1、混凝土裂縫修補技術與管理、質量控制目 錄1. 裂縫修補基礎知識2. 裂縫修補技術 2.1 裂縫修補原則 2.2 裂縫修補方法 2.3 裂縫修補材料 2.4 裂縫修補施工技術3. 裂縫修補工程管理4. 裂縫修補質量控制5. 裂縫修補工程示例6. 思考題1. 裂縫修補基礎知識 1.1 裂縫類型劃分混凝土結構的裂縫，按其成因可分為結構性裂縫和非結構性裂縫，按其表現形式可劃分為靜止裂縫、活動裂縫和尚在發展的裂縫。（1）結構性裂縫：由外荷載引起的裂縫，其分布及寬度與外荷載有關。這種裂縫出現，預示著結構承載力可能不足或者存在其它嚴重問題。（2）非結構性裂縫：由變形引起的裂縫，如溫度變化、混凝土收縮等因素引

2、起的裂縫。這種裂縫對橋梁的承載能力影響較小。（3）靜止裂縫：形態、尺寸和數量已穩定不再發展的裂縫。（4）活動裂縫：寬度在現有環境和工作條件下始終不能穩定、易隨著結構構件的受力、變形或環境溫度、濕度變化而時張、時閉的裂縫。 （5）尚在發展的裂縫：長度、寬度和數量尚在發展，但經歷一段時間后發展將會終止的裂縫。 1.2 裂縫形態檢測1.2.1 裂縫長度檢測 一般以裂縫兩端的實際走向長度定為裂縫長度，可用鋼尺丈量檢測。1.2.2 裂縫寬度檢測 一般以裂縫最寬處的尺寸作為裂縫寬度，可用鋼尺、裂縫卡、裂縫讀數放大鏡逐條測量。1.2.3 裂縫深度檢測 一般以構件表面至構件未裂部位的距離尺寸作為裂縫深度，可由

3、鉆芯取樣法、超聲波法（含地質雷達法）和灌注彩色液體法進行檢測。1.2.4 裂縫發展檢測 混凝土結構裂縫的發展，通過檢測裂縫的數量增加，裂縫長度、寬度和深度的增大，確定裂縫的發展。1.2.5 裂縫長度變化監測 在已觀察裂縫兩端，劃線作為裂縫的端點，并在旁邊記上觀測日期，定期進行觀察，查看裂縫是否伸出端點，若伸出，表明裂縫長度在伸長變化（圖1.2.5）。監測標線年月日年月日年月日裂縫監測標線裂縫圖1.2.5 混凝土結構裂縫長度變化監測方法簡圖1.2.6 裂縫寬度變化監測 在已觀察裂縫最寬的部位做上記號并粘貼玻璃條（3mm厚）或安裝百分表支座，定期觀察，若玻璃條被拉斷或百分表讀數顯示裂縫寬度增大，則

4、表明裂縫寬度增大變化（圖1.2.6）。粘貼玻璃片劃痕玻璃片百分表11玻璃桿100200mm100200mm埋入支座百分表玻璃桿埋入支座1-1圖1.2.6 混凝土結構裂縫寬度變化監測方法簡圖1.3 裂縫成因分析 內因：混凝土結構、構件材料質量缺陷，截面尺寸不足、設計、施工、養護失誤等。 外因：結構超載、位移約束、溫度、收縮、徐變影響、災害損壞影響等。 注意：混凝土結構、構件因承載力不足而產生的裂縫，開裂只是結構、構件承載力下降的一種表面征兆和構造性的反應，并非導致其承載力下降的實質性原因，故不可能通過單純的裂縫修補來恢復其承載功能。 1.4 裂縫修補作用（1）抵御誘發鋼筋銹蝕的介質侵入，延長結構

