1、冬季施工的準(zhǔn)備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土的 常見質(zhì)量通病和預(yù)防措施二、冬季施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、施工技術(shù)方案 （措施 ）的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提 ,具有 一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性 .2、制定的施工技術(shù)方案 （措施）中,應(yīng)具有以下內(nèi)容 :施工部署（進(jìn)度安排 ）,施工 程序,施工方法,機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃 ,施工人員技術(shù)培訓(xùn) （測溫人員,摻外加劑人員 ） 與勞動力計(jì)劃 ,保溫材料與外加劑材料計(jì)劃 ,操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn) ,檢測項(xiàng)目等 方面.（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 .如現(xiàn)場供水管道的保 溫防凍 ,攪拌機(jī)棚的保溫 ,場

2、地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置 ,裝修工程的門窗洞口封閉 及保溫 .（三）資源準(zhǔn)備根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料 ,保溫材料 ,施工儀表 （測溫劑）,職工勞動保 護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作 .三、冬季施工主要的技術(shù)措施一）土方工程1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工 ,如需在冬季施工 ,則應(yīng)制定詳盡的 施工計(jì)劃 ,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施 ,同時(shí)組織好施工管理 ,爭取在短 時(shí)間內(nèi)完成施工 .2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通 ,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措 施（例如沿路覆蓋草袋 ）.3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí) ,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施 施工時(shí) ,盡量做到快挖快填 ,以防止地基受

3、凍 .4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施 ,防止產(chǎn)生積水 ,造成由于土壁下部受多次凍融 循環(huán)而形成塌方 .5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施 ,如保留腳泥或鋪設(shè)草包 .6、土方回填前 ,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈 .7、室外基坑或管 溝可用含凍土塊的土回填 ,但凍土塊體積不超過填土總體積的 15%.室內(nèi)的坑 ,槽, 管溝不得用含有凍土塊的土回填 .8、回填采用人工回填時(shí) ,每層鋪土厚度不超過 20cm,夯實(shí)厚度為1015cm.9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,防止基土或填土層受凍 .二）樁基工程1、施工前 ,應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施 .2、樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適當(dāng)增加 ,以免在打樁時(shí)

4、受凍土硬殼層的影 響 .水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè) .3、預(yù)制樁的混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%方可起吊 ,達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%方可運(yùn)輸和打樁 .4、樁的堆放應(yīng)考慮到樁機(jī)的行進(jìn)路線和打樁順序 ,且樁的堆放層數(shù)應(yīng)不超過 4層.三）鋼筋工程1 、鋼筋 xx（ 1）鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí) ,可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法 .對于不能分清 爐批的熱軋鋼筋冷拉 ,不宜采用控制冷拉率的方法 .（2）在負(fù)溫條件下采用控制 應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí) ,由于伸長率隨溫度降低而減少 ,如控制應(yīng)力不變 ,則伸長率不 足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 ,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高 .冷拉 控制應(yīng)力最大冷拉率

5、應(yīng)符合下表的要求 :2、鋼筋負(fù)溫焊接1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證 ,才可上崗操作 .（ 2）負(fù)溫下鋼筋焊接施工 ,可采用閃光對焊 ,電弧焊（幫條,搭接,坡口焊）及電 渣壓力焊等焊接方法 .（3）焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行 ,如必須在室外焊接 ,則環(huán)境溫度不宜 太低,在風(fēng)雪天氣時(shí) ,還應(yīng)有一定的遮蔽措施 .焊接未冷卻的接頭 ,嚴(yán)禁碰到冰雪 .4）閃光對焊 :1）負(fù)溫閃光對焊 ,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光 預(yù)熱 閃光焊工藝 .鋼筋端面比 較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊 ;端面不平整時(shí) ,宜采用閃光 預(yù)熱閃光焊工藝.2）與常溫焊接相比 ,應(yīng)采取相應(yīng)的措施 ,如增加調(diào)伸長度 10%至 2

6、0%左右,提高 預(yù)熱時(shí)的接觸壓力 ,增長預(yù)熱間歇時(shí)間 .3）施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用.5）電弧焊接1）焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱 ,燒傷 ,咬肉和裂紋等缺陷 ,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭 處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。2）為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大 ,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊 ,應(yīng)采用分層控 溫施焊 .幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定 .搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定 ,定點(diǎn)焊 縫離幫條或搭接端部 20mm 以上。3）坡口焊時(shí)焊縫根部 ,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。（6）電渣壓力焊接1）焊接電流的大小 ,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。2）接頭藥盒拆除

7、的時(shí)間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣.四) 混凝土工程1、基本要求( 1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑.由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定).(2)為減少凍害 ,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度 .辦法是:控制坍落度 , 加入減水劑 ,優(yōu)先選用高效減水劑。(3)模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5 C后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差 大于20C時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻.( 4)未冷卻的混凝土有較高的脆性 ,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不

