1、年產(chǎn)11萬(wàn)根電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形瓷絕緣子工廠建設(shè)設(shè)計(jì)方案目錄第一章、項(xiàng)目總論 .1第一節(jié)項(xiàng)目背景. .1一、項(xiàng)目名稱 . .1第二節(jié)可行性研究結(jié)論. .2一、項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模 . .2二、項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度 .2三、投資估算和資金籌措.2第二章項(xiàng)目應(yīng)用技術(shù)方案. .3第一節(jié)項(xiàng)目組成. .3第二節(jié)生產(chǎn)技術(shù)方案.4一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn).4二、生產(chǎn)方法.5三、技術(shù)工藝流程. .5四、主要工藝設(shè)備選型. .6五、主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗指標(biāo). .6六、主要生產(chǎn)車間布置方案. . .7第三節(jié)總平面布置和倉(cāng)儲(chǔ)方案. .7一、總平面布置原則（詳見(jiàn)總平面布置圖）.8二、倉(cāng)儲(chǔ)方案 . .8三、占地面積及分析. . . .9第

2、四節(jié)土建工程 . .10一、主要建、構(gòu)筑物的建筑特征與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì). .10第三章節(jié)能方案分析. . .11第一節(jié)土建工程建設(shè)節(jié)能措施. . .11第二節(jié)設(shè)備節(jié)能減排措施. .12第三節(jié)生產(chǎn)管理節(jié)能措施. .12第四節(jié)節(jié)能綜合評(píng)價(jià). .13第一章項(xiàng)目總論第一節(jié)項(xiàng)目背景一、項(xiàng)目名稱年產(chǎn)11萬(wàn)根電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形瓷絕緣子工廠建設(shè)設(shè)計(jì)方案二、項(xiàng)目提出背景 我國(guó)現(xiàn)階段高鐵建設(shè)發(fā)展迅速，我國(guó)鐵路網(wǎng)建設(shè)需要大量的棒形絕緣子，所以提出該年產(chǎn)11萬(wàn)根電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形瓷絕緣子工廠建設(shè)設(shè)計(jì)方案第二節(jié)可行性研究結(jié)論一、項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模形成年加工11萬(wàn)支電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形瓷絕緣子的生產(chǎn)能力。二、項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度建設(shè)

3、期12個(gè)月，投產(chǎn)期1年。 三、投資估算項(xiàng)目總投資額為1000萬(wàn)元，其中：建設(shè)投資為600萬(wàn)元，流動(dòng)資金為400萬(wàn)元。資金來(lái)源為:建設(shè)投資600萬(wàn)元由企業(yè)自籌解決，流動(dòng)資金400萬(wàn)元中企業(yè)鋪底自籌200萬(wàn)元，項(xiàng)目投產(chǎn)后由企業(yè)向銀行申請(qǐng)流動(dòng)資金貸款200萬(wàn)元。四、環(huán)境保護(hù)結(jié)論項(xiàng)目用地符合所在區(qū)域發(fā)展規(guī)劃與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，建設(shè)項(xiàng)目區(qū)土地為工業(yè)用地，不屬于農(nóng)保田。項(xiàng)目較好的體現(xiàn)了清潔生產(chǎn)理念，設(shè)備具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，廢氣治理措施技術(shù)成熟，可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，從對(duì)環(huán)境影響的效益來(lái)講，做到運(yùn)營(yíng)后周圍對(duì)環(huán)境影響減小。本項(xiàng)目從環(huán)保角度分析是可行的。第二章項(xiàng)目應(yīng)用技術(shù)方案第一節(jié)項(xiàng)目組成項(xiàng)目建設(shè)包括陶瓷絕緣子生產(chǎn)線設(shè)

