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文檔簡介
1、鋸床安全操作規(guī)程1. 開動(dòng)前,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防護(hù)裝置、鋸片有無裂紋,鋸條是否過緊,接頭處是否平整無損,檢查工件是否壓緊,確認(rèn)完整良好方能使用。2. 開機(jī)后要空轉(zhuǎn) 2-3 分鐘,待鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能工作。3. 工作中虎鉗不能松動(dòng),工件不能移動(dòng)。4. 鋸床必須專人操作,工作時(shí)高度集中思想,工作人員不能隨便脫崗。5. 鋸料時(shí),鋸條接觸工件應(yīng)用低速檔位,再逐步調(diào)檔位加快進(jìn)給,不能超負(fù)荷快速進(jìn)給,以免鋸條繃斷。6. 鋸床工作時(shí),嚴(yán)禁手伸入鋸削區(qū),撥弄鐵屑應(yīng)借用刷子、鉤子之類工具,以免鋸齒掛住手套線頭,發(fā)生安全事故。7. 工作時(shí)嚴(yán)禁防護(hù)罩開啟,嚴(yán)禁工作時(shí)給皮帶打臘。8. 新裝或更換鋸條時(shí)應(yīng)切斷電源,鎖住緊
2、急開關(guān)。9. 工作完畢后關(guān)掉電源開關(guān)。車工安全操作規(guī)程1. 操作前檢查卡盤螺絲、刀位、刀桿是否鎖緊,皮帶護(hù)罩是否罩上,在有需要旋緊或旋松螺桿時(shí), 不得使用蠻力猛扳, 以防止出現(xiàn)瞬間沖擊使人受傷。2. 打開電源、啟動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)看有無異聲,加好潤滑油和切屑液。3. 主操手開機(jī)前要確認(rèn)其它人員離開機(jī)床后或用手勢語言傳達(dá)意圖無誤后再開機(jī),對于任何人給出的立即停機(jī)信號(hào),必須立即停機(jī)。4. 普通車床操作時(shí),操作人員必須戴上防護(hù)眼鏡,待走刀正常后,人必須站到車床尾座一端,防止飛濺的鐵屑燙傷。5. 操作輔機(jī)時(shí),必須確認(rèn)輔機(jī)工作區(qū)域沒有人員在調(diào)整或維修,發(fā)現(xiàn)有人員在輔機(jī)工作區(qū)域,嚴(yán)禁啟動(dòng)輔機(jī),防止輔機(jī)步進(jìn)梁啟動(dòng)傷
3、人。6. 進(jìn)料時(shí)其它人員手不能抓管子前端,不能塞堵頭,以免撞到手指,主操作手要等其它人員離開機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位后方能開機(jī)。平頭扒皮時(shí)應(yīng)把防護(hù)門關(guān)閉以免被濺出的鐵屑燙傷。7. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)床人員不得靠近主軸,嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)的主軸旁打瞌睡或跨過旋轉(zhuǎn)的主軸去拉料架上的管子,嚴(yán)禁機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)輔機(jī)膠輪。8. 工作中工作服的穿戴要做到緊袖縮腰,長發(fā)者必須用帽子罩住頭發(fā),嚴(yán)禁赤膊,嚴(yán)禁用手直接拉扯鐵屑。9. 拉鐵屑時(shí)應(yīng)借用鐵鉤子鉤鐵屑 , 若鐵屑纏上管頭時(shí),應(yīng)按暫停或停止開關(guān),不得蠻拉蠻扯,以免鉤子和人被卷入機(jī)床內(nèi)。10. 機(jī)床旁邊不能堆放鐵屑,鉤出來的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理到鐵屑斗,保持機(jī)床周邊干凈無鐵屑。防止鐵屑割傷手
4、腳。11. 非操作人員不得隨便操作主輔機(jī), 檢驗(yàn)區(qū)域的三個(gè)腳踏開關(guān)不得亂踩。12. 交班前搞好機(jī)床衛(wèi)生,清掃地面鐵屑。使用砂輪安全操作規(guī)程1. 砂輪機(jī)要有完整良好的防護(hù)罩,才能使用。2. 使用前,先用手將砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),檢查砂輪沒有裂紋和松動(dòng)方可啟動(dòng)。3. 工作前,戴好眼鏡與口罩,扎好袖口,待砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,才能磨工作業(yè),禁止戴手套和纏棉紗磨活。4. 工作件靠近砂輪要輕放緩和不得撞擊,工件靠于磨輪之上,不得過于用力,以免將手磨傷和撞破砂輪,飛塊傷人。5. 不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪,磨活時(shí),工作者應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線側(cè)面,不得正對砂輪,并禁止無關(guān)人員站在砂輪的另一旁。6. 要利用砂輪正邊磨活,側(cè)面磨活時(shí)要