8、得遭受沖擊荷載或 動力荷載的作用 .2、混凝土的拌制( 1)拌制混凝土用的骨料必須清潔 ,不得含有冰雪和凍塊 ,以及易凍裂的物 質(zhì).在摻有含鉀 ,鈉離子的外加劑時(shí) ,不得使用活性骨料 .在有條件的時(shí)候 ,砂石篩洗 應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做 ,并用塑料紙 ,油布蓋好。( 2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r ,如外加劑為粉劑 ,可按要求摻量直接撒在水 泥上面和水泥同時(shí)投入 .如外加劑為液體 ,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液 ,然后根 據(jù)使用要求 ,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液 .各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容 器中,不得混淆 .每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。(3)當(dāng)施工期處于0C左右時(shí)，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，

9、摻量應(yīng)符合使用要 求及規(guī)范規(guī)定 ,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn) ,以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施 ;對于有限 期拆模要求的混凝土 ,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級。4)混凝土中添加防凍劑時(shí) ,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。( 5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比 ,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng) 從拌合水中扣除 .6) 攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r ,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5 倍.(7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10C，入模溫度不得低于5C .3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑( 1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn) ,以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損 失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀 ,大小,保溫措施).( 2)混凝

10、土澆筑前 ,應(yīng)清除模板和鋼筋上 ,特別是新老混凝土 (如梁,柱交接 處)交接處的冰雪及垃圾 .(3)當(dāng)采用商品混凝土?xí)r ,在澆筑前 ,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性 能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施 .( 4)分層澆筑的混凝土?xí)r ,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前 ,不應(yīng)低 于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于 2C。( 5)重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程 ,混凝土應(yīng)采取有效措施 ,以保 證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度 .( 6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前 ,澆灌部位的混凝土必須 經(jīng)預(yù)熱 ,并采用熱的水泥漿 ,砂漿或混凝土 ,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于 15Mpa.7) 現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)

11、的混凝土試塊作為拆模依據(jù).4、混凝土的養(yǎng)護(hù)(1) 冬季澆筑的混凝土 ,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前 ,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低 于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa. (2)采用的保溫材料 (草袋，麻袋)，應(yīng)保持干燥.( 3)在模板外部保溫時(shí) ,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外 ,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保 溫材料后方可澆筑混凝土 .鋼模表面可先掛草簾 ,麻袋等保溫材料并扎牢 ,然后再澆 筑混凝土 .13 / 11（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋，麻袋等保溫材料保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0C以上鋪 一層;0 C以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑

12、及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保 溫,其保溫層厚度 ,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定 .（5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料 ,以防混凝土表面溫度的驟降而 產(chǎn)生裂縫 .5、試件留置按規(guī)范及施工要求制作 ,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊 .取樣與試件留置應(yīng)符合 列規(guī)定 :（1） 次.每拌制 100盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土 ,取樣不得少于（2） 次.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時(shí),取樣不得少于（3）一次.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3不得少于每一樓層 ,同一配合比的砼 ,取樣不得少于一次 .（5）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu) ,其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)

13、取樣 .同一工 程,同一配合比的砼 ,取樣不應(yīng)少于一次 ,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定 .（6）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件 ,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng) 根據(jù)實(shí)際需要確定 .五）砌體工程1 、材料要求（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為32.5R水泥不得受潮結(jié)塊.（ 2）普通磚 ,空心磚,混凝土小型空心砌塊 ,加氣混凝土砌塊在砌筑前 ,應(yīng)清除 表面污物 ,冰雪等 .遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用 .（3）石灰膏等宜采取保溫 防凍措施 ,如遭凍結(jié) ,應(yīng)經(jīng)融化后方可使用 .（ 4）砂宜采用中砂 ,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求 ,砂中不得含有冰塊及直徑大于 1cm 的凍結(jié)塊 .（5）砌筑砂漿的稠度

14、,宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整 ,并宜通過優(yōu)先選用外加劑 方法來提高砂漿的稠度 .在負(fù)溫條件下 ,砂漿的稠度可比常溫時(shí)大 1 3厘米,但不得 大于 12 厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力 .2、施工方法（ 1）砌筑應(yīng)采用 “三一砌筑法 ”若,采用平鋪砂漿時(shí) ,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿 砌筑時(shí)的溫度不致過低 .2）嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑 .（3）當(dāng)室外溫度低于+5C，磚，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長,一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 1.8倍,約為 2.53分鐘.（4）防止砂漿在攪拌 ,運(yùn) 輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法 :1）砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)（棚內(nèi)溫度在5C以上）進(jìn)行，砂漿要隨拌隨