4、備的購(gòu)置安裝，生產(chǎn)車間及環(huán)保設(shè)施建設(shè)，倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、綠化設(shè)施等附屬設(shè)施的建設(shè)。第二節(jié)生產(chǎn)技術(shù)方案一、 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)生產(chǎn)任務(wù)電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形瓷絕緣子產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線直線度不超過(guò)總長(zhǎng)的1%，上下金屬附件同軸度應(yīng)3mm,外露砂層高度10mm，空隙性實(shí)驗(yàn)的壓力20MPa，外露水泥表面平度3mm濕坯含水量18%濕坯規(guī)格35kg/只，高度760mm，直徑為248mm施釉量總坯料重量5%左右燒成制度一次燒成燒成時(shí)間96小時(shí)冷卻時(shí)間36小時(shí)燒成合格率95%年工作日11個(gè)月，每月26天，全年286天二、生產(chǎn)方法原料按比配，經(jīng)球磨、攪拌、壓濾后制成泥料，進(jìn)練泥機(jī)練泥，練泥達(dá)到要求后送陳腐房陳腐，泥料中的有機(jī)

5、成分在特定條件下發(fā)生生物、化學(xué)和物理變化，陳腐后的泥料再經(jīng)真空練泥，使泥料顆粒之間變得更加致密，完成原料加工制成熟料備用。坯料:清遠(yuǎn)泥 化漿池 計(jì)量筒 礬土/鉀長(zhǎng)石稱量配料池球磨新漿池過(guò)篩 成型回籠泥 化漿池 過(guò)篩 儲(chǔ)漿池 混合池 榨泥儲(chǔ)漿池過(guò)篩除鐵天池 過(guò)篩 高位池 泥漿入庫(kù)送成型釉料:熔塊配料球磨放漿池過(guò)篩除鐵陳腐備用 生料熟料進(jìn)成型機(jī)成型，制成胚體，再進(jìn)入分段干燥機(jī)，進(jìn)行分級(jí)低溫干燥。低溫干燥后的胚體進(jìn)行刷坯施釉后，在1150高溫下燒成，燒成后進(jìn)行分級(jí)膠裝，即可包裝入庫(kù)。三、技術(shù)工藝流程練泥榨泥陳腐原料球磨上釉烘干修胚真空練泥膠裝燒成存放質(zhì)量檢測(cè)四、主要工藝設(shè)備選型 梭式窯是一種以窯車做

6、窯底的倒焰（或半倒焰）間歇式生產(chǎn)的熱工設(shè)備，也稱車底式倒焰窯，因窯車從窯的一端進(jìn)出也稱抽屜窯,是國(guó)內(nèi)近十年來(lái)發(fā)展最為迅速的窯型之一。典型的梭式窯以輕型、薄壁、節(jié)能為特征，其主要特點(diǎn)是：1)適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)。2)采用輕型薄壁式窯墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯采用高溫輕質(zhì)材料。3)裝卸磚在窯外進(jìn)行。4)采用高速等溫?zé)?高低錯(cuò)落布置，噴出高速氣流，使窯內(nèi)氣流強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)，對(duì)流換熱效果極大提高，高溫階段窯內(nèi)各點(diǎn)溫差可控制在5以內(nèi)。在低溫階段，采用調(diào)溫風(fēng)增大煙氣量，調(diào)節(jié)噴入窯內(nèi)煙氣溫度，窯內(nèi)溫差在510之間。升溫、降溫速度快，燒成周期短。5)可配置適宜的檢控儀表，采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。五、主要原材料、燃料

7、、動(dòng)力消耗指標(biāo)1、主要原材料消耗一、所用坯用原料：鋁礬土、清遠(yuǎn)淘洗泥、鉀長(zhǎng)石。其配比為：鋁礬土38%、清遠(yuǎn)淘洗泥52%、鉀長(zhǎng)石10%。坯用原料成分表如下。坯用原料成分表品種成分SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2OI.O.L礬土9.0284.241.213.940.150.050.970.260.16清遠(yuǎn)泥54.0830.662.180.720.260.031.790.110.96鉀長(zhǎng)石67.0317.560.210.010.080.0214.230.850.44二、釉用原料及配方表：配方組成組成/%配方組成組成/%配方組成組成/%石英20.2西山土23氧化鐵1.2方解