5、使用壽命；（2）通過對混凝土補強保持結構、構件的完整性；（3）恢復結構的使用功能，提高其防水、防滲能力；（4）消除裂縫對人們形成的心理壓力；（5）改善結構外觀。 1.5 裂縫修補技術規范（1）中華人民共和國國家標準混凝土結構加固設計規范（GB 503672006）；（2）中華人民共和國行業推薦性標準公路橋梁加固設計規范（JTG/T J222008 ）；（3）中華人民共和國行業推薦性標準公路橋梁加固施工技術規范（JTG/T J232008 ）；（4）重慶市工程建設標準混凝土結構加固工程施工及驗收規程（DBJ 500492006）。2. 裂縫修補技術 2.1 裂縫修補原則 （1）可靠性鑒定確認必須

6、修補的裂縫，應根據裂縫的種類進行修補設計，確定修補材料、修補方法和時間。（2）混凝土結構因承載力不足引起的裂縫，除按規范規定的適用修補方法進行修補外，還應采用適當的加固方法對結構進行補強和加固。 2.1.2 技術原則2.1.1 規范原則 靜止裂縫 1）可即時進行修補； 2）依據裂縫粗細和干濕環境選擇修補材料和修補方法。 活動裂縫 1）修補時，應先消除其成因，并觀察一段時間，確認已穩定后，再按靜止裂縫的處理方法進行修補； 2）對于不能完全消除成因的裂縫，但確認對結構、構件的安全性不構成危害時，可使用具有彈性和柔韌性的材料進行修補。 尚在發展的裂縫 1）不可即時進行修補； 2）應待裂縫停止發展后再

7、進行適應方法的修補或加固。3212.2 裂縫修補方法（1）規范規定且工程常用的4種裂縫修補方法如表2.2所示。（2）根據工程需要，4種裂縫修補方法可組合使用，以求達到最好的修補效果。方 法 名 稱方 法 特 點 和 功 能方法適用條件表面封閉修補法 利用混凝土表層微細獨立裂縫或網狀裂紋的毛細作用吸收低粘度且具有良好滲透性的裂縫封閉修補膠液封閉裂縫通道，提高結構的耐久性。對有防滲要求的結構部位，還應在裂縫表面粘貼玻璃纖維布（GF布）或碳纖維布（CF布）以增強封護作用裂縫寬度w0.15mm灌縫膠注射修補法 以一定的壓力將低粘度、高強度的高分子聚合物裂縫灌縫膠注s射入裂縫內，膠液固化后將開裂兩側的混

8、凝土連接成結構整體；膠液還能進一步滲透到裂縫周圍的混凝土毛細縫隙中，形成較寬的加固帶，并能沿著鋼筋走向滲透，保護鋼筋和增加鋼筋與混凝土的粘合力，起到對裂縫修復并對結構局部增強并提高耐久性的作用0.1mm w 1.5mm的靜止型獨立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀混凝土局部缺陷的補強和封閉壓力注漿修補法 在一定的時間內，以較高的壓力將修補裂縫的超細無收縮水泥注漿料、改性聚合物水泥注漿料及不回縮微膨脹水泥注漿料壓入裂縫腔內，填實混凝土結構裂縫空間形成結構整體w 0.15mm的靜止型裂縫、大型結構的貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴重缺陷以及深而蜿蜒的裂縫填充密封修補法 在構件表面沿裂縫走向騎縫鑿出或切出

9、槽深和槽寬分別20mm和15mm的U型構槽，然后用改性環氧樹脂或彈性填縫材料充填，并粘貼GF布或CF布封閉其表面；當為活動裂縫時，槽寬按15mm5 w max確定w 0.5mm的活動裂縫和靜止裂縫表2.2 混凝土結構裂縫修補方法一覽表2.3 裂縫修補材料2.3.1 裂縫灌縫膠（注射劑）材料（1）裂縫灌縫膠（注射劑）材料的安全性能和工藝性能應符合表2.3.11和表2.3.12的規定。（2）裂縫灌縫膠（注射劑）材料主要采用改性環氧樹脂、改性丙稀酸樹脂和改性聚氨酯類材料制成。表2.3.11 裂縫修補膠（注射劑）安全性能指標檢 驗 項 目性能或質量指標試驗方法標準鋼鋼拉伸抗剪強度標準值（MPa）10G