5、小心輕磨,薄砂輪一律禁止在側(cè)面磨活。7. 夾砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的二分之一,法蘭與砂輪之間應(yīng)有厚度不小于 1 毫米的皮墊和紙墊,螺絲要均勻壓緊,使砂輪平衡。8. 工作完畢后關(guān)掉電源開關(guān)。發(fā)運(yùn)司吊操作規(guī)程1. 穿戴好勞保用品。2. 檢查鉤子和鉤繩有無磨損,鋼繩有無散開、斷股、磨損嚴(yán)重,尼龍吊帶有無斷裂。3. 嚴(yán)禁超吊(最多不超過 3 捆,而且一個(gè)鉤子只能吊一捆)防止吊帶脫鉤造成安全事故。4. 打手勢指揮行車,起吊時(shí)人員站在行車行駛相反方向,不能手扶吊帶或手扶打包帶起吊。5. 料架里掛吊鋼管時(shí),應(yīng)逐捆吊運(yùn) , 管子吊開后,應(yīng)保持捆與捆之間堆放平穩(wěn),不能有鋼管懸空狀堆放。6. 取鉤人員應(yīng)
6、站在吊物反面方向或車頭前。要指揮行車把管子放穩(wěn)放牢靠,后才能取鉤,防止管子滾動(dòng)壓傷腳,裝載時(shí)做到管子不超寬車廂, 呈下寬上窄堆放。7. 若需補(bǔ)油漆時(shí),人員不能從吊物下穿過,嚴(yán)禁在料架里補(bǔ)油漆。8. 掛吊時(shí)如有打包帶散捆應(yīng)重新打捆。9. 發(fā)運(yùn)完后清理好現(xiàn)場散捆打包帶。使用鉆床、電鉆安全操作規(guī)程1工作前對使用的鉆床、電鉆工具進(jìn)行全面檢查,鉆頭是否夾緊,臺(tái)鉆、鑼鉆的工作臺(tái), 搖臂鉆的搖臂及主軸箱等,鉆孔前應(yīng)鎖緊,校正鉆頭時(shí)要試轉(zhuǎn)一下。2工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,衣袖要扎緊,長發(fā)用安全帽罩住。3工件必須牢固地夾緊在工作臺(tái)上, 尤其是輕型工件更需夾緊牢固, 切削中發(fā)現(xiàn)松動(dòng), 嚴(yán)禁用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中堅(jiān)固, 安裝鉆頭
7、及其他工具前應(yīng)認(rèn)真檢查刃口是否完好,與鉆套配合,刀具上是否黏附切屑等。4工件快鉆通時(shí)要降速緩慢進(jìn)鉆,防止扭斷鉆頭及工件摔動(dòng)傷人。5鉆孔時(shí),應(yīng)等鉆速達(dá)到正常方可進(jìn)行鉆孔, 鉆孔時(shí)應(yīng)按鉆頭大小加力量。6鉆薄鐵板時(shí), 下面要墊平整的木板, 較小的薄板必須卡牢,快要鉆透時(shí)要慢進(jìn)。7鉆深孔時(shí)要經(jīng)常抬起鉆頭排屑,以防鉆頭被切屑擠死而折斷。8鉆大物件人要站在側(cè)面。9鉆高碳鋼和熟鐵時(shí),需在鉆頭上加機(jī)油或肥皂水。10使用電鉆時(shí)發(fā)覺有震動(dòng)、 發(fā)熱、 漏電等現(xiàn)象應(yīng)立即停止工作。交電工修理,不準(zhǔn)使用無接地的電鉆,電鉆要定期檢驗(yàn)絕緣。11使用電鉆時(shí),不可拿住電鉆的電線或鉆頭,移動(dòng)電鉆必須切斷電源。12鉆出來的鐵屑,不可
8、用手直接去清除、口吹。要用刷子清理。13使用電鉆應(yīng)戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋,才能操作。14工作結(jié)束時(shí), 鉆床應(yīng)將橫臂降到最低位置, 主軸箱靠近立柱可伸縮式防 護(hù)網(wǎng),切斷電源。行車安裝、維修、試車操作規(guī)程1. 行車進(jìn)行安裝或檢修時(shí),起重機(jī)必須卸載、斷電、停靠在安全地點(diǎn)。2. 檢修前應(yīng)在送電開關(guān)或操作臺(tái)開關(guān)上懸掛“正在檢修,禁止合閘”警告標(biāo)示牌后再進(jìn)行檢修。3. 起重機(jī)檢修完畢,必須先進(jìn)行靜,動(dòng)載試驗(yàn),待維修和操作人員雙方確認(rèn)合格后方可正式開車運(yùn)行。步驟如下:1 ) 小車行走:空載小車沿軌道短距離來回三次,車輪無明顯打滑、起、制動(dòng)正常可靠,限位開關(guān),動(dòng)作準(zhǔn)確,小車上的撞頭與橋架上的緩沖器的位置準(zhǔn)確
9、。2) 空鉤開降:開動(dòng)起升機(jī)構(gòu),使空鉤上升,下降三次,此時(shí)升降限位開關(guān)應(yīng)靈敏可靠制動(dòng)可靠。3) 大車行走:大車沿軌道以額定速度行走三次, 起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)車輪不打滑, 行走平穩(wěn)、限位開關(guān)靈敏可靠,緩沖器起作用。4) 動(dòng)載試車:提升額定重量作反復(fù)起升和下降制動(dòng)試驗(yàn)三次, 各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器, 限位開關(guān)及電氣控制應(yīng)準(zhǔn)確,可靠和靈活,車輪不打滑,橋架的振動(dòng),機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。5) 靜載試車:提升額定重量離地100-200mn懸吊10分鐘,反復(fù)三次,靜載試車:卸載后,主梁不得有過多變形。熒光磁粉探傷機(jī)安全操作規(guī)程1. 仔細(xì)檢查接線,按工藝要求調(diào)整好周、縱磁化電流后方可操作。2. 本機(jī)應(yīng)在清潔、干燥、無強(qiáng)烈振動(dòng)、無