8、石 4滑石2氧化鉻1.6鉀長(zhǎng)石25碳酸鋇2分散劑0.8鈉長(zhǎng)石15氧化錳6CMC0.8水份28釉料約占坯料的總重量的5%三、 原料消耗計(jì)算（1）各項(xiàng)合格率參數(shù)及工序項(xiàng)目合格率（%）該項(xiàng)目可回收率（%）燒成850上釉955干燥955修坯982制坯971工序項(xiàng)目主要指標(biāo)坯料球磨時(shí)間9小時(shí)回籠泥球磨時(shí)間30分鐘釉漿的球磨時(shí)間20小時(shí)烘干時(shí)間14天（2）胚用料：每月生產(chǎn)1萬(wàn)根絕緣子，根據(jù)各個(gè)階段的合格率（制坯：97%；修坯：98%、烘干95%、上釉95%、燒成85%）計(jì)算得需要擠出13439根泥段。所以制胚時(shí)消耗13439*100*82%*1%=11噸 根據(jù)燒成是的合格率入窯的胚為 1/85%=1.17

9、64萬(wàn)根胚，11764*35*0.82=337.6噸，共計(jì)消耗原料348.6噸。加之少許制胚時(shí)回籠泥，每月需要350噸原料，兩個(gè)月需要700噸 （3）釉用料：需要上釉的成型胚為1.1764/0.95=1.2383萬(wàn)根需要釉料 12.383*35*0.82*0.05=21.7噸，兩個(gè)月需要45噸根據(jù)配方：鋁礬土38%、清遠(yuǎn)淘洗泥52%、鉀長(zhǎng)石10%。所以應(yīng)采購(gòu)鋁礬土260噸，清遠(yuǎn)淘洗泥360噸，鉀長(zhǎng)石70噸四、制坯時(shí)間及裝備：工廠現(xiàn)有球磨機(jī)3臺(tái)，裝載量分別為5噸、8噸、15噸，坯料球磨時(shí)間9小時(shí)，回籠泥球磨時(shí)間30分鐘。坯料制備的其它設(shè)備均能滿足要求。釉漿的球磨時(shí)間為20小時(shí)，用專用的小球磨機(jī)研

10、磨。榨泥機(jī)8臺(tái)，出泥量每榨1.8噸，榨泥時(shí)間約為3小時(shí)。真空練泥機(jī)每小時(shí)可擠出25根重約100kg的泥光坯。每根100kg泥光坯可修出一根鐵道棒形絕緣子，修坯時(shí)產(chǎn)生回籠泥約65kg；成型后濕坯約35kg/只（含水量為18%），高度760mm，直徑為248mm。修坯以后放到烘坯車上，每車裝20只產(chǎn)品。需要烘胚車25臺(tái)每天需要擠出500根泥段，共需要練泥機(jī)2臺(tái)烘房?jī)?nèi)烘坯車雙層擺放，烘干時(shí)間為14天。窯爐3座，1#窯裝載量420只產(chǎn)品，2#窯裝載量640只產(chǎn)品，3#窯裝載量1200只產(chǎn)品；燒成時(shí)間為96小時(shí)，冷卻時(shí)間為36小時(shí)。計(jì)算得所需的設(shè)備如下：球磨機(jī)3臺(tái) 榨泥機(jī)8臺(tái)真空練泥機(jī)2臺(tái)烘胚車25臺(tái)練