10、B/T 7124膠體性能抗 拉 強 度（MPa）20GB/T 2568受拉彈性模量（MPa）1500GB/T 2568抗 壓 強 度（MPa）50GB/T 2569彎 曲 強 度（MPa）30，且不得呈脆性（碎裂狀）破壞GB/T 2570不揮發物含量（固體含量）99GB/T 14683可 灌 注 性在產品使用說明書規定的壓力下，能注入寬度為0.1mm的裂縫現場試灌注固化后，取芯樣檢查表2.3.12 裂縫修補膠（注射劑）工藝性能指標檢 驗 項 目性能或質量指標試驗方法標準備 注混合后初始黏度500mPasGB/T 12007.4氣溫25下測定可操作時間60minGB/T 7123氣溫25下測定施

11、工環境穩定5405時應具有可灌性；40時應在40min內可灌注完畢2.3.2 裂縫注漿材料（1）裂縫修補的聚合物水泥注漿料的安全性能應符合表2.3.2的規定。（2）聚合物水泥漿的聚合物材料有天然或合成橡膠漿、熱塑性或熱固性聚合物樹脂（主要為不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂等）及水溶性聚合物（包括纖維素衍生物基甲纖維素（MC）、聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯鹽聚丙烯酸鈣和糠醇等）。其摻入量為水泥質量的525。表2.3.2 修補裂縫用聚合物水泥注漿料安全性能指標檢 驗 項 目 性能或質量指標試驗方法標準漿體性能劈裂抗拉強度（MPa）5GB503672006 附錄G抗壓強度（MPa）40GB/T 2569抗折強

12、度（MPa）10GB503672006 附錄H注漿料與混凝土的正拉粘結強度（MPa）2.5，且為混凝土破壞GB503672006 附錄F2.4.1 裂縫表面封閉施工技術2.4 裂縫修補施工技術2.4.1.1 涂刷樹脂膠液表面封閉施工技術（1）先對裂縫封閉范圍的混凝土表面采用手提砂輪機打磨除去表層污漬，打磨范圍應超出裂縫四周各200mm，打磨至露出混凝土新面，經檢查合格后，再用吹風機或空壓機吹風清潔，并用丙酮涂刷或擦拭進一步清潔裂縫封閉范圍的混凝土表面。（2）按照設計或產品說明書要求配兌環氧樹脂封縫膠，用毛刷或膠輥粘膠涂刷于要求裂縫封閉的混凝土表面。封縫膠應分兩次縱橫向涂刷，后次縱向（或橫向）涂

13、刷應在前次橫向（或縱向）涂刷膠液成膜并指觸干燥時進行。每次涂刷應細密重迭和均勻，保證涂刷膠液不流淌或流淌后應即時補刷，膠液固化后膠膜均勻、密實封閉裂縫。2.3.3 裂縫封閉材料（1）裂縫一般封閉主要采用環氧樹脂材料；（2）裂縫表面封護增強材料，主要采用E型和S型GF布、CF布及其配套的膠粘劑。2.3.4 活動裂縫修補材料（1）主要采用無流動性的有機硅酮、聚硫橡膠、改性丙烯酸酯、聚氨酯等柔性的嵌縫密封膠類修補材料。（2）活動裂縫修補材料還可用于混凝土與其它材料接縫界面干脆性裂隙的封堵。2.3.5 潮濕環境裂縫修補材料 （1）含水率8的混凝土構件，裂縫修補材料應選用能在水中固化的親水型環氧樹脂類材