10、高溫及無腐蝕氣體、通風(fēng)良好環(huán)境中使用或存放。3. 嚴(yán)禁使用低閃點(diǎn)煤油。4. 操作人員操作設(shè)備時(shí)必須集中注意力,開機(jī)狀態(tài)不得離崗。5. 機(jī)器接地線應(yīng)可靠接地,且接地線截面不小于 20mm2。6. 紫外線燈開關(guān)不得頻繁動(dòng)作 , 必須關(guān)閉紫外線燈后 18分鐘方可再次啟動(dòng)。7. 磁化電源部分,非檢修時(shí)不得隨意打開。切忌工作時(shí)打開!8. 機(jī)床久藏復(fù)用時(shí),除檢查設(shè)備內(nèi)外割電纜接線端有無松動(dòng)、氧化、斷線、脫落、接地線連接是否完好外,還要重新試車后才能投入正常使用。9. 在操作時(shí),必須等接箍正確放置在磁化托輥上后方可啟動(dòng)工作按鈕,防止磁棒穿出夾手防人。10. 在裝卸接箍時(shí),必須做到拿穩(wěn)輕放,防止接箍滑脫墜落傷
11、人或損壞產(chǎn)品。11. 每班操作結(jié)束后打掃好設(shè)備衛(wèi)生,關(guān)掉電源。1. 經(jīng)常保持電阻器,控制屏內(nèi)的接觸器,制動(dòng)器等的清潔,防止漏電擊穿,短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生。2. 經(jīng)常觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,滑環(huán)電涮的接觸是否良好,有無磨損等情況。3. 檢查凸輪控制器,接觸器等的觸頭有無燒蝕等現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)更換或?qū)⒂|頭予以修復(fù)后再使用。4. 隨時(shí)檢查電力液壓推動(dòng)器的工作是否正常,液壓油是否足量,有無滲漏現(xiàn)象,引入電線的絕緣是否良好。5. 電源滑接線的鐵銹和油污必須清除干凈,保持導(dǎo)電部分接觸良好。6. 起重機(jī)上各部的限位開關(guān)應(yīng)保持靈敏可靠,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)。7. 檢修完畢試車操作程序按照安裝、維修、試車操作規(guī)程
12、執(zhí)行。接箍磷化安全操作規(guī)程1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品, (膠手套、口罩、安全帽、工作鞋) 。2檢查電氣設(shè)施完整良好,各接線柱是否銹壞,有無漏電,各接線柱線路應(yīng)絕緣可靠。3檢查懸掛葫蘆行走軌跡是否正常,有無脫軌現(xiàn)象,滑輪鋼繩有無銹壞、斷股,加好鋼繩潤滑油。4檢查抓架是否完好(銹蝕嚴(yán)重) ,受力均勻,控制開關(guān)應(yīng)靈敏可靠。5保持各池水位不能超高,以免磷液、酸液,水溢出池外,銹壞各池接絲柱或發(fā)生短路和觸電事故。6投入磷液和酸液時(shí),應(yīng)輕投緩放,防止酸液濺起傷人。7酸洗、磷化時(shí)應(yīng)輕放、輕提、抓筐要牢靠,防止墜落。8操作時(shí)嚴(yán)禁人員站在池子上面,防止掉入酸池和磷化池以及高溫的 水池中。9操作時(shí)不得用手伸入池
13、子里測溫、洗手,防止意外觸電、燙傷。10非工作人員不得操作磷化作業(yè)。11發(fā)生酸液傷人應(yīng)及時(shí)用清水沖洗、中和。12碼放接箍時(shí),必須按要求碼放,做到穩(wěn)拿輕放、碼放整齊,防止接箍墜落砸傷人員或損壞產(chǎn)品。鉗工安全操作規(guī)程1. 工作前,按規(guī)定穿戴好勞保用品 , 檢查手錘、銼刀、虎鉗、鏨子等工具,確認(rèn)完好才能使用。2. 使用的大、小榔頭柄, 須選用無裂縫的硬質(zhì)木料, 榔頭柄 須打上倒楔。3. 使用的手錘錘頭須稍微隆起,手錘把和錘頭無油脂,以免造成滑動(dòng);不得使用卷邊,缺口以及錘柄斷裂的手錘。4. 掄大錘前須先檢查錘柄,錘頭是否牢固,周圍有無人和影響掄錘的物件,嚴(yán)禁戴手套打錘。5. 不得使用無柄的銼刀、銼刀柄
14、口須用金屬箍箍好。6. 被銼工作物的表面和銼刀紋內(nèi)塞有鐵屑時(shí),必須用鋼絲刷刷干凈,不許用手掃或嘴吹。7. 不得用銼刀敲打或撬動(dòng)任何物件。8. 鋸料時(shí),不可將腳伸入物料下落的下方。9. 修銼大型齒輪或鍵槽時(shí),必須設(shè)有支承架,使工件放置牢固。10. 禁止將鏨子沖頭等工具的受錘擊的一頭淬火和沾有油污, 榔頭錘面淬火不得淬脆。11. 操作鉆床不得戴手套,以防絞手,鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不許用手拿工件鉆孔,鉆出的鐵屑禁止用手清理,應(yīng)用刷子或其它工具清理。12. 修檢設(shè)備前應(yīng)斷電停機(jī),并執(zhí)行檢修牌制度,測試和調(diào)整設(shè)備時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。13. 使用呆扳手必須與螺母適合, 不準(zhǔn)使用不符合螺母的扳手加墊,