11、泥機(jī)2臺(tái)窯爐4個(gè) （3200根）備注：全過(guò)程合格率：制坯：97%（其中1%為不可回收損失，2%為可回收部分）；修坯：98%、烘干95%（可回收）、上釉95%（可回收）、燒成85%（不可回收）。工作時(shí)間：11個(gè)月，每月26天，全年286天。要完成上述生產(chǎn)任務(wù)，還要添加哪些裝備？五：動(dòng)力消耗指標(biāo)項(xiàng)目正常投產(chǎn)年份每年需消耗電力10萬(wàn)度、消耗天然氣15萬(wàn)立方米，消耗水3000噸。六、主要生產(chǎn)車間布置方案擬建生產(chǎn)車間面積均為1000m2，布置年產(chǎn)11萬(wàn)支陶瓷絕緣子的生產(chǎn)線。1、生產(chǎn)設(shè)備布置設(shè)備的安裝不應(yīng)緊貼墻面，應(yīng)讓機(jī)器與四周有足夠的空間，便于清潔和消毒。設(shè)備離地面至少15cm，以便于清潔地板。有危廢產(chǎn)

12、生或暴露等其它影響工人人身安全的生產(chǎn)裝置旁必須設(shè)有警示牌。2、生產(chǎn)質(zhì)量控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備布置使用絕緣子加工設(shè)備時(shí)，應(yīng)使設(shè)計(jì)的設(shè)備能夠在必要時(shí)盡可能迅速達(dá)到所要求的溫度，并有效地保持這種狀態(tài)。應(yīng)使其能對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控，必要時(shí)還需對(duì)溫度、輔料添加、空氣流動(dòng)性及其他可能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響的特性進(jìn)行監(jiān)控。車間內(nèi)布置考慮產(chǎn)品流程、物料性質(zhì)、設(shè)備、人員、廢棄物、氣流、空氣質(zhì)量和設(shè)施的提供，在車間內(nèi)規(guī)劃出從進(jìn)到處的生產(chǎn)流程，以最大限度地減少產(chǎn)品廢品率和最大限度保障操作工人人身安全為原則，廠房?jī)?nèi)具備足夠的工作和倉(cāng)儲(chǔ)空間，確保生產(chǎn)線的操作及半成品、包裝和成品的安全衛(wèi)生。3、車間通道布置車間的通道應(yīng)

13、盡量做到人流、物流分開(kāi)，從原料加工到成品入庫(kù)，物流通道應(yīng)在一條生產(chǎn)線上。通道內(nèi)不能堆放成品、原輔材料及雜物，避免妨礙生產(chǎn)。第三節(jié)總平面布置和倉(cāng)儲(chǔ)方案一、 總平面布置原則（詳見(jiàn)總平面布置圖）原料庫(kù)上釉車間烘干車間球磨 練泥 陳腐 制胚 修胚配電室工廠大門倉(cāng)庫(kù)辦公區(qū)質(zhì)檢車間窯爐1、根據(jù)生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生要求和建筑防火等專業(yè)的要求，合理安排生產(chǎn)車間和輔助車間的位置，嚴(yán)格劃分生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)設(shè)置單獨(dú)的出入口，人員單獨(dú)設(shè)計(jì)出入口。2、廠區(qū)總平面設(shè)計(jì)中嚴(yán)格劃分生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)設(shè)置單獨(dú)的出入口，人員單獨(dú)設(shè)計(jì)出入口。3、廠區(qū)道路適當(dāng)放寬，便于原材料、廢渣料和成品的運(yùn)輸，并盡量避免交叉運(yùn)輸，在現(xiàn)有場(chǎng)

14、地條件下做到工藝流程合理，運(yùn)輸距離最短。廠內(nèi)嚴(yán)格劃分清潔生產(chǎn)區(qū)和非清潔生產(chǎn)區(qū)，有效避免交叉污染。4、根據(jù)環(huán)保三同時(shí)的要求，除考慮生產(chǎn)工程外，在廠區(qū)充分布置綠化帶，達(dá)到美化環(huán)境和改善工人的生產(chǎn)環(huán)境的目的。5、為了減少動(dòng)力和能量的損失，動(dòng)力供應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心二、倉(cāng)儲(chǔ)方案由于產(chǎn)量每日達(dá)400支陶瓷絕緣子，因此需新建面積為100m2的倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)建在新建生產(chǎn)車間旁邊，敷設(shè)便捷平穩(wěn)的道路，減少產(chǎn)品與外界接觸的時(shí)間。三、占地面積及分析項(xiàng)目建設(shè)需占地20畝。第四節(jié)土建工程一、主要建、構(gòu)筑物的建筑特征與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、建筑特征在廠房設(shè)計(jì)時(shí)需要充分注意各房間的回風(fēng)或直排的設(shè)計(jì)、各操作間與走廊之間的緩沖設(shè)計(jì)、房間的大