14、料制成的封縫膠、灌縫膠、注漿料及粘貼纖維布的配套膠； （2）含水率8的混凝土構件，有條件干燥使其含水率下降時，可選用一般的通用型環氧樹脂類材料制成的裂縫修補材料。 2.4.1.3 粘貼纖維布表面封閉施工技術（1）先對裂縫封閉范圍的混凝土表面打磨除去污漬表層并使打磨后的混凝土新面堅實、平順，打磨范圍應超出裂縫四周各250mm，然后吹風清潔和用丙酮擦拭清潔干凈混凝土表面。（2）按粘貼纖維布加固混凝土結構的技術要求，先涂刷高強度、低粘度的底膠，并使底膠盡可能多地滲入裂縫中，凝膠后再用找平膠配兌膠泥修補整平封閉范圍的混凝土表面，凝膠后再一次打磨平順并吹風清潔干凈。（3）選擇GF布或及與其配套的浸漬膠，

15、將纖維布粘貼于裂縫封閉范圍的混凝土表面，要求纖維方向垂直于裂縫走向，纖維布與混凝土應密貼并張緊，纖維布超出裂縫四周每邊均不少于200mm，纖維布自身搭接長度不小于100mm。（4）纖維布粘貼完畢后應在其表面再涂刷一遍浸漬膠，并灑布一層石英砂，便于纖維布固化后在其上涂抹水泥漿或灰漿等其它飾面層，自檢合格后報工程監理和質監單位檢查驗收。（1）先對裂縫封閉范圍的混凝土表面打磨除去表層污漬，打磨范圍應超出裂縫四周各200mm，打磨至露出混凝土新面為止，然后吹風清潔和用丙酮擦拭清潔干凈混凝土表面。（2）按照設計要求配制環氧樹脂膠泥，每次配兌的膠泥數量以1小時內能刮涂施工完畢為宜，配好的膠泥的黏稠度，應既

16、便于施工，又能保證工程質量。（3）采用灰刀和刮板將膠泥均勻、密實地刮涂和抹壓在裂縫封閉范圍的混凝土表面，膠泥應縱橫向刮涂和反復抹壓，刮涂、抹壓次數不小于3次；第一次刮涂、抹壓的方向應垂直于裂縫走向，使盡可能多的膠泥抹壓進入裂縫內部，并與混凝土粘接牢固；膠泥固化（硬化）后膜層應密實和均勻，無裂縫和孔洞。（4）封縫膠泥硬化后，構件表面應打磨平順。 2.4.1.2 刮涂樹脂膠泥表面封閉施工技術2.4.2 裂縫壓注灌縫膠修復施工技術 （1）騎縫打磨裂縫范圍的混凝土表面并吹風清潔干凈，打磨范圍應超出裂縫四周各50100mm。 （2）騎縫粘貼固定專用注射器的BC基座，要求基座中心對準裂縫中心，基座間距一般

17、為200400mm（即每延米裂縫粘貼36個），基座間裂縫表面刮涂環氧樹脂膠泥或粘貼GF布進行嚴密封閉防止壓注時灌縫膠從基座間裂縫中溢出。 （3）按設計要求和產品說明書要求配兌干燥型或潮濕型灌縫膠，每次配兌的灌縫膠數量以一次壓注完膠液不在注射器內發熱、變稠和凝膠為限，做到專人配兌、專人檢核、稱量準確、攪拌充分、即配即用。 （4）先將灌縫膠吸入注射器并用活動卡條固定，再將注射器裝入BC基座擰緊固定，全部注射器安裝完畢后松開固定卡條，使灌縫膠在注射器配套專用壓力筋作用下低速低壓連續自動地將灌縫膠源源不斷地壓入裂縫深處，一個注射器的灌縫膠注射完畢，立即換上另一個預先吸滿灌縫膠的注射器繼續壓注，直至裂縫

18、完全灌滿為止。 （5）灌縫膠固化8小時后撤除注射器，剔除封縫膠泥或封縫GF布，用手提砂輪機打磨平順并吹風清潔干凈，自檢后報工程監理和質監單位檢查驗收。2.4.3 裂縫注漿修補施工施工技術（1）注漿孔分為直接在裂縫表面固定注漿嘴（適用于一般結構縫深1.2m的裂縫）和鉆孔埋管兩種。鉆孔埋管方式又分為騎縫孔（適用于縫深12m的裂縫）和穿縫斜孔（適用于深層裂縫）兩種。（2）鉆孔埋管方式如圖2.4.31所示，鉆孔的孔徑為20，孔深為100150mm，孔距為8001000mm，為避免鉆孔底部偏離縫面，管底距孔底要保留1/3孔深距離，即灌漿管僅埋入孔深的2/3左右，并防止砂漿堵孔。（3）注漿嘴設置間距一般為