15、用，存儲 時(shí)間不超過 60 分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn)。2）攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場 ,以縮短運(yùn)距。（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在812mm,般宜控制在10mm左右 .（6）控制砌體砌筑高度 ,每日砌筑一般高度不超過 1.80m. （7）每天收工前 , 應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿 ,同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料 （如草包,塑料薄膜 ）.（ 8）現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加 ,且在現(xiàn)場同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ,用于檢驗(yàn) 現(xiàn)場砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度 .六）裝飾工程1、裝飾抹灰工程（1）正溫下,先搶外粉飾 ,最低氣溫低于 0后,如果必須外粉飾時(shí) ,腳手架應(yīng)掛 雙層草簾封閉擋風(fēng)，并用摻鹽的水拌砂漿，當(dāng)氣溫在0

16、C至-3C時(shí)（指三天內(nèi)預(yù)期最 低溫度 ）摻 2%（按水重百分比 ）.（2）粉飾.白天氣溫接近0C,晚上可能達(dá)到0C以下時(shí)，應(yīng)縮小操作面，盡量不安排內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗 ,配好玻璃 .（4） 0C以下時(shí)，如必須搶做內(nèi)粉飾，經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可采用室內(nèi)加熱 法,應(yīng)用蜂窩煤爐，使室內(nèi)的溫度保持在0C以上,防止粉飾大面積受凍.2、油漆 ,涂料工程冬季施工（1）冬季油漆 ,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行 ,室內(nèi)溫度保持均衡 ,不 得突然變化 .室內(nèi)相對濕度不大于 80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水 .刷油質(zhì)涂料時(shí) ,環(huán)境溫 度不宜低于+5C，刷水質(zhì)涂料時(shí)不宜低于+3C，并結(jié)合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進(jìn) 行控制.-

17、10C時(shí)各種油漆均不得施工.（2）油漆工程冬季施工時(shí) ,氣溫不能有劇烈的變化 ,施工完畢后至少保養(yǎng)兩 晝夜以上 ,直至油膜和涂層干透為止 .3、其它裝飾工程冬季施工1）玻璃施工從寒冷中運(yùn)到暖和處的玻璃 ,應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割 ,安裝門窗玻璃 宜在正溫下進(jìn)行 .2）飾面板 （磚 ）工程冬季施工冬季進(jìn)行飾面板（磚）工程施工時(shí),砂漿的使用溫度不得低于+5C，如低于+5C 則不但不能保證施工質(zhì)量 ,而且加大了操作的難度 .施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效 防凍措施 .七）地面工程1、室內(nèi)地面找平層 ,面層施工時(shí)應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫 ,確保在室內(nèi) 溫度為5C以上的條件下進(jìn)行施工，室外部分預(yù)計(jì)三天

18、溫度在0C左右時(shí)，水泥砂 漿應(yīng)摻 12%的鹽水溶液攪拌 ,并有可靠的防凍保暖措施 .2、冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿綢度應(yīng)小于 5cm.3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工 ,應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 , 施工時(shí)適當(dāng)加快澆筑及振搗速度 （保證混凝土內(nèi)部密實(shí)的前提下 ）,澆筑厚度略高 于設(shè)計(jì)厚度 ,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜 ,其上及時(shí)鋪蓋保溫材料 .八）屋面工程1、屋面工程的冬季施工 ,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行 ,充分利用日照條件提高 面層溫度 .在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置 .2、屋面各層施工前 ,應(yīng)將基層上面的積雪 ,冰雪和雜物清掃干凈 .所用材料

19、不 得含有冰雪凍塊 .3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10C時(shí)施工，用水泥，石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5C時(shí)施工.如氣溫低于上述要求 ,應(yīng)采取保溫防凍措施 .4、找平層為水泥砂漿時(shí) ,砂漿的強(qiáng) 度等級不得小于M5.5、防水層采用卷材時(shí)，可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施 工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10C ,冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5C 當(dāng)采用涂料做防水層時(shí) 必須使用熔劑型涂料，施工時(shí)溫度不得低于-5C .6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗.四、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的

20、氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快 也會引起開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂 縫。預(yù)防措施：1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照 “鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ”規(guī)定：氯 鹽摻量不得超過水泥重量 1%，基本鋼筋就不銹蝕。2、限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋 銹蝕。 3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移， 均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。二）.結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆 弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分 自邊緣向中心移動造成空隙。預(yù)防措施：1、適當(dāng)摻用以防凍劑 -減水劑 -早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰 比，采取重復(fù)振動，加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性。2、混凝土表面 “冰封 ”利用其濕水性均為有效。三）表面起灰所謂“表面起灰 ”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。 主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差， 加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料 薄膜保水四）結(jié)晶腐蝕 -混凝土表面返霜