15、 更不準(zhǔn)將扳手接長使用,不準(zhǔn)在活動(dòng)扳手上使用套管加力。14. 旋轉(zhuǎn)扳手時(shí),要一手抓扳手柄端,另一手握住物體或螺母部分,兩足應(yīng)分開站穩(wěn)然后徐徐扳緊,不可兩足并立和過猛用力。15. 高空作業(yè)時(shí),(二米以上)要帶好合格的安全帶(繩)16. 打擊垂立或橫臥的長軸時(shí),夾持銅墊者,不要站在錘擊者的對面,要站在側(cè)面。17. 一般容器或氣缸,管道試壓時(shí),只許進(jìn)行水壓試驗(yàn),并先檢查壓泵是否靈活,安全可靠,壓力是否靈敏,接管是否牢固,確認(rèn)完全良好方可試壓。18. 裝配拆卸內(nèi)含彈簧機(jī)構(gòu)的部件時(shí), 必須緩緩放松, 保證彈簧不致突然彈起引起事故。19. 上班時(shí)使用火進(jìn)行加熱工作時(shí),下班后必須將火熄滅。電焊氣割工安全操作
16、規(guī)程1電焊氣焊(割)工為特殊工種,必須持證上崗。2工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品(面罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等)3焊接場地,不得有易燃爆物品,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。4雨天不許露天電焊,工作時(shí)不準(zhǔn)穿濕衣服,在十分潮濕的地方進(jìn)行,工作時(shí)必須穿好橡膠絕緣鞋。5工作前,要詳細(xì)檢查電焊機(jī)殼接地線路和夾鉗狀況及電源線的結(jié)合情況,不能有斷線、漏電、短路現(xiàn)象,地線不得搭在工作物上,必須用接線夾鉗夾緊。6電焊機(jī)不可放在潮濕的地方,接地線工作必須在接通電源線路前做好,只有工作結(jié)束以后,才可將接地線拆除。7勿使電線與乙炔氣管混放在一起 , 也不要使電線和水及灼熱物體接觸。8在油箱、油槽、鍋爐、坑道及其狹窄的和封閉
17、的空間內(nèi)的焊接工作,焊接前必須先徹底刷洗,打開所有活門, 焊接時(shí)必須有機(jī)械通風(fēng),照明設(shè)備電壓不得超過 12伏,行燈其電壓不得超過 36 伏,必要時(shí)要專人監(jiān)護(hù)。9高空作業(yè)(離地面 2 米以上)檢查工作位置是否安全可靠并戴好安全帶。10高空焊接地點(diǎn), 必要時(shí)下方須設(shè)置鐵板或石棉板的浮架, 以防產(chǎn)生的火花引起火災(zāi)或燙傷行人, 同時(shí),焊接地點(diǎn)周圍 5 米以內(nèi)不得有油類,氣瓶或其他可燃物。11更換焊條時(shí), 人體與焊條之間必須要有絕緣物絕緣, 手上要帶有干燥的帆布手套。12不得采用沒絕緣的導(dǎo)線, 不得通過串連的金屬板或軌道等物將電壓輸往焊件。13電焊機(jī)與高壓電源線的連接和修理 (包括小修理和更換保險(xiǎn)絲)
18、須電工進(jìn)行電焊人員不得進(jìn)行。14嚴(yán)格禁止焊接內(nèi)有壓力的容器和管道。15火線的連接處必須有良好的絕緣和護(hù)罩, 同時(shí)手不得觸到電焊機(jī)導(dǎo)電部分,必須斷電后,方可調(diào)整電路。16在工作中應(yīng)經(jīng)常用試電筆檢查各部, 如有故障或漏電, 應(yīng)立即請電工修理。17必須仰式焊接時(shí),應(yīng)采用可靠的安全措施,以防鐵水火花燙傷臉部。18焊接時(shí),不得將焊件壓在電線上及氧氣、乙炔氣管上。19紅熱的焊條頭不得亂投,以免火災(zāi)。2021在鐵板或機(jī)架上面焊接,工作停止時(shí),不得把焊鉗放在鐵板或機(jī)架上, 應(yīng)放在木架、木板或地上,以防觸電。工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源后才能離開現(xiàn)場。電工安全操作規(guī)程1.電工必須持有特種作業(yè)人員“操
19、作證”才能進(jìn)行操作,嚴(yán)禁無證進(jìn)行電氣 操作,新工人要由指定師傅帶領(lǐng)工作,在持有操作證前不得單獨(dú)操作。2.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,各種電氣檢查工具要絕緣良好。3.工作前必須完全熟悉線路。4.檢查低電壓電氣設(shè)備時(shí), 要先用電筆測試是否有電, 在沒有驗(yàn)明無電以前,一律認(rèn)為有電,不得盲目操作。5.檢查、修理或拆裝電氣設(shè)備前,應(yīng)完成下列技術(shù)措施:1)將設(shè)備斷開電源。2)在可能送電到工作點(diǎn)的開關(guān)或操作臺(tái)上,掛上“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌,以防誤合閘,發(fā)生事故。3)即使采取了停電措施仍需驗(yàn)明確定無電后,方可工作,必要時(shí)要有人臨護(hù)。6工作地點(diǎn)不可能全部停電時(shí)而采用部分停電時(shí), 工作人員與帶電體之間
20、的距離不得小于下列值: 10 千伏以下 0.7 米;10 千伏-35 千伏 1 米。7限制在電壓 380 伏以下帶電工作。工作時(shí)應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定:1)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行,有經(jīng)驗(yàn)的電工在旁監(jiān)護(hù);2)所用工具(鉗子、起子)帶有完好的絕緣手柄;3)穿絕緣鞋,站在膠皮絕緣墊上或干燥木板上;4)身體附近不能觸及另一相電源和有可能接地;5)不許他人靠近工作人員;6)扣緊袖口,禁止赤臂工作。8不許帶電安裝電線、開關(guān)、電燈、保險(xiǎn)絲或插座。9禁止安裝過容量的保險(xiǎn)絲,禁止用銅、鋁線、鐵絲代替保險(xiǎn)絲。10禁止用裸導(dǎo)線代替插頭。11禁止在電線上,鋁排上,變壓器散熱片上掛衣服及其他東西,禁止將電線繞在管子,釘子或鐵絲上