19、200500mm，應設置在裂縫交叉點，裂縫較寬處和端部；注漿嘴或埋管固定好后，其間裂縫用環氧樹脂膠泥或GF布進行封縫。（4）進行壓漿設備的適用性檢查和試壓，保證其流動度和適應性，試壓在封縫膠泥或GF布固化后進行。若試壓氣壓達到0.5MPa時某注漿嘴仍不通氣，則說明該部位與其它壓漿嘴未連通，應重新埋設注漿嘴，并縮短注漿嘴的間距；若封縫處肥皂水鼓泡，則說明該處漏氣，封縫不嚴密，應重新封縫。在壓氣檢測中應注意吹凈縫內及孔內灰塵及粉末。（5）按照設計要求試配小批量注漿料送監理和質監單位試驗檢測合格后，正式配兌大批量注漿料，按設計壓力對各壓漿嘴逐個進行壓漿。豎向裂縫壓漿時，應按從下向上順序進行（圖2.4

20、.32）；對板面貫穿性裂縫，宜從下向上注漿。（6）注漿過程中出現下列標志之一者，均表明裂縫處注漿飽滿，可轉入下一個注漿嘴繼續注射，直至整條裂縫注滿為止： 1）在注漿壓力下，上部注漿嘴有漿液流出，應及時以膠泥或堵頭堵孔封閉上部注漿嘴，并維持原工作壓力12min； 2）當存留在注漿器中的漿液（不得發熱、變稠）5min內未見注入，或吸漿率小于0.05L/min；（7）裂縫內的注漿料全部凝固后，撤除壓漿嘴，剔除封縫膠泥或GF布并打磨平順、吹風清潔干凈。（8）深層裂縫注漿，一般情況下騎縫孔和穿縫斜孔兩種鉆孔并用。此時，騎縫孔先作排水、排氣用，待穿縫斜孔灌漿后，再灌騎縫孔。斜孔1裂縫騎縫孔1斜孔5001-

21、1圖2.4.31 裂縫壓力注漿的鉆孔埋管方式灌漿機排氣口排氣口排氣口進料口圖2.4.32 裂縫壓力注漿的注漿過程2.4.4 裂縫填充密封修補施工技術（1）沿裂縫走向按設計和規范規定的剖面尺寸騎縫鑿槽或切槽，鑿槽或切槽應延伸過裂縫末端，槽的端頭應做成弧形，以避免該處應力集中。鑿槽或切槽完成后，應吹風清潔干凈。（2）當設置隔離層時，槽底隔離材料應采用不吸潮膨脹、且不與彈性密封材料及結構材料相互發生反應的材料，隔離材料應緊貼槽底。（3）采用圖2.4.41的構造來處理活動裂縫或尚在發展的裂縫時，填入槽中的彈性密封材料宜低于構件表面高度。（4）采用微膨脹水泥砂漿、聚合物砂漿或細石混凝土填縫時，先用水潤濕

22、槽內壁及周邊，然后再填入灌縫材料，表面抹壓平整后，注意養護，以免表面出現裂縫。 （5）采用改性環氧樹脂或彈性填縫材料填縫時，填實后應粘貼GF布或CF布等增強纖維布封閉其表面，保護填縫料不壓壞和碎裂溢出（圖2.4.42）。132B132B+1-裂縫2-隔離緩沖層3密封材料B開槽寬度裂縫活動寬度圖2.4.41 裂縫填充密封構造裂縫封護材料填充材料隔離層圖2.4.42 裂縫填充密封的表面封閉構造3. 裂縫修補工程管理 3.1 設計、施工資質管理 （1）裂縫修補設計，應由具有結構加固設計資質的設計單位和專業技術人員按混凝土結構加固設計規范、橋梁加固設計規范進行設計。 （2）裂縫修補施工，應由具有結構加

