為嚴(yán)重泄漏。2.管理要求2.1在本公司裝置設(shè)計階段，應(yīng)選擇具有相關(guān)行業(yè)國家甲級設(shè)計資質(zhì)，并具有類似（同類）裝置相同業(yè)績的設(shè)計單位進行設(shè)計，確保生產(chǎn)裝置的設(shè)計水平。2.2在本公司裝置建設(shè)施工階段，應(yīng)選擇具有國家建設(shè)部頒發(fā)的相關(guān)工程一級資質(zhì)和相關(guān)專業(yè)一級資質(zhì)，以保證裝置施工質(zhì)量。2.3在本公司裝置建設(shè)施工階段，應(yīng)選擇具

7、有國家建設(shè)部頒發(fā)的工程監(jiān)理企業(yè)資質(zhì)證書（甲級）的監(jiān)理單位代表業(yè)主對工程進行日常管理，確保施工安全和施工質(zhì)量。2.4在本公司裝置設(shè)計中，應(yīng)綜合考慮壓力容器和壓力管道以及相關(guān)轉(zhuǎn)動設(shè)備的操作條件及介質(zhì)腐蝕特性，并按照相關(guān)選材規(guī)范根據(jù)實際情況按上限或升級考慮設(shè)備選材和規(guī)格，以提高本廠裝置的可靠性。2.5本公司裝置設(shè)備、材料采購上要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保所采購的設(shè)備、材料質(zhì)量合格。2.6生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中，運營部應(yīng)根據(jù)工程進度提前組織制定壓力管道和設(shè)備的打壓實驗方案、系統(tǒng)吹掃方案、單機試車方案、聯(lián)動試車方案、各類氣密方案、熱膨脹監(jiān)測方案等，裝置 “三查四定”階段要組織人員對所有的動、靜密封點進行檢查，并做好記錄。2.7開工前運營部應(yīng)組織編制詳細(xì)的開工方案，對升溫、升壓等操作進行詳細(xì)的規(guī)定；同時下發(fā)工藝卡片，確保裝置在開工和正常生產(chǎn)過程中運行平穩(wěn)，避免大幅度的溫度和壓力變化造成的泄露。2.8運營部加強設(shè)備防腐蝕管理，明確裝置防腐蝕重點部位及監(jiān)測方案，及時消除因設(shè)備腐蝕導(dǎo)致的泄露事故發(fā)生。2.9運營部應(yīng)加強密封墊防泄露管理，努力降低密封點泄漏率。2.10生產(chǎn)工藝區(qū)對一般泄漏情況進行日常檢查，即使做到早發(fā)現(xiàn)、早治理，放置泄漏擴大。3泄漏應(yīng)急管理3.1運營部應(yīng)結(jié)合自身實際情況，制定泄漏（指嚴(yán)重泄漏和不可控泄漏）應(yīng)急處置預(yù)案，落實應(yīng)急處置設(shè)備和物資，定期組織應(yīng)急演練，并更具