15、小、層高，以及設(shè)備選型等。各建筑物均為一層，屋面采用鋼結(jié)構(gòu)，彩鋼板屋面,立面造型力求簡(jiǎn)潔、明快、協(xié)調(diào)，以體現(xiàn)現(xiàn)代化廠區(qū)風(fēng)格第三章節(jié)能方案分析國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要中提到：要強(qiáng)化能源節(jié)約和高效利用的政策導(dǎo)向，加大節(jié)能力度。通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)節(jié)能；通過(guò)開(kāi)發(fā)推廣節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)節(jié)能；通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)、運(yùn)輸各環(huán)節(jié)的制度建設(shè)和監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)管理節(jié)能。“節(jié)能減排”作為可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略核心內(nèi)容之一，因此本項(xiàng)目的節(jié)能措施將從土建工程建設(shè)、設(shè)備選購(gòu)及生產(chǎn)管理三個(gè)方面采取措施來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。第一節(jié)土建工程建設(shè)節(jié)能措施首先從新廠房的建設(shè)上講，一是要調(diào)動(dòng)一切技術(shù)手段，達(dá)到低能耗，減少污染并可持續(xù)性發(fā)展的目標(biāo)

16、；二是在深入研究室內(nèi)熱工環(huán)境(光、聲、熱、氣流等)和人體工程學(xué)的基礎(chǔ)上(人體對(duì)環(huán)境生理、心理的反應(yīng))，創(chuàng)造健康舒適而高效的室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境。具體而言，要從建筑群整體布局設(shè)計(jì)考慮生態(tài)節(jié)能比如外墻采用智能呼吸式雙層幕墻、采用高效保溫隔熱玻璃及遮陽(yáng)蔽陽(yáng)調(diào)光裝置、水源熱泵及地源熱泵技術(shù)的有效應(yīng)用等等。同時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備更新改造，提高節(jié)能效益比如把傳統(tǒng)的照明燈具更換為節(jié)能燈，將衛(wèi)生間開(kāi)關(guān)式水龍頭更新為感應(yīng)式水龍頭等。 由于太陽(yáng)輻射強(qiáng)烈引起頂層房間過(guò)熱，是一個(gè)十分普遍的問(wèn)題，必須認(rèn)真對(duì)待。應(yīng)加強(qiáng)隔熱層并有架空通風(fēng)層，還可在空間層內(nèi)貼熱反射材料；采用坡屋頂，利用閣樓通風(fēng)散熱。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用淺色外表面，可反射夏季太陽(yáng)輻射熱，減少外墻面吸收熱量。擬建項(xiàng)目電力系統(tǒng)在設(shè)計(jì)、布置時(shí)力求減少線損，合理選擇負(fù)荷中心，節(jié)約電能。節(jié)約水資源，室內(nèi)給水設(shè)備優(yōu)先采用節(jié)水型衛(wèi)生設(shè)備，生活污水進(jìn)行無(wú)害化處理，處理后的水用于澆灑道路和小區(qū)內(nèi)綠化。第二節(jié)設(shè)備選取 本項(xiàng)目選取更加高效的球磨機(jī)和梭式窯，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。第三節(jié)生產(chǎn)管理節(jié)能措施管理出效益，企業(yè)行政部門在對(duì)生產(chǎn)、辦公過(guò)程中，可通過(guò)制定科學(xué)合理的措施，來(lái)降低能