21、。12一般行燈電壓不得超過 36 伏,在金屬板,金屬容器或特別潮濕處工作。行燈電壓不得超過 12 伏。13檢修變壓器,大型電機(jī)時(shí)應(yīng)將衣袋中所有物件取出,使用的工具用帶子吊在身上。14從事低壓配電盤,配電箱和電源干線上的工作,至少有二人進(jìn)行。15遇到偶然停電,必須將其所有開關(guān)拉開。16電機(jī)設(shè)備安裝完后,必須按下列各項(xiàng)檢查合格后,才能試轉(zhuǎn):1)肯定設(shè)備內(nèi)部接線,電源接線正確;2)3)肯定設(shè)備絕緣電阻符合要求;4)設(shè)備至電源有合格證的保護(hù)裝置;肯定設(shè)備額定電壓與電源電壓相等或不超過其變動(dòng)范圍;5)6)7)設(shè)備有足夠的潤滑;肯定設(shè)備所用控制設(shè)備及導(dǎo)線均能負(fù)擔(dān)設(shè)備的起動(dòng)電源; 若轉(zhuǎn)動(dòng)方向有錯(cuò)誤會(huì)引起損壞
22、,必須事先確定正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向;8)對于他激直流電動(dòng)機(jī),要注意激磁電流減弱引起飛車; 9)設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固,機(jī)械部分可靠。17電氣設(shè)備拆除后,盡量拆除其帶電導(dǎo)線,暫時(shí)不能拆除者,須用膠布包好。18烘烤各種電器設(shè)備時(shí),應(yīng)注意調(diào)節(jié)電流、溫度,必要時(shí)要有人專人看管。19容易發(fā)生火花的地方(如開關(guān)箱內(nèi))不準(zhǔn)放汽油,棉紗等易燃燒品。20因電引起的火災(zāi),首先要斷電,再有用四氯化碳、二氧化碳;干粉關(guān)火器以及砂子滅火。21發(fā)生人身觸電事故時(shí),可不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)立即拉閘切斷電源或用絕緣物將觸電者拉開,立即進(jìn)行人工呼吸,送醫(yī)務(wù)部門。22不得隨便安裝臨時(shí)線,安裝要符合安全要求,臨時(shí)線使用完后,要馬上徹底拆除。23工作時(shí)所用人字梯
23、必須結(jié)實(shí)可靠,中間應(yīng)有保護(hù)繩,不許使用中間綁接的梯子,不許使用箱子等物件作臨時(shí)臺(tái)架,應(yīng)使用牢固的工作架。24在距地面 2米以上的高空作業(yè),應(yīng)配帶合格的安全帶 ( 繩)。25.高空作業(yè)傳遞工具物件 , 禁止上下拋、擲,要用繩索將物件捆上或放入袋 內(nèi)用繩索提上或放下。液壓擰接機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查液壓站油箱油位,泵站油箱使用 46#潤滑油。2、每班主機(jī)頭加注潤滑酯(黃油)一次。3、啟動(dòng)油泵,使系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5mi n,觀察有無泄漏現(xiàn)象。4、分別操作各控制手柄,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。5、分別操作各電氣控制按鈕,觀察電氣部件工件是否正常。6、調(diào)整工件輸送輪調(diào)節(jié)螺栓和工件托架調(diào)節(jié)盤使工件能對中送入背鉗和主機(jī)
24、頭。7、根據(jù)工件規(guī)格正確選用與之相應(yīng)鉗牙裝配在主機(jī)頭和背鉗的鄂板上。8、啟動(dòng)擰接機(jī)步進(jìn)梁時(shí),必須確認(rèn)步進(jìn)梁工作區(qū)域沒有其它人員。9、接箍預(yù)擰時(shí),雙手必須持穩(wěn)接箍, 手緊至少二扣絲扣后方可啟動(dòng)旋動(dòng)功能, 防止錯(cuò)扣或接箍掉落砸傷人員。10、預(yù)擰完成后才可啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行開關(guān), 嚴(yán)禁在預(yù)擰工序未完成時(shí)啟動(dòng)開關(guān), 防止步進(jìn)梁啟動(dòng)傷人或擠壓設(shè)備。11、主機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí), 嚴(yán)禁任何人員靠近, 測量 J 值必須在主鉗松開后方可進(jìn)行。在上卸扣試驗(yàn)調(diào)整時(shí), 必須將擰接機(jī)控制方式打?yàn)槭謩?dòng), 防止主機(jī)啟動(dòng)傷人。12、手動(dòng)操作擰接機(jī)時(shí),必須確認(rèn)退出的管體停止的正確位置,防止管體退出過多或過少發(fā)生安全事故。13、通徑機(jī)工作時(shí),嚴(yán)
