1、6-真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合安全附件管理制度、目的1. 為了規(guī)范公司安全附件的管理，保證安全附件的有效性，確保作業(yè)人員和 運(yùn)行設(shè)備的安全，特制定本制度。2. 本制度適用于我公司安全附件的安全管理。3. 安全附件實(shí)行安全監(jiān)督和專(zhuān)業(yè)管理相結(jié)合的管理辦法:二、職責(zé)2.1在用的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計(jì)、 溫度計(jì)及安全連鎖裝置）由設(shè)備工程部責(zé)管理和維護(hù)保養(yǎng)。2.2工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖 裝置，由安全負(fù)責(zé)監(jiān)督，生產(chǎn)經(jīng)理和使用部門(mén)負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。2.3辦公室負(fù)責(zé)對(duì)安全附件的有效性進(jìn)行監(jiān)督檢查。三、基本要求3.1各種安全裝置要有專(zhuān)人

2、負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。3.2各種安全裝置要建立檔案。3.3各類(lèi)安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修，并留有記錄。3.4各類(lèi)安全裝置的主管部門(mén)要按有關(guān)規(guī)程，對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān) 業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。3.5安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢必 須立即復(fù)原。四、安全附件的選型1. 安全閥的選型應(yīng)取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。(1) 對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì)，必須采用封閉式安全閥，需要 有提升機(jī)構(gòu)時(shí)，則必須采用封閉式帶扳手安全閥;(2) 對(duì)于開(kāi)啟壓力大于3MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過(guò)235C的氣體用 安全閥，應(yīng)采用

3、帶散熱器的安全閥;對(duì)于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì)，可選用半封閉式和敞開(kāi)式安全閥，且應(yīng)備 有可靠的提升機(jī)構(gòu);(4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應(yīng)采用全啟式安 全閥;(5)安全閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為 安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，則系統(tǒng)每個(gè)壓力容器的工作壓力必須與其相適應(yīng);(6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。2. 爆破片的選用應(yīng)綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。(1) 對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，宜采用開(kāi)縫正拱型爆破片，或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護(hù)膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕;對(duì)易燃

4、介質(zhì)不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時(shí)產(chǎn)生火花的膜片;膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度;對(duì)承受脈動(dòng)載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片;爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。3. 壓力表的選用應(yīng)達(dá)到如下要求:(1)必須與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng);(2) 低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于 2.5級(jí)；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí);(3) 壓力表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm。4. 液位計(jì)選用應(yīng)達(dá)到如下要求:(1)應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;(2)盛裝0C以下介質(zhì)的選用防霜液面計(jì);(3) 寒冷地區(qū)室外使用的

5、液面計(jì)應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)。5. 設(shè)計(jì)選用安全閥應(yīng)充分考慮裝置(或容器)的運(yùn)行周期，采用適合在線(xiàn)校 驗(yàn)或能夠保證定期校驗(yàn)的結(jié)構(gòu)。6. 對(duì)重要容器，應(yīng)設(shè)計(jì)在線(xiàn)備用安全閥，并在安全閥前后加裝截止閥。7. 為便于安全閥的在線(xiàn)校驗(yàn)、切換及清洗，應(yīng)在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷 閥，閥門(mén)的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運(yùn)行時(shí), 截止閥必須保持全開(kāi)，并加鉛封。8. 與安全閥進(jìn)口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。9. 封閉式安全閥應(yīng)配置排放管，排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱(chēng)直 徑。兩個(gè)以上安全閥共用一根排放管時(shí)，排放總管的截面積必須大于所有安全閥 出口管的總和

6、。10. 氧氣與可燃?xì)怏w或其它能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排放管。11. 杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架，彈 簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重式安全閥應(yīng)有防止重片 飛脫的裝置。12.對(duì)易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在爆破片的排出 口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。五. 安全附件的采購(gòu)與驗(yàn)收1.安全附件采購(gòu)，必須選擇省級(jí)以上(含省級(jí))安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠 家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。2.采購(gòu)的國(guó)產(chǎn)安全閥應(yīng)符合 GB12241、GB12242 GB12243標(biāo)準(zhǔn)。3.根據(jù)制造廠樣本

7、選購(gòu)安全閥時(shí)，必須注明:(1)安全閥型號(hào)、公稱(chēng)通徑(必要時(shí)注明流通直徑)；(2)彈簧工作壓力等級(jí)、整定壓力。4. 每只安全閥應(yīng)有制造廠家出具的質(zhì)量合格證。 質(zhì)量合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:銘牌上的內(nèi)容;制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);出廠檢驗(yàn)報(bào)告;監(jiān)檢報(bào)告;其它特殊要求。5. 每只安全閥都應(yīng)在閥體的顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。 銘牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容:(1)制造單位名稱(chēng)、制造許可證編號(hào);閥門(mén)型號(hào)、型式、規(guī)格;產(chǎn)品編號(hào);公稱(chēng)壓力;閥座喉徑;排放系數(shù);適用介質(zhì)、溫度;檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志;出廠年月。6. 其它安全附件應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品合格證。爆破片應(yīng)符合GB567爆破片與爆破片裝置的要求，產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中應(yīng)明確使用壽命（一 般應(yīng)不少于4年）。7.