23、固特種專業施工資質的施工單位和經過專業技術培訓考核上崗的專業技術工人進行施工。3.2 施工組織管理 （1）裂縫修補施工管理、與混凝土結構加固施工管理相同，必須有健全的組織機構，施工人員固定，實行項目責任制和質量終生責任制。 （2）裂縫修補工程施工應編制施工組織方案（設計），制定科學的施工技術方案、組織機構設立方案、質量、安全保證措施，報業主和監理單位審批后執行。3.3 工程規類管理 按照建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 503002001）規定的分部、子分部和分項工程劃分原則，將結構加固工程劃分為地基或基礎分部或主體結構分部的一個子分部，與混凝土基礎、樁基礎、混凝土結構、鋼結構等子分部并列。

24、分項工程的劃分和規類，是根據結構加固工程中采用的主要材料、施工工藝等不同特點進行劃分并規類管理。以混凝土橋梁結構加固為例，其劃分與歸類如表3.3所示。表3.3 混凝土橋梁結構加固子分部工程分項工程劃分分部工程子分部工程分 項 工 程地基與基礎混凝土橋梁結構加固混凝土結構或構件增大截面、外包鋼、粘貼鋼板、粘貼纖維復合材料、混凝土裂縫修補、植筋、錨栓等主體結構4. 裂縫修補質量控制4.1 材料質量控制 （1）裂縫注射、注漿修補材料的質量應符合表2.3.11、表2.3.12和表2.3.2規定的性能指標，其它材料的質量性能應滿足相關技術規范、標準的要求。 （2）裂縫修補材料應有產品合格證和質量檢驗報告

25、，產品合格證應有出廠日期、數量、規格、保質期，嚴禁使用過期及無合格證的材料；質量檢驗報告應由有檢測資質的單位出具，并能反映出是該批材料的質量指標。 （3）裂縫修補材料進場后，應按規定及時進行見證抽樣復檢，復檢不合格的材料不準使用，檢驗合格批準進場使用的材料，應在干燥、清潔、遠離高溫的環境下存放，并具有明顯的標識。 （4）封縫膠、灌縫膠、注漿料和填縫料應由專人配制，配比及稱量應由第二人檢驗復核，并應有每次配料的稱量記錄，以便出現問題時查找原因。 4.2 施工質量控制（1）裂縫修補實行全程質量控制，施工現場管理有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和檢驗制度，使建設單位、監理單位和

26、施工單位人員有章可循。（2）裂縫修補施工，應根據設計和相關標準、規范、規程要求，結合工程內容和施工環境制定切實可行的施工組織設計和施工技術方案。對涉及結構安全和人員安全的內容，應有明確的規定和相應的措施。 （3）施工單位嚴格按照有關施工技術標準和經審批的施工組織設計、施工技術方案進行施工，并有完整的施工記錄和質檢記錄；每道工序完成應按規定檢查驗收，檢驗合格方可轉入下道工序施工。 （4）裂縫修補施工環境的溫度，應滿足設計和規范要求，并避免在烈日、雨雪、風沙天氣條件下施工，以減少環境對質量的不利影響。4.3 施工質量檢驗 （1）對影響結構、構件承載力的裂縫（結構性裂縫）修補后，必須進行檢測確定修補

27、質量滿足設計要求。 （2）裂縫表面封閉修補后，封縫膠膜、膠泥層和纖維布應均勻、平整、不出現裂縫、孔洞和脫落，粘貼纖維布的寬度允許偏差為-3+5mm，長度允許偏差為-5+10mm，中心線允許偏差為5mm。 （3）裂縫注射灌縫膠修補后，固化期達到7d時，可采用取芯法檢驗壓注修補質量，芯樣檢驗采用劈裂抗拉強度測定方法。檢驗結果符合下列條件之一時為符合設計要求： 1）沿裂縫方向施加的劈力，其破壞應發生在混凝土部分（即內聚破壞）； 2）破壞雖有部分發生在界面上，但其破壞面積不大于破壞總面積的15。 （4）裂縫壓力注漿法修補后，可采用超聲波法進行檢測，并與壓漿前的超聲檢測結果對比（前后波形變化）確定壓漿修