25、禁任何人員跨越或穿過,防止夾具傷人,在通徑棒被 卡住時(shí),必須先切換為手動(dòng)模式后再進(jìn)行處理。14、下料臺(tái)架管體堆積過多時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)擰接機(jī)步進(jìn)梁,防止強(qiáng)行啟動(dòng)出現(xiàn)傷害人員及設(shè)備事故。15、工作結(jié)束后,必須清理場地,把產(chǎn)生的廢品及時(shí)清理,關(guān)電關(guān)氣。掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好安全勞動(dòng)防護(hù)用品, 安全帽必須系好安全帶, 工作時(shí)必 須帶手套和指揮口哨。2、上班前必須認(rèn)真檢查吊鉤、尼龍吊帶及吊具的狀況并做好記錄:吊筐、吊籃、扁擔(dān)吊鉤等焊接吊具如出現(xiàn)裂紋、脫焊的情況,應(yīng)立即停止使用,并及 時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行維修或更換。3、根據(jù)掛吊的物件重量, 選擇安全系數(shù)大的尼龍吊帶及吊具, 確保吊運(yùn)過程
26、安全可靠,生產(chǎn)現(xiàn)場使用的尼龍吊帶只允許使用5TX 5M和3TX 4M的規(guī)格,轉(zhuǎn)運(yùn)拉料的10TX10 M的尼龍吊帶嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場使用。4、生產(chǎn)線現(xiàn)在吊裝時(shí),應(yīng)選擇合理的尼龍吊帶,并注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不允許站到生產(chǎn)線臺(tái)架上吊裝,且不能在有轉(zhuǎn)動(dòng)部位的地方吊裝,防止出現(xiàn)人員 或設(shè)備傷亡事故。5、超負(fù)荷不吊、工作物捆綁不牢不吊、工作物埋在地下或被他物壓住不吊、不歪拉斜吊。6、工作物起吊和落下時(shí), 掛吊工要站在安全和行車工能看清楚的位置, 并發(fā) 出準(zhǔn)確、明白無誤的指揮信號(hào)。7、吊運(yùn)過程中,掛吊人員必須離開吊物,站在安全位置,避開吊物在運(yùn)動(dòng)中可能發(fā)生的滾動(dòng)、掉落、振動(dòng)、位移和吊索具突然斷裂、脫落等意外危險(xiǎn)。
27、8、吊物要堆放整齊,不準(zhǔn)超高、歪斜不穩(wěn)、大壓小及在行人道、軌道或距軌道 1.5 米處堆放。9、裝卸工作中,不許將手伸進(jìn)吊物下面,必須使用特制的鐵絲鉤作工具,裝取索具,超吊后,不許用手扶持尼龍吊帶或搬動(dòng)吊件。行車吊運(yùn)途中,要及 時(shí)疏散吊物下面的人員和規(guī)避機(jī)器設(shè)備。10、車絲臺(tái)架上的成捆毛料管,不許重疊堆放,更不能進(jìn)行散捆作業(yè),毛料散捆時(shí),必須在空料框中進(jìn)行,要事先采取防范措施,將毛料吊往料框的一 邊,人必須站在料框有柱子的一邊取尼龍吊帶,嚴(yán)禁站在料框中間取尼龍吊 帶,防止因管料突然散落垮塌造成安全事故。11、工作完畢,應(yīng)將行車吊鉤上的尼龍吊帶取下,行車空運(yùn)行中,吊鉤上的吊索具必須掛活套,不準(zhǔn)超長
28、懸掛,離地高度至少 3 米以上。12、下班前,鋼絲圈、尼龍吊帶、工具、廢舊鐵絲、要收拾清理好,尼龍吊帶按規(guī)格區(qū)分堆放,工作場地要保持清潔。注意防范危險(xiǎn)因素:起重傷害、物體打擊、墜落、摔傷、刺割。1、行車安全操作規(guī)程行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,起動(dòng)時(shí)先鳴鈴聲并察 看周圍,在無異常情況下方可開車,操作中要做到慢起、輕放、操作和緩 吊物可能碰到人員時(shí),必須待人員避開后方可開車。2、必須聽從掛吊工指揮,對任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。3、當(dāng)?shù)跷锝咏頁P(yáng)限位器、大小車臨近端及臨近行車相遇,應(yīng)先停車后,再改為慢速度,不準(zhǔn)用打反車代替制動(dòng)、限位代停車、緊急開關(guān)代普通 開關(guān)。4、應(yīng)在規(guī)定
29、的安全走道、專用平臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨到另一臺(tái)行 車。5、行車吊運(yùn)途中,要換規(guī)定運(yùn)行路線駕駛,并及時(shí)觀察吊物下有無人員,嚴(yán)禁吊物從人頭上越過,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告,吊運(yùn)物體 離地不得過低。工作中,不得將重物長時(shí)間懸旺中6、禁止主、付鉤同時(shí)吊運(yùn)二個(gè)物體,兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí),要有專人指揮,步調(diào)一致,保持相同的升降和行駛速度。7、檢修行車應(yīng)停靠安全地點(diǎn),切斷電源,掛上“禁止合閘”的警告牌,必要時(shí),地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。8、行車運(yùn)行時(shí),禁止人員上下,也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。9、運(yùn)行中發(fā)生突然停