28、補效果。 （5）裂縫填充密封修補后，不僅要檢驗表面纖維布封閉保護效果，還要檢查隔離層，填充料施工的隱蔽工程驗收記錄，綜合評定裂縫修補質量。5. 裂縫修補工程示例 5.1 示例工程背景 重慶市高新區高廟科技新區市政道路A1線高架橋，橋型為兩聯9跨不等跨變截面鋼筋混凝土空心板連續梁橋（圖5.1），于2004年建成交付使用，2007年對該橋進行定期檢查時發現，該橋連續梁底板開裂嚴重，部分裂縫寬度超出規范限值，部分裂縫深度已穿透空心板的底板。2008年5月汶川大地震發生后，檢查這些裂縫長度、寬度和深度又有所發展，為保證該橋正常、安全使用，業主委托我們進行了裂縫修補設計和施工。21492+41500+1

29、4961496+1500+1496139008400(a) 橋跨布置立面圖13456789050070020016004005004982停車港停車港500160050039002600(b) 橋跨布置平面圖注：本圖尺寸以厘米為單位。隔離帶圖5.1 高廟科技新區市政道路A1線高架橋橋跨布置圖1%道路 （橋梁） 中線3900170022005002000200700275800275150150175750750175200180180150150橋 面 標 高1%1%北500150150150180180180200（a）第1、2、3跨橋梁橫斷面構造1%1700130022001300橋 面

30、標 高道路 （橋梁） 中線北1518018018018015015015015010029001600500500390026001%1%（b）第4、5、6跨橋梁橫斷面構造圖5.2 高廟科技新區市政道路A1線高架橋橋梁橫斷面構造圖5.2 裂縫修補設計 經結構檢算和檢測分析，認為連續梁裂縫既有結構性裂縫又有非結構性裂縫，修補設計對縫寬0.15mm的裂縫采用涂刷環氧樹脂封縫膠進行封閉修補；對于縫寬0.15mm的裂縫采用壓注潮濕型裂縫灌縫膠修補；跨中部位再粘貼12層EGF布進行增強封護作用并達到抗彎、抗裂補強和提高結構耐久性加固的效果，圖5.2為該橋第一聯第三跨右幅的裂縫修補施工設計圖。 5.3 裂

31、縫修補施工 施工按照設計文件和審批確認的施工組織方案進行施工，先同步進行裂縫表面封閉修補和裂縫壓注灌縫膠修補施工，檢驗合格后再進行粘貼GF布的增強、加固施工，工期為1個月，共完成連續梁6跨左右幅裂縫表面封閉239.7m，裂縫壓注灌縫膠修復3085.4m，粘貼GF布補強加固1511.6m，裂縫施工部分照片如圖5.3所示。連續梁第1聯第3跨右幅混凝土裂縫維修養護構造展布圖高廟科技新區市政道路A1線高架橋維修養護二期工程施工圖設計文件翼緣底面側面側面翼緣0m 0.5m 1m 1.5m 2m 2.5m 3m 3.5m 4m 4.5m 5m 5.5m 6m 6.5m 7m 7.5m 8m 8.5m 9m

32、 9.5m 10m 10.5m 11m 11.5m12m 12.5m 13m 13.5m 14m 14.5m 15m0.2m0.4m0m0.5m1m1.5m2m2.5m3m3.5m4m4.5m5m5.5m6m6.5m7m7.5m8m8.5m9m9.5m10m10.5m11m11.5m12m12.5m13m13.5m0.4m0.2m北0m 0.5m 1m 1.5m 2m 2.5m 3m 3.5m 4m 4.5m 5m 5.5m 6m 6.5m 7m 7.5m 8m 8.5m 9m 9.5m 10m 10.5m 11m 11.5m12m 12.5m 13m 13.5m 14m 14.5m 15m1

33、345678910111213141516171819202122232422526272829303132333435363738 394041424344454647484950512號橋墩3號橋墩14.3m7.4m裂縫編號1裂縫長度（m）裂縫寬度（mm）2345678910121314151618192021222324252611170.16裂縫處治構造備注2.3壓注灌縫修復，粘貼GF布封護連續梁第1聯第3跨右幅混凝土裂縫維修養護工程數量統計表0.162.70.152.90.151.40.155.60.172.00.1513.90.1513.90.213.90.1513.90.1613

34、.90.213.550.1513.60.1513.90.2113.90.2213.80.2413.90.1713.450.170.230.180.170.150.152.60.152.00.221.613.913.913.913.913.9壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布

35、封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護壓注灌縫修復，粘貼GF布封護裂縫壓注灌縫膠修復： 258.2米，梁底跨中區段開裂粘貼1層GF布封護加固：105.8平方米。裂縫涂刷、刮涂封閉維修： 66.89米，高廟科技新區市政道路A1線高架橋維修養護二期工程施工圖設計文件圖5.3 高廟科技新區市政道路A1線高架橋裂縫修補施工照片1.

36、裂縫修補基礎知識 1.1 裂縫類型劃分混凝土結構的裂縫，按其成因可分為結構性裂縫和非結構性裂縫，按其表現形式可劃分為靜止裂縫、活動裂縫和尚在發展的裂縫。（1）結構性裂縫：由外荷載引起的裂縫，其分布及寬度與外荷載有關。這種裂縫出現，預示著結構承載力可能不足或者存在其它嚴重問題。（2）非結構性裂縫：由變形引起的裂縫，如溫度變化、混凝土收縮等因素引起的裂縫。這種裂縫對橋梁的承載能力影響較小。（3）靜止裂縫：形態、尺寸和數量已穩定不再發展的裂縫。（4）活動裂縫：寬度在現有環境和工作條件下始終不能穩定、易隨著結構構件的受力、變形或環境溫度、濕度變化而時張、時閉的裂縫。 （5）尚在發展的裂縫：長度、寬度和

37、數量尚在發展，但經歷一段時間后發展將會終止的裂縫。 1.2 裂縫形態檢測1.2.1 裂縫長度檢測 一般以裂縫兩端的實際走向長度定為裂縫長度，可用鋼尺丈量檢測。1.2.2 裂縫寬度檢測 一般以裂縫最寬處的尺寸作為裂縫寬度，可用鋼尺、裂縫卡、裂縫讀數放大鏡逐條測量。1.2.3 裂縫深度檢測 一般以構件表面至構件未裂部位的距離尺寸作為裂縫深度，可由鉆芯取樣法、超聲波法（含地質雷達法）和灌注彩色液體法進行檢測。表2.3.12 裂縫修補膠（注射劑）工藝性能指標檢 驗 項 目性能或質量指標試驗方法標準備 注混合后初始黏度500mPasGB/T 12007.4氣溫25下測定可操作時間60minGB/T 7123氣溫25下測定施工環境穩定5405時應具有可灌性；40時應在40min內可灌注完畢2.3.2 裂縫注漿材料（1）裂縫修補的聚合物水泥注漿料的安全性能應符合表2.3.2的規定。（2）聚合物水泥漿的聚合物材料有天然或合成橡膠漿、熱塑性或熱固性聚合物樹脂（主要為不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂等）及水溶性聚合物（包括纖維素衍生物基甲纖維素（MC）、聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯鹽聚丙烯酸鈣和糠醇等）。其摻入量為水泥質量的525。表2.3.2 修補裂縫用聚合物水泥注漿料安全性能指標檢 驗 項 目 性能或質量指標試驗方法標準漿體性能劈裂抗拉強度（MPa）5GB503672006 附錄G抗壓強度（MPa）40