30、電,必須立即將開關(guān)手柄放置到“ O位,起吊物件未放下或索具未脫鉤,行車工不準(zhǔn)離開駕駛室。10、操作時(shí)如遇升降制動(dòng)器突然失靈時(shí), 應(yīng)立即打鈴?fù)ㄖ孛嫒藛T,并 迅速轉(zhuǎn)換上升手柄,使重物不斷在空中作上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)開啟運(yùn)行,盡快將重物運(yùn)到適當(dāng)?shù)牡胤较隆?1、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。12、行車工操作時(shí)要做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理的操作方法,必須做到“十不吊”。 指揮不明或亂指揮不吊; 超負(fù)荷不吊; 工作件捆綁不牢不吊; 吊物上有人不吊; 安全裝置失靈不吊; 光線陰暗看不清不吊; 工作件埋在地下或被他物壓住不吊; 工作件不平穩(wěn)不吊; 斜拉不吊; 棱刃物件沒有墊物不吊。13、在起吊低處物件時(shí).卷揚(yáng)筒的鋼絲繩
31、至少應(yīng)留三圈。開空車時(shí).應(yīng)將吊鉤升到一定高度,不碰傷地面工作人員和機(jī)器。14、在檢修時(shí),行車工要聽從檢修人員的指揮,不得隨意操作。15、吊物要堆放整齊,不得堆放超高、歪斜不穩(wěn)、大壓小及在行人道、鐵道及距離鐵路兩旁 1.5 米以內(nèi)堆放。16、 駕駛員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度, 當(dāng)班人員應(yīng)做到記錄, 介紹設(shè)備狀況,接班人員應(yīng)查閱記錄,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,待接班人員同意后,交班人員方可離散開。通用安全技術(shù)操作規(guī)程1為確保安全生產(chǎn)和保護(hù)職工的身體健康,特制訂本規(guī)程。2本規(guī)程適用于部門和全體職工以及單位入廠工作、 實(shí)習(xí)人員, 在工作中必須嚴(yán)格遵守,不得違反。3新工人入廠或調(diào)動(dòng)崗位、實(shí)習(xí)、培訓(xùn)、勞動(dòng)人員,
32、必須按規(guī)定進(jìn)行安全教育,新工人必須測驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場工作。從事電氣、起重、蒸汽鍋爐、焊割(電焊、氣焊、氣割) 、廠區(qū)機(jī)動(dòng)車等有危險(xiǎn)性操作的特殊工種人員, 須經(jīng)一定時(shí)間的專業(yè)培訓(xùn),在考試合格后憑證操作。對外來參觀人員,接待部門應(yīng)做好安全教育,并負(fù)責(zé)帶領(lǐng)。4班前不準(zhǔn)喝酒, 要充分休息,憑廠牌進(jìn)出廠門,不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場所,操作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,女工要把發(fā)辮入帽內(nèi),進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場要戴好安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊工作。工作中不準(zhǔn)靠近、倚靠機(jī)電設(shè)備(尤其是運(yùn)轉(zhuǎn)中的)的休息。在生產(chǎn)場所要走指定通道,不準(zhǔn)跨越機(jī)器、運(yùn)轉(zhuǎn)中的輸送輥道及傳動(dòng)危險(xiǎn)部位。5工作中,要集中精力,堅(jiān)守崗位,
33、不準(zhǔn)擅自反自己的工作交給他人,不準(zhǔn)打鬧、離崗、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。6廠內(nèi)行人要走指定通道, 注意各種警標(biāo)及來往車輛, 嚴(yán)禁貪圖方便跨越危險(xiǎn)區(qū),嚴(yán)禁在行駛的機(jī)動(dòng)車輛上爬上爬下, 拋卸物品; 廠內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車及摩托車。7原材料、產(chǎn)品和設(shè)備的備品、備件,必須合格堆放,保持整齊,不準(zhǔn)超高超重,防止偏斜歪倒。經(jīng)常保持操作場地和通道平坦整潔,隨時(shí)清除障礙物,操作場地應(yīng)有足夠的照明,廠內(nèi)的坑、井、溝和池應(yīng)有安全圍欄或蓋,走臺(tái)和梯子應(yīng)有欄桿和扶手。8各種機(jī)動(dòng)設(shè)備上的限位、保險(xiǎn)、防護(hù)和信號(hào)裝置必須安全、靈敏有效,警告標(biāo)志和信號(hào)必須指示明顯。9凡易被人觸及的皮帶輪、 風(fēng)扇和軸、齒輪、飛輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須裝備
34、完好的防護(hù)裝置(罩殼、欄桿保險(xiǎn)、檔板等) ,不準(zhǔn)任意損壞或拆除。因檢修拆毀,工作完畢后應(yīng)施工部門隨時(shí)裝復(fù)。10對機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的軸、 輪和風(fēng)葉,轉(zhuǎn)盤等不準(zhǔn)用手去摸或腳去踩,及用手腳去制動(dòng)。 不準(zhǔn)在傳動(dòng)鏈條上踩及行走。皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)調(diào)整和更換皮帶,嚴(yán)禁用手直接上皮帶油等工作。11工作人員在未全面了解所操縱機(jī)動(dòng)設(shè)備性能和生產(chǎn)情況之前,不得作業(yè)。實(shí)習(xí)人員、徒工沒有師傅在旁監(jiān)護(hù),不得操縱和修理機(jī)動(dòng)設(shè)備。12非指定工種人員不得操作電氣、煤氣、 設(shè)備和氧氣瓶、 乙炔瓶等危險(xiǎn)裝置。13各類設(shè)備事故發(fā)生隱患、 故障, 應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查修理,不準(zhǔn)擅自開動(dòng)和帶病作業(yè), 防止設(shè)備損壞和發(fā)生意外事故。 開動(dòng)各類操
35、作平臺(tái)車)應(yīng)注意周圍人員,防止碰撞人體、壓傷手腳。14檢查修理機(jī)械、電氣設(shè)備必須停電、停車,并掛上停電修警示牌(必要時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)加強(qiáng)聯(lián)系。 檢修完畢后, 由原掛牌人負(fù)責(zé)收牌,無關(guān)人員嚴(yán)禁合閘。 在合閘前要詳細(xì)檢查, 按停送電有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。確認(rèn)無人檢修后方準(zhǔn)合閘。15嚴(yán)禁非專職人員開動(dòng)行車、 電動(dòng)平車、 汽車等一切機(jī)動(dòng)車輛。專職人員必須檢查設(shè)備完好, 并與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方準(zhǔn)開動(dòng)。 專職人員一定要注意信號(hào),服從指揮,不得隨意開動(dòng), 指揮者手勢要清楚以防誤操作。16各種機(jī)動(dòng)車,非機(jī)動(dòng)車,裝貨時(shí)要堆放整齊、平穩(wěn)、捆扎牢固,不準(zhǔn)超高、超寬、超重、超裝、嚴(yán)禁人貨混裝,禁止搭坐、搭攀各種專用車輛如吊車、
36、叉車、翻斗車等)17行車不準(zhǔn)超負(fù)荷和超速度使用, 嚴(yán)禁歪拉斜吊, 不得使用已達(dá)報(bào)廢程度的鋼絲繩、尼龍吊帶、鏈條、吊鉤,必須定期檢查,不得遷就使用,禁止在吊物下工作、行走或停留。18從事高空作業(yè)距地面二米以上時(shí)必須戴安全帶, 操作人員要避開高空高壓線,禁止由高空往下或往上扔?xùn)|西,在高空操作時(shí),必須注意梯子腳手架板等的牢固可靠,并正確使用防護(hù)用具, 防止跌落受傷。不采取安全防范措施,不準(zhǔn)上石棉瓦屋面工作施工,高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋,多層作業(yè)時(shí),必須戴安全帽。19一切電氣,機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。 非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。 使用移動(dòng)電具必須絕緣可靠有
37、良好的接地或接零措施, 操作應(yīng)戴好絕緣手套。在夜間或暗處工作時(shí),應(yīng)有足夠的照明,手提燈和局部照明的電壓,應(yīng)在36 伏以上,容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)的照明電壓,不得超過12 伏。禁止非電26氣人員維修電氣設(shè)備。二人以上共同操作時(shí),必須有主有從,統(tǒng)一指揮。一旦發(fā)現(xiàn)有人觸電, 應(yīng)立即切斷電源, 或用絕緣工具使觸電者脫離電源, 就地對觸電者不間 斷地施行人工呼吸。21對易燃易爆管道、 庫房、罐及煤氣設(shè)施動(dòng)火時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)動(dòng)火 制度的規(guī)定。沒有取得動(dòng)火證時(shí),任何人不得動(dòng)火。嚴(yán)禁對封閉管、罐 加溫處理。 禁止在生產(chǎn)車間吸煙。 易燃易爆、 劇毒和腐蝕等物品必須分 類妥善處理。22煤氣區(qū)域、氧氣瓶及乙炔十米內(nèi)嚴(yán)禁有火源, 對特殊情況應(yīng)有防護(hù)措施, 但處理時(shí)亦禁火。232425多種消防設(shè)施應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全,定期檢查,不得隨便動(dòng)用。 產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣、噪聲的場所,生產(chǎn)線或設(shè)備, 必